每個人都曾試圖在平淡的學習、工作和生活中寫一篇文章。寫作是培養(yǎng)人的觀察、聯(lián)想、想象、思維和記憶的重要手段。相信許多人會覺得范文很難寫？這里我整理了一些優(yōu)秀的范文，希望對大家有所幫助，下面我們就來了解一下吧。
實習自我鑒定100字篇1
在__公司做實習的跟單員已兩個月有余，對于__公司的業(yè)務也有了些基本的了解。實習期間的工作也使自己有不少的體會，從中也懂得了許多知識，現(xiàn)略作陳述。
我是今年2月底進入這家貿易公司的，剛剛畢業(yè)，剛出校門的學生，選擇的余地不會那么多，只要能學到東西，接觸到很多的知識，那么這份工作就是值得的。
實習的這家公司是一家貿易公司，它的業(yè)務主要有三種類型，一是服裝，二是鞋子，三是手套。我進入的是服裝部門，應該說在這家公司里面服裝是一個相對來說算是比較大的部門上。服裝部里面有業(yè)務課，我進的是樣品室，樣品室屬于業(yè)務課這邊，實際上它就是業(yè)務課的助理。因為它主要負責的是對樣品的開發(fā)及跟進。
剛進入公司的時候，很多東西都很陌生，不論是對人還是對事，都不了解，首先我接觸的是對整個數(shù)據及數(shù)據的接觸熟悉過程。沒有人會很認真地教你，很多東西也只能靠自己去摸索。漸漸熟悉了以后，就會需要自己獨立地接一些小客戶，畢竟書面的東西與實際還是相差甚遠，只有在實際操作中我才能夠完全熟悉整個流程。
其實跟單總的來說就是對從產品出生到最后大批量生產這一整個過程的跟進。我主要負責的是樣品跟單，不過對于整個流程來說，大體上都是一樣的。
產品生產整個流程主要包括第一輪開發(fā)， 第二輪開發(fā)，第三輪開發(fā)，到全套，到PP版，再到銷樣，再到量產。這是整個的大致流程，而樣品跟單則主要是負責量產前的前三輪開發(fā)，這其中可以接觸到很多的知識，因為產品從最初的雛形，到最后完整的成品，其中有很多需要修改開發(fā)的過程，一步一步地不斷改進達到客人的要求，投入市場。
樣品跟單的第一步，是根據客人提供的粗略信息，通過自己的整理提取，做出一個大概的規(guī)格表，規(guī)格表在這整個當中起著很重要的作用，因為各個部門的作業(yè)，并沒有現(xiàn)成的成品可用來參照，因此很多的工作都只能依照這個規(guī)格表來進行。因此第一步，首先就是要做好規(guī)格表，同時，首先自己必須得很好地去了解這些產品知識。因為規(guī)格表僅僅是一種書面的東西，面有些時候書面與實際還是相差有一定的距離，在理論上不可能發(fā)生的事情，而在實際操作當中卻會出現(xiàn)各種意想不到的問題，在作為一個跟單，是處理所有問題的最關鍵者，所以必須得很好地去把握，盡量避免出現(xiàn)錯誤，這就需要在進行下一步工作前認真地檢查之前的工作，因為所有的工作都是相當于是一個流水線，前面的工作有問題，沒有處理好，必然會影響到后續(xù)的工作，如果沒有及時發(fā)現(xiàn)前面工作當中出現(xiàn)的錯誤，那么在等到在后續(xù)的工作當中才意識到這些問題時，就會有亡羊補牢之嫌，且所有的工作都是白費，必須得重新返工。這其中不僅僅需要經驗，還需要對工作的認真負責熟悉。第一輪過程的開發(fā)主要是主料的開發(fā)，這其中我們需要去尋找客人要求的那種主身布，如果公司沒有，就得去尋找供貨商幫忙開發(fā)。
在做好規(guī)格表以后，把這些信息Pass給各相關部門以后，其實的部門就會根據你所做的規(guī)格表進行后續(xù)的工作，首先是版房打出紙樣，那么對于版師在進行打紙樣的時候可能會遇到有疑問的地方，我就必須得跟祂說清楚，如果不能決定的話，就必須給到業(yè)務讓業(yè)務員去跟客人交流，通常在第一輪當中遇到不能解決的問題很少，因為第一輪僅僅只是一個雛形，只是大略地去做一個模子出來。在紙樣打出來以后，會有專門的裁床去裁，我必須得跟進他們工作的進度，裁好后我必須得把這些裁片給到針車，如果有轉印或其它特殊工藝的話還要送到其它部門去進行加工生產。在這整個過程當中，我必須得熟悉每一個工序要求是怎么樣的，清楚地明白應該怎么做，要達到什么效果，什么是合格，什么是不合格，哪些地方沒做好，要重新做，我都必須得要清楚，雖然不是要我親自去做，但我必須得知道。因為所有的原始數(shù)據和信息都是從我這里出去的，所以我必須得很清楚。這個階段是一個不斷積累不斷獲取的過程，有的時候會因為不確定性，沒有經驗，可能要做好幾次才能做到正確的。
第二輪的跟進會相對來說比第一輪好些，這個時候已經會有一個大概的模型了，客人會根據我們做出的樣衣按照他們的設想提出一些修改意見，或不滿意的地方進行修改，像尺寸或版形或顏色等這此地方。這時我們就只需要在這個基礎上進行修改就好了。但在第二輪的開發(fā)過程當中，則針對的主要是對輔料的開發(fā)，衣服的輔料像有拉鏈，拉鏈的拉頭拉片，各種織帶，飾件，各種圖案，各種嘜頭，有些還需要加上LOGO,等等，這些都隨不同客人的不同要求去進行開發(fā)。很多東西我們以前沒有做過的，就必須得重新去尋找供貨商，給祂們一些相關的數(shù)據和要求，然后會做出一個樣版給到我們，我們必須還得對一些新開發(fā)的輔料進行測試，保證這產品性能是否合格，這就避免了在以后的大批量生產當中出現(xiàn)產品不合格的狀況，則會導致很大的損失。在對產品進行測試以后，如果不OK的話則必須得與供貨商進行商談，改善質量，如果OK的話，則必須得進行相關的價格洽談，具體當然會有成本會計去評估，但這些都是我們必須得要了解去跟進的。
第三輪的開發(fā)也就主要還是不斷地完善過程。直到客人滿意為止。對于有些在生產當中避免不了的問題，就要盡量去說服客人。
實習自我鑒定100字篇2
一個學期的實習工作結束了，通過這次實習，我得到了一次全面的鍛煉，也學到了許多在大學書本上所學不到的知識和技能。
在教學的同時，我深入學校班級工作，我擔任七年級(4)班實習班主任，協(xié)助原班主任管理好所在班級的日常工作。在學生工作上，我獲得了班主任的大力支持，原班主任幾乎將全部工作放手給我，讓我充分得到鍛煉。
每天組織學生早讀、自修、教室衛(wèi)生、籃球比賽訓練、主持班會活動等。早上八點到班上組織學生早讀，一直到晚上九點半晚修結束。每周的班會課最為精彩，先設計好班會主題，讓同學們暢所欲言，既增加師生之間的交流，也滲透了學生的思想教育工作。對經常曠課的學生，在原班主任及學生的積極配合下我及時進行和學生交談工作，對學生進行思想教育。
實習自我鑒定100字篇3
2月13日至24日在湖北工業(yè)大學 學院老師的帶領下我們來到湖北十堰，在東風商用車公司發(fā)動機廠進行了為期兩周的生產實習。
其實在實習之前，我就已經在網上對我們的實習單位進行了一些了解。成立于__年7月8日的東風汽車有限公司商用車公司，作為東風汽車公司和日產汽車公司的合資企業(yè)————東風汽車有限公司的分支機構，是由成立于1999年7月1日的東風汽車公司載重車公司的主要部分和東風柳州汽車公司、東風新疆汽車公司、東風杭州汽車公司、東風日產柴汽車公司、東風創(chuàng)普專用汽車廠、東風惠州汽車公司、深圳東風汽車公司、湖北神力鍛造有限公司、湖南東風汽車銷售服務聯(lián)合公司等重組而成，產品覆蓋載貨車、客車、底盤、專用車、越野車、發(fā)動機、駕駛室及關鍵零部件，是我國規(guī)模最大的載重汽車工業(yè)基地之一。
東風汽車有限公司發(fā)動機廠是生產專用機床及其自動線、柔性加工設備、可控扭矩轉角螺紋擰緊設備、焊裝設備、專用夾具、輔具等工藝裝備和汽車零部件的企業(yè)。是我國機床工具行業(yè)的骨干企業(yè)。形成了從工藝、設計、制造到安調以及新產品開發(fā)的全方位服務能力和綜合配套能力。其技術水平、產品質量、開發(fā)能力、產品競爭力均居行業(yè)領先水平。
因為是第一次來到車城十堰見識二汽，所以大家都非常珍惜這次難得的實習機會。雖然在十堰實習的時間很短暫，但是實習期間的所見所聞卻給我留下了十分深刻的印象。我們的實習以生產實習參觀為主，實習的方式主要是請工程師講解什么什么，下生產車間參觀和向工程人員請教相關知識，通過看生產、聽講座來學知識。
車間的參觀學習是實習的主要內容，期間我們在康明斯曲軸作業(yè)部參觀了曲軸工藝和生產線，在康明斯連桿作業(yè)部參觀了連桿工藝和生活線，在雜件作業(yè)部參觀了雜件加工生產，在凸輪軸作業(yè)部參觀了凸輪軸加工工藝和流水線，在4h作業(yè)部參觀了缸體、缸蓋加工工藝和流水線，在西城作業(yè)部參觀了軸加工工藝和流水線，在東風汽車有限公司商用車總裝廠參觀商用車總裝流水線等。在工廠師傅們的帶領下我們仔細觀察了汽車生產的每一個環(huán)節(jié)，每一個零件的加工過程，看到一大堆零件最終怎樣變成漂亮的汽車。我學的是機械相關專業(yè)，這次實踐觀察大大開闊了我的眼界，不但讓我全面地了解了各種機械加工的工藝方法和工序的安排，更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的，只要按照工藝安排原則安排，并且在實際生產中符合工人的操作習慣和提高生產效率就行。通過對實際生產過程的接觸，了解從金屬材料開始，制成毛坯、零件，直至組裝機的整個現(xiàn)代機械制造工藝過程，使我腦中大概形成了一個現(xiàn)代的、系統(tǒng)的、具體的機械制造的過程的概念。
同時，這里的工廠建設和每個車間里面的配置，尤其是各個生產流水線上的龐大機器，這些是我在經歷了幾次實習后又一次接觸到的，而且這里的各種各樣的機器更大，自動化集程度更高，如這里的磨床和以前我所見過的磨床相比，那可簡直是不可同日而語啊，它不光大了很多，更重要的可以自動根據物品的到來進行翻轉和加工，然后加工結束后，又自動的將他們送走，還有就是銑床，這里的銑床是在我們以前見過的那些銑床的基礎上進行改裝過的，而且全部由電腦進行控制，如當需要加工的物品到來時，該銑床會自動將它送到加工部位，然后根據該物品的需要加工的程度自動的進行配料，然后檢測，直到達到標準的時候才將他們送出。幾乎在每個車間都是這樣的，像生產曲軸這個生產流水線，光是這個車間都足足比我們的一個籃球場還要大，里面的設備更是不用說，一根根曲軸由毛胚，剛從處加工的另一個車間運來，然后由吊車將他們一根根的放到下面有軌道的正在運轉的鐵車上，而后隨著鐵車的向前的運動而運動，那些曲軸每來到一個加工處，就由機器自動的對它進行調轉、鉆孔、摸洗，然后又運轉到下一個環(huán)節(jié)，這樣后面的曲軸跟著這樣的，一直到最后。而他們在整個被加工的過程中，能由人工親自動手的地方卻不是很多，工人真正需要的是在那些重要的部位，如監(jiān)控處以及各種測量處，有的甚至連測量處都是有機器自動完成，這樣不僅節(jié)約勞力，更重要的是提高效率，減少誤差。
實習自我鑒定100字篇1
在__公司做實習的跟單員已兩個月有余，對于__公司的業(yè)務也有了些基本的了解。實習期間的工作也使自己有不少的體會，從中也懂得了許多知識，現(xiàn)略作陳述。
我是今年2月底進入這家貿易公司的，剛剛畢業(yè)，剛出校門的學生，選擇的余地不會那么多，只要能學到東西，接觸到很多的知識，那么這份工作就是值得的。
實習的這家公司是一家貿易公司，它的業(yè)務主要有三種類型，一是服裝，二是鞋子，三是手套。我進入的是服裝部門，應該說在這家公司里面服裝是一個相對來說算是比較大的部門上。服裝部里面有業(yè)務課，我進的是樣品室，樣品室屬于業(yè)務課這邊，實際上它就是業(yè)務課的助理。因為它主要負責的是對樣品的開發(fā)及跟進。
剛進入公司的時候，很多東西都很陌生，不論是對人還是對事，都不了解，首先我接觸的是對整個數(shù)據及數(shù)據的接觸熟悉過程。沒有人會很認真地教你，很多東西也只能靠自己去摸索。漸漸熟悉了以后，就會需要自己獨立地接一些小客戶，畢竟書面的東西與實際還是相差甚遠，只有在實際操作中我才能夠完全熟悉整個流程。
其實跟單總的來說就是對從產品出生到最后大批量生產這一整個過程的跟進。我主要負責的是樣品跟單，不過對于整個流程來說，大體上都是一樣的。
產品生產整個流程主要包括第一輪開發(fā)， 第二輪開發(fā)，第三輪開發(fā)，到全套，到PP版，再到銷樣，再到量產。這是整個的大致流程，而樣品跟單則主要是負責量產前的前三輪開發(fā)，這其中可以接觸到很多的知識，因為產品從最初的雛形，到最后完整的成品，其中有很多需要修改開發(fā)的過程，一步一步地不斷改進達到客人的要求，投入市場。
樣品跟單的第一步，是根據客人提供的粗略信息，通過自己的整理提取，做出一個大概的規(guī)格表，規(guī)格表在這整個當中起著很重要的作用，因為各個部門的作業(yè)，并沒有現(xiàn)成的成品可用來參照，因此很多的工作都只能依照這個規(guī)格表來進行。因此第一步，首先就是要做好規(guī)格表，同時，首先自己必須得很好地去了解這些產品知識。因為規(guī)格表僅僅是一種書面的東西，面有些時候書面與實際還是相差有一定的距離，在理論上不可能發(fā)生的事情，而在實際操作當中卻會出現(xiàn)各種意想不到的問題，在作為一個跟單，是處理所有問題的最關鍵者，所以必須得很好地去把握，盡量避免出現(xiàn)錯誤，這就需要在進行下一步工作前認真地檢查之前的工作，因為所有的工作都是相當于是一個流水線，前面的工作有問題，沒有處理好，必然會影響到后續(xù)的工作，如果沒有及時發(fā)現(xiàn)前面工作當中出現(xiàn)的錯誤，那么在等到在后續(xù)的工作當中才意識到這些問題時，就會有亡羊補牢之嫌，且所有的工作都是白費，必須得重新返工。這其中不僅僅需要經驗，還需要對工作的認真負責熟悉。第一輪過程的開發(fā)主要是主料的開發(fā)，這其中我們需要去尋找客人要求的那種主身布，如果公司沒有，就得去尋找供貨商幫忙開發(fā)。
在做好規(guī)格表以后，把這些信息Pass給各相關部門以后，其實的部門就會根據你所做的規(guī)格表進行后續(xù)的工作，首先是版房打出紙樣，那么對于版師在進行打紙樣的時候可能會遇到有疑問的地方，我就必須得跟祂說清楚，如果不能決定的話，就必須給到業(yè)務讓業(yè)務員去跟客人交流，通常在第一輪當中遇到不能解決的問題很少，因為第一輪僅僅只是一個雛形，只是大略地去做一個模子出來。在紙樣打出來以后，會有專門的裁床去裁，我必須得跟進他們工作的進度，裁好后我必須得把這些裁片給到針車，如果有轉印或其它特殊工藝的話還要送到其它部門去進行加工生產。在這整個過程當中，我必須得熟悉每一個工序要求是怎么樣的，清楚地明白應該怎么做，要達到什么效果，什么是合格，什么是不合格，哪些地方沒做好，要重新做，我都必須得要清楚，雖然不是要我親自去做，但我必須得知道。因為所有的原始數(shù)據和信息都是從我這里出去的，所以我必須得很清楚。這個階段是一個不斷積累不斷獲取的過程，有的時候會因為不確定性，沒有經驗，可能要做好幾次才能做到正確的。
第二輪的跟進會相對來說比第一輪好些，這個時候已經會有一個大概的模型了，客人會根據我們做出的樣衣按照他們的設想提出一些修改意見，或不滿意的地方進行修改，像尺寸或版形或顏色等這此地方。這時我們就只需要在這個基礎上進行修改就好了。但在第二輪的開發(fā)過程當中，則針對的主要是對輔料的開發(fā)，衣服的輔料像有拉鏈，拉鏈的拉頭拉片，各種織帶，飾件，各種圖案，各種嘜頭，有些還需要加上LOGO,等等，這些都隨不同客人的不同要求去進行開發(fā)。很多東西我們以前沒有做過的，就必須得重新去尋找供貨商，給祂們一些相關的數(shù)據和要求，然后會做出一個樣版給到我們，我們必須還得對一些新開發(fā)的輔料進行測試，保證這產品性能是否合格，這就避免了在以后的大批量生產當中出現(xiàn)產品不合格的狀況，則會導致很大的損失。在對產品進行測試以后，如果不OK的話則必須得與供貨商進行商談，改善質量，如果OK的話，則必須得進行相關的價格洽談，具體當然會有成本會計去評估，但這些都是我們必須得要了解去跟進的。
第三輪的開發(fā)也就主要還是不斷地完善過程。直到客人滿意為止。對于有些在生產當中避免不了的問題，就要盡量去說服客人。
實習自我鑒定100字篇2
一個學期的實習工作結束了，通過這次實習，我得到了一次全面的鍛煉，也學到了許多在大學書本上所學不到的知識和技能。
在教學的同時，我深入學校班級工作，我擔任七年級(4)班實習班主任，協(xié)助原班主任管理好所在班級的日常工作。在學生工作上，我獲得了班主任的大力支持，原班主任幾乎將全部工作放手給我，讓我充分得到鍛煉。
每天組織學生早讀、自修、教室衛(wèi)生、籃球比賽訓練、主持班會活動等。早上八點到班上組織學生早讀，一直到晚上九點半晚修結束。每周的班會課最為精彩，先設計好班會主題，讓同學們暢所欲言，既增加師生之間的交流，也滲透了學生的思想教育工作。對經常曠課的學生，在原班主任及學生的積極配合下我及時進行和學生交談工作，對學生進行思想教育。
實習自我鑒定100字篇3
2月13日至24日在湖北工業(yè)大學 學院老師的帶領下我們來到湖北十堰，在東風商用車公司發(fā)動機廠進行了為期兩周的生產實習。
其實在實習之前，我就已經在網上對我們的實習單位進行了一些了解。成立于__年7月8日的東風汽車有限公司商用車公司，作為東風汽車公司和日產汽車公司的合資企業(yè)————東風汽車有限公司的分支機構，是由成立于1999年7月1日的東風汽車公司載重車公司的主要部分和東風柳州汽車公司、東風新疆汽車公司、東風杭州汽車公司、東風日產柴汽車公司、東風創(chuàng)普專用汽車廠、東風惠州汽車公司、深圳東風汽車公司、湖北神力鍛造有限公司、湖南東風汽車銷售服務聯(lián)合公司等重組而成，產品覆蓋載貨車、客車、底盤、專用車、越野車、發(fā)動機、駕駛室及關鍵零部件，是我國規(guī)模最大的載重汽車工業(yè)基地之一。
東風汽車有限公司發(fā)動機廠是生產專用機床及其自動線、柔性加工設備、可控扭矩轉角螺紋擰緊設備、焊裝設備、專用夾具、輔具等工藝裝備和汽車零部件的企業(yè)。是我國機床工具行業(yè)的骨干企業(yè)。形成了從工藝、設計、制造到安調以及新產品開發(fā)的全方位服務能力和綜合配套能力。其技術水平、產品質量、開發(fā)能力、產品競爭力均居行業(yè)領先水平。
因為是第一次來到車城十堰見識二汽，所以大家都非常珍惜這次難得的實習機會。雖然在十堰實習的時間很短暫，但是實習期間的所見所聞卻給我留下了十分深刻的印象。我們的實習以生產實習參觀為主，實習的方式主要是請工程師講解什么什么，下生產車間參觀和向工程人員請教相關知識，通過看生產、聽講座來學知識。
車間的參觀學習是實習的主要內容，期間我們在康明斯曲軸作業(yè)部參觀了曲軸工藝和生產線，在康明斯連桿作業(yè)部參觀了連桿工藝和生活線，在雜件作業(yè)部參觀了雜件加工生產，在凸輪軸作業(yè)部參觀了凸輪軸加工工藝和流水線，在4h作業(yè)部參觀了缸體、缸蓋加工工藝和流水線，在西城作業(yè)部參觀了軸加工工藝和流水線，在東風汽車有限公司商用車總裝廠參觀商用車總裝流水線等。在工廠師傅們的帶領下我們仔細觀察了汽車生產的每一個環(huán)節(jié)，每一個零件的加工過程，看到一大堆零件最終怎樣變成漂亮的汽車。我學的是機械相關專業(yè)，這次實踐觀察大大開闊了我的眼界，不但讓我全面地了解了各種機械加工的工藝方法和工序的安排，更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的，只要按照工藝安排原則安排，并且在實際生產中符合工人的操作習慣和提高生產效率就行。通過對實際生產過程的接觸，了解從金屬材料開始，制成毛坯、零件，直至組裝機的整個現(xiàn)代機械制造工藝過程，使我腦中大概形成了一個現(xiàn)代的、系統(tǒng)的、具體的機械制造的過程的概念。
同時，這里的工廠建設和每個車間里面的配置，尤其是各個生產流水線上的龐大機器，這些是我在經歷了幾次實習后又一次接觸到的，而且這里的各種各樣的機器更大，自動化集程度更高，如這里的磨床和以前我所見過的磨床相比，那可簡直是不可同日而語啊，它不光大了很多，更重要的可以自動根據物品的到來進行翻轉和加工，然后加工結束后，又自動的將他們送走，還有就是銑床，這里的銑床是在我們以前見過的那些銑床的基礎上進行改裝過的，而且全部由電腦進行控制，如當需要加工的物品到來時，該銑床會自動將它送到加工部位，然后根據該物品的需要加工的程度自動的進行配料，然后檢測，直到達到標準的時候才將他們送出。幾乎在每個車間都是這樣的，像生產曲軸這個生產流水線，光是這個車間都足足比我們的一個籃球場還要大，里面的設備更是不用說，一根根曲軸由毛胚，剛從處加工的另一個車間運來，然后由吊車將他們一根根的放到下面有軌道的正在運轉的鐵車上，而后隨著鐵車的向前的運動而運動，那些曲軸每來到一個加工處，就由機器自動的對它進行調轉、鉆孔、摸洗，然后又運轉到下一個環(huán)節(jié)，這樣后面的曲軸跟著這樣的，一直到最后。而他們在整個被加工的過程中，能由人工親自動手的地方卻不是很多，工人真正需要的是在那些重要的部位，如監(jiān)控處以及各種測量處，有的甚至連測量處都是有機器自動完成，這樣不僅節(jié)約勞力，更重要的是提高效率，減少誤差。