籃球比賽中，隊員們需要緊密合作才能取得勝利。寫總結要注意用詞準確，不要使用模棱兩可的詞語。以下是一些值得一讀的總結案例，希望對大家有所啟發(fā)和提升。
金工實習銑削心得篇一
一個半月的金工實習結束了，實際上僅有五天的金工實習，卻給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實習很累，可是能夠學到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學的都是理論課，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導實踐的時候，就會發(fā)現原先實踐并沒有想象中的簡單，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實習是我們大學必須要經歷的階段，更是鍛煉我們動手本事的最佳方法，我喜歡金工實習。
“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課，也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。我們作為工科的學生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手本事，明白實際操作可能產生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習慣，在這種訓練中不斷加強工程意識，鍛煉實際操作本事。
在這么多天的實踐中我有很多感受與體會，第一次是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。
我們使用游標卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復雜，自我親自操作時出現了很多處失誤，最終我們最終在教師的指導下完成了任務。
一周之后我們進行了第二次金工實習：數控機床。開始時我們在教師的教導下經過上機學會了數控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產品。在編寫好程序后，我們能夠觀看仿真模擬，預先明白該程序是否貼合要求和標準，最終接觸機床，將編好的程序輸入數控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，貼合我們的要求，所以數控機床很具有時代性。據說，數控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
第三次是鉗工，鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在教師帶領下，我們了解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活。在教師講解的時候大家都覺得挺簡單的，但實際過程卻大相徑庭?？偟恼f過程是辛苦的，可是結果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我最終換來了一個精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲勞一掃而光。事后，我才發(fā)覺我的手背已經腫成包子了，一周后才好的。
第四次是鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一齊。我們分為兩個小組，午時，我們先實習焊接，按照教師的考試準則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護衣、皮手套，戴好眼罩;然后，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方，堅持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度;最終慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。教師根據焊縫的均勻標準來給我們評分，最終我得了一個b，感覺還不錯，畢竟自我是一個女生，短短的三個小時也不能學到多少精華，所以我對自我的成績很滿意，就像教師表揚的一樣，女生不比男生差，反而比男生做得好。今年北京奧運會，其中北京奧運鳥巢就是熔化焊焊接而成的。
晚上，我們開始鑄造，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得必須形狀和性能鑄件的成型方法，這是產品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機器造型，我們學習操作的是手工造型，重點是怎樣能夠造型。用泥沙做模型，我們跟著教師的步驟一步一步做，做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細心的事情，因為砂很容易變形，所以做的時候必須要細心仔細。
最終一次是銑工，銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作，我覺得這是一個最簡單的工種。晚上，我們又見識了數控技術，數控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準確度高，可是速度比較慢，.以前的我根本不明白那么多的精致零件、圖案等是如何生產出來的，看了數控技術所生產出來的產品，真是打開眼界!原先人類利用機器生產的水平是如此之高，太令人興奮!這也讓我打心眼里想，這么先進的設備，這么優(yōu)越的學習條件，我必須要更充分地利用好這一切，為自我儲備下必須的能量!
生平第一次有種“學以致用”的感覺，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，僅有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的教師。
“痛并歡樂著”這句話用來形容這次的金工實習再恰當可是了，它帶給我們的不僅僅是經驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風?！凹埳系脕斫K覺淺，投身實踐覽真知”
金工實習銑削心得篇二
為期兩周的金工實習就這樣輕輕的落下帷幕，回憶這兩周的點點滴滴，真可謂是收獲多多，感慨多多，在這里，我們體會到很多成功的喜悅，讓我們明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在這個浩瀚的大千世界，才發(fā)現我們身上還有著太多的不足，有太多的東西值得去學習，并且不管什么時候，我們都得懷著一個虛心的心。
這次實習給了我們鍛煉的機會，我們從中也學到了很多我們從未接觸到的東西和本領，這些也都和我們生活息息相關，感覺收獲甚多，也有很多的體會和感觸。
在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。兩周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了它的真正目的。
金工實習銑削心得篇三
從10月12日開始，我們07食品3班在信工大樓的金工實習現場進行了2周的金工實習。在此期間，我們接觸鉗、車、焊、刨四個工種，老師們耐心細致的講授和我們積極的配合下，我們沒有發(fā)生一起傷害事故，基本上達到了預期的實習要求，圓滿完成了兩周的實習。
實習前，聽說兄弟姐妹說金工實習很辛苦，第一次進入工作場所的時候有點興奮。老師給我們講解注意事項時，特別強調安全問題，列舉血淋淋的安全事故。此時，我們徹底認識到安全的重要性。
然后我們分別安排了不同的職業(yè)，第一天我被安排了車工學習。在老師的簡要介紹下，我們了解了車床各部件的功能和使用方法，然后我們要做的就是利用車床的圓柱形工件。在老師一邊示范一邊說明如何開車的工件后，我們開始熟悉車床的各個轉盤和手柄的運行，然后我們每三個人一組自己操作車床。但是，我們的車第一個工件不太順利，反復磨車，反復計算尺寸。經過半天的辛苦，最初的工件終于出來了。尺寸不那么正確，但產生了成就感。經過兩天的練習和總結經驗，我們基本上掌握了車床的操作，完成了老師對我們的評價。
第三天，我想學的是焊工和刨床。對于焊工來說，我并不陌生。我多次看到建筑工地閃爍的電火花。我知道那是焊接，但我是第一次親自焊接。老師為我們詳細介紹焊接的相關操作和注意事項，焊接產生的氣味和刺眼的光對人體有害，我們在操作時要保護自己，要求戴口罩和手套。從老師的說明中，我知道焊條的角度一般在70到80之間，運輸條的速度要求均勻。起初，一些女學生對這件事感到害怕，但經過幾次練習，他們自然習慣了。我想操作起來很簡單，但事實并非如此。比我想象的要難得多。焊接鋼管，那里有個洞，這里沒有連接。這真的很難學習。在學習焊工的過程中，有時候會被焊接時的弧線刺傷眼睛，但是我們每個人都堅持下去，基本上都掌握了焊接的知識，但是要想達到職業(yè)工這樣的標準，就需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接很累，也很危險，但我們親手焊接，體驗過，今后有更好的實踐機會。其次，開始學習計劃，學習車床，操作這個計劃，感覺變得容易了，老師要求的工件順利完成了。
這么快金工實習的第二周，也是最辛苦的職業(yè)。老師告訴我們鉗工完全是手工制作各種零件，最能鍛煉一個人的手能力。接下來介紹鉗子、鋸子、各種銼刀的正確使用方法，用這些工具把圓柱體做成錘子。首先，我們要鋸平面。這是我第一次體驗鉗工的辛苦，保持動作，往返反復鋸，數百人往返，手和腰都酸了。但我明白，這考驗的是我們的毅力和耐力，所以我們只能堅持一點鋸。鋸屑結束后，用銼刀一點一點地平整銼刀，先用粗銼刀，再用細銼刀，真的很花時間。經過兩天的努力，我的工件終于有了錘子的形狀，打了個洞，用銼刀的平孔邊緣。當把工件拿去給老師審核的時候，我以為我的作品已經成功了，但是老師看了，一系列的指出了我作品的缺陷和不足。此時，我發(fā)現鉗工的嚴密性和技術性、正確的尺寸、美麗的形態(tài)、正確的操作手法是必不可少的。
短短兩周的金工實習結束，看著自己手中的紀念品(一錘兩柱)，這是用無數汗水和智慧換來的?；仄疬@兩周的美好時光，心里有一種充實和收獲的感覺。
通過這次學習，雖然我們學到的不是很多，但是正如老師所說，三年出師，但是我們熟悉并掌握了一定的工程基礎知識和操作技巧，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。學到了書中沒有的東西，只有。
將理論和實踐相結合，這才是科技的真正意義所在。我相信這次實習能為我們以后步入社會就業(yè)積累經驗，而且是我大學生活中的又一筆寶貴的財富。
金工實習銑削心得篇四
作為一名金工專業(yè)的學生，我在大三的時候參加了實習，實習主要是針對數控銑削這一項技能的學習。在實習期間，我學到了許多知識，并且深刻體會到了數控銑削的重要性。本文主要是關于我的實習心得和體會，希望對大家有所幫助。
二、關于數控銑削的基本介紹。
數控銑削是一種高精度、高效率的金屬加工方式。與傳統(tǒng)的手工和機械加工方法相比，數控銑削具有準確性高、加工速度快、效率高等優(yōu)點。在數控銑床上，我們可以通過電腦編程控制刀具沿著特定的路徑進行加載和削除，從而獲得高精度的加工效果。對于金工專業(yè)的學生而言，學習并掌握數控銑削技術是非常重要的。
首先，在實習期間，我深刻理解了數控銑削技術的國重要性，尤其在工業(yè)化生產中。在傳統(tǒng)的金屬加工過程中，由于人工操作的局限性，無法保證加工的精度和穩(wěn)定性。而數控銑削則可以通過計算機編程來控制刀具的移動和加工速度，從而實現高精度、穩(wěn)定性和效率的加工效果。這讓我認識到數控銑削的重要性和實用性。
其次，我在實習期間學習了如何進行數控編程和數控機床操作。這是一個相對復雜的過程，需要學習如何分析零件的圖紙，確定加工路徑和流程。然而，我發(fā)現通過不斷地嘗試和實踐，我可以掌握這些技術，甚至可以在較短的時間內編寫出復雜的程序。
最后，我認識到金工專業(yè)需要綜合應用知識和實踐技能。在實習過程中，我了解到了金工加工的細節(jié)、技巧和規(guī)范，這讓我更加深入地了解了金工專業(yè)能力要求。尤其是在數控銑削加工方面，專業(yè)的知識和實踐技巧相結合，是完全可以完成高品質加工的。
通過數控銑削實習，我認識到了金屬加工領域的無限潛力與發(fā)展前景，并且深刻感受到了自身實踐能力的提高。
首先，數控銑削技術可以應用于廣泛的領域。比如航空、汽車、機械核工業(yè)等領域，都需要高精度的金屬零部件。而數控銑削技術可以很好地滿足這些要求，提高產品的質量和品牌形象。這說明，金屬加工領域具有廣闊的發(fā)展前景。
其次，實習期間我收獲了很多實踐經驗，包括如何使用各類工具，如何處理材料，以及如何進行安全保障。這些經驗不僅可以提高我的實踐能力，也可以為今后的職業(yè)發(fā)展打下堅實的基礎。
五、總結。
數控銑削技術是金工專業(yè)中非常重要的技能之一，能夠讓我們獲得高精度的金屬零部件，并且具有廣泛的應用前景。在實習期間，我掌握了數控銑削編程和操作技術，并且收獲了許多實踐經驗，這不僅提高了我的實踐能力，還為今后的職業(yè)發(fā)展打下堅實的基礎。通過這次實習，我更加理解了金工專業(yè)的要求和發(fā)展前景，我相信我會繼續(xù)努力，掌握更多的技能和知識，為自己的未來奠定堅實的基礎。
金工實習銑削心得篇五
兩周的實習結束了，至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。在這兩周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習是我們機電專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產，但這兩周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。
通過實習，我的深刻體會是：
第一，動作要領和工具的使用到拿起銼刀的實際操作，這無疑是一個理論與實際的過渡。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)現用于實際。從開始的打磨平面，就讓我學到了要想做好一件事并不是那么的簡單，要用實際去證實它。眼見的不一定真實（平面看上去很平，但經過測光就能發(fā)現它的不足）；這讓我想到了學校為什么要我們來這里實習，是要我們懂得學習的可貴，學習和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學習理論，那也是遠遠不夠的，沒有實際的體驗，發(fā)現不了自己的動手能力，這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。
第二，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
第三，培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
第四，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
第五，實訓老師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。
對我們的鉗工實訓成績，實行逐個考察的辦法，使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義，非常實在。它們給我的大學生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)知識，讓我認識到自己的長處與不足。就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。像鉗工，它看似簡單的銼和磨，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。兩周的實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓達到了他的真正目的。
總而言之，雖然在十幾天的實習中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化”而來的。很快實習結束拉，結束的時候大家內心是高興的，因為大家學到了真正的東西，不管學的是不是很精，有沒有真的全部掌握，至少讓我們了解拉什么是工人做的事情，對以后也有幫助。
金工實習銑削心得篇六
二零xx年三月五日至三月十六日我們生物工程專業(yè)進行了為期十天的金工實習。因為是第一次參加實習我們都感覺興奮不已，但也難免有些茫然。由于對實習與金屬加工的無知我們有點不知所措，但是通過為期一周的實習之后我發(fā)現收獲真是太大了，視野更加開闊，對生產實踐有了一個更全面更深刻地認識，在自己能力提高的同時更增添了我在以后面對激烈的社會競爭時的自信心。
開始的第一天，我們帶著興奮的心情，迫不及待地趕到工程訓練中心。第一天的內容比較簡單，但也非常重要，是由老師講解實習的內容以及應該注意的事項。然后我們就開始了第一周的冷加工。冷加工包括四個工種：鉗工，銑刨磨，車工以及數字控制。
第一個內容是鉗工，這次該我們用力氣了。雖然鉗工大的機車很少用基本上是手工，但到了車間還是要學習安全操作規(guī)程。首先我們先看了一段視頻以了解鉗工的基本工作內容以及發(fā)展。然后每人領了一塊鐵榔頭自己動手加工自己想加工的東西。已經忘了鉗工是最累人的工種了，我們各個都精神飽滿的投入到戰(zhàn)斗中去，各自加工著自己要加工的東西。經過一上午的加工終于成型了而且還相當不錯。下午我們還是實習鉗工我就對上午加工到一半的榔頭進行拋光。后來我們又進行了劃線、打孔和絞螺紋。在師傅的幫助下，我們都很順利地完成了任務。
在加工中我知道了鉗工是需要技術的，只有方法得當才能省力氣，而且加工很快。第二天的工作內容是銑刨磨。早上，我們班分成了兩個組進行銑工的實習。我們組的師傅是一個非常耐心的老師傅。在自己動手加工之前，師傅都給我們介紹了很多關于銑床的構造原理以及操作注意事項。然后才讓我們自己動手操作，在操作時，師傅也在旁邊加以指導。通過加工，就把原坯料加工成榔頭的基本形狀。
看起來很簡單的事情，要注意的事情也有很多，稍不留意可能就會有危險。下午的時候，我們把早上銑工未完成的工作做完之后，就在師傅的指導下，對刨床進行了簡單的認識。整個一天的工作都很輕松，下午結束得也很早，我們還和師傅進行了合影。真的是很有紀念意義的一天啊。
第三天，我們實習車工，當然了還是要先學習安全操作規(guī)程，這是安全的需要。車床是這四種車床中最危險的了。首先還是要學習安全技術操作規(guī)范。學習完了就可以聽師傅講了，聽完師傅講我對車工以及車床有了更深刻的認識。車工主要加工曲面，幾乎各種曲面都可以加工。我們組有五個人，早上我們主要是在師傅的帶領下完成了錘把的基本結構車削。內容包括表面的車削，斷面的車削，斜面的車削以及滾花的操作。
在師傅的帶領下，我們早上就完成了主要工作。雖然那天我們組走得最晚，但是每個人都非常滿足。下午的時候，師傅把車床交給我們每個人自己來加工，主要內容就是把斜面打磨。面對著那樣的大機器，心里面有點害怕。但是操作起來還是很簡單沒有什么危險。看著自己的成果還是很高興的，然后我們又打上螺紋，裝上榔頭，一把完整的錘子就做成了。
冷加工的最后一天我們要實習的事數字控制技術。數控技術是在近些年發(fā)展的一項技術，結合了很多方面的技術。一天的實習使我充分感受到了科學技術的神奇。
第二周的實習內容是熱加工。熱加工的第一天，也是由老師進行講解一些關于熱加工的主要注意事項。熱加工的主要內容包括焊工、鍛造、熱加工、鑄工和綜合實踐。
第一個內容是焊工，當然還要學習焊工實習教學內容和安全操作規(guī)程。更何況師傅說焊工是危險最大的而且可能造成重大事故的工種，所以我們都不敢亂動車間的東西。通過一天的實習我學到了焊接生產工藝過程、特點和應用范圍，手工電弧焊機的種類，結構，性能及使用焊條的組成及作用，拴性和踐行焊條的性能、結構特點，焊條的牌號及含義，常用焊接形式和坡口形式，不同空間位置的焊接特點及手工電弧焊焊接工藝參數及其對焊接質量的影響，氣焊設備的組成及作用，氣焊火焰的種類和應用，焊絲與焊劑的作用，焊接安全技術，當然焊工需要較高的技術性，并不是在一天兩天內所能掌握的，它需要在理論的指導下經過長期的實踐才能掌握。但是這已經給了我以后實踐的基礎，我感覺收獲真的很大。
第二天我們我們進行的是熱處理和鍛造。熱處理，主要是為了改善鋼料的性能，在師傅的指導下，我們了解了不同冷卻方法對硬度的影響，還學會了測量硬度的方法。鍛工，說俗一點就是打鐵?？词且豁椇芎唵蔚牟僮鞯瞧鋸碗s程度很高的，雖然工具越來越先進，但是其豐富的文化積淀仍讓我們對它小看不得。鍛工雖然跟打鐵差不多但比家里打鐵的先進多了，加熱有自動控溫電爐，鍛造有空氣錘。
還要學習鍛工安全技術操作規(guī)程。當把鋼材料加熱到1100度左右一段時間后便可開始進行鍛造，開啟后，緩慢提起錘頭，另一同伴把燒得發(fā)白的鐵塊用火鉗夾牢后放在工作臺上，控制進垂輕重使鐵塊在垂下前后左右進給，當鐵塊變成暗紅色后停止錘煉。當然在鍛造過程中關鍵就在火候的控制，錘煉的掌控，以及冷卻的方法，能否把三者恰到好處地處理決定著能否鍛出高質量的材料，否則就會有鍛造缺陷。這里把人類的科技文明得到充分體現，因此鍛造確不是一種簡單的體力活。
第三個內容是鑄工。首先我們在展板上學習了鑄工的實習內容和安全操作規(guī)程。學習完這些我們就可以跟師傅學習鑄工了。想不到挖砂也能挖是那么高級。按照這些要求我們依照指導教師的示范分別造了各種模型，在造模型時，先根據所需部件的大小選擇所需的箱數，用手工來造型，先把模型放入箱底，再用細篩子把型砂篩入箱中，把型砂夯實后再放上另一箱，在該箱中設有鐵水通道和氣孔，最后開箱去模根據模型劃出通道，清理干凈砂屑。
在整個過程中我們充分體驗了鑄造工藝的妙處。通過學習我知道了鑄造工藝的復雜性，而且在生產中鑄造又是很重要的，它一方面造出了所需工件的雛形，另一方面它有很好地把廢舊資源從利用，這一點無論是從生產效益上還是從環(huán)保上來說都是有著深遠的意義的。在這項實踐中我學到了簡單零件的手工造型、型蕊的制作，鑄工是金屬加工的基礎，沒有鑄工什么都弄不好。我們主要跟著師傅學習了整模造型，三箱造型和刮砂造型。雖然只是做出了簡單的造型，并沒有進行澆注，我們每個人還是學習但很多的東西。
金工實習銑削心得篇七
在這次的實習中，我接觸到了鑄工，鉗工，車工，焊工等多個工種，親手操作了車床等生產機械，學習了基本用法，也了解了它們的原理。與此同時，簡要的學習了加工工藝，最終做出了并不完美但于我而言卻彌足珍貴的作品。
作為大二的一名學生，我認為金工實習這一課程甚至要比我們學習的某些科目更加實用。因為當我們離開大學從事工作時，我相信與我們打交道的更有可能是這些生產機械，而非文字與習題。
這次的實習，究其目的，絕不僅僅是學會制作一個錘子這樣簡單，而是為了鍛煉我們的動手能力，將學習的理論知識運用于實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性。將自己的理論知識與實踐融合，進一步鞏固、深化已經學過的`理論知識，學會綜合運用所學過的知識，并且培養(yǎng)自己發(fā)現問題、解決問題的能力。
這次的實習對于每個學生都有著收獲。通過這次的實習使我們邁向社會又近了一步，這次實習收獲最大的是：
1、在工作中才時間能力在經驗，在學校教室里，這些都是老師教不了的，這對我們以后畢業(yè)參加工作有著非常大的幫助。
2、知道了工作中同事們團結的重要性，畢竟一個人的力量是有限的，只有團結一致才能擁有更大的利益。
3、在社會關系的交際能力有所增加。
這次的實習又使我不禁遙想到了接下來我們要面對的企業(yè)實習。在企業(yè)中的實習將會讓我們更廣泛地接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性。將自己融入到社會中去，并培養(yǎng)自己的實踐能力，縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務距離。為以后進一步走向社會打下堅實的基礎。
金工實習銑削心得篇八
這學期我們進行了為期一周的金工實習，雖然時間很少，但是在車間里我們卻學到了許多課堂上學不到的知識，讓我們的動手能力得到了提高，這無疑對我們的幫助是巨大的。
金工實習是一門實踐基礎課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現代機械制造技術。作為非機械專業(yè)的一名學生，雖然我們的專業(yè)與機械聯系并不是非常緊密，但通過金工實習，我們依然學到了許多專業(yè)方面的知識，諸如產品的后期加工等，當然非專業(yè)的居多。我們大學生平時自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的，也為我們今后的生產實習以及工作奠定了良好的基礎。
在實習期間，我先后參加了銑工，車工，焊工，鉗工，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強了自己的動手能力。
第一次金工實習，對我們來說感覺很新鮮，上午一二節(jié)課的時候，我們便興致勃勃地向實習基地出發(fā)，到了金工車間，老師給我們講解了金工實習的意義，課程安排，以及實習過程中的安全問題，讓我們對金工實習有了初步的全面認識，而接下來就是我們“真刀真槍”的實踐時間了，按照分組，我們由不同的老師帶領參加各自的工種并實行輪換制。
我分在第二組，首先進行的是銑工。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、t形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。由于新式的銑床壞了，所以我們只能用有四十年歷史的老銑床進行實習操作。在老師的耐心講解下我們小組了解了銑床的操作和各項性能指標。而接下來就是我們親自動手實踐了。按老師要求我們需要將一個圓柱打磨成其內切長方體，因為時間關系，我們只需要用銑床打磨出兩個平面即可，我們操作時每次讓銑刀下降5mm逆時針退刀進行銑削平面，小組成員每個都進行了實際操作。當平面銑削好之后，我們將還將工件上的倒卷部分用銼刀打磨平整了，不用說最后我們出色的完成了這次的銑工任務。也讓我們嘗到了金工實習的甜頭。
銑工之后是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面，老師講解示范后，便要求我們做控制車床走刀車外圓并要求最后工件的直徑為25mm，由于機器問題，自動走刀不能用，我們只能人工控制走刀，這次和我同在一個車床工作的還有兩位同學，我們便輪流控制走刀進行圓柱的加工，但因為不了解這個工種和機器的危險性，我們在沒有輔助措施的情況下將工件拉的很長，幸虧老師及時發(fā)現制止了我們，不然如果發(fā)生危險我們將后悔莫及。而這也讓我們因第一次銑工簡而松懈的心再次提了起來，我們這次知道，車間的危險都是發(fā)生在我們的不注意和不經意間的，所以任何時候我們都要謹記安全第一。
很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們戴好防護罩開始了我焊工的操作，從老師那里學到了焊條的運行軌跡是相互套起來的圓形，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，運行的軌跡也很難均勻化，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞；練習的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，并且一帶動就把拼接好的兩塊板帶偏離了，以致焊接的效果一直不好，不過在后來的反復體驗中，我還是掌握了一些竅門，并在最終焊接出了自以為比較完滿的作品。這次焊工讓我認識到：不要把一件事情看的太簡單，只有自己做過，體驗過才知道其中的奧妙，就像老話說的說的總比做的簡單。
最后一項啦，也是最辛苦的一項鉗工。看著工作臺上安著的虎鉗和左右擺放的各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作螺母。老師告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的。接著開始介紹虎鉗、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個圓柱體制作成一個18mm的螺母。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上，按照老師的劃線開始了銼螺母的工作。我們需要保持一個動作，來回地反復地粗銼，幾百個來回下來，手和腰都酸了。但我明白，這考驗的是我們的毅力和耐力，所以我們只有堅持，一點點銼，最后我順利的經過粗銼將螺母的雛形打磨出來的，看著這個和先前完全不同的螺母，我明白這都是自己的汗水換來的啊。但這還沒完，接下來還要進行細銼，要不時的量尺寸，看平面平整程度，最后將工件打磨成18mm的螺母，但因為細銼的失誤，導致有兩個面少于18mm了，這時我才發(fā)現鉗工的嚴謹和技巧性，精準的尺寸，美觀的形態(tài)，正確地操作手法，缺一不可。所以最后我只能將工件打磨成17mm的螺母了，所幸最后完滿的完成了17mm的螺母。鉗工是這次實習的最后一項也是最累的一項，但看著手中自己完成的螺母就有一種說不出的喜悅感，雖然不盡完美，但此時這些都可以自動忽略了，畢竟這是自己親手做出的勞動成果??！
“痛并快樂著”這句話用來形容短短一周的金工實習再恰當不過了。這次實習帶給我們的不僅僅是經驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風。不會再覺得工件差個幾毫米無所謂，每一點誤差都可能帶來巨大的損失。通過這次學習，雖然我們所學到的只是九牛一毛，但我們熟悉和掌握了一定的工程基礎知識和操作技能，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。學到了書本上沒有的東西。只有將理論和實踐相結合，這才是科技的真正意義所在。一分耕耘一分收獲,我們得到的鍛煉遠遠高于我們的付出的，我相信這次實習能為我們以后步入社會就業(yè)積累經驗，而且是我們大學生活中的一筆寶貴的財富。
金工實習銑削心得篇九
六周的實習即將結束，至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。
由于選擇了鉗工，便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰(zhàn)演練”，看似簡單，其實它是一個理論結合實踐的過渡，是理論銜接于實踐的一個重要階段，同時又是一個相對很難的適應性的開始。
一開始，彎著腰，躬著背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現一些紅色的“圖案”。但回頭看看自我的勞動成果，則感覺與自我的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。被教師發(fā)現后，經過耐心的講解，才明白自我的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以后才算慢慢進入了狀態(tài)。但還是漏洞百出，一會兒忘記尺寸公差的控制，一會兒又忘記了平面度、垂直度的協(xié)調。每出現錯誤的時候，教師總是悄悄地來到身邊進行正確地指導。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象，避免以后再出現類似的錯誤。就這樣完成了第一個零件。當拿到教師那里檢測時，好多錯誤的地方經教師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每一次都有提高，但每一次都仍有錯誤，只可是錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進，使我又多了一份自信。從這一點，我真正地向教師說一聲“教師!多謝您!”
從簡單地阿拉伯數字和方塊字這么多年的理論學習，一向到此刻的公差，制圖專業(yè)課程，無一不是在課堂中渡過的，當真正拿出圖紙、材料和工具讓我們去加工時，才感覺到手足無措，并不像課堂三講的那么容易，那么簡單。它需要理論與實踐的結合，更需要頭腦和一雙手的配合。僅有這樣，才能體現出自我的動手本事和加工水平。
六周看似漫長，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴肅的面孔。每一天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內心卻充實了許多。雖然每一天僅有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環(huán)境是以前從未有過的感受。
金工實習銑削心得篇十
第一段：介紹實習背景和目的（200字）。
銑削是工程機械制造中常見的機加工工藝之一，為了提高自己的實踐能力和對銑削工藝的深入了解，我于去年暑假選擇參加了一家機械制造公司的銑削實習。這次實習的目的是通過親身實踐，掌握銑削的基本操作和技巧，了解機床的結構和工作原理，以及了解企業(yè)的生產流程和規(guī)范。
第二段：實習內容和工作環(huán)境（250字）。
在實習期間，我參與了多個銑削項目的實際操作。一開始，我學習了如何正確使用銑床，包括打磨切削刀具、調整切削速度和進給速度等。然后，我被分配制造一些簡單的零件，比如齒輪、拉鏈等。隨著時間的推移，我漸漸熟悉了銑削工藝的各個環(huán)節(jié)，開始可以獨立完成一些中等難度的加工任務。工作環(huán)境非常良好，實習期間，我得到了同事們的指導和幫助，他們對我的工作也給予了積極的評價。
第三段：實習中的挑戰(zhàn)和收獲（300字）。
在實習期間，我面臨了很多挑戰(zhàn)。首先，由于我沒有實際工作經驗，剛開始操作時常常出現一些小差錯，比如刀具的位置不準確、切削速度設置不恰當等。然而，我非常慶幸有經驗豐富的同事幫助我解決了這些問題，并指導我如何改進。此外，實習期間，我還面臨了時間緊迫的壓力。有時，我需要加班完成某些需要迅速送達的訂單。通過這些挑戰(zhàn)，我深刻認識到銑削工作的嚴謹和復雜性，也更加珍惜每一次學習和實踐的機會。
第四段：實習中的收獲和反思（300字）。
通過這次實習，我不僅掌握了銑削的基本技能，還深入了解了機床的結構和工作原理。我發(fā)現，每一臺機床都是由不同的部件組成，它們通過精確的配合和調節(jié)，才能保證銑削加工的精度和質量。此外，我還學會了如何根據零件圖紙和工藝要求合理安排加工工序，充分利用機床的功能，提高生產效率。除了技術方面，這次實習還讓我意識到團隊合作的重要性。在工作過程中，我學會了與同事們互相配合，相互幫助，共同完成任務。這種團隊精神不僅提高了工作效率，也增強了我與他人溝通和協(xié)作的能力。
第五段：總結實習體會和收獲（250字）。
通過這次銑削實習，我不僅深入了解了銑削工藝和機床的結構原理，還鍛煉了自己的操作技能和團隊合作意識。同時，我也意識到自己在實踐中的不足和需要提升的地方。首先，需要更加熟練掌握銑削工藝的各個環(huán)節(jié)，精確調節(jié)和操作機床，提高加工質量和效率。其次，要加強對圖紙和工藝要求的理解，熟悉更多的加工工具，拓寬自己的知識面。最后，要加強溝通和協(xié)作能力，與團隊成員保持緊密合作，互相學習和共同進步。我相信這次實習經歷會對我的未來發(fā)展產生積極的影響，為我進入工程機械行業(yè)打下堅實的基礎。
金工實習銑削心得篇十一
通過幾個月的實習，讓給我對金工的工作有了更深的認識，下面來談談我的實習心得體會吧！
機加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：
1）刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高，金工實習總結報告。刀桿應該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。
3）刀具應該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。
車端面的時候，應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤。
3）盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。
4）手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。
金工實習銑削心得篇十二
第一段：開頭介紹銑削實習的背景和重要性（200字）。
銑削作為機械加工的重要工藝之一，在實際生產中扮演著關鍵角色。為了使學生更好地掌握銑削技術并提高實際操作能力，我校組織了一次銑削實習。在實習中，我不僅學到了知識，還經歷了實際操作，收獲了豐富的實踐經驗。
第二段：實習前的準備和計劃（250字）。
在實習前，我積極準備，查閱了大量銑削理論知識，了解了各種銑削刀具的用途和操作流程。同時，我還參觀了校外的機械加工廠，觀摩學習了銑削工藝的實際應用。在計劃上，我制定了詳細的實習流程，并與同組的實習伙伴商討了實踐操作的分工和時間安排。
第三段：實習中的挑戰(zhàn)和成長（350字）。
在實習中，我不斷面臨各種挑戰(zhàn)，如操作復雜的數控銑床、處理不同材料的銑削工藝等。這些挑戰(zhàn)讓我需要細心觀察、耐心分析，并應用所學知識尋找解決方案。雖然起初感到困惑和壓力，但通過與同學們的討論和老師的指導，我逐漸克服了困難，提高了操作技巧和決策能力。我在實習中學會了耐心和細致，也增強了自信和解決問題的能力。
第四段：實習后的總結和反思（250字）。
實習結束后，我進行了一次詳細的總結和反思。我發(fā)現自己在實習中存在一些不足，如對刀具的使用不夠熟練、在操作中存在小錯誤等。針對這些問題，我制定了相應的改進計劃，例如加強對刀具的理論知識學習，提高操作時的注意力和細致性。同時，我也堅信只有在實踐中不斷總結和反思，才能不斷地提高自己的技術水平。
第五段：實習的收獲和啟示（350字）。
這次銑削實習給我留下了深刻的印象，并帶給我很多寶貴的收獲。首先，我獲得了實際操作經驗，學會了如何熟練掌握銑削技術，這對我今后從事相關工作具有重要的指導意義。其次，實習讓我深刻認識到理論知識與實踐技能的重要性。光有理論還不夠，只有結合實際、不斷實踐，才能真正掌握技能。最后，實習加強了我與同學之間的團隊合作和溝通能力，我們共同努力克服困難，完成了實習任務，這讓我更加明白團隊的力量和合作的重要性。
總結：通過這次銑削實習，我不僅學到了知識，還獲得了實踐經驗，提高了技術水平。我深刻認識到理論與實踐的密不可分，下一步將繼續(xù)努力提高自己的技能，不斷提升自己的實操能力。同時，也希望能夠通過團隊合作和與同學們的互動，共同成長和進步，為將來的職業(yè)發(fā)展打下堅實的基礎。
金工實習銑削心得篇十三
五月，在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數控機床加工技術。每一天，大家都要學習一項新的技術，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在教師們耐心細致地講授和在我們的進取的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預期的實習要求，圓滿地完成了三周的認知實習。
說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，此刻回想這三周的藍領之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
我們去到南校區(qū)，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產效率低，操作技術要求較高。可是鉗工應用的工具簡單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，所以，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天，教師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，教師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1mm怎樣可能鋸出來呢教師說，如果不是這樣怎樣考驗出我們的真本領呢第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)!
能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經驗。經過努力，最終在規(guī)定時間內完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后，我也學乖了，在之后的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按教師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經過幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數也隨之提高!
機加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應當注意的是：
1)刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應當與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。
3)刀具應當墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。
車端面的時候，應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情景。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最終，便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤。
3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。
4)手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。
今日是第三天，我們不再在學校的金工實習基地聯系，早上八點左右，我們一道乘坐學校的校車，開往公館的機械加工廠，這次是真的去工廠實戰(zhàn)了。在路上，我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語：進入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后，不約而同地笑了。也許這個標語是雷人了點，但的的確確強調了一點，我們要遵守規(guī)則，安全操作。
走進工廠，看到很多以前沒見過的大小型機械設備，教師一一給我們耐心地講解，但由于時間有限，只對部分機器開動演示給我們看。然后我們分別學習了電焊，氣焊，和切割。跟我們講熱加工在現代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點，各有什么異同，教師的耐心講解，加上我們的認真聽講，使整個實習操作過程進展的相當順利，在短短的幾個小時內，我們就懂得了熱加工的一些基本知識，并且初步學會了怎樣操作，這使得我們對我們這個專業(yè)有了更為具體的了解，也使得我們更愛我們這個專業(yè)。
時間如白駒過隙，一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍，其原因是時間太短暫了，這是本次實習的唯一遺憾。真的期望學校能多給我們實習的時間。雖然有些累，但我們痛并歡樂著。因為我們學習到了很多有用的只是。俗話說的好，實踐是檢驗真理的唯一標準。經過一個禮拜的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有歡樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。
很快我們就要走出學校，進入社會，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會像教師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自我去觀察、學習，不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學發(fā)展的日新月異和新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大，可是要求每個同學都要去操作并且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自身情景去感悟，去思考，這才是本次實習的根本目的。
金工實習銑削心得篇十四
塑料加工，我們在機室看到的機器都是很少見過的，都是很昂貴的，讓我不禁感慨人類聰明的'大腦，更讓我深刻體會到很多東西回收作用是那么大，也讓我不禁想到自己的渺小，自己所懂的東西是那么微不足道，讓自己以后的路有了更大的動力。
金工實習銑削心得篇十五
第二個月的學習是在金工車間，在車間主任劉主任和技術員孫師傅的介紹下，我對該車間的整體情況有了初步的認識。該車間一共由五個區(qū)組成，即大力車區(qū)、小立車區(qū)、定鉗區(qū)、蓋車區(qū)以及轉子區(qū)。
第一個星期孫師傅將我安排在了轉子區(qū)學習。在組長童師傅的指導下，我認識到該區(qū)主要是對軸芯進行加工，將毛坯加工成成型的轉軸，以及轉子鐵芯。主要流程分為以下幾步：1、根據型號大小、長短進行毛坯下料2、打平面、中心孔3、粗加工4、精加工5、磨加工、銑加工，即磨外圓、銑鍵槽。精粗加工是由臥式車床來完成，磨外圓是由磨床來完成，最后一步則是由銑床來完成銑鍵槽。此外，型號355以上的還需要幅筋燒焊，經沖鍛車間完工后再運回進行加工。
接著我便到了大力車區(qū)，在組長甘師傅的介紹下，我知道了該組主要是對鋼機座，鑄件機座的加工。其流程主要是分為三步：1、車加工2、銑加工3、鉗加工。首先第一道是車加工，分為三道工序：粗車止口，精車內圓，精車止口。第二道工序則是銑加工，即是對機座的地腳進行精銑和粗銑。最后一道鉗加工，主要是鉆端面孔，地腳孔以及出線盒等。主要設備有武重鏜銑床，雙柱立式車床等。
第三個星期我則是在鉗工區(qū)的學習了。在組長鄧師傅的指導下，我對該組的生產任務有了一定的了解。鉗工組主要分為定子鉗加工，蓋子鉗加工。定子鉗加工是對機座，端蓋的畫線，打眼。蓋子鉗加工則包括對內外軸蓋，軸套的畫線，打眼。其流程也顯而易見，即1、畫線；2、打眼。設備則主要是搖臂鉆床（3080、3050、3067）。注：數字表示該鉆床可鉆眼的最大直徑。
最后一個星期的學習，孫師傅將我安排在了蓋車區(qū)和小力車區(qū)。蓋車區(qū)主要是加工轉子壓圈、平衡環(huán)（校正轉子平衡）、內外風算座、內外軸蓋、甩油環(huán)、軸套（高壓、中型、立式）、擋油圈、緊定環(huán)、推卸環(huán)。設備則有安陽630臥式機床，主要是用來加工甩油環(huán)、內外軸蓋、平衡環(huán)。銑床，加工端環(huán)（用來燒焊用的環(huán)）。鍵槽機，用來挖槽。鉗工床，則是作用于鉆眼子。其中有些零部件例如擋油圈、緊定環(huán)、推卸環(huán)只有在500以上的高壓電機上才會有。小立車區(qū)則主要是對定轉子壓圈、端蓋（鑄件機座、剛機座）、平衡環(huán)、內外軸套、轉子支架等進行加工。與蓋車組不同的是，該組主要對型號500以上高壓電機的這些零部件進行加工。
時間總是過的很快，在金工車間的學習轉眼間就過去了，雖然時間很短暫，但在這短短一個月的時間里，我還是學到了很多在書本上都不曾涉及到的知識，很享受這些給我?guī)淼臐M足感，使我對電機又有了更深一層的了解，相信這也會對我以后的工作提供很大的幫助的。謝謝公司安排的這次學習的機會，還有車間劉主任，技術員孫師傅，謝謝你們在這段時間對我的教導，辛苦你們了，我在以后的工作中一定會更加努力的。
金工實習心得今學期我們進行了為時兩個星期的金工實習，時間雖短但獲益匪淺！由于上個學期我們已經經歷過三個星期的金工實習，所以對金工實習并不陌生了。在這兩個星期的金工......
金工實習銑削心得篇十六
銑削實習是大學機械專業(yè)學生必修的一門實踐課程，通過這門課程的學習，我們能夠深入了解銑削工藝和機床操作的基本原理和技巧，提高我們的技術水平。在這次實習中，我收獲了很多寶貴的經驗和體會，下面我將從實習的準備、技術操作、安全注意事項、團隊合作和成果展示等方面進行論述。
首先，實習的準備是必不可少的。在實習前，我們要學習相關的理論知識，掌握銑削工藝的基本原理和流程。此外，了解機床的基本構造和性能參數，能夠更好地操作機床。在實習前，我們還要做好材料的選擇和加工工藝的確定，為實習的順利進行打下基礎。
其次，技術操作是實習的重點。在操作機床時，我們要注意安全操作規(guī)程，正確佩戴工作服、手套和護目鏡等個人防護用品。在操作機床前，我們要調整機床的各項參數，如主軸轉速、進給速度等，以確保工藝要求的實現。在加工過程中，我們要嚴格控制進給量和切削深度，避免過度切削或不足切削。同時，對于特殊形狀的零件，我們要合理選擇刀具和切削方式，提高加工質量。
在實習中，安全注意事項是不可忽視的。在操作機床時，我們應嚴格遵守操作規(guī)程，做到安全第一。善于預見和發(fā)現潛在的危險因素，并及時采取措施進行控制。在使用機床和工具時，要檢查設備的運行狀況和工具的質量，確保安全可靠。若發(fā)現故障或異常情況，應立即停機檢修，并報告相關的負責人。此外，我們還要注意物料的存放和處理，保持工作環(huán)境的整潔、安全。
團隊合作是實習中不可或缺的環(huán)節(jié)。在實習中，我們要學會與同學和老師進行良好的溝通和協(xié)作，共同解決問題。在加工過程中，我們要互相幫助，相互配合，確保工作的順利進行。在遇到問題的時候，我們要團結一致，相互鼓勵，共同解決。通過團隊合作，我們能夠更好地完成實習任務，提高效率和質量。
最后，成果展示是實習的總結和展示。在實習結束后，我們要編寫實習報告，總結實習的經驗和體會，分享自己的學習成果。在報告中，我們可以詳細描述實習過程中遇到的問題和解決方法，以及實習對于自己的影響和收獲。在展示過程中，我們要清晰地闡述實習的目的和意義，展示具體的實習成果，如加工零件的圖紙、工藝流程和實際零件等。通過成果展示，我們能夠全面地展示自己在實習中的表現和能力，展示自己的專業(yè)素養(yǎng)和技術水平。
綜上所述，銑削實習是機械專業(yè)學生的一門重要課程，通過實習我們可以更真切地理解銑削工藝和機床操作的基本原理和技巧。在這次實習中，我意識到實踐是檢驗理論的最好途徑，通過自己動手操作和體驗，我更加深入地理解了課本知識。同時，實習還培養(yǎng)了我對技術操作的敏感度和安全意識，提高了我與他人合作的能力。通過實習的成果展示，我也有機會向他人展示自己的專業(yè)能力和自信心。通過這次實習，我為今后的學習和工作打下了堅實的基礎。
金工實習銑削心得篇一
一個半月的金工實習結束了，實際上僅有五天的金工實習，卻給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實習很累，可是能夠學到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學的都是理論課，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導實踐的時候，就會發(fā)現原先實踐并沒有想象中的簡單，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實習是我們大學必須要經歷的階段，更是鍛煉我們動手本事的最佳方法，我喜歡金工實習。
“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課，也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。我們作為工科的學生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手本事，明白實際操作可能產生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習慣，在這種訓練中不斷加強工程意識，鍛煉實際操作本事。
在這么多天的實踐中我有很多感受與體會，第一次是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。
我們使用游標卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復雜，自我親自操作時出現了很多處失誤，最終我們最終在教師的指導下完成了任務。
一周之后我們進行了第二次金工實習：數控機床。開始時我們在教師的教導下經過上機學會了數控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產品。在編寫好程序后，我們能夠觀看仿真模擬，預先明白該程序是否貼合要求和標準，最終接觸機床，將編好的程序輸入數控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，貼合我們的要求，所以數控機床很具有時代性。據說，數控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
第三次是鉗工，鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在教師帶領下，我們了解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活。在教師講解的時候大家都覺得挺簡單的，但實際過程卻大相徑庭?？偟恼f過程是辛苦的，可是結果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我最終換來了一個精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲勞一掃而光。事后，我才發(fā)覺我的手背已經腫成包子了，一周后才好的。
第四次是鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一齊。我們分為兩個小組，午時，我們先實習焊接，按照教師的考試準則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護衣、皮手套，戴好眼罩;然后，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方，堅持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度;最終慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。教師根據焊縫的均勻標準來給我們評分，最終我得了一個b，感覺還不錯，畢竟自我是一個女生，短短的三個小時也不能學到多少精華，所以我對自我的成績很滿意，就像教師表揚的一樣，女生不比男生差，反而比男生做得好。今年北京奧運會，其中北京奧運鳥巢就是熔化焊焊接而成的。
晚上，我們開始鑄造，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得必須形狀和性能鑄件的成型方法，這是產品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機器造型，我們學習操作的是手工造型，重點是怎樣能夠造型。用泥沙做模型，我們跟著教師的步驟一步一步做，做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細心的事情，因為砂很容易變形，所以做的時候必須要細心仔細。
最終一次是銑工，銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作，我覺得這是一個最簡單的工種。晚上，我們又見識了數控技術，數控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準確度高，可是速度比較慢，.以前的我根本不明白那么多的精致零件、圖案等是如何生產出來的，看了數控技術所生產出來的產品，真是打開眼界!原先人類利用機器生產的水平是如此之高，太令人興奮!這也讓我打心眼里想，這么先進的設備，這么優(yōu)越的學習條件，我必須要更充分地利用好這一切，為自我儲備下必須的能量!
生平第一次有種“學以致用”的感覺，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，僅有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的教師。
“痛并歡樂著”這句話用來形容這次的金工實習再恰當可是了，它帶給我們的不僅僅是經驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風?！凹埳系脕斫K覺淺，投身實踐覽真知”
金工實習銑削心得篇二
為期兩周的金工實習就這樣輕輕的落下帷幕，回憶這兩周的點點滴滴，真可謂是收獲多多，感慨多多，在這里，我們體會到很多成功的喜悅，讓我們明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在這個浩瀚的大千世界，才發(fā)現我們身上還有著太多的不足，有太多的東西值得去學習，并且不管什么時候，我們都得懷著一個虛心的心。
這次實習給了我們鍛煉的機會，我們從中也學到了很多我們從未接觸到的東西和本領，這些也都和我們生活息息相關，感覺收獲甚多，也有很多的體會和感觸。
在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。兩周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了它的真正目的。
金工實習銑削心得篇三
從10月12日開始，我們07食品3班在信工大樓的金工實習現場進行了2周的金工實習。在此期間，我們接觸鉗、車、焊、刨四個工種，老師們耐心細致的講授和我們積極的配合下，我們沒有發(fā)生一起傷害事故，基本上達到了預期的實習要求，圓滿完成了兩周的實習。
實習前，聽說兄弟姐妹說金工實習很辛苦，第一次進入工作場所的時候有點興奮。老師給我們講解注意事項時，特別強調安全問題，列舉血淋淋的安全事故。此時，我們徹底認識到安全的重要性。
然后我們分別安排了不同的職業(yè)，第一天我被安排了車工學習。在老師的簡要介紹下，我們了解了車床各部件的功能和使用方法，然后我們要做的就是利用車床的圓柱形工件。在老師一邊示范一邊說明如何開車的工件后，我們開始熟悉車床的各個轉盤和手柄的運行，然后我們每三個人一組自己操作車床。但是，我們的車第一個工件不太順利，反復磨車，反復計算尺寸。經過半天的辛苦，最初的工件終于出來了。尺寸不那么正確，但產生了成就感。經過兩天的練習和總結經驗，我們基本上掌握了車床的操作，完成了老師對我們的評價。
第三天，我想學的是焊工和刨床。對于焊工來說，我并不陌生。我多次看到建筑工地閃爍的電火花。我知道那是焊接，但我是第一次親自焊接。老師為我們詳細介紹焊接的相關操作和注意事項，焊接產生的氣味和刺眼的光對人體有害，我們在操作時要保護自己，要求戴口罩和手套。從老師的說明中，我知道焊條的角度一般在70到80之間，運輸條的速度要求均勻。起初，一些女學生對這件事感到害怕，但經過幾次練習，他們自然習慣了。我想操作起來很簡單，但事實并非如此。比我想象的要難得多。焊接鋼管，那里有個洞，這里沒有連接。這真的很難學習。在學習焊工的過程中，有時候會被焊接時的弧線刺傷眼睛，但是我們每個人都堅持下去，基本上都掌握了焊接的知識，但是要想達到職業(yè)工這樣的標準，就需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接很累，也很危險，但我們親手焊接，體驗過，今后有更好的實踐機會。其次，開始學習計劃，學習車床，操作這個計劃，感覺變得容易了，老師要求的工件順利完成了。
這么快金工實習的第二周，也是最辛苦的職業(yè)。老師告訴我們鉗工完全是手工制作各種零件，最能鍛煉一個人的手能力。接下來介紹鉗子、鋸子、各種銼刀的正確使用方法，用這些工具把圓柱體做成錘子。首先，我們要鋸平面。這是我第一次體驗鉗工的辛苦，保持動作，往返反復鋸，數百人往返，手和腰都酸了。但我明白，這考驗的是我們的毅力和耐力，所以我們只能堅持一點鋸。鋸屑結束后，用銼刀一點一點地平整銼刀，先用粗銼刀，再用細銼刀，真的很花時間。經過兩天的努力，我的工件終于有了錘子的形狀，打了個洞，用銼刀的平孔邊緣。當把工件拿去給老師審核的時候，我以為我的作品已經成功了，但是老師看了，一系列的指出了我作品的缺陷和不足。此時，我發(fā)現鉗工的嚴密性和技術性、正確的尺寸、美麗的形態(tài)、正確的操作手法是必不可少的。
短短兩周的金工實習結束，看著自己手中的紀念品(一錘兩柱)，這是用無數汗水和智慧換來的?；仄疬@兩周的美好時光，心里有一種充實和收獲的感覺。
通過這次學習，雖然我們學到的不是很多，但是正如老師所說，三年出師，但是我們熟悉并掌握了一定的工程基礎知識和操作技巧，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。學到了書中沒有的東西，只有。
將理論和實踐相結合，這才是科技的真正意義所在。我相信這次實習能為我們以后步入社會就業(yè)積累經驗，而且是我大學生活中的又一筆寶貴的財富。
金工實習銑削心得篇四
作為一名金工專業(yè)的學生，我在大三的時候參加了實習，實習主要是針對數控銑削這一項技能的學習。在實習期間，我學到了許多知識，并且深刻體會到了數控銑削的重要性。本文主要是關于我的實習心得和體會，希望對大家有所幫助。
二、關于數控銑削的基本介紹。
數控銑削是一種高精度、高效率的金屬加工方式。與傳統(tǒng)的手工和機械加工方法相比，數控銑削具有準確性高、加工速度快、效率高等優(yōu)點。在數控銑床上，我們可以通過電腦編程控制刀具沿著特定的路徑進行加載和削除，從而獲得高精度的加工效果。對于金工專業(yè)的學生而言，學習并掌握數控銑削技術是非常重要的。
首先，在實習期間，我深刻理解了數控銑削技術的國重要性，尤其在工業(yè)化生產中。在傳統(tǒng)的金屬加工過程中，由于人工操作的局限性，無法保證加工的精度和穩(wěn)定性。而數控銑削則可以通過計算機編程來控制刀具的移動和加工速度，從而實現高精度、穩(wěn)定性和效率的加工效果。這讓我認識到數控銑削的重要性和實用性。
其次，我在實習期間學習了如何進行數控編程和數控機床操作。這是一個相對復雜的過程，需要學習如何分析零件的圖紙，確定加工路徑和流程。然而，我發(fā)現通過不斷地嘗試和實踐，我可以掌握這些技術，甚至可以在較短的時間內編寫出復雜的程序。
最后，我認識到金工專業(yè)需要綜合應用知識和實踐技能。在實習過程中，我了解到了金工加工的細節(jié)、技巧和規(guī)范，這讓我更加深入地了解了金工專業(yè)能力要求。尤其是在數控銑削加工方面，專業(yè)的知識和實踐技巧相結合，是完全可以完成高品質加工的。
通過數控銑削實習，我認識到了金屬加工領域的無限潛力與發(fā)展前景，并且深刻感受到了自身實踐能力的提高。
首先，數控銑削技術可以應用于廣泛的領域。比如航空、汽車、機械核工業(yè)等領域，都需要高精度的金屬零部件。而數控銑削技術可以很好地滿足這些要求，提高產品的質量和品牌形象。這說明，金屬加工領域具有廣闊的發(fā)展前景。
其次，實習期間我收獲了很多實踐經驗，包括如何使用各類工具，如何處理材料，以及如何進行安全保障。這些經驗不僅可以提高我的實踐能力，也可以為今后的職業(yè)發(fā)展打下堅實的基礎。
五、總結。
數控銑削技術是金工專業(yè)中非常重要的技能之一，能夠讓我們獲得高精度的金屬零部件，并且具有廣泛的應用前景。在實習期間，我掌握了數控銑削編程和操作技術，并且收獲了許多實踐經驗，這不僅提高了我的實踐能力，還為今后的職業(yè)發(fā)展打下堅實的基礎。通過這次實習，我更加理解了金工專業(yè)的要求和發(fā)展前景，我相信我會繼續(xù)努力，掌握更多的技能和知識，為自己的未來奠定堅實的基礎。
金工實習銑削心得篇五
兩周的實習結束了，至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。在這兩周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習是我們機電專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產，但這兩周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。
通過實習，我的深刻體會是：
第一，動作要領和工具的使用到拿起銼刀的實際操作，這無疑是一個理論與實際的過渡。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)現用于實際。從開始的打磨平面，就讓我學到了要想做好一件事并不是那么的簡單，要用實際去證實它。眼見的不一定真實（平面看上去很平，但經過測光就能發(fā)現它的不足）；這讓我想到了學校為什么要我們來這里實習，是要我們懂得學習的可貴，學習和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學習理論，那也是遠遠不夠的，沒有實際的體驗，發(fā)現不了自己的動手能力，這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。
第二，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
第三，培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
第四，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
第五，實訓老師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。
對我們的鉗工實訓成績，實行逐個考察的辦法，使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義，非常實在。它們給我的大學生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)知識，讓我認識到自己的長處與不足。就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。像鉗工，它看似簡單的銼和磨，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。兩周的實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓達到了他的真正目的。
總而言之，雖然在十幾天的實習中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化”而來的。很快實習結束拉，結束的時候大家內心是高興的，因為大家學到了真正的東西，不管學的是不是很精，有沒有真的全部掌握，至少讓我們了解拉什么是工人做的事情，對以后也有幫助。
金工實習銑削心得篇六
二零xx年三月五日至三月十六日我們生物工程專業(yè)進行了為期十天的金工實習。因為是第一次參加實習我們都感覺興奮不已，但也難免有些茫然。由于對實習與金屬加工的無知我們有點不知所措，但是通過為期一周的實習之后我發(fā)現收獲真是太大了，視野更加開闊，對生產實踐有了一個更全面更深刻地認識，在自己能力提高的同時更增添了我在以后面對激烈的社會競爭時的自信心。
開始的第一天，我們帶著興奮的心情，迫不及待地趕到工程訓練中心。第一天的內容比較簡單，但也非常重要，是由老師講解實習的內容以及應該注意的事項。然后我們就開始了第一周的冷加工。冷加工包括四個工種：鉗工，銑刨磨，車工以及數字控制。
第一個內容是鉗工，這次該我們用力氣了。雖然鉗工大的機車很少用基本上是手工，但到了車間還是要學習安全操作規(guī)程。首先我們先看了一段視頻以了解鉗工的基本工作內容以及發(fā)展。然后每人領了一塊鐵榔頭自己動手加工自己想加工的東西。已經忘了鉗工是最累人的工種了，我們各個都精神飽滿的投入到戰(zhàn)斗中去，各自加工著自己要加工的東西。經過一上午的加工終于成型了而且還相當不錯。下午我們還是實習鉗工我就對上午加工到一半的榔頭進行拋光。后來我們又進行了劃線、打孔和絞螺紋。在師傅的幫助下，我們都很順利地完成了任務。
在加工中我知道了鉗工是需要技術的，只有方法得當才能省力氣，而且加工很快。第二天的工作內容是銑刨磨。早上，我們班分成了兩個組進行銑工的實習。我們組的師傅是一個非常耐心的老師傅。在自己動手加工之前，師傅都給我們介紹了很多關于銑床的構造原理以及操作注意事項。然后才讓我們自己動手操作，在操作時，師傅也在旁邊加以指導。通過加工，就把原坯料加工成榔頭的基本形狀。
看起來很簡單的事情，要注意的事情也有很多，稍不留意可能就會有危險。下午的時候，我們把早上銑工未完成的工作做完之后，就在師傅的指導下，對刨床進行了簡單的認識。整個一天的工作都很輕松，下午結束得也很早，我們還和師傅進行了合影。真的是很有紀念意義的一天啊。
第三天，我們實習車工，當然了還是要先學習安全操作規(guī)程，這是安全的需要。車床是這四種車床中最危險的了。首先還是要學習安全技術操作規(guī)范。學習完了就可以聽師傅講了，聽完師傅講我對車工以及車床有了更深刻的認識。車工主要加工曲面，幾乎各種曲面都可以加工。我們組有五個人，早上我們主要是在師傅的帶領下完成了錘把的基本結構車削。內容包括表面的車削，斷面的車削，斜面的車削以及滾花的操作。
在師傅的帶領下，我們早上就完成了主要工作。雖然那天我們組走得最晚，但是每個人都非常滿足。下午的時候，師傅把車床交給我們每個人自己來加工，主要內容就是把斜面打磨。面對著那樣的大機器，心里面有點害怕。但是操作起來還是很簡單沒有什么危險。看著自己的成果還是很高興的，然后我們又打上螺紋，裝上榔頭，一把完整的錘子就做成了。
冷加工的最后一天我們要實習的事數字控制技術。數控技術是在近些年發(fā)展的一項技術，結合了很多方面的技術。一天的實習使我充分感受到了科學技術的神奇。
第二周的實習內容是熱加工。熱加工的第一天，也是由老師進行講解一些關于熱加工的主要注意事項。熱加工的主要內容包括焊工、鍛造、熱加工、鑄工和綜合實踐。
第一個內容是焊工，當然還要學習焊工實習教學內容和安全操作規(guī)程。更何況師傅說焊工是危險最大的而且可能造成重大事故的工種，所以我們都不敢亂動車間的東西。通過一天的實習我學到了焊接生產工藝過程、特點和應用范圍，手工電弧焊機的種類，結構，性能及使用焊條的組成及作用，拴性和踐行焊條的性能、結構特點，焊條的牌號及含義，常用焊接形式和坡口形式，不同空間位置的焊接特點及手工電弧焊焊接工藝參數及其對焊接質量的影響，氣焊設備的組成及作用，氣焊火焰的種類和應用，焊絲與焊劑的作用，焊接安全技術，當然焊工需要較高的技術性，并不是在一天兩天內所能掌握的，它需要在理論的指導下經過長期的實踐才能掌握。但是這已經給了我以后實踐的基礎，我感覺收獲真的很大。
第二天我們我們進行的是熱處理和鍛造。熱處理，主要是為了改善鋼料的性能，在師傅的指導下，我們了解了不同冷卻方法對硬度的影響，還學會了測量硬度的方法。鍛工，說俗一點就是打鐵?？词且豁椇芎唵蔚牟僮鞯瞧鋸碗s程度很高的，雖然工具越來越先進，但是其豐富的文化積淀仍讓我們對它小看不得。鍛工雖然跟打鐵差不多但比家里打鐵的先進多了，加熱有自動控溫電爐，鍛造有空氣錘。
還要學習鍛工安全技術操作規(guī)程。當把鋼材料加熱到1100度左右一段時間后便可開始進行鍛造，開啟后，緩慢提起錘頭，另一同伴把燒得發(fā)白的鐵塊用火鉗夾牢后放在工作臺上，控制進垂輕重使鐵塊在垂下前后左右進給，當鐵塊變成暗紅色后停止錘煉。當然在鍛造過程中關鍵就在火候的控制，錘煉的掌控，以及冷卻的方法，能否把三者恰到好處地處理決定著能否鍛出高質量的材料，否則就會有鍛造缺陷。這里把人類的科技文明得到充分體現，因此鍛造確不是一種簡單的體力活。
第三個內容是鑄工。首先我們在展板上學習了鑄工的實習內容和安全操作規(guī)程。學習完這些我們就可以跟師傅學習鑄工了。想不到挖砂也能挖是那么高級。按照這些要求我們依照指導教師的示范分別造了各種模型，在造模型時，先根據所需部件的大小選擇所需的箱數，用手工來造型，先把模型放入箱底，再用細篩子把型砂篩入箱中，把型砂夯實后再放上另一箱，在該箱中設有鐵水通道和氣孔，最后開箱去模根據模型劃出通道，清理干凈砂屑。
在整個過程中我們充分體驗了鑄造工藝的妙處。通過學習我知道了鑄造工藝的復雜性，而且在生產中鑄造又是很重要的，它一方面造出了所需工件的雛形，另一方面它有很好地把廢舊資源從利用，這一點無論是從生產效益上還是從環(huán)保上來說都是有著深遠的意義的。在這項實踐中我學到了簡單零件的手工造型、型蕊的制作，鑄工是金屬加工的基礎，沒有鑄工什么都弄不好。我們主要跟著師傅學習了整模造型，三箱造型和刮砂造型。雖然只是做出了簡單的造型，并沒有進行澆注，我們每個人還是學習但很多的東西。
金工實習銑削心得篇七
在這次的實習中，我接觸到了鑄工，鉗工，車工，焊工等多個工種，親手操作了車床等生產機械，學習了基本用法，也了解了它們的原理。與此同時，簡要的學習了加工工藝，最終做出了并不完美但于我而言卻彌足珍貴的作品。
作為大二的一名學生，我認為金工實習這一課程甚至要比我們學習的某些科目更加實用。因為當我們離開大學從事工作時，我相信與我們打交道的更有可能是這些生產機械，而非文字與習題。
這次的實習，究其目的，絕不僅僅是學會制作一個錘子這樣簡單，而是為了鍛煉我們的動手能力，將學習的理論知識運用于實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性。將自己的理論知識與實踐融合，進一步鞏固、深化已經學過的`理論知識，學會綜合運用所學過的知識，并且培養(yǎng)自己發(fā)現問題、解決問題的能力。
這次的實習對于每個學生都有著收獲。通過這次的實習使我們邁向社會又近了一步，這次實習收獲最大的是：
1、在工作中才時間能力在經驗，在學校教室里，這些都是老師教不了的，這對我們以后畢業(yè)參加工作有著非常大的幫助。
2、知道了工作中同事們團結的重要性，畢竟一個人的力量是有限的，只有團結一致才能擁有更大的利益。
3、在社會關系的交際能力有所增加。
這次的實習又使我不禁遙想到了接下來我們要面對的企業(yè)實習。在企業(yè)中的實習將會讓我們更廣泛地接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性。將自己融入到社會中去，并培養(yǎng)自己的實踐能力，縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務距離。為以后進一步走向社會打下堅實的基礎。
金工實習銑削心得篇八
這學期我們進行了為期一周的金工實習，雖然時間很少，但是在車間里我們卻學到了許多課堂上學不到的知識，讓我們的動手能力得到了提高，這無疑對我們的幫助是巨大的。
金工實習是一門實踐基礎課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現代機械制造技術。作為非機械專業(yè)的一名學生，雖然我們的專業(yè)與機械聯系并不是非常緊密，但通過金工實習，我們依然學到了許多專業(yè)方面的知識，諸如產品的后期加工等，當然非專業(yè)的居多。我們大學生平時自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的，也為我們今后的生產實習以及工作奠定了良好的基礎。
在實習期間，我先后參加了銑工，車工，焊工，鉗工，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強了自己的動手能力。
第一次金工實習，對我們來說感覺很新鮮，上午一二節(jié)課的時候，我們便興致勃勃地向實習基地出發(fā)，到了金工車間，老師給我們講解了金工實習的意義，課程安排，以及實習過程中的安全問題，讓我們對金工實習有了初步的全面認識，而接下來就是我們“真刀真槍”的實踐時間了，按照分組，我們由不同的老師帶領參加各自的工種并實行輪換制。
我分在第二組，首先進行的是銑工。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、t形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。由于新式的銑床壞了，所以我們只能用有四十年歷史的老銑床進行實習操作。在老師的耐心講解下我們小組了解了銑床的操作和各項性能指標。而接下來就是我們親自動手實踐了。按老師要求我們需要將一個圓柱打磨成其內切長方體，因為時間關系，我們只需要用銑床打磨出兩個平面即可，我們操作時每次讓銑刀下降5mm逆時針退刀進行銑削平面，小組成員每個都進行了實際操作。當平面銑削好之后，我們將還將工件上的倒卷部分用銼刀打磨平整了，不用說最后我們出色的完成了這次的銑工任務。也讓我們嘗到了金工實習的甜頭。
銑工之后是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面，老師講解示范后，便要求我們做控制車床走刀車外圓并要求最后工件的直徑為25mm，由于機器問題，自動走刀不能用，我們只能人工控制走刀，這次和我同在一個車床工作的還有兩位同學，我們便輪流控制走刀進行圓柱的加工，但因為不了解這個工種和機器的危險性，我們在沒有輔助措施的情況下將工件拉的很長，幸虧老師及時發(fā)現制止了我們，不然如果發(fā)生危險我們將后悔莫及。而這也讓我們因第一次銑工簡而松懈的心再次提了起來，我們這次知道，車間的危險都是發(fā)生在我們的不注意和不經意間的，所以任何時候我們都要謹記安全第一。
很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們戴好防護罩開始了我焊工的操作，從老師那里學到了焊條的運行軌跡是相互套起來的圓形，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，運行的軌跡也很難均勻化，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞；練習的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，并且一帶動就把拼接好的兩塊板帶偏離了，以致焊接的效果一直不好，不過在后來的反復體驗中，我還是掌握了一些竅門，并在最終焊接出了自以為比較完滿的作品。這次焊工讓我認識到：不要把一件事情看的太簡單，只有自己做過，體驗過才知道其中的奧妙，就像老話說的說的總比做的簡單。
最后一項啦，也是最辛苦的一項鉗工。看著工作臺上安著的虎鉗和左右擺放的各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作螺母。老師告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的。接著開始介紹虎鉗、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個圓柱體制作成一個18mm的螺母。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上，按照老師的劃線開始了銼螺母的工作。我們需要保持一個動作，來回地反復地粗銼，幾百個來回下來，手和腰都酸了。但我明白，這考驗的是我們的毅力和耐力，所以我們只有堅持，一點點銼，最后我順利的經過粗銼將螺母的雛形打磨出來的，看著這個和先前完全不同的螺母，我明白這都是自己的汗水換來的啊。但這還沒完，接下來還要進行細銼，要不時的量尺寸，看平面平整程度，最后將工件打磨成18mm的螺母，但因為細銼的失誤，導致有兩個面少于18mm了，這時我才發(fā)現鉗工的嚴謹和技巧性，精準的尺寸，美觀的形態(tài)，正確地操作手法，缺一不可。所以最后我只能將工件打磨成17mm的螺母了，所幸最后完滿的完成了17mm的螺母。鉗工是這次實習的最后一項也是最累的一項，但看著手中自己完成的螺母就有一種說不出的喜悅感，雖然不盡完美，但此時這些都可以自動忽略了，畢竟這是自己親手做出的勞動成果??！
“痛并快樂著”這句話用來形容短短一周的金工實習再恰當不過了。這次實習帶給我們的不僅僅是經驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風。不會再覺得工件差個幾毫米無所謂，每一點誤差都可能帶來巨大的損失。通過這次學習，雖然我們所學到的只是九牛一毛，但我們熟悉和掌握了一定的工程基礎知識和操作技能，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。學到了書本上沒有的東西。只有將理論和實踐相結合，這才是科技的真正意義所在。一分耕耘一分收獲,我們得到的鍛煉遠遠高于我們的付出的，我相信這次實習能為我們以后步入社會就業(yè)積累經驗，而且是我們大學生活中的一筆寶貴的財富。
金工實習銑削心得篇九
六周的實習即將結束，至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。
由于選擇了鉗工，便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰(zhàn)演練”，看似簡單，其實它是一個理論結合實踐的過渡，是理論銜接于實踐的一個重要階段，同時又是一個相對很難的適應性的開始。
一開始，彎著腰，躬著背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現一些紅色的“圖案”。但回頭看看自我的勞動成果，則感覺與自我的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。被教師發(fā)現后，經過耐心的講解，才明白自我的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以后才算慢慢進入了狀態(tài)。但還是漏洞百出，一會兒忘記尺寸公差的控制，一會兒又忘記了平面度、垂直度的協(xié)調。每出現錯誤的時候，教師總是悄悄地來到身邊進行正確地指導。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象，避免以后再出現類似的錯誤。就這樣完成了第一個零件。當拿到教師那里檢測時，好多錯誤的地方經教師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每一次都有提高，但每一次都仍有錯誤，只可是錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進，使我又多了一份自信。從這一點，我真正地向教師說一聲“教師!多謝您!”
從簡單地阿拉伯數字和方塊字這么多年的理論學習，一向到此刻的公差，制圖專業(yè)課程，無一不是在課堂中渡過的，當真正拿出圖紙、材料和工具讓我們去加工時，才感覺到手足無措，并不像課堂三講的那么容易，那么簡單。它需要理論與實踐的結合，更需要頭腦和一雙手的配合。僅有這樣，才能體現出自我的動手本事和加工水平。
六周看似漫長，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴肅的面孔。每一天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內心卻充實了許多。雖然每一天僅有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環(huán)境是以前從未有過的感受。
金工實習銑削心得篇十
第一段：介紹實習背景和目的（200字）。
銑削是工程機械制造中常見的機加工工藝之一，為了提高自己的實踐能力和對銑削工藝的深入了解，我于去年暑假選擇參加了一家機械制造公司的銑削實習。這次實習的目的是通過親身實踐，掌握銑削的基本操作和技巧，了解機床的結構和工作原理，以及了解企業(yè)的生產流程和規(guī)范。
第二段：實習內容和工作環(huán)境（250字）。
在實習期間，我參與了多個銑削項目的實際操作。一開始，我學習了如何正確使用銑床，包括打磨切削刀具、調整切削速度和進給速度等。然后，我被分配制造一些簡單的零件，比如齒輪、拉鏈等。隨著時間的推移，我漸漸熟悉了銑削工藝的各個環(huán)節(jié)，開始可以獨立完成一些中等難度的加工任務。工作環(huán)境非常良好，實習期間，我得到了同事們的指導和幫助，他們對我的工作也給予了積極的評價。
第三段：實習中的挑戰(zhàn)和收獲（300字）。
在實習期間，我面臨了很多挑戰(zhàn)。首先，由于我沒有實際工作經驗，剛開始操作時常常出現一些小差錯，比如刀具的位置不準確、切削速度設置不恰當等。然而，我非常慶幸有經驗豐富的同事幫助我解決了這些問題，并指導我如何改進。此外，實習期間，我還面臨了時間緊迫的壓力。有時，我需要加班完成某些需要迅速送達的訂單。通過這些挑戰(zhàn)，我深刻認識到銑削工作的嚴謹和復雜性，也更加珍惜每一次學習和實踐的機會。
第四段：實習中的收獲和反思（300字）。
通過這次實習，我不僅掌握了銑削的基本技能，還深入了解了機床的結構和工作原理。我發(fā)現，每一臺機床都是由不同的部件組成，它們通過精確的配合和調節(jié)，才能保證銑削加工的精度和質量。此外，我還學會了如何根據零件圖紙和工藝要求合理安排加工工序，充分利用機床的功能，提高生產效率。除了技術方面，這次實習還讓我意識到團隊合作的重要性。在工作過程中，我學會了與同事們互相配合，相互幫助，共同完成任務。這種團隊精神不僅提高了工作效率，也增強了我與他人溝通和協(xié)作的能力。
第五段：總結實習體會和收獲（250字）。
通過這次銑削實習，我不僅深入了解了銑削工藝和機床的結構原理，還鍛煉了自己的操作技能和團隊合作意識。同時，我也意識到自己在實踐中的不足和需要提升的地方。首先，需要更加熟練掌握銑削工藝的各個環(huán)節(jié)，精確調節(jié)和操作機床，提高加工質量和效率。其次，要加強對圖紙和工藝要求的理解，熟悉更多的加工工具，拓寬自己的知識面。最后，要加強溝通和協(xié)作能力，與團隊成員保持緊密合作，互相學習和共同進步。我相信這次實習經歷會對我的未來發(fā)展產生積極的影響，為我進入工程機械行業(yè)打下堅實的基礎。
金工實習銑削心得篇十一
通過幾個月的實習，讓給我對金工的工作有了更深的認識，下面來談談我的實習心得體會吧！
機加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：
1）刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高，金工實習總結報告。刀桿應該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。
3）刀具應該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。
車端面的時候，應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤。
3）盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。
4）手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。
金工實習銑削心得篇十二
第一段：開頭介紹銑削實習的背景和重要性（200字）。
銑削作為機械加工的重要工藝之一，在實際生產中扮演著關鍵角色。為了使學生更好地掌握銑削技術并提高實際操作能力，我校組織了一次銑削實習。在實習中，我不僅學到了知識，還經歷了實際操作，收獲了豐富的實踐經驗。
第二段：實習前的準備和計劃（250字）。
在實習前，我積極準備，查閱了大量銑削理論知識，了解了各種銑削刀具的用途和操作流程。同時，我還參觀了校外的機械加工廠，觀摩學習了銑削工藝的實際應用。在計劃上，我制定了詳細的實習流程，并與同組的實習伙伴商討了實踐操作的分工和時間安排。
第三段：實習中的挑戰(zhàn)和成長（350字）。
在實習中，我不斷面臨各種挑戰(zhàn)，如操作復雜的數控銑床、處理不同材料的銑削工藝等。這些挑戰(zhàn)讓我需要細心觀察、耐心分析，并應用所學知識尋找解決方案。雖然起初感到困惑和壓力，但通過與同學們的討論和老師的指導，我逐漸克服了困難，提高了操作技巧和決策能力。我在實習中學會了耐心和細致，也增強了自信和解決問題的能力。
第四段：實習后的總結和反思（250字）。
實習結束后，我進行了一次詳細的總結和反思。我發(fā)現自己在實習中存在一些不足，如對刀具的使用不夠熟練、在操作中存在小錯誤等。針對這些問題，我制定了相應的改進計劃，例如加強對刀具的理論知識學習，提高操作時的注意力和細致性。同時，我也堅信只有在實踐中不斷總結和反思，才能不斷地提高自己的技術水平。
第五段：實習的收獲和啟示（350字）。
這次銑削實習給我留下了深刻的印象，并帶給我很多寶貴的收獲。首先，我獲得了實際操作經驗，學會了如何熟練掌握銑削技術，這對我今后從事相關工作具有重要的指導意義。其次，實習讓我深刻認識到理論知識與實踐技能的重要性。光有理論還不夠，只有結合實際、不斷實踐，才能真正掌握技能。最后，實習加強了我與同學之間的團隊合作和溝通能力，我們共同努力克服困難，完成了實習任務，這讓我更加明白團隊的力量和合作的重要性。
總結：通過這次銑削實習，我不僅學到了知識，還獲得了實踐經驗，提高了技術水平。我深刻認識到理論與實踐的密不可分，下一步將繼續(xù)努力提高自己的技能，不斷提升自己的實操能力。同時，也希望能夠通過團隊合作和與同學們的互動，共同成長和進步，為將來的職業(yè)發(fā)展打下堅實的基礎。
金工實習銑削心得篇十三
五月，在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數控機床加工技術。每一天，大家都要學習一項新的技術，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在教師們耐心細致地講授和在我們的進取的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預期的實習要求，圓滿地完成了三周的認知實習。
說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，此刻回想這三周的藍領之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
我們去到南校區(qū)，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產效率低，操作技術要求較高。可是鉗工應用的工具簡單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，所以，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天，教師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，教師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1mm怎樣可能鋸出來呢教師說，如果不是這樣怎樣考驗出我們的真本領呢第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)!
能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經驗。經過努力，最終在規(guī)定時間內完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后，我也學乖了，在之后的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按教師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經過幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數也隨之提高!
機加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應當注意的是：
1)刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應當與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。
3)刀具應當墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。
車端面的時候，應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情景。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最終，便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤。
3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。
4)手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。
今日是第三天，我們不再在學校的金工實習基地聯系，早上八點左右，我們一道乘坐學校的校車，開往公館的機械加工廠，這次是真的去工廠實戰(zhàn)了。在路上，我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語：進入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后，不約而同地笑了。也許這個標語是雷人了點，但的的確確強調了一點，我們要遵守規(guī)則，安全操作。
走進工廠，看到很多以前沒見過的大小型機械設備，教師一一給我們耐心地講解，但由于時間有限，只對部分機器開動演示給我們看。然后我們分別學習了電焊，氣焊，和切割。跟我們講熱加工在現代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點，各有什么異同，教師的耐心講解，加上我們的認真聽講，使整個實習操作過程進展的相當順利，在短短的幾個小時內，我們就懂得了熱加工的一些基本知識，并且初步學會了怎樣操作，這使得我們對我們這個專業(yè)有了更為具體的了解，也使得我們更愛我們這個專業(yè)。
時間如白駒過隙，一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍，其原因是時間太短暫了，這是本次實習的唯一遺憾。真的期望學校能多給我們實習的時間。雖然有些累，但我們痛并歡樂著。因為我們學習到了很多有用的只是。俗話說的好，實踐是檢驗真理的唯一標準。經過一個禮拜的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有歡樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。
很快我們就要走出學校，進入社會，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會像教師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自我去觀察、學習，不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學發(fā)展的日新月異和新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大，可是要求每個同學都要去操作并且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自身情景去感悟，去思考，這才是本次實習的根本目的。
金工實習銑削心得篇十四
塑料加工，我們在機室看到的機器都是很少見過的，都是很昂貴的，讓我不禁感慨人類聰明的'大腦，更讓我深刻體會到很多東西回收作用是那么大，也讓我不禁想到自己的渺小，自己所懂的東西是那么微不足道，讓自己以后的路有了更大的動力。
金工實習銑削心得篇十五
第二個月的學習是在金工車間，在車間主任劉主任和技術員孫師傅的介紹下，我對該車間的整體情況有了初步的認識。該車間一共由五個區(qū)組成，即大力車區(qū)、小立車區(qū)、定鉗區(qū)、蓋車區(qū)以及轉子區(qū)。
第一個星期孫師傅將我安排在了轉子區(qū)學習。在組長童師傅的指導下，我認識到該區(qū)主要是對軸芯進行加工，將毛坯加工成成型的轉軸，以及轉子鐵芯。主要流程分為以下幾步：1、根據型號大小、長短進行毛坯下料2、打平面、中心孔3、粗加工4、精加工5、磨加工、銑加工，即磨外圓、銑鍵槽。精粗加工是由臥式車床來完成，磨外圓是由磨床來完成，最后一步則是由銑床來完成銑鍵槽。此外，型號355以上的還需要幅筋燒焊，經沖鍛車間完工后再運回進行加工。
接著我便到了大力車區(qū)，在組長甘師傅的介紹下，我知道了該組主要是對鋼機座，鑄件機座的加工。其流程主要是分為三步：1、車加工2、銑加工3、鉗加工。首先第一道是車加工，分為三道工序：粗車止口，精車內圓，精車止口。第二道工序則是銑加工，即是對機座的地腳進行精銑和粗銑。最后一道鉗加工，主要是鉆端面孔，地腳孔以及出線盒等。主要設備有武重鏜銑床，雙柱立式車床等。
第三個星期我則是在鉗工區(qū)的學習了。在組長鄧師傅的指導下，我對該組的生產任務有了一定的了解。鉗工組主要分為定子鉗加工，蓋子鉗加工。定子鉗加工是對機座，端蓋的畫線，打眼。蓋子鉗加工則包括對內外軸蓋，軸套的畫線，打眼。其流程也顯而易見，即1、畫線；2、打眼。設備則主要是搖臂鉆床（3080、3050、3067）。注：數字表示該鉆床可鉆眼的最大直徑。
最后一個星期的學習，孫師傅將我安排在了蓋車區(qū)和小力車區(qū)。蓋車區(qū)主要是加工轉子壓圈、平衡環(huán)（校正轉子平衡）、內外風算座、內外軸蓋、甩油環(huán)、軸套（高壓、中型、立式）、擋油圈、緊定環(huán)、推卸環(huán)。設備則有安陽630臥式機床，主要是用來加工甩油環(huán)、內外軸蓋、平衡環(huán)。銑床，加工端環(huán)（用來燒焊用的環(huán)）。鍵槽機，用來挖槽。鉗工床，則是作用于鉆眼子。其中有些零部件例如擋油圈、緊定環(huán)、推卸環(huán)只有在500以上的高壓電機上才會有。小立車區(qū)則主要是對定轉子壓圈、端蓋（鑄件機座、剛機座）、平衡環(huán)、內外軸套、轉子支架等進行加工。與蓋車組不同的是，該組主要對型號500以上高壓電機的這些零部件進行加工。
時間總是過的很快，在金工車間的學習轉眼間就過去了，雖然時間很短暫，但在這短短一個月的時間里，我還是學到了很多在書本上都不曾涉及到的知識，很享受這些給我?guī)淼臐M足感，使我對電機又有了更深一層的了解，相信這也會對我以后的工作提供很大的幫助的。謝謝公司安排的這次學習的機會，還有車間劉主任，技術員孫師傅，謝謝你們在這段時間對我的教導，辛苦你們了，我在以后的工作中一定會更加努力的。
金工實習心得今學期我們進行了為時兩個星期的金工實習，時間雖短但獲益匪淺！由于上個學期我們已經經歷過三個星期的金工實習，所以對金工實習并不陌生了。在這兩個星期的金工......
金工實習銑削心得篇十六
銑削實習是大學機械專業(yè)學生必修的一門實踐課程，通過這門課程的學習，我們能夠深入了解銑削工藝和機床操作的基本原理和技巧，提高我們的技術水平。在這次實習中，我收獲了很多寶貴的經驗和體會，下面我將從實習的準備、技術操作、安全注意事項、團隊合作和成果展示等方面進行論述。
首先，實習的準備是必不可少的。在實習前，我們要學習相關的理論知識，掌握銑削工藝的基本原理和流程。此外，了解機床的基本構造和性能參數，能夠更好地操作機床。在實習前，我們還要做好材料的選擇和加工工藝的確定，為實習的順利進行打下基礎。
其次，技術操作是實習的重點。在操作機床時，我們要注意安全操作規(guī)程，正確佩戴工作服、手套和護目鏡等個人防護用品。在操作機床前，我們要調整機床的各項參數，如主軸轉速、進給速度等，以確保工藝要求的實現。在加工過程中，我們要嚴格控制進給量和切削深度，避免過度切削或不足切削。同時，對于特殊形狀的零件，我們要合理選擇刀具和切削方式，提高加工質量。
在實習中，安全注意事項是不可忽視的。在操作機床時，我們應嚴格遵守操作規(guī)程，做到安全第一。善于預見和發(fā)現潛在的危險因素，并及時采取措施進行控制。在使用機床和工具時，要檢查設備的運行狀況和工具的質量，確保安全可靠。若發(fā)現故障或異常情況，應立即停機檢修，并報告相關的負責人。此外，我們還要注意物料的存放和處理，保持工作環(huán)境的整潔、安全。
團隊合作是實習中不可或缺的環(huán)節(jié)。在實習中，我們要學會與同學和老師進行良好的溝通和協(xié)作，共同解決問題。在加工過程中，我們要互相幫助，相互配合，確保工作的順利進行。在遇到問題的時候，我們要團結一致，相互鼓勵，共同解決。通過團隊合作，我們能夠更好地完成實習任務，提高效率和質量。
最后，成果展示是實習的總結和展示。在實習結束后，我們要編寫實習報告，總結實習的經驗和體會，分享自己的學習成果。在報告中，我們可以詳細描述實習過程中遇到的問題和解決方法，以及實習對于自己的影響和收獲。在展示過程中，我們要清晰地闡述實習的目的和意義，展示具體的實習成果，如加工零件的圖紙、工藝流程和實際零件等。通過成果展示，我們能夠全面地展示自己在實習中的表現和能力，展示自己的專業(yè)素養(yǎng)和技術水平。
綜上所述，銑削實習是機械專業(yè)學生的一門重要課程，通過實習我們可以更真切地理解銑削工藝和機床操作的基本原理和技巧。在這次實習中，我意識到實踐是檢驗理論的最好途徑，通過自己動手操作和體驗，我更加深入地理解了課本知識。同時，實習還培養(yǎng)了我對技術操作的敏感度和安全意識，提高了我與他人合作的能力。通過實習的成果展示，我也有機會向他人展示自己的專業(yè)能力和自信心。通過這次實習，我為今后的學習和工作打下了堅實的基礎。