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水利工程大體積混凝土施工論文篇一
混凝土施工工程質量優(yōu)劣，既關系到水利工程后續(xù)的使用效果，也關系到后續(xù)維護費用，總之，對于水利工程而言，混凝土施工管理異常重要，施工單位必須采取科學的手段加以管理。
1.1施工計劃管理。
水利工程中混凝土施工之前，施工單位會制定相應的計劃，而現(xiàn)場施工管理人員首要任務就是做好施工計劃管理工作，對施工計劃目標進行合理預定，所有的施工安排都應該以施工計劃為準。施工計劃的制定既要具備科學性，又要具備嚴謹性，一切從實際出發(fā)，不能為了趕上進度，盲目施工，全然不顧施工質量。另外，施工現(xiàn)場管理人員還應該制定一份應急預案，以便遇到突發(fā)情況時，能夠及時處理。施工計劃既已確定，沒有特殊情況，不允許更改計劃，管理人員有責任有義務保證計劃穩(wěn)定執(zhí)行，不間斷。
1.2施工技術管理。
混凝土施工過程中會涉及到很多技術，這些技術如不加以正確應用，很有可能會影響施工進度或質量，因此的確有必要對混凝土施工技術進行管理。由于混凝土澆筑混凝土施工的重點內(nèi)容，因此該環(huán)節(jié)的施工技術也是技術管理的重中之重。另外，技術管理還需要對技術交底情況、技術開發(fā)情況等進行管理。為了做好技術管理工作，施工單位人員通常會建立技術管理責任制度，安排專門的人員來負責此項工作。技術人員有權利要求施工人員根據(jù)施工技術規(guī)范來進行施工，同時技術管理人員會按照質量標準來對施工項目進行檢驗，以此保證水利工程施工質量。
1.3施工質量管理。
施工質量管理的重點是預防，質量問題出現(xiàn)之后，再去解決，已經(jīng)說明了施工質量管理的失敗。早期施工單位應用分散管理的方式來進行施工質量管理，此種管理方式無法集中優(yōu)勢管理資源，因此常常會出現(xiàn)管理誤差?，F(xiàn)如今，很多施工單位已經(jīng)意識到了施工質量管理自身存在的缺陷，轉而采取全面系統(tǒng)管理方式。全面系統(tǒng)管理方式具有綜合性，施工工作的開展都是以質量為中心，大大提供高了水利工程混凝土施工質量管理效果。
1.4施工成本管理。
水利工程中混凝土施工項目規(guī)模比較龐大，需要花費非常多的資金，這些資金如不進行合理有效的管理，很有可能會出現(xiàn)超預算的情況。為此，施工單位必須進行成本管理，首先要做好成本預測，依據(jù)工程規(guī)模、施工人數(shù)、現(xiàn)有市場材料價格等對成本進行估計；其次依據(jù)成本估計結果，制定成本計劃，在此基礎上再進行成本控制，保證成本計劃能夠順利實施。工程結束之后，還需要對工程成本加以考核，依據(jù)考核結果給予成本管理人員一定的獎懲。
2.1提高參與單位的質量管理意識。
水利工程中混凝土施工質量管理最大的責任單位應該是施工單位，因為水利工程最終的質量出資施工單位，如果施工單位不具備質量管理意識，很有可能會出現(xiàn)質量缺陷，比如裂縫等。建設單位在招標時，就需要對施工單位進行詳細的考察，保證施工單位有足夠的能力進行混凝土項目施工。雖然施工單位具有最大的責任，但是這并不是說明，其他參與工程建設單位對質量控制沒有任何的責任。設計單位在設計方案圖紙時就應該充分的`考慮到質量問題，而監(jiān)理單位則應該重點負責該項管理內(nèi)容?？傊?，任何參與水利工程混凝土工程項目的單位都有責任進行施工質量管理，特別是施工單位。
2.2構建科學力的質量管理機制。
施工單位應該按照現(xiàn)有水利工程混凝土施工情況來進行制定施工質量管理機制，日常施工中，要完全按照該機制要求進行施工。施工單位在構建質量管理機制時，要考慮到自身的組織框架，還需要考慮到施工現(xiàn)場的實際情況，依據(jù)組織框架以及現(xiàn)場情況開展制定質量管理條例，將質量管理責任分配到各個部門，每個人頭，這樣能夠最大限度的實現(xiàn)質量控制目標。
2.3建立數(shù)據(jù)庫。
現(xiàn)代水利工程混凝土施工單位應該借助先進的手段來進行質量管理，這樣能夠是混凝土工程施工管理更加的科學合理，更有效。建立數(shù)據(jù)庫就是其中一個先進的手段。施工單位在進行初期的工程實地考察時，就應該將相應的數(shù)據(jù)輸入到數(shù)據(jù)庫中，之后將所有的設計計劃文件中的重要數(shù)據(jù)內(nèi)容輸入到數(shù)據(jù)庫中。當然還有很多需要輸入數(shù)據(jù)庫中的內(nèi)容，需要施工單位施工期間進行完善。數(shù)據(jù)庫的建立能夠讓每個質量控制點都處于可以控制的狀態(tài)中，保證每個質量點都保質保量的完成施工。
2.4施工材料質量控制。
施工材料質量控制是水利工程中混凝土質量控制的基礎性措施，如果混凝土原材料質量不合格，即便是使用最先進的施工技術，也無法保證施工質量。施工人員要依據(jù)水利工程混凝土施工項目要求選擇原材料，采購人員要對混凝土原材料供應商進行資質審核，因此確?；炷脸鰪S質量?；炷翑嚢杵陂g，定要依照順序，配比等進行攪拌。
作為影響水利工程混凝土施工質量的重要因素，混凝土施工技術管理是現(xiàn)代水利工程建設施工企業(yè)施工質量管理工作的重點。水利工程建設施工企業(yè)應根據(jù)工程設計技術文件確定技術管理要點。同時，針對影響水利工程混凝土施工質量的各項因素進行分析與探討，明確施工技術管理要點。
2.6強化施工現(xiàn)場管理。
水利工程混凝土施工現(xiàn)場管理是確保施工質量管理制度執(zhí)行、保障施工質量的關鍵。為了貫徹執(zhí)行水利工程施工企業(yè)混凝土施工質量控制制度與管理要點，現(xiàn)代水利工程建設施工企業(yè)應加強施工現(xiàn)場管理工作的開展。以施工現(xiàn)場技術人員、質量管理人員的培訓使其明確施工質量控制要點，并在施工過程中嚴格執(zhí)行施工質量控制點的控制標準，以此保障水利工程混凝土施工質量。
3結論。
綜上所述，可知水利工程中混凝土施工管理與質量控制比較復雜，涉及到很多方面的內(nèi)容，施工單位必須加以協(xié)調(diào)，采用全生命周期的質量管理方式，保證混凝土施工項目工程在整個生命周期內(nèi)都處于良好狀態(tài)，當然施工期間，其他單位也應該幫助施工單位進行質量控制。
水利工程大體積混凝土施工論文篇二
(1)混凝土原材料的選用。對于水泥的選用，應該選用水泥水化熱相對較低的低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，而且應該保證用于大體積混凝土施工的水泥水化熱低于270kj/kg。對于外摻劑的選用，應該結合水利工程具體情況通過水泥適應性以及實際應用效果選擇，外加劑可以選擇使用緩凝高效減水劑，盡可能的通過原材料的選擇降低混凝土的水化熱。
(2)大體積混凝土配合比的設計。配合比的設計應該以降低混凝土的水化熱、確?；炷恋氖┕ず鸵仔砸约疤峒胺€(wěn)定性作為設計目標，經(jīng)過優(yōu)選綜合確定混凝土的配合比設計。1)在確保大體積混凝土結構強度等級的前提下，應該盡可能地降低水泥用量以及水膠比，降低水泥水化熱的產(chǎn)生。2)在保證大體積混凝土的施工和易性，能夠滿足混凝土泵送澆筑的前提下，盡可能減少砂率，盡可能地控制在35%-40%左右，以減小大體積混凝土的變形。3)盡可能地降低混凝土的用水量，對于沒有特殊要求的大體積混凝土應該將緩凝時間控制在20小時左右。
(3)大體積混凝土的生產(chǎn)與運輸。對于用于水利工程大體積混凝土的生產(chǎn)，應該嚴格按照相關規(guī)范要求，對滬寧圖進行試驗檢測，確保混凝土的強度等級、坍落度、水化熱、收縮、泌水量、可泵性等指標滿足大體積混凝土工程施工要求?；炷恋倪\輸必須采用具有防風、防曬、防雨與防寒功能的混凝土攪拌運輸車運輸，在運輸過程中為了避免混凝土的離析以及初凝，應該保持混凝土在運輸過程中的攪拌。如果運抵混凝土澆筑施工現(xiàn)場的坍落度不滿足使用要求或者是出現(xiàn)嚴重的離析，應該停止用于大體積混凝土的澆筑改作他用，以免影響水利工程施工質量。
(1)大體積混凝土施工技術準備。在開展大體積混凝土工程施工作業(yè)前，應該根據(jù)規(guī)范規(guī)定的驗算方法對大體積混凝土的溫度、溫度應力及收縮應力進行驗算，并通過計算明確大體積混凝土的升溫峰值，里表溫差及降溫速率的控制指標，通過相應的指標制定完善的溫控技術措施。對于水利工程施工而言，通常情況下溫控指標未混凝土澆筑體在入模溫度基礎上的絕熱溫升值最大值為45°c，混凝土澆筑塊體的里表溫差(不含混凝土收縮的當量溫度)為30°c，混凝土澆筑體的降溫速率為2.0°c/d。
(2)大體積混凝土模板工程施工。大體積混凝土模板工程施工過程中，出了應該按照國家現(xiàn)行規(guī)范進行必要的穩(wěn)定性、強度以及剛度驗算外，還應該結合大體積混凝土對于保溫養(yǎng)生的要求設置必要的保溫措施。拆模的時間也不能僅僅以大體積混凝土的強度形成作為時間標準，而應該綜合考慮溫度控制要求，在大體積混凝土結構強度形成，而且內(nèi)外溫差滿足標準要求后方可拆模。
(3)大體積混凝土的澆筑。大體積混凝土的澆筑可以財務分層連續(xù)澆筑或者是推移式連續(xù)澆筑的方式進行作業(yè)，分層澆筑又可以分為全面分層、分段分層以及斜向分層等幾種形式。無論采取那種澆筑方式，都應該盡可能的縮短混凝土的澆筑間隔時間，并保證在混凝土初凝之前完成大體積混凝土的澆筑。通常情況下大體積混凝土的澆筑是按照由低到高的澆筑順序，沿著混凝土結構的長邊一側向短邊一側澆筑，如果混凝土能夠確保持續(xù)供應，也可以采取多點多邊同時澆筑的方式。為了保證大體積混凝土的施工質量，應該合理的控制混凝土的澆筑分層厚度，如果采用泵送混凝土，通常情況下需要控制分層厚度在60cm左右，如果采用非泵送混凝土，則分層澆筑的厚度不應該超過40cm，以免厚度過大造成混凝土的振搗效果難以達到。對于大體積混凝土的振搗，應該采用二次振搗工藝，保證振搗的時間和位置，防止漏振、過振和欠振，避免振搗不足造成大體積混凝土結構強度不足。
(4)特殊氣候條件下的大體積混凝土施工。對于酷熱、低溫或者是大風等特殊天氣條件下進行大體積混凝土施工作業(yè)時，必須采取特殊的技術措施來確保大體積混凝土施工質量合格?？釤崽鞖鈩t應該主要是采取降溫措施，通過風冷、加冰等一系列措施降低混凝土原材料的澆筑溫度，盡可能的降低降低混凝土入模溫度，并嚴格控制在30c以下。低溫天氣條件下，則應該采取熱水拌合、加熱集料等措施來提高大體積混凝土的入模溫度，并保證溫度不得低于規(guī)范規(guī)定的最低溫度5°c，在大體積混凝土澆筑結束后立即用塑料薄膜及保溫材料進行保濕保溫養(yǎng)護。大風天氣開展大體積混凝土作業(yè)，則應該采取妥善的防風措施，并通過增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料等措施來保持混凝土表面濕潤，防止風干。
為了避免大體積混凝土出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護應該采取保溫保濕養(yǎng)護的方式?；炷恋谋仞B(yǎng)護通常采用塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被覆蓋在已經(jīng)澆筑完成的混凝土之上，也可以采取擋風保溫棚或遮陽降溫棚作為大體積混凝土的保溫措施。在混凝土澆筑施工前，在混凝土內(nèi)部設置溫度傳感器或者是測溫管，及時監(jiān)測混凝土的內(nèi)外溫差，確保大體積混凝土的里表溫差及降溫速率滿足大體積混凝土對于溫控指標的要求，當大體積混凝土的表面溫度與環(huán)境溫差小于30c時，可以拆除保溫養(yǎng)護措施。對于混凝土的保濕養(yǎng)護，通常情況下保濕養(yǎng)生時間不少于兩周，在養(yǎng)生的過程中定期的對塑料薄膜或養(yǎng)護劑的完整情況進行檢查，確保大體積混凝土的表面處于濕潤狀態(tài)。
4結語。
在水利工程項目建設施工過程中，大體積混凝土施工作為混凝土工程的重要內(nèi)容，對于水利工程的施工質量也具有重要的影響作用。因此，必須優(yōu)化大體積混凝土施工技術，控制大體積混凝土裂縫的發(fā)生發(fā)展。同時，應該不斷借助新的施工工藝與施工材料，并完善大體積混凝土施工質量驗收環(huán)節(jié)，以進一步提高大體積混凝土結構施工質量，確保水利工程施工質量的可靠。
水利工程大體積混凝土施工論文篇三
近年來，隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，建筑行業(yè)也取得了巨大的發(fā)展，建筑土木工程施工技術和質量也都不斷地提高，在一定程度上滿足了人們的需求。從目前來看，大體積混凝土結構在土木工程中廣泛應用是必然趨勢。大體積混凝土結構作為一種新的混凝土材料，與傳統(tǒng)的混凝土相比，通常其水灰比例較小，并且具有相對較高的強度，持久性也較強，受到人們的青睞，使得其廣泛應用于土木工程建設中。雖然大體積混凝土結構受到外界承載影響較小，但是，其自身的干燥會引起自縮等問題，導致出現(xiàn)裂縫，進而影響整個土木工程的質量。因此，為了保證大體積混凝土結構在土木工程中應用時施工的質量，我們有必要進一步分析其施工技術。
1.1外界溫度變化的影響。
溫度是造成大體積混凝土裂縫重要原因之一。在大體積混凝土澆筑施工過程中，澆筑的溫度往往隨著外界的溫度變化而發(fā)生變化，當溫度差異較大時，就會增加混凝土內(nèi)外溫差，從而形成溫度應力，溫差越大，所造成的溫度應力就會越大，這樣裂縫產(chǎn)生的幾率就會增大，進而增大了整個工程施工質量問題的幾率。因此，在施工中應當控制這種溫差造成的溫度應力，從而盡可能降低大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的概率，保證整個工程的安全性。
1.2水泥水熱化的影響。
這主要是指在水泥水化過程中，會放出一些熱量，而大體積混凝土結構的斷面相對較厚，具有相對較小的表面系數(shù)，這樣就會導致水泥水化產(chǎn)生的熱量不容易擴散，而是大量聚集在混凝土結構內(nèi)部，從而導致其內(nèi)部溫度越來越高，與外界形成一定的溫差，隨著溫差的加大，形成溫度應力，導致裂縫問題的出現(xiàn)。該影響因素與外界溫度變化的影響因素具有一定的共同點，即造成裂縫的原因都是由于溫差而引起的。但后者是受自然因素影響，前者是受到物理特定影響，具有本質的區(qū)別。
1.3混凝土自縮的影響。
自縮是造成裂縫的主要因素。一般來講大體積混凝土結構中水泥硬化會需要20%左右的水分，其余都會被蒸發(fā)，若蒸發(fā)的水分超過應該蒸發(fā)的量（即自縮值）時，就會引起混凝土自縮現(xiàn)象。顯然，大體積混凝土自縮與自縮值具有必然的聯(lián)系，一般情況下，所選用的材料對自縮值具有很大的影響因素，自縮值越大，混凝土發(fā)生自縮可行就會越大。例如，用礦渣制成的混凝土后期的自縮值較大，而相對細的材料制成的混凝土早期自縮值較大。此外，混凝土中的添加劑和摻和物等也是影響混凝土自縮的重要因素。
1.4約束力較強。
大面積混凝土的在土木工程中往往都是對厚重等物體進行整體澆筑的結構，這樣會導致地基對其的束縛力，這樣也可能會導致混凝土產(chǎn)生嚴重的裂縫問題，除此之外，混凝土內(nèi)部也具有很強的約束力，亦即溫度應力。在施工時，也應當考慮外力和內(nèi)力的約束情況，才能充分保證其質量。
水利工程大體積混凝土施工論文篇四
本工程是一座集商業(yè)、辦眾公寓為一體的現(xiàn)代化建筑，地下一層地上十二層，總建筑面積九千余平方米，結構型式為框支剪力墻結構。本工程地下室為消防水池、水泵室、配電室及發(fā)電機室，一層至三層主要有商業(yè)及辦公用房，四層起為公寓。本工程有地下室部分基礎采用振動沉管灌注樁基，筏板基礎，承臺設計底標高-4.5米，基礎底板厚度為500，采用c40防滲混凝土，抗?jié)B等級為s8，整個基礎底板的混凝土量約為1000立方米。計劃基礎底板混凝土澆灌時間為一個日歷天數(shù)。
二、施工準備工作。
大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。
1、材料選擇。
（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，表面產(chǎn)生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標號為525#，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細骨料：采用中砂，山砂(45%)+人工砂(55%)，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。
（4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。
（5）外加劑：設計無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗，混凝土確定采用“山峰牌”(減水劑)，每立方米混凝土2kg，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。
2、混凝土配合比。
（1）混凝土采用由本公司攪拌站供應的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術要求，提前做好混凝土試配。
備考資料。
（3）粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況，以滿足施工的要求。
3、現(xiàn)場準備工作。
（1）基礎底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。
（2）基礎底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)部位采用木模板支模。
（3）將基礎底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。
（4）澆筑混凝土時預埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應提前準備好。
（5）項目經(jīng)理部應與建設單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。
（6）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行。
三、大體積混凝土溫度和溫度應力計算(計附后)。
根據(jù)業(yè)主及設計要求，對基礎底板混凝土進行溫度檢測；基礎底板混凝土中部中心點的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍內(nèi);當設計無具體，要求時，溫差不宜超過25度;本工程設計無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。
1、施工段的劃分及澆筑順序。
由于基礎底板尺寸不大，底板厚度均為500mm，因此基礎底板為一個自然施工段?；炷恋臐仓樞蛴蒩至e軸方向從1到27軸向后澆灌?；A底板外側四周砌筑240厚磚墻，然后水泥砂漿找平層，采用逆作涂膜防水，在851涂膜防水層上抹1:3水泥砂漿3d后作外側模板?；A底板上的預留基坑、積水坑部位采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)的部位采用木模板支模。
2、鋼筋。
鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋場進行，暗梁主筋采用閃光對焊連接，底板鋼筋采用冷搭接?；A底板鋼筋施工完畢進行柱、墻插筋施工，柱、墻插筋應保證位置準確?；A底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢，組織一次隱蔽工程驗收，合格后方可澆筑混凝土。
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水利工程大體積混凝土施工論文篇五
大體積混凝土指的是最小斷面尺寸大于1m以上,施工時必須采取相應的技術措施妥善處理水化熱引起的混凝土內(nèi)外溫度差,合理解決溫度應力并控制裂縫開展的混凝土結構。其施工特點是:整體性要求比較高,要求連續(xù)澆筑;結構的體量較大,澆筑混凝土后形成較大的內(nèi)外溫差和溫度應力。大體積混凝土工程結構較厚,體形較大、鋼筋較密,混凝土數(shù)量較多,施工條件較為復雜,施工技術要求高,必須同時滿足強度、剛度、整體性和耐久性要求。另外,還存在如何控制和防止溫度應力,變形裂縫產(chǎn)生等問題。隨著大體積混凝土施工技術不斷地提高,高質量的施工技術也成為社會發(fā)展的必然要求。隨著生產(chǎn)技術和生產(chǎn)力的不斷提高,建設領域的逐漸擴大,大體積混凝土逐漸應用于大型鋼筋混凝土結構。但是,由于混凝土內(nèi)部蓄熱量大,溫度應力增大,使得混凝土裂縫的控制問題成為設計及施工中的一個急需解決的重大問題。
二、施工準備工作。
需要從材料選擇上、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作,才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。
1.施工材料的選擇。
(1)水泥:考慮普通水泥水化熱較高,特別是應用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發(fā),在混凝土內(nèi)部溫度過高,與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力,表面產(chǎn)生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫,因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥,標號為42.5級,通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗?jié)B能力。
(2)粗骨料:采用碎石,粒徑5～25mm,含泥量不大于1,選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強度較高,同時可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。
(3)細骨料:采用中砂,山砂(45%)+人工砂(55%),平均粒徑大于0.5mm,含泥量不大于5,選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同時相應減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。
(4)摻合料:根據(jù)國內(nèi)外大量試驗資料和工程實踐,混凝土中摻入粉煤灰后,不僅能代替大部分水泥,而且由于粉煤灰顆粒呈球形起潤滑作用,可大大改善混凝土的工作性和可泵性,可明顯地降低混凝土水化熱。為了減少水泥用量,可摻入水泥用量15%～20%的ii級粉煤灰取代10%～15%的水泥。
(5)外加劑:為了滿足混凝土的和易性和減緩水泥早期水化熱發(fā)熱量的要求,宜在混凝土摻人適量的緩凝型減水劑?；炷脸跄龝r間控制在5h,終凝時間在12h為宜。此外,可加入微膨脹劑。它通過水泥水化過程中產(chǎn)生膨脹水化物――水化硫鋁酸鈣,使混凝土產(chǎn)生適度膨脹。具有填充孔隙,切斷連通毛細孔道的應用,從而提高抗?jié)B性能和抗裂縫性能。目前常用的微膨脹是uea。
2.混凝土配合比。
(1)混凝土配合比設計時盡量利用混凝土60d或90d的后期強度,以滿足減少水泥用量和水化熱的要求。但必須征得設計單位的同意和滿足施工荷載的要求。
(2)混凝土配合比應提高試配確定。按照國家現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》中的有關技術要求進行設計。
(3)粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況,以滿足施工的`要求。
三、混凝土的澆筑。
澆筑時除應滿足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實完畢外,還應考慮結構大小、鋼筋疏密、混凝土供應情況以及水化熱等因素的影響,常采用的方法有以下幾種:。
1.全面分層。即在第一層全面澆筑完畢后,再回頭澆筑第二層,此時應保證第一層混凝土還未初凝,如此逐層連續(xù)澆筑,直至完工為止。采用這種方案,適用于結構的平面尺寸一般不宜太大,施工時從短邊開始,沿長邊推進比較合適。必要時可分成兩段,從中間向兩端或從兩端向中間同時進行澆筑。
2.分段分層。混凝土澆筑時,先從底層開始,澆筑至一定距離后澆筑第二層,如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多,所以澆筑到頂后,第一層末端的混凝土還未初凝,又可以從第二段依次分層澆筑。這種方案適用于單位時間內(nèi)要求供應的混凝土較少,不象第一種方案那樣集中。這種方案適用于結構物厚度不太大而面積或長度較大的工程。
3.斜面分層。要求斜面的坡度不大于1,3,適用于結構的長度超過厚度3倍的情況?；炷翉臐仓酉露碎_始,逐漸上移。
四、混凝土的養(yǎng)護。
降低大體積混凝土塊體內(nèi)外溫度差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高混凝土抗拉強度,以承受外約束應力時的抗裂能力,對混凝土的養(yǎng)護是非常重要的。
混凝土澆筑后,應及時進行養(yǎng)護?；炷帘砻鎵浩胶?先在混凝土表面灑水,再覆蓋一層塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆蓋保溫材料進行養(yǎng)護,保溫材料夜間要覆蓋嚴密,防止混凝土暴露,中午氣溫較高時可以揭開保溫材料適當散熱。底層塑料布下預設補水軟管,補水軟管沿管長度方向每100mm開5mm水孔,根據(jù)底板表面濕潤情況向管內(nèi)注水,養(yǎng)護過程設專人負責。
混凝土泌水結束、初凝前為了防止面層起粉及塑性收縮,要求進行多次搓壓。最后一次搓壓時采用“邊掀開、邊搓壓、邊覆蓋”的措施。對底板面不能連續(xù)覆蓋的部位,如墻、柱插筋部位、鋼柱等采用掛麻袋片、塞聚苯板等方式,盡可能進行覆蓋,避免出現(xiàn)“冷橋”現(xiàn)象。混凝土澆筑完成12小時內(nèi),嚴禁上人踩踏,澆筑完成24小時內(nèi),除檢測測溫設備及覆蓋材料外,不得踩踏。保溫層在混凝土達到要求強度且表面溫度與環(huán)境溫度差要小于20℃時方可拆除,并在中午氣溫比較高時才可安排保溫拆除。
參考文獻:。
水利工程大體積混凝土施工論文篇六
隨著科技和現(xiàn)代文明的進步，高層建筑物、高聳結構及大型設備基礎大量的出現(xiàn)，大體積混凝土已被廣泛采用，而大體積混凝土與普通鋼筋混凝土相比，具有結構厚、體形大、鋼筋密、混凝土數(shù)量多、工程條件復雜等特點，因此掌握大體積混凝土的施工技術要求，了解大體積混凝土中溫度變化所引起的應力狀態(tài)對結構的影響，掌握溫度應力的變化規(guī)律尤其重要。
邢臺市名仕華庭高層住宅樓工程地上14層，局部15層，地下2層，剪力墻結構，總建筑面積27216.6m2。施工中采用大體積混凝土施工技術，取得了很好的效果。本文以該工程為例，將大體積混凝土施工技術的操作要點介紹如下：
攪拌混凝土嚴格按試驗配比控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得加減水用量，每工作臺班至少做兩次坍落度試驗?；炷撂涠扰c要求坍落度之間的允許偏差為30mm，采用攪拌車運輸。
二、泵送混凝土的澆筑。
采用泵送混凝土。由于混凝土量較大，為保證良好的整體性，故混凝土要一次澆筑完成，不得留施工縫。要求攪拌站的混凝土供應量能滿足混凝土輸送泵連續(xù)工作?；炷翝仓r均衡攤鋪，保證各處均勻上升，振搗密實，避免出現(xiàn)過大高差。各個轉角鋼筋密集處以及地梁部位要特別注意振搗密實?；炷凛斔蛻粗付ň€路，澆筑到標高時，要認真收活，整平壓光。
大體積混凝土按斜面分層，連續(xù)澆筑，依次振搗。如遇意外情況，必須間歇時，其間歇時間易縮短，并應在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。大體積混凝土澆筑時泌水較多，派專人隨時清除泌水。
根據(jù)熱工計算，混凝土內(nèi)部與表面溫差不大于25度，混凝土澆筑完抹面后及時覆蓋一層塑料薄膜進行保溫，及時蓄水養(yǎng)護防止混凝土韌馕虜罟大而造成溫度裂縫。根據(jù)當時實際情況，如果當溫差大于25度時應加強保溫材料，如覆蓋巖棉被等，以防止混凝土產(chǎn)生過大溫差應力和裂縫。
四、混凝土的測溫。
1、測溫管理，
設專職測溫員，將當日測溫表項填寫完整并簽字后，及時交給技術管理人員，使管理層掌握第一手資料。另一方面各管理層應及時對有代表性的孔位掌握測溫記錄值，繪制該孔位的中部溫度和上部溫度變化曲線，以便準確推算溫度變化趨勢，確認是否增加覆蓋和采取其他措施。
測溫范圍包括：大氣溫度、混凝土入模溫度、混凝土養(yǎng)護溫度。
測溫次數(shù)：大氣溫度每天測四次，即每天2時、8時、14時、20時；在混凝土溫度上升階段每2--4小時測溫一次，溫度下降階段每8小時測溫一次。
2、測溫點的布置。為保證測溫點的代表性和可比性，混凝土測溫孔按不大于25mm一個孔的原則布置，工程共布置56個中層測溫點和56個表層測溫點。
中層測溫點處預埋600mm長測溫管，測溫管用dn20鐵管制作，底部用鐵板封死，埋入混凝土內(nèi)550mm，上部外露50mm。表面測溫點預埋200mm長測溫管，埋入混凝土內(nèi)50mm，外露50mm。待底板鋼筋綁扎好后，將測溫孔的鐵管點焊在排架鋼筋上，上部管口用塑料袋包住以防灌進混凝土。測溫管口在測溫和不測溫時，都要用棉花堵緊，測溫儀在測溫孔停留時間應在大于3分鐘時進行讀數(shù)，并作好記錄。注意：一個測溫孔只能反映一個點的數(shù)據(jù)，不能采取通過沿孔洞高度變動測溫探頭的方法來測孔中不同高度位置的溫度。
根據(jù)底板的高度測溫點可分為表面測溫點、中部測溫點、底層測溫點，每處距表皮不小于50mm。工程基層已設置滑移層，可以抵減大體積混凝土底板的內(nèi)外約束，因此未考慮底層測溫點。表面測溫點的高度為底板頂標高下返50mm；中部測溫點的高度為底板頂標高下返550mm板厚。
該工程大體積混凝土工程澆筑、抹面完成后及時覆蓋一層塑料薄膜，澆筑完成8小時后進行澆水養(yǎng)護，7天后檢查混凝土表面顏色發(fā)青，且未發(fā)現(xiàn)裂紋，達到了有效控制內(nèi)外溫差，減小變形，防止有害裂縫的發(fā)生和發(fā)展的效果．經(jīng)熱工計算后，節(jié)省了保溫材料工900m2，每平米按6元計算，共節(jié)省成本費用11400元，取得較好的經(jīng)濟效益。
水利工程大體積混凝土施工論文篇七
水工混凝土工程主要包括混凝土的配料、拌制、運輸、澆注、養(yǎng)護、拆模等施工過程，其工藝流程均相互聯(lián)系和相互影響，在施工中任一過程處理不當都會影響到混凝土工程的最終質量。當前，水工混凝土在施工過程中主要存在以下問題：
(1)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫：由于鋼筋的氧化銹蝕伴隨體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引起開裂。
(2)結構疏散與水分轉移：結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內(nèi)部壓力、溫差、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。
(3)表面起灰是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。
(4)結晶腐蝕―一混凝土表面返霜混凝土硬化后，某種外劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合。
2.1其主要影響因素。
2.1.1水泥品種的影響。
水泥的粗細對黏度有一定的影響。水泥如果沒有達到指定的國家及相關行業(yè)要求標準的話，容易對其黏合度產(chǎn)生影響。離析混凝土的成因主要與其組成結構有關，由于普通混凝土是由水泥，沙石，水等材料混合而成的：而水泥則是其中的主要黏合劑，水泥的質量是影響混凝土質量的直接因素。
2.1.2水和骨料的影響。
很多人認為只要是水就能使用了，其實不然，混凝土中對水也是有一定的要求的，像工業(yè)廢水就不得使用，像ph值應該達到一定的要求，攪拌混合所用的水中所含物質就不應該影響混凝土的強度，以避免引起混凝土或者鋼筋的腐蝕。骨料的顆粒如果較大的話，也不利于黏合;還有沙料，沙料的質地也有很大的影響，沙料質如果不夠堅硬，清潔不夠都會影響到混凝土的質量。
2.1.3配舍比率以及攪拌、澆筑過程的影響。
對于各種不同類型的.混凝土的配合比率必須通過試驗選定。在攪拌過程中，施工單位如果沒有使用稱量準確的工程設備來進行生產(chǎn)，并且沒有明確的指示定期稱量。則無法保證混凝土的設計強度，將直接影響混凝土的質量。
2.2.1控制水泥品種的選購。
由于水泥的粗細對黏度有一定的影響。水泥如果沒有達到指定的國家及相關行業(yè)要求標準的話，容易對其黏合度產(chǎn)生影響。離析混凝土的威因主要與其組成結構有關，由于普通混凝土是由水泥，沙石，水等材料混合而成的：而水泥則是其中的主要黏合劑，水泥的質量是影響混凝土質量的直接因素，水泥質量的變化將會導致混凝土離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。而在水利工程中，由于長期浸泡在水中，水泥就會發(fā)生變化，直接導致混凝土的離析。離析混凝土由于具有遇水便會稀釋，離析的缺點，所以在傳統(tǒng)意義上，通常進行水下施工時通常需要通過圍堰的方式把水排放出去，然后再進行施工，但是這不僅需要極高的造價，同時也需要較長的工期。如若遇到緊急關頭(如抗洪搶險等)就沒有辦法了。因而在發(fā)貨過程中應反復對所采購的水泥進行檢查測驗。
對于未經(jīng)處理的工業(yè)廢水就不得使用，還有混凝土中對于ph值沒有達到一定的要求的水也不得使用，攪拌混合所用的水中所含物質就必須按照一定的要求進行。骨料的顆粒如果較大的話，也不利于黏合;還有沙料，沙料的質地也有很大的影響，沙料質如果不夠堅硬，清潔不夠都會影響到混凝土的質量。導致混凝土離析。因而一定要使沙料質一定要保持清潔，堅硬。同時，對于混凝土的骨科應按照相關負責人批準的料源進行生產(chǎn)，且必須經(jīng)過相關負責人批準后，方可投入使用。
2.2.3配合比率、攪拌和澆筑過程的控制。
對于各種不同類型的混凝土的配合比率必須通過試驗選定。在混凝土配合比的試驗前一周，承包人應當將所進行試驗的結果報送與相關負責人，并在相關負責人確定后鑒證的情況下，進行現(xiàn)場取樣。在攪拌過程中，施工單位應該使用稱量準確的工程設備來進行生產(chǎn)，并且按照明確的指示定期稱量。以保證混凝土的設計強度。確保在澆筑過程中的質量的嚴格控制，混凝土在澆筑之前，相關負責人應該對澆筑部位進行檢查，經(jīng)檢查如果合格的話，相關負責人還應該對各工種人員的配備情況以及在混凝土澆筑期間的氣溫是否合適做出相應檢查。這些在澆筑過程中的質量控制的影響則是區(qū)分分層混凝土在初凝搭接的關鍵。
2.2.4做好后期的養(yǎng)護工作。
后期的養(yǎng)護對于混凝土是否離析也有著至關重要的作用，應該嚴格按照規(guī)范和標準來對混凝土進行養(yǎng)護，避免對混凝土產(chǎn)生嚴重的損害(像使用污水、廢水來養(yǎng)護混凝土、在養(yǎng)護期內(nèi)沒有保持必要的溫度和濕度)，以避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
水工混凝土的極限抗壓強度的齡期應與設計齡期一致，混凝土施工質量控制應以標準條件養(yǎng)護的試件抗壓強度為準?；炷敛煌g期的抗壓強度比值應由試驗確定?，F(xiàn)場混凝土質量檢驗以抗壓強度為主，取樣數(shù)量應符合規(guī)范要求。
3結語。
綜上所述，作為水利工程質量控制的重要環(huán)節(jié)，水工混凝土品質的優(yōu)越直接影響著水電工程等建筑物的設計能力及安全耐久的使用，因此，要落實水工混凝土的各個環(huán)節(jié)的工作，切實保障水利工程的安全。
水利工程大體積混凝土施工論文篇八
1.1水泥混凝土配料需要滿足的要求。
水泥混凝土的性能與其材料的選用有著緊密的聯(lián)系，在混凝土配料的選用時需要保證其具有抗壓、抗拉、抗凍、抗裂等性能，良好的材料選用是保障施工質量的前提。在選用配料的過程中除了對混凝土的強度等級有要求外，還需要保證工地施工中對混凝土和易性的要求，和易性主要包括混凝土的流動性、粘聚性和保水性等三個方面的要求，混凝土的流動性是指拌合好的混凝土具有一定的流動性并能均勻密實的填滿所建模板的能力，而流動性的高低主要反映的是混凝土中含水率的高低以及坍落度的大小，混凝土的流動性對于澆筑后的振搗作業(yè)有著直接的影響。而混凝土的粘聚性的高低則是保障運輸過程中不會發(fā)生離析現(xiàn)象，在澆筑完成后，如果混凝土中流出一定的水分則意味著此混凝土拌合物的保水性較差，無法產(chǎn)生較為密實的混凝土結構，從而對于水利工程的混凝土結構強度產(chǎn)生嚴重的`影響。
1.2水泥混凝土品種的選取。
由于水利工程需要具有極高的耐久性、防水性，同時對于強度也要求很高，因此在選用何種水泥混凝土配比方案時需要先進行試件的澆筑作業(yè)，對完成的混凝土試件進行相應的性能測試，直至選用到較為合理的配比方案，而對于水位變化區(qū)外的混凝土區(qū)域，則需要選用有耐磨性和抗凍性要求的混凝土配比方案，可以選用中熱硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥等，在滿足混凝土各項性能的前提下又能夠極大的減小混凝土的發(fā)熱量，從而減少溫度裂縫的產(chǎn)生。
1.3在混凝土選材與拌合過程中采取的措施。
在進行水利工程施工過程中需要進行大量的混凝土作業(yè)，因此，在施工的過程中需要注意防止裂縫的產(chǎn)生，文章將就如何減少裂縫出現(xiàn)的措施進行介紹：將混凝土的內(nèi)外溫差盡量控制在25℃以內(nèi)，在選用混凝土時需要盡量選用水化熱量較低的混凝土配合比，減少混凝土水化熱的產(chǎn)生可以盡量的縮小混凝土的內(nèi)外差，同時需要在混凝土中摻入一定的外加劑（減水劑）、摻合料（多為粉煤灰）等以減少混凝土配比中的用水量，提高混凝土的和易性和強度。同時，還需要選用材質性能較好的粗細骨料。為了降低混凝土的膨脹系數(shù)，需要在混凝土中添加一定的膨脹劑、減縮劑等來控制混凝土的收縮量。在進行施工時需要嚴格控制混凝土的配合比，攪拌好的混凝土不能在施工現(xiàn)場臨時添加水，在進行混凝土的澆筑時，對于大壩大體積的混凝土施工需要盡量的采用薄層、間歇短和均勻澆筑的方式完成混凝土的澆筑。
混凝土的攪拌、澆筑是保障混凝土施工的重要一環(huán)，需要引起足夠的重視?，F(xiàn)今，在一些不大的水利工程中，對于混凝土的攪拌采用現(xiàn)場單機攪拌的方式，生產(chǎn)量小同時也無法精確保證材料的配合比，而且由于各個施工隊伍的技術水平不一，導致在這些水利工程中使用的水泥混凝土一直處于低質、低效的狀態(tài)，從而造成建設完成的水利工程的質量不高，水利工程的強度與耐久性等都相對不足。所以，為了確保水利工程的施工質量，采用高性能、高效率的水泥混凝土攪拌站進行混凝土的拌合工作是十分必要的，在進行混凝土的攪拌工作時，需要對砂石、水泥的用量進行精確的控制，完成攪拌的混凝土在現(xiàn)場施工時操作人員不得隨意進行加水，從而影響水泥混凝土的性能，同時，攪拌的混凝土需要嚴格按照設計要求選用混凝土的配合比。在冬季由于外部溫度較低，因此，在進行混凝土的澆筑時需要控制混凝土內(nèi)外溫度差，混凝土內(nèi)的溫度是由于混凝土水化時所產(chǎn)生的，當外界溫度較低時，表面的混凝土會很快的完成與外部的熱交換而造成溫度下降，從而影響混凝土的澆筑效果。完成混凝土澆筑后的最初幾個小時是十分重要的，在這一時期，由于周圍溫度較低，造成混凝土的水分進行多次的凝固-融化-再凝固的過程，從而對混凝土的耐久性產(chǎn)生極大的影響，而通過試驗發(fā)現(xiàn)，在完成混凝土的澆筑后使新拌合的混凝土還溫一段時間，使得澆筑的混凝土能夠達到臨界強度后，就可以免受外部溫度較低所產(chǎn)生的冰凍傷害?，F(xiàn)今，在冬季混凝土施工中多采用的是：
（1）添加防凍劑的方法是一種是用較為廣泛的方法，此種方法相對于其他的施工方法具有施工工藝簡單、能耗較低且成本低廉的特點，能夠廣泛的推廣使用。
（2）材料預熱法，此種方法是先對砂石以及拌合混凝土的水進行一定的加熱，從而使得混凝土具有一定的熱量，此種方法是為了使水泥的水化作用保持一個較高的初始值。此外，還有蓄熱保溫法、添加克拉絲纖維法等。在冬季施工時可以采用多種方法結合使用的方法來確保施工質量。
3結束語。
水利工程的冬季混凝土施工是一項較為困難的工程，極易產(chǎn)生裂縫進而影響施工質量，文章主要對冬季施工過程中需要注意的一些注意事項進行介紹。
水利工程大體積混凝土施工論文篇九
水利混凝土施工中，模板是首要的技術，其可分為制作、安裝、拆除三個部分。分析模板技術的實踐應用，如：(1)模板制作，要嚴格按照混凝土技術的標準執(zhí)行，必須達到規(guī)范的質量指標，才能滿足模板工藝的要求，特別是強度、剛度等方面，同時在制作模板時，提前預留出支撐的位置；(2)模板安裝在水利工程的基土上，基土要具備堅實的條件，如果強度不足，還要設計支撐板，提供充足的支撐力，相鄰模板的接縫位置，禁止出現(xiàn)漏漿的問題，模板安裝要準備，配置牢固的預埋件，適當設計排水措施；(3)模板拆除時，不能出現(xiàn)損壞、破碎的情況，采用鋼件加固底部，設計好撬孔，避免出現(xiàn)模板大面積脫硫的情況，拆除所有的工具需專業(yè)，防止破壞模板。
2.2鋼筋技術。
水利混凝土結構中的鋼筋施工，要考慮到混凝土對強度的需求，合理規(guī)劃鋼筋施工，達到混凝土的要求，由此確保水利工程的規(guī)范性[1]。首先水利施工企業(yè)選擇鋼筋材料，檢查鋼筋的規(guī)格、檢測質量后，安排鋼筋進場，按照混凝土施工技術的實況，設計好鋼筋連接的方式，如：捆綁、焊接等，規(guī)劃鋼筋不同位置的受力方式，優(yōu)化連接設計，如果鋼筋連接選擇焊接的方式，要注重外形檢測，以免存有不合理的接頭；然后安排鋼筋安裝，水利工程的混凝土結構中，鋼筋安裝可以選擇散裝或整裝兩類技術，主要是根據(jù)混凝土施工圖紙選擇，比較常見的是散裝技術，其對鋼筋安裝技術要求低，應用廣泛；最后對照圖紙檢查鋼筋的質量，規(guī)避鋼筋安裝技術中潛在的風險。
2.3灌漿技術。
灌漿技術是指水利工程混凝土施工中的接縫灌漿工藝，保證水利壩體的整體性[2]。例舉水利工程混凝土施工中的幾類灌漿技術，如：(1)騎縫灌漿，利用擴散灌漿的方式，加快灌漿的流動速度，保障升漿的均勻度，防止灌漿管道於堵；(2)重復灌漿，此類灌漿方式對管道有一定的要求，先要保持管道的通暢性，再安排連續(xù)、重復的灌漿操作，充分利用好灌漿管道，提高重復灌漿的效率；(3)盒式灌漿，通過進漿管、回漿管的相互配合，灌注混凝土壩體的縱縫，盒式灌漿的質量較高，使用了較多的管材，雖然技術性能好，但是不具備節(jié)約優(yōu)勢。
針對水利工程混凝土施工技術，提出幾點注意事項，確保混凝土達到規(guī)范的技術標準。首先注意混凝土原材料的質量，選用優(yōu)質的混凝土材料，滿足水利工程對混凝土的質量要求[3]。原材料是混凝土質量的基礎保障，嚴格按照混凝土的配合比混合，水利工程企業(yè)還要審核原材料的質量，杜絕使用低劣的原材料，在原材料混合后，檢驗混凝土的性能指標，確保其達到質量標準后，才能應用到混凝土施工技術中，體現(xiàn)混凝土原材料的作用，禁止其影響水利工程的運營。然后注意混凝土中水泥材料的水熱化特性，防止其影響水利工程的質量。水熱化是水泥材料中不可避免的現(xiàn)象，水利工程企業(yè)根據(jù)水泥材料的使用，做好散熱、消除溫差的工作，尤其是在水泥水熱化最為明顯的階段，此時水泥熱量囤積在混凝土結構內(nèi)，如果散熱不到位，就會引發(fā)裂縫、性能降低的問題，有效控制水泥材料的水熱化特性，才能維護混凝土結構在水利工程中的穩(wěn)固性。最后規(guī)劃好水利工程混凝土施工中的養(yǎng)護工作，通過養(yǎng)護技術，促使混凝土達到水利工程的標準。養(yǎng)護技術可以規(guī)范混凝土結構，促使其可保護內(nèi)部的鋼筋，以免出現(xiàn)變形、銹蝕的問題[4]。水利工程企業(yè)合理安排混凝土的養(yǎng)護期，一般在14天以上，檢查混凝土的狀態(tài)，如未達到標準，可以再次進行灑水養(yǎng)護，維持混凝土表層的濕度，優(yōu)化混凝土的結構。
4結束語。
混凝土施工技術，與水利工程建設存在密切的關聯(lián)，按照混凝土技術的特征，嚴格分配施工技術的應用，同時規(guī)劃出混凝土施工中的注意事項，把控混凝土技術的應用，以此來提高水利工程中混凝土技術的施工水平，加強混凝土結構的控制力度。
參考文獻：
水利工程大體積混凝土施工論文篇十
對于高層建筑中大體積混凝土的材料控制技術而言，其主要應注意如下方面的問題：一是確保材料的質量，二是注意對混凝土溫度進行控制。對于大體積混凝土的材料質量而言，進行施工前必須先要對混凝土進行有效的攪拌，以確保不同強度的建筑均可滿足其要求。對于柱子混凝土來說應盡可能減少水泥、水灰的用量，同時加大石子的用量，對粉煤灰及外加劑的配合比進行調(diào)整，以更好地控制混凝土的強度。對于混凝土溫度的控制而言，則應注意進行碎石的澆水過程中藥確保溫度的適宜，同時確保通風良好，這樣方可實現(xiàn)混凝土裂縫情況的有效避免。
(2)澆筑技術。
混凝土的澆筑技術一直以來都是建筑工程施工過程中必不可少的關鍵環(huán)節(jié)之一，對于混凝土的澆筑技術而言，其需要注意澆注的種類及其澆筑方量等問題。進行澆注的過程中必須嚴格遵守澆注順序，根據(jù)核心筒墻、柱、梁、板混凝土的澆筑依次進行施工。對于墻體澆筑時應確保其厚度維持在5cm，而高度維持在45cm最佳，對于澆筑的間隔時間來說應盡量保持在2h之內(nèi)。對于柱的澆筑過程而言應進行鋼絲網(wǎng)片的設置。進行梁、板混凝土的澆筑時應注意采取相同的坡度，等到筏板凝固后再進行二次澆筑，以確保澆筑環(huán)節(jié)的質量。
水利工程大體積混凝土施工論文篇十一
隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，大體積混凝土在建筑項目中應用得越來越廣泛，而大體積混凝土地板和高強度的混凝土墻、柱等作為工程建筑的重點部位，更需要無比精深的混凝土施工技術做為支撐，以有效地保證混凝土工程的施工質量。文章對大體積混凝土的施工技術進行了研討，并提出了預防混凝土裂縫的措施，以便確保混凝土施工的安全性和可靠性。
1。關于模板的施工技術。
在模板的施工過程中，首先要做好相關的施工準備工作，既包括施工人工、材料和機具方面的準備，也包括施工技術方面的準備。施工工藝的選擇是非常關鍵的，比如對模板進行科學合理的設計等；在混凝土澆灌時，由于泵在輸送混凝土時，會產(chǎn)生很大的沖擊性，模板兩側會承擔較大的壓力，因此必須要確保模板及其支架有較強的剛度和強度，使其穩(wěn)定性得到保障；而模板的整體質量與混凝土的配比、澆筑高度及澆筑速度和溫度控制等有著密切的聯(lián)系，需要施工人員進行整體的把握。
大體積混凝土澆筑的施工技術要求，首先是砼泵的安全操作，要嚴格符合說明書中規(guī)定的相關步驟，工作人員還需要進行專業(yè)的培訓才可獨立完成作業(yè)。在混凝土澆筑之前要放入適當?shù)乃?，以澆濕?nèi)壁，避免發(fā)生堵塞的情況。其次在進行大體積混凝土澆灌作業(yè)時，澆筑應該分層分段，例如，當分層厚度達到500毫米時，為了在接下來的澆筑工作中，盡可能地降低裂縫的出現(xiàn)率，適當改變澆筑坡度不僅可以有效防止縫隙的出現(xiàn)，還能夠加快混凝土的散熱速度。再者大體積的混凝土澆灌之前要反復對預埋件、預留洞以及鋼筋密度大的部位進行反復檢測，還要澆灌技術的可行性和可靠性，確保布料以及振搗的正常進行。同時要注意，在振搗過程中，會有一些泌水產(chǎn)生，澆灌之前應該安排專門的負責人進行清理，否則有可能會出現(xiàn)塑性開裂或者麻面現(xiàn)象，影響到建筑的使用性能和外觀。最后，大體積混凝土的表面處理需要放到澆灌兩、三個小時之后，用平模使混凝土表面順滑之后，在初凝之前用振搗進行輾壓，混凝土收水之后再投入二次抹面工作，最后一步就是在混凝土表面鋪上草簾、薄膜等養(yǎng)護工具。
大體積混凝土的振搗技術也是需要積極關注的`，振動棒的布置是振搗工作順利完成的關鍵，既要保證下層混凝土的密實還要完成上層混凝土的振搗工作。在振搗過程中需要注意以下幾方面的問題。
第一，因為建筑中經(jīng)常使用的混凝土坍落度一般在180毫米左右，因此常被采用的澆筑坡度是1：6，地泵需要同時以倒退的狀態(tài)澆筑，泵口需要在接軟管后左右交合完成澆筑工作。
第二，常用的振搗方向是垂直，但是在鋼筋密度大的部位需要采用斜向振搗的方式，振搗點的高度大約在50厘米，而混凝土邊緣的振搗點高度應維持在20厘米左右。
第三，為了盡可能地避免在澆筑中出現(xiàn)裂縫，因此應該在下層初凝之前完成上層混凝土的振搗工作，并且振動棒插的深度要保持在50毫米左右。
第四，在進行振搗工作時，要把握好速度、力度以及時長，避免出現(xiàn)上層混凝土已經(jīng)振實，但下層混凝土氣泡還未排出的現(xiàn)象，一般情況下，整體振搗過程，大概達到浮漿已不下沉的效果就可以停止了。
1。預防混凝土裂縫的主要措施。
首先，做好混凝土的配比工作，在選材上應進行嚴格的控制，以提高混凝土的強度、剛度和抗壓性等，混凝土成分的優(yōu)化是提高混凝土整體質量的關鍵。
其次，在目前的混凝土施工中，應用最廣泛的是外加劑和商品混凝土摻合料，而為了進一步提高混凝土的性能，添加礦渣粉、抗裂劑已經(jīng)逐漸得到建筑行業(yè)的青睞，這就在原有的基礎上，進一步提高了混凝土自身的抗拉力，降低了裂縫產(chǎn)生的概率。
再者，為了減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，應加強對混凝土施工的后期養(yǎng)護，開展養(yǎng)護工作最主要的目的就是使混凝土澆灌之后保持一定的溫度和濕度，減少外界空氣與內(nèi)部混凝土之間的溫差，從而確?；炷聊軌虮３肿陨淼膹姸龋B(yǎng)護工作的主要措施主要體現(xiàn)在以下幾個方面：第一是利用碾壓等方式減少混凝土表面的泌水。第二是做好保溫養(yǎng)護，一方面減少混凝土表面溫度的散發(fā)，使混凝土內(nèi)外的溫差縮小。另一方面就是盡量拉長混凝土的散熱時間，利用混凝土澆灌時的熱量來強化自身的拉力和強度，來減少裂縫的產(chǎn)生，這可以通過在混凝土表面覆蓋塑料薄膜或者草簾等來實現(xiàn)。
最后就是對混凝土表面的及時測溫，對溫度進行監(jiān)控和測量，一方面可以掌握混凝土的凝固規(guī)律，另一方面還可以了解不同材料在不同溫度下的濕度變化；關于溫度控制，混凝土澆灌不同步驟有不同的溫度需求，比如說，在澆筑混凝土時，對內(nèi)外溫度差要控制在二十五攝氏度以內(nèi)；在混凝土凝固過程中，降溫速率要小于2℃/d；混凝土澆筑體的表面溫度和空氣之間的溫度差異要保持在二十攝氏度以內(nèi)；一旦出現(xiàn)不符合溫度指標的時候，就要適當調(diào)控溫度，盡可能地減少裂縫的出現(xiàn)。
2。裂縫發(fā)生后的處理措施。
裂縫產(chǎn)生后，要采取積極的處理措施加以彌補。首先是結構補強法，主要是在混凝土施工出現(xiàn)裂縫后，將混凝土的整體強度考慮在內(nèi)，以此來提高混凝土使用的持久性。其次是剔除法，對已經(jīng)出現(xiàn)裂縫的混凝土部位進行大面積的剔除，并使用其他一些材料來對裂縫部位進行重點修補，一般情況下，施工中經(jīng)常用到的用以修補裂縫的建筑材料主要有砂漿等。其次是利用化學作用，同時適當調(diào)節(jié)外界環(huán)境，確?；炷两ㄖ某志檬褂糜幸粋€良好的空間，來減輕混凝土內(nèi)部鋼筋等建筑材料的腐蝕，我們將這種方法稱之為電化學養(yǎng)護法，相對與其他方法來說，電化學養(yǎng)護法受外界環(huán)境的制約性比較小，并且能夠發(fā)揮出非常有效的作用。
結語。
混凝土施工是現(xiàn)代建筑施工中必不可少的環(huán)節(jié)，由于大體積混凝土自身具有很多無可比擬的優(yōu)點，因此在建筑工程中的應用范圍十分廣泛。但是混凝土這一建筑材料并不是完美無瑕的，由于受到外界氣候環(huán)境以及地理條件等的限制，混凝土裂縫現(xiàn)象有時候是很難完全避免的，但是為了確?；炷潦┕さ陌踩院涂煽啃裕扇《喾N措施減少裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn)概率是非常重要的，也是可以實現(xiàn)的。
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水利工程大體積混凝土施工論文篇十二
現(xiàn)今，由于水泥混凝土施工具有施工速度快、凝固后強度高等特點使得當下的水利工程建設過程中多采用水泥混凝土作為水利工程施工的主要形式。但是在冬季施工過程中發(fā)現(xiàn)，如果未能采用合理的措施來避免冬季寒冷的氣溫與冰雪、反復冰凍等影響將會造成水利工程中產(chǎn)生大量的裂縫，對于水利工程的質量產(chǎn)生極大的影響。
水泥混凝土的整個施工過程包括配料、拌合、水泥的運輸、混凝土的澆注以及后期養(yǎng)護等施工工序，在這一整個施工過程中各個工序相互聯(lián)系，任意一個環(huán)節(jié)存在問題都會對混凝土的施工質量造成一定的影響。而在進入冬季后，白天氣溫降低且晝夜溫差加大，造成施工的難度加大。其中影響水泥混凝土施工強度的主要因素有：(1)在冬季的寒冷氣溫下，水泥混凝土中的水分預冷結冰造成體積膨脹，混凝土中的含水率越大，這些水分隨著混凝土的凝固被保存在混凝土中，隨著天氣的轉暖，混凝土中的冰逐漸融化，造成水泥混凝土中充滿空隙，而通過試驗發(fā)現(xiàn)，混凝土中的孔隙率每增加5%，水利工程的結構強度也相應的降低5%，而隨著反復的融化冰凍，將會使混凝土出現(xiàn)裂縫，持續(xù)發(fā)展下去將會產(chǎn)生結構性的損壞。(2)在混凝土的拌合時，會在攪拌的骨料周邊形成一層水膜或是水泥漿膜來提高水泥的粘結性，而在冬季水膜凝結成冰后將會破壞水膜或水漿膜的粘性，即使融化后也無法恢復，通過實驗表明，破壞水膜后的水利工程結構強度將大幅下降。(3)在冬季混凝土施工時內(nèi)部的水分結冰會對混凝土產(chǎn)生一定壓迫力，迫使混凝土中的水分向混凝土結構內(nèi)部移動，而溶解的過程則是外部先溶解，內(nèi)部結冰產(chǎn)生的壓力又迫使水分向外流出，由于混凝土中的水分不停的運動導致各部的含水率變得極不均勻，從而對水利工程的混凝土結構容易產(chǎn)生裂縫影響結構強度。下文將就如何在冬季進行水利工程的施工過程中應對低溫造成的影響進行介紹。
2冬季水利工程中的混凝土配料要求。
2.1水泥混凝土配料需要滿足的要求。
水泥混凝土的性能與其材料的選用有著緊密的聯(lián)系，在混凝土配料的選用時需要保證其具有抗壓、抗拉、抗凍、抗裂等性能，良好的材料選用是保障施工質量的前提。在選用配料的過程中除了對混凝土的強度等級有要求外，還需要保證工地施工中對混凝土和易性的要求，和易性主要包括混凝土的流動性、粘聚性和保水性等三個方面的要求，混凝土的流動性是指拌合好的混凝土具有一定的流動性并能均勻密實的填滿所建模板的能力，而流動性的`高低主要反映的是混凝土中含水率的高低以及坍落度的大小，混凝土的流動性對于澆筑后的振搗作業(yè)有著直接的影響。而混凝土的粘聚性的高低則是保障運輸過程中不會發(fā)生離析現(xiàn)象，在澆筑完成后，如果混凝土中流出一定的水分則意味著此混凝土拌合物的保水性較差，無法產(chǎn)生較為密實的混凝土結構，從而對于水利工程的混凝土結構強度產(chǎn)生嚴重的影響。
2.2水泥混凝土品種的選取。
由于水利工程需要具有極高的耐久性、防水性，同時對于強度也要求很高，因此在選用何種水泥混凝土配比方案時需要先進行試件的澆筑作業(yè)，對完成的混凝土試件進行相應的性能測試，直至選用到較為合理的配比方案，而對于水位變化區(qū)外的混凝土區(qū)域，則需要選用有耐磨性和抗凍性要求的混凝土配比方案，可以選用中熱硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥等，在滿足混凝土各項性能的前提下又能夠極大的減小混凝土的發(fā)熱量，從而減少溫度裂縫的產(chǎn)生。
2.3在混凝土選材與拌合過程中采取的措施。
在進行水利工程施工過程中需要進行大量的混凝土作業(yè)，因此，在施工的過程中需要注意防止裂縫的產(chǎn)生，文章將就如何減少裂縫出現(xiàn)的措施進行介紹：將混凝土的內(nèi)外溫差盡量控制在25℃以內(nèi)，在選用混凝土時需要盡量選用水化熱量較低的混凝土配合比，減少混凝土水化熱的產(chǎn)生可以盡量的縮小混凝土的內(nèi)外差，同時需要在混凝土中摻入一定的外加劑(減水劑)、摻合料(多為粉煤灰)等以減少混凝土配比中的用水量，提高混凝土的和易性和強度。同時，還需要選用材質性能較好的粗細骨料。為了降低混凝土的膨脹系數(shù)，需要在混凝土中添加一定的膨脹劑、減縮劑等來控制混凝土的收縮量。在進行施工時需要嚴格控制混凝土的配合比，攪拌好的混凝土不能在施工現(xiàn)場臨時添加水，在進行混凝土的澆筑時，對于大壩大體積的混凝土施工需要盡量的采用薄層、間歇短和均勻澆筑的方式完成混凝土的澆筑。
混凝土的攪拌、澆筑是保障混凝土施工的重要一環(huán)，需要引起足夠的重視。現(xiàn)今，在一些不大的水利工程中，對于混凝土的攪拌采用現(xiàn)場單機攪拌的方式，生產(chǎn)量小同時也無法精確保證材料的配合比，而且由于各個施工隊伍的技術水平不一，導致在這些水利工程中使用的水泥混凝土一直處于低質、低效的狀態(tài)，從而造成建設完成的水利工程的質量不高，水利工程的強度與耐久性等都相對不足。所以，為了確保水利工程的施工質量，采用高性能、高效率的水泥混凝土攪拌站進行混凝土的拌合工作是十分必要的，在進行混凝土的攪拌工作時，需要對砂石、水泥的用量進行精確的控制，完成攪拌的混凝土在現(xiàn)場施工時操作人員不得隨意進行加水，從而影響水泥混凝土的性能，同時，攪拌的混凝土需要嚴格按照設計要求選用混凝土的配合比。在冬季由于外部溫度較低，因此，在進行混凝土的澆筑時需要控制混凝土內(nèi)外溫度差，混凝土內(nèi)的溫度是由于混凝土水化時所產(chǎn)生的，當外界溫度較低時，表面的混凝土會很快的完成與外部的熱交換而造成溫度下降，從而影響混凝土的澆筑效果。完成混凝土澆筑后的最初幾個小時是十分重要的，在這一時期，由于周圍溫度較低，造成混凝土的水分進行多次的凝固-融化-再凝固的過程，從而對混凝土的耐久性產(chǎn)生極大的影響，而通過試驗發(fā)現(xiàn)，在完成混凝土的澆筑后使新拌合的混凝土還溫一段時間，使得澆筑的混凝土能夠達到臨界強度后，就可以免受外部溫度較低所產(chǎn)生的冰凍傷害。現(xiàn)今，在冬季混凝土施工中多采用的是：(1)添加防凍劑的方法是一種是用較為廣泛的方法，此種方法相對于其他的施工方法具有施工工藝簡單、能耗較低且成本低廉的特點，能夠廣泛的推廣使用。(2)材料預熱法，此種方法是先對砂石以及拌合混凝土的水進行一定的加熱，從而使得混凝土具有一定的熱量，此種方法是為了使水泥的水化作用保持一個較高的初始值。此外，還有蓄熱保溫法、添加克拉絲纖維法等。在冬季施工時可以采用多種方法結合使用的方法來確保施工質量。
4結束語。
水利工程的冬季混凝土施工是一項較為困難的工程，極易產(chǎn)生裂縫進而影響施工質量，文章主要對冬季施工過程中需要注意的一些注意事項進行介紹。
水利工程大體積混凝土施工論文篇一
混凝土施工工程質量優(yōu)劣，既關系到水利工程后續(xù)的使用效果，也關系到后續(xù)維護費用，總之，對于水利工程而言，混凝土施工管理異常重要，施工單位必須采取科學的手段加以管理。
1.1施工計劃管理。
水利工程中混凝土施工之前，施工單位會制定相應的計劃，而現(xiàn)場施工管理人員首要任務就是做好施工計劃管理工作，對施工計劃目標進行合理預定，所有的施工安排都應該以施工計劃為準。施工計劃的制定既要具備科學性，又要具備嚴謹性，一切從實際出發(fā)，不能為了趕上進度，盲目施工，全然不顧施工質量。另外，施工現(xiàn)場管理人員還應該制定一份應急預案，以便遇到突發(fā)情況時，能夠及時處理。施工計劃既已確定，沒有特殊情況，不允許更改計劃，管理人員有責任有義務保證計劃穩(wěn)定執(zhí)行，不間斷。
1.2施工技術管理。
混凝土施工過程中會涉及到很多技術，這些技術如不加以正確應用，很有可能會影響施工進度或質量，因此的確有必要對混凝土施工技術進行管理。由于混凝土澆筑混凝土施工的重點內(nèi)容，因此該環(huán)節(jié)的施工技術也是技術管理的重中之重。另外，技術管理還需要對技術交底情況、技術開發(fā)情況等進行管理。為了做好技術管理工作，施工單位人員通常會建立技術管理責任制度，安排專門的人員來負責此項工作。技術人員有權利要求施工人員根據(jù)施工技術規(guī)范來進行施工，同時技術管理人員會按照質量標準來對施工項目進行檢驗，以此保證水利工程施工質量。
1.3施工質量管理。
施工質量管理的重點是預防，質量問題出現(xiàn)之后，再去解決，已經(jīng)說明了施工質量管理的失敗。早期施工單位應用分散管理的方式來進行施工質量管理，此種管理方式無法集中優(yōu)勢管理資源，因此常常會出現(xiàn)管理誤差?，F(xiàn)如今，很多施工單位已經(jīng)意識到了施工質量管理自身存在的缺陷，轉而采取全面系統(tǒng)管理方式。全面系統(tǒng)管理方式具有綜合性，施工工作的開展都是以質量為中心，大大提供高了水利工程混凝土施工質量管理效果。
1.4施工成本管理。
水利工程中混凝土施工項目規(guī)模比較龐大，需要花費非常多的資金，這些資金如不進行合理有效的管理，很有可能會出現(xiàn)超預算的情況。為此，施工單位必須進行成本管理，首先要做好成本預測，依據(jù)工程規(guī)模、施工人數(shù)、現(xiàn)有市場材料價格等對成本進行估計；其次依據(jù)成本估計結果，制定成本計劃，在此基礎上再進行成本控制，保證成本計劃能夠順利實施。工程結束之后，還需要對工程成本加以考核，依據(jù)考核結果給予成本管理人員一定的獎懲。
2.1提高參與單位的質量管理意識。
水利工程中混凝土施工質量管理最大的責任單位應該是施工單位，因為水利工程最終的質量出資施工單位，如果施工單位不具備質量管理意識，很有可能會出現(xiàn)質量缺陷，比如裂縫等。建設單位在招標時，就需要對施工單位進行詳細的考察，保證施工單位有足夠的能力進行混凝土項目施工。雖然施工單位具有最大的責任，但是這并不是說明，其他參與工程建設單位對質量控制沒有任何的責任。設計單位在設計方案圖紙時就應該充分的`考慮到質量問題，而監(jiān)理單位則應該重點負責該項管理內(nèi)容?？傊?，任何參與水利工程混凝土工程項目的單位都有責任進行施工質量管理，特別是施工單位。
2.2構建科學力的質量管理機制。
施工單位應該按照現(xiàn)有水利工程混凝土施工情況來進行制定施工質量管理機制，日常施工中，要完全按照該機制要求進行施工。施工單位在構建質量管理機制時，要考慮到自身的組織框架，還需要考慮到施工現(xiàn)場的實際情況，依據(jù)組織框架以及現(xiàn)場情況開展制定質量管理條例，將質量管理責任分配到各個部門，每個人頭，這樣能夠最大限度的實現(xiàn)質量控制目標。
2.3建立數(shù)據(jù)庫。
現(xiàn)代水利工程混凝土施工單位應該借助先進的手段來進行質量管理，這樣能夠是混凝土工程施工管理更加的科學合理，更有效。建立數(shù)據(jù)庫就是其中一個先進的手段。施工單位在進行初期的工程實地考察時，就應該將相應的數(shù)據(jù)輸入到數(shù)據(jù)庫中，之后將所有的設計計劃文件中的重要數(shù)據(jù)內(nèi)容輸入到數(shù)據(jù)庫中。當然還有很多需要輸入數(shù)據(jù)庫中的內(nèi)容，需要施工單位施工期間進行完善。數(shù)據(jù)庫的建立能夠讓每個質量控制點都處于可以控制的狀態(tài)中，保證每個質量點都保質保量的完成施工。
2.4施工材料質量控制。
施工材料質量控制是水利工程中混凝土質量控制的基礎性措施，如果混凝土原材料質量不合格，即便是使用最先進的施工技術，也無法保證施工質量。施工人員要依據(jù)水利工程混凝土施工項目要求選擇原材料，采購人員要對混凝土原材料供應商進行資質審核，因此確?；炷脸鰪S質量?；炷翑嚢杵陂g，定要依照順序，配比等進行攪拌。
作為影響水利工程混凝土施工質量的重要因素，混凝土施工技術管理是現(xiàn)代水利工程建設施工企業(yè)施工質量管理工作的重點。水利工程建設施工企業(yè)應根據(jù)工程設計技術文件確定技術管理要點。同時，針對影響水利工程混凝土施工質量的各項因素進行分析與探討，明確施工技術管理要點。
2.6強化施工現(xiàn)場管理。
水利工程混凝土施工現(xiàn)場管理是確保施工質量管理制度執(zhí)行、保障施工質量的關鍵。為了貫徹執(zhí)行水利工程施工企業(yè)混凝土施工質量控制制度與管理要點，現(xiàn)代水利工程建設施工企業(yè)應加強施工現(xiàn)場管理工作的開展。以施工現(xiàn)場技術人員、質量管理人員的培訓使其明確施工質量控制要點，并在施工過程中嚴格執(zhí)行施工質量控制點的控制標準，以此保障水利工程混凝土施工質量。
3結論。
綜上所述，可知水利工程中混凝土施工管理與質量控制比較復雜，涉及到很多方面的內(nèi)容，施工單位必須加以協(xié)調(diào)，采用全生命周期的質量管理方式，保證混凝土施工項目工程在整個生命周期內(nèi)都處于良好狀態(tài)，當然施工期間，其他單位也應該幫助施工單位進行質量控制。
水利工程大體積混凝土施工論文篇二
(1)混凝土原材料的選用。對于水泥的選用，應該選用水泥水化熱相對較低的低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，而且應該保證用于大體積混凝土施工的水泥水化熱低于270kj/kg。對于外摻劑的選用，應該結合水利工程具體情況通過水泥適應性以及實際應用效果選擇，外加劑可以選擇使用緩凝高效減水劑，盡可能的通過原材料的選擇降低混凝土的水化熱。
(2)大體積混凝土配合比的設計。配合比的設計應該以降低混凝土的水化熱、確?；炷恋氖┕ず鸵仔砸约疤峒胺€(wěn)定性作為設計目標，經(jīng)過優(yōu)選綜合確定混凝土的配合比設計。1)在確保大體積混凝土結構強度等級的前提下，應該盡可能地降低水泥用量以及水膠比，降低水泥水化熱的產(chǎn)生。2)在保證大體積混凝土的施工和易性，能夠滿足混凝土泵送澆筑的前提下，盡可能減少砂率，盡可能地控制在35%-40%左右，以減小大體積混凝土的變形。3)盡可能地降低混凝土的用水量，對于沒有特殊要求的大體積混凝土應該將緩凝時間控制在20小時左右。
(3)大體積混凝土的生產(chǎn)與運輸。對于用于水利工程大體積混凝土的生產(chǎn)，應該嚴格按照相關規(guī)范要求，對滬寧圖進行試驗檢測，確保混凝土的強度等級、坍落度、水化熱、收縮、泌水量、可泵性等指標滿足大體積混凝土工程施工要求?；炷恋倪\輸必須采用具有防風、防曬、防雨與防寒功能的混凝土攪拌運輸車運輸，在運輸過程中為了避免混凝土的離析以及初凝，應該保持混凝土在運輸過程中的攪拌。如果運抵混凝土澆筑施工現(xiàn)場的坍落度不滿足使用要求或者是出現(xiàn)嚴重的離析，應該停止用于大體積混凝土的澆筑改作他用，以免影響水利工程施工質量。
(1)大體積混凝土施工技術準備。在開展大體積混凝土工程施工作業(yè)前，應該根據(jù)規(guī)范規(guī)定的驗算方法對大體積混凝土的溫度、溫度應力及收縮應力進行驗算，并通過計算明確大體積混凝土的升溫峰值，里表溫差及降溫速率的控制指標，通過相應的指標制定完善的溫控技術措施。對于水利工程施工而言，通常情況下溫控指標未混凝土澆筑體在入模溫度基礎上的絕熱溫升值最大值為45°c，混凝土澆筑塊體的里表溫差(不含混凝土收縮的當量溫度)為30°c，混凝土澆筑體的降溫速率為2.0°c/d。
(2)大體積混凝土模板工程施工。大體積混凝土模板工程施工過程中，出了應該按照國家現(xiàn)行規(guī)范進行必要的穩(wěn)定性、強度以及剛度驗算外，還應該結合大體積混凝土對于保溫養(yǎng)生的要求設置必要的保溫措施。拆模的時間也不能僅僅以大體積混凝土的強度形成作為時間標準，而應該綜合考慮溫度控制要求，在大體積混凝土結構強度形成，而且內(nèi)外溫差滿足標準要求后方可拆模。
(3)大體積混凝土的澆筑。大體積混凝土的澆筑可以財務分層連續(xù)澆筑或者是推移式連續(xù)澆筑的方式進行作業(yè)，分層澆筑又可以分為全面分層、分段分層以及斜向分層等幾種形式。無論采取那種澆筑方式，都應該盡可能的縮短混凝土的澆筑間隔時間，并保證在混凝土初凝之前完成大體積混凝土的澆筑。通常情況下大體積混凝土的澆筑是按照由低到高的澆筑順序，沿著混凝土結構的長邊一側向短邊一側澆筑，如果混凝土能夠確保持續(xù)供應，也可以采取多點多邊同時澆筑的方式。為了保證大體積混凝土的施工質量，應該合理的控制混凝土的澆筑分層厚度，如果采用泵送混凝土，通常情況下需要控制分層厚度在60cm左右，如果采用非泵送混凝土，則分層澆筑的厚度不應該超過40cm，以免厚度過大造成混凝土的振搗效果難以達到。對于大體積混凝土的振搗，應該采用二次振搗工藝，保證振搗的時間和位置，防止漏振、過振和欠振，避免振搗不足造成大體積混凝土結構強度不足。
(4)特殊氣候條件下的大體積混凝土施工。對于酷熱、低溫或者是大風等特殊天氣條件下進行大體積混凝土施工作業(yè)時，必須采取特殊的技術措施來確保大體積混凝土施工質量合格?？釤崽鞖鈩t應該主要是采取降溫措施，通過風冷、加冰等一系列措施降低混凝土原材料的澆筑溫度，盡可能的降低降低混凝土入模溫度，并嚴格控制在30c以下。低溫天氣條件下，則應該采取熱水拌合、加熱集料等措施來提高大體積混凝土的入模溫度，并保證溫度不得低于規(guī)范規(guī)定的最低溫度5°c，在大體積混凝土澆筑結束后立即用塑料薄膜及保溫材料進行保濕保溫養(yǎng)護。大風天氣開展大體積混凝土作業(yè)，則應該采取妥善的防風措施，并通過增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料等措施來保持混凝土表面濕潤，防止風干。
為了避免大體積混凝土出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護應該采取保溫保濕養(yǎng)護的方式?；炷恋谋仞B(yǎng)護通常采用塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被覆蓋在已經(jīng)澆筑完成的混凝土之上，也可以采取擋風保溫棚或遮陽降溫棚作為大體積混凝土的保溫措施。在混凝土澆筑施工前，在混凝土內(nèi)部設置溫度傳感器或者是測溫管，及時監(jiān)測混凝土的內(nèi)外溫差，確保大體積混凝土的里表溫差及降溫速率滿足大體積混凝土對于溫控指標的要求，當大體積混凝土的表面溫度與環(huán)境溫差小于30c時，可以拆除保溫養(yǎng)護措施。對于混凝土的保濕養(yǎng)護，通常情況下保濕養(yǎng)生時間不少于兩周，在養(yǎng)生的過程中定期的對塑料薄膜或養(yǎng)護劑的完整情況進行檢查，確保大體積混凝土的表面處于濕潤狀態(tài)。
4結語。
在水利工程項目建設施工過程中，大體積混凝土施工作為混凝土工程的重要內(nèi)容，對于水利工程的施工質量也具有重要的影響作用。因此，必須優(yōu)化大體積混凝土施工技術，控制大體積混凝土裂縫的發(fā)生發(fā)展。同時，應該不斷借助新的施工工藝與施工材料，并完善大體積混凝土施工質量驗收環(huán)節(jié)，以進一步提高大體積混凝土結構施工質量，確保水利工程施工質量的可靠。
水利工程大體積混凝土施工論文篇三
近年來，隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，建筑行業(yè)也取得了巨大的發(fā)展，建筑土木工程施工技術和質量也都不斷地提高，在一定程度上滿足了人們的需求。從目前來看，大體積混凝土結構在土木工程中廣泛應用是必然趨勢。大體積混凝土結構作為一種新的混凝土材料，與傳統(tǒng)的混凝土相比，通常其水灰比例較小，并且具有相對較高的強度，持久性也較強，受到人們的青睞，使得其廣泛應用于土木工程建設中。雖然大體積混凝土結構受到外界承載影響較小，但是，其自身的干燥會引起自縮等問題，導致出現(xiàn)裂縫，進而影響整個土木工程的質量。因此，為了保證大體積混凝土結構在土木工程中應用時施工的質量，我們有必要進一步分析其施工技術。
1.1外界溫度變化的影響。
溫度是造成大體積混凝土裂縫重要原因之一。在大體積混凝土澆筑施工過程中，澆筑的溫度往往隨著外界的溫度變化而發(fā)生變化，當溫度差異較大時，就會增加混凝土內(nèi)外溫差，從而形成溫度應力，溫差越大，所造成的溫度應力就會越大，這樣裂縫產(chǎn)生的幾率就會增大，進而增大了整個工程施工質量問題的幾率。因此，在施工中應當控制這種溫差造成的溫度應力，從而盡可能降低大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的概率，保證整個工程的安全性。
1.2水泥水熱化的影響。
這主要是指在水泥水化過程中，會放出一些熱量，而大體積混凝土結構的斷面相對較厚，具有相對較小的表面系數(shù)，這樣就會導致水泥水化產(chǎn)生的熱量不容易擴散，而是大量聚集在混凝土結構內(nèi)部，從而導致其內(nèi)部溫度越來越高，與外界形成一定的溫差，隨著溫差的加大，形成溫度應力，導致裂縫問題的出現(xiàn)。該影響因素與外界溫度變化的影響因素具有一定的共同點，即造成裂縫的原因都是由于溫差而引起的。但后者是受自然因素影響，前者是受到物理特定影響，具有本質的區(qū)別。
1.3混凝土自縮的影響。
自縮是造成裂縫的主要因素。一般來講大體積混凝土結構中水泥硬化會需要20%左右的水分，其余都會被蒸發(fā)，若蒸發(fā)的水分超過應該蒸發(fā)的量（即自縮值）時，就會引起混凝土自縮現(xiàn)象。顯然，大體積混凝土自縮與自縮值具有必然的聯(lián)系，一般情況下，所選用的材料對自縮值具有很大的影響因素，自縮值越大，混凝土發(fā)生自縮可行就會越大。例如，用礦渣制成的混凝土后期的自縮值較大，而相對細的材料制成的混凝土早期自縮值較大。此外，混凝土中的添加劑和摻和物等也是影響混凝土自縮的重要因素。
1.4約束力較強。
大面積混凝土的在土木工程中往往都是對厚重等物體進行整體澆筑的結構，這樣會導致地基對其的束縛力，這樣也可能會導致混凝土產(chǎn)生嚴重的裂縫問題，除此之外，混凝土內(nèi)部也具有很強的約束力，亦即溫度應力。在施工時，也應當考慮外力和內(nèi)力的約束情況，才能充分保證其質量。
水利工程大體積混凝土施工論文篇四
本工程是一座集商業(yè)、辦眾公寓為一體的現(xiàn)代化建筑，地下一層地上十二層，總建筑面積九千余平方米，結構型式為框支剪力墻結構。本工程地下室為消防水池、水泵室、配電室及發(fā)電機室，一層至三層主要有商業(yè)及辦公用房，四層起為公寓。本工程有地下室部分基礎采用振動沉管灌注樁基，筏板基礎，承臺設計底標高-4.5米，基礎底板厚度為500，采用c40防滲混凝土，抗?jié)B等級為s8，整個基礎底板的混凝土量約為1000立方米。計劃基礎底板混凝土澆灌時間為一個日歷天數(shù)。
二、施工準備工作。
大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。
1、材料選擇。
（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，表面產(chǎn)生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標號為525#，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細骨料：采用中砂，山砂(45%)+人工砂(55%)，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。
（4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。
（5）外加劑：設計無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗，混凝土確定采用“山峰牌”(減水劑)，每立方米混凝土2kg，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。
2、混凝土配合比。
（1）混凝土采用由本公司攪拌站供應的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術要求，提前做好混凝土試配。
備考資料。
（3）粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況，以滿足施工的要求。
3、現(xiàn)場準備工作。
（1）基礎底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。
（2）基礎底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)部位采用木模板支模。
（3）將基礎底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。
（4）澆筑混凝土時預埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應提前準備好。
（5）項目經(jīng)理部應與建設單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。
（6）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行。
三、大體積混凝土溫度和溫度應力計算(計附后)。
根據(jù)業(yè)主及設計要求，對基礎底板混凝土進行溫度檢測；基礎底板混凝土中部中心點的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍內(nèi);當設計無具體，要求時，溫差不宜超過25度;本工程設計無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。
1、施工段的劃分及澆筑順序。
由于基礎底板尺寸不大，底板厚度均為500mm，因此基礎底板為一個自然施工段?；炷恋臐仓樞蛴蒩至e軸方向從1到27軸向后澆灌?；A底板外側四周砌筑240厚磚墻，然后水泥砂漿找平層，采用逆作涂膜防水，在851涂膜防水層上抹1:3水泥砂漿3d后作外側模板?；A底板上的預留基坑、積水坑部位采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)的部位采用木模板支模。
2、鋼筋。
鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋場進行，暗梁主筋采用閃光對焊連接，底板鋼筋采用冷搭接?；A底板鋼筋施工完畢進行柱、墻插筋施工，柱、墻插筋應保證位置準確?；A底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢，組織一次隱蔽工程驗收，合格后方可澆筑混凝土。
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水利工程大體積混凝土施工論文篇五
大體積混凝土指的是最小斷面尺寸大于1m以上,施工時必須采取相應的技術措施妥善處理水化熱引起的混凝土內(nèi)外溫度差,合理解決溫度應力并控制裂縫開展的混凝土結構。其施工特點是:整體性要求比較高,要求連續(xù)澆筑;結構的體量較大,澆筑混凝土后形成較大的內(nèi)外溫差和溫度應力。大體積混凝土工程結構較厚,體形較大、鋼筋較密,混凝土數(shù)量較多,施工條件較為復雜,施工技術要求高,必須同時滿足強度、剛度、整體性和耐久性要求。另外,還存在如何控制和防止溫度應力,變形裂縫產(chǎn)生等問題。隨著大體積混凝土施工技術不斷地提高,高質量的施工技術也成為社會發(fā)展的必然要求。隨著生產(chǎn)技術和生產(chǎn)力的不斷提高,建設領域的逐漸擴大,大體積混凝土逐漸應用于大型鋼筋混凝土結構。但是,由于混凝土內(nèi)部蓄熱量大,溫度應力增大,使得混凝土裂縫的控制問題成為設計及施工中的一個急需解決的重大問題。
二、施工準備工作。
需要從材料選擇上、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作,才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。
1.施工材料的選擇。
(1)水泥:考慮普通水泥水化熱較高,特別是應用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發(fā),在混凝土內(nèi)部溫度過高,與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力,表面產(chǎn)生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫,因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥,標號為42.5級,通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗?jié)B能力。
(2)粗骨料:采用碎石,粒徑5～25mm,含泥量不大于1,選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強度較高,同時可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。
(3)細骨料:采用中砂,山砂(45%)+人工砂(55%),平均粒徑大于0.5mm,含泥量不大于5,選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同時相應減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。
(4)摻合料:根據(jù)國內(nèi)外大量試驗資料和工程實踐,混凝土中摻入粉煤灰后,不僅能代替大部分水泥,而且由于粉煤灰顆粒呈球形起潤滑作用,可大大改善混凝土的工作性和可泵性,可明顯地降低混凝土水化熱。為了減少水泥用量,可摻入水泥用量15%～20%的ii級粉煤灰取代10%～15%的水泥。
(5)外加劑:為了滿足混凝土的和易性和減緩水泥早期水化熱發(fā)熱量的要求,宜在混凝土摻人適量的緩凝型減水劑?；炷脸跄龝r間控制在5h,終凝時間在12h為宜。此外,可加入微膨脹劑。它通過水泥水化過程中產(chǎn)生膨脹水化物――水化硫鋁酸鈣,使混凝土產(chǎn)生適度膨脹。具有填充孔隙,切斷連通毛細孔道的應用,從而提高抗?jié)B性能和抗裂縫性能。目前常用的微膨脹是uea。
2.混凝土配合比。
(1)混凝土配合比設計時盡量利用混凝土60d或90d的后期強度,以滿足減少水泥用量和水化熱的要求。但必須征得設計單位的同意和滿足施工荷載的要求。
(2)混凝土配合比應提高試配確定。按照國家現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》中的有關技術要求進行設計。
(3)粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況,以滿足施工的`要求。
三、混凝土的澆筑。
澆筑時除應滿足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實完畢外,還應考慮結構大小、鋼筋疏密、混凝土供應情況以及水化熱等因素的影響,常采用的方法有以下幾種:。
1.全面分層。即在第一層全面澆筑完畢后,再回頭澆筑第二層,此時應保證第一層混凝土還未初凝,如此逐層連續(xù)澆筑,直至完工為止。采用這種方案,適用于結構的平面尺寸一般不宜太大,施工時從短邊開始,沿長邊推進比較合適。必要時可分成兩段,從中間向兩端或從兩端向中間同時進行澆筑。
2.分段分層。混凝土澆筑時,先從底層開始,澆筑至一定距離后澆筑第二層,如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多,所以澆筑到頂后,第一層末端的混凝土還未初凝,又可以從第二段依次分層澆筑。這種方案適用于單位時間內(nèi)要求供應的混凝土較少,不象第一種方案那樣集中。這種方案適用于結構物厚度不太大而面積或長度較大的工程。
3.斜面分層。要求斜面的坡度不大于1,3,適用于結構的長度超過厚度3倍的情況?；炷翉臐仓酉露碎_始,逐漸上移。
四、混凝土的養(yǎng)護。
降低大體積混凝土塊體內(nèi)外溫度差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高混凝土抗拉強度,以承受外約束應力時的抗裂能力,對混凝土的養(yǎng)護是非常重要的。
混凝土澆筑后,應及時進行養(yǎng)護?；炷帘砻鎵浩胶?先在混凝土表面灑水,再覆蓋一層塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆蓋保溫材料進行養(yǎng)護,保溫材料夜間要覆蓋嚴密,防止混凝土暴露,中午氣溫較高時可以揭開保溫材料適當散熱。底層塑料布下預設補水軟管,補水軟管沿管長度方向每100mm開5mm水孔,根據(jù)底板表面濕潤情況向管內(nèi)注水,養(yǎng)護過程設專人負責。
混凝土泌水結束、初凝前為了防止面層起粉及塑性收縮,要求進行多次搓壓。最后一次搓壓時采用“邊掀開、邊搓壓、邊覆蓋”的措施。對底板面不能連續(xù)覆蓋的部位,如墻、柱插筋部位、鋼柱等采用掛麻袋片、塞聚苯板等方式,盡可能進行覆蓋,避免出現(xiàn)“冷橋”現(xiàn)象。混凝土澆筑完成12小時內(nèi),嚴禁上人踩踏,澆筑完成24小時內(nèi),除檢測測溫設備及覆蓋材料外,不得踩踏。保溫層在混凝土達到要求強度且表面溫度與環(huán)境溫度差要小于20℃時方可拆除,并在中午氣溫比較高時才可安排保溫拆除。
參考文獻:。
水利工程大體積混凝土施工論文篇六
隨著科技和現(xiàn)代文明的進步，高層建筑物、高聳結構及大型設備基礎大量的出現(xiàn)，大體積混凝土已被廣泛采用，而大體積混凝土與普通鋼筋混凝土相比，具有結構厚、體形大、鋼筋密、混凝土數(shù)量多、工程條件復雜等特點，因此掌握大體積混凝土的施工技術要求，了解大體積混凝土中溫度變化所引起的應力狀態(tài)對結構的影響，掌握溫度應力的變化規(guī)律尤其重要。
邢臺市名仕華庭高層住宅樓工程地上14層，局部15層，地下2層，剪力墻結構，總建筑面積27216.6m2。施工中采用大體積混凝土施工技術，取得了很好的效果。本文以該工程為例，將大體積混凝土施工技術的操作要點介紹如下：
攪拌混凝土嚴格按試驗配比控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得加減水用量，每工作臺班至少做兩次坍落度試驗?；炷撂涠扰c要求坍落度之間的允許偏差為30mm，采用攪拌車運輸。
二、泵送混凝土的澆筑。
采用泵送混凝土。由于混凝土量較大，為保證良好的整體性，故混凝土要一次澆筑完成，不得留施工縫。要求攪拌站的混凝土供應量能滿足混凝土輸送泵連續(xù)工作?；炷翝仓r均衡攤鋪，保證各處均勻上升，振搗密實，避免出現(xiàn)過大高差。各個轉角鋼筋密集處以及地梁部位要特別注意振搗密實?；炷凛斔蛻粗付ň€路，澆筑到標高時，要認真收活，整平壓光。
大體積混凝土按斜面分層，連續(xù)澆筑，依次振搗。如遇意外情況，必須間歇時，其間歇時間易縮短，并應在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。大體積混凝土澆筑時泌水較多，派專人隨時清除泌水。
根據(jù)熱工計算，混凝土內(nèi)部與表面溫差不大于25度，混凝土澆筑完抹面后及時覆蓋一層塑料薄膜進行保溫，及時蓄水養(yǎng)護防止混凝土韌馕虜罟大而造成溫度裂縫。根據(jù)當時實際情況，如果當溫差大于25度時應加強保溫材料，如覆蓋巖棉被等，以防止混凝土產(chǎn)生過大溫差應力和裂縫。
四、混凝土的測溫。
1、測溫管理，
設專職測溫員，將當日測溫表項填寫完整并簽字后，及時交給技術管理人員，使管理層掌握第一手資料。另一方面各管理層應及時對有代表性的孔位掌握測溫記錄值，繪制該孔位的中部溫度和上部溫度變化曲線，以便準確推算溫度變化趨勢，確認是否增加覆蓋和采取其他措施。
測溫范圍包括：大氣溫度、混凝土入模溫度、混凝土養(yǎng)護溫度。
測溫次數(shù)：大氣溫度每天測四次，即每天2時、8時、14時、20時；在混凝土溫度上升階段每2--4小時測溫一次，溫度下降階段每8小時測溫一次。
2、測溫點的布置。為保證測溫點的代表性和可比性，混凝土測溫孔按不大于25mm一個孔的原則布置，工程共布置56個中層測溫點和56個表層測溫點。
中層測溫點處預埋600mm長測溫管，測溫管用dn20鐵管制作，底部用鐵板封死，埋入混凝土內(nèi)550mm，上部外露50mm。表面測溫點預埋200mm長測溫管，埋入混凝土內(nèi)50mm，外露50mm。待底板鋼筋綁扎好后，將測溫孔的鐵管點焊在排架鋼筋上，上部管口用塑料袋包住以防灌進混凝土。測溫管口在測溫和不測溫時，都要用棉花堵緊，測溫儀在測溫孔停留時間應在大于3分鐘時進行讀數(shù)，并作好記錄。注意：一個測溫孔只能反映一個點的數(shù)據(jù)，不能采取通過沿孔洞高度變動測溫探頭的方法來測孔中不同高度位置的溫度。
根據(jù)底板的高度測溫點可分為表面測溫點、中部測溫點、底層測溫點，每處距表皮不小于50mm。工程基層已設置滑移層，可以抵減大體積混凝土底板的內(nèi)外約束，因此未考慮底層測溫點。表面測溫點的高度為底板頂標高下返50mm；中部測溫點的高度為底板頂標高下返550mm板厚。
該工程大體積混凝土工程澆筑、抹面完成后及時覆蓋一層塑料薄膜，澆筑完成8小時后進行澆水養(yǎng)護，7天后檢查混凝土表面顏色發(fā)青，且未發(fā)現(xiàn)裂紋，達到了有效控制內(nèi)外溫差，減小變形，防止有害裂縫的發(fā)生和發(fā)展的效果．經(jīng)熱工計算后，節(jié)省了保溫材料工900m2，每平米按6元計算，共節(jié)省成本費用11400元，取得較好的經(jīng)濟效益。
水利工程大體積混凝土施工論文篇七
水工混凝土工程主要包括混凝土的配料、拌制、運輸、澆注、養(yǎng)護、拆模等施工過程，其工藝流程均相互聯(lián)系和相互影響，在施工中任一過程處理不當都會影響到混凝土工程的最終質量。當前，水工混凝土在施工過程中主要存在以下問題：
(1)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫：由于鋼筋的氧化銹蝕伴隨體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引起開裂。
(2)結構疏散與水分轉移：結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內(nèi)部壓力、溫差、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。
(3)表面起灰是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。
(4)結晶腐蝕―一混凝土表面返霜混凝土硬化后，某種外劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合。
2.1其主要影響因素。
2.1.1水泥品種的影響。
水泥的粗細對黏度有一定的影響。水泥如果沒有達到指定的國家及相關行業(yè)要求標準的話，容易對其黏合度產(chǎn)生影響。離析混凝土的成因主要與其組成結構有關，由于普通混凝土是由水泥，沙石，水等材料混合而成的：而水泥則是其中的主要黏合劑，水泥的質量是影響混凝土質量的直接因素。
2.1.2水和骨料的影響。
很多人認為只要是水就能使用了，其實不然，混凝土中對水也是有一定的要求的，像工業(yè)廢水就不得使用，像ph值應該達到一定的要求，攪拌混合所用的水中所含物質就不應該影響混凝土的強度，以避免引起混凝土或者鋼筋的腐蝕。骨料的顆粒如果較大的話，也不利于黏合;還有沙料，沙料的質地也有很大的影響，沙料質如果不夠堅硬，清潔不夠都會影響到混凝土的質量。
2.1.3配舍比率以及攪拌、澆筑過程的影響。
對于各種不同類型的.混凝土的配合比率必須通過試驗選定。在攪拌過程中，施工單位如果沒有使用稱量準確的工程設備來進行生產(chǎn)，并且沒有明確的指示定期稱量。則無法保證混凝土的設計強度，將直接影響混凝土的質量。
2.2.1控制水泥品種的選購。
由于水泥的粗細對黏度有一定的影響。水泥如果沒有達到指定的國家及相關行業(yè)要求標準的話，容易對其黏合度產(chǎn)生影響。離析混凝土的威因主要與其組成結構有關，由于普通混凝土是由水泥，沙石，水等材料混合而成的：而水泥則是其中的主要黏合劑，水泥的質量是影響混凝土質量的直接因素，水泥質量的變化將會導致混凝土離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。而在水利工程中，由于長期浸泡在水中，水泥就會發(fā)生變化，直接導致混凝土的離析。離析混凝土由于具有遇水便會稀釋，離析的缺點，所以在傳統(tǒng)意義上，通常進行水下施工時通常需要通過圍堰的方式把水排放出去，然后再進行施工，但是這不僅需要極高的造價，同時也需要較長的工期。如若遇到緊急關頭(如抗洪搶險等)就沒有辦法了。因而在發(fā)貨過程中應反復對所采購的水泥進行檢查測驗。
對于未經(jīng)處理的工業(yè)廢水就不得使用，還有混凝土中對于ph值沒有達到一定的要求的水也不得使用，攪拌混合所用的水中所含物質就必須按照一定的要求進行。骨料的顆粒如果較大的話，也不利于黏合;還有沙料，沙料的質地也有很大的影響，沙料質如果不夠堅硬，清潔不夠都會影響到混凝土的質量。導致混凝土離析。因而一定要使沙料質一定要保持清潔，堅硬。同時，對于混凝土的骨科應按照相關負責人批準的料源進行生產(chǎn)，且必須經(jīng)過相關負責人批準后，方可投入使用。
2.2.3配合比率、攪拌和澆筑過程的控制。
對于各種不同類型的混凝土的配合比率必須通過試驗選定。在混凝土配合比的試驗前一周，承包人應當將所進行試驗的結果報送與相關負責人，并在相關負責人確定后鑒證的情況下，進行現(xiàn)場取樣。在攪拌過程中，施工單位應該使用稱量準確的工程設備來進行生產(chǎn)，并且按照明確的指示定期稱量。以保證混凝土的設計強度。確保在澆筑過程中的質量的嚴格控制，混凝土在澆筑之前，相關負責人應該對澆筑部位進行檢查，經(jīng)檢查如果合格的話，相關負責人還應該對各工種人員的配備情況以及在混凝土澆筑期間的氣溫是否合適做出相應檢查。這些在澆筑過程中的質量控制的影響則是區(qū)分分層混凝土在初凝搭接的關鍵。
2.2.4做好后期的養(yǎng)護工作。
后期的養(yǎng)護對于混凝土是否離析也有著至關重要的作用，應該嚴格按照規(guī)范和標準來對混凝土進行養(yǎng)護，避免對混凝土產(chǎn)生嚴重的損害(像使用污水、廢水來養(yǎng)護混凝土、在養(yǎng)護期內(nèi)沒有保持必要的溫度和濕度)，以避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
水工混凝土的極限抗壓強度的齡期應與設計齡期一致，混凝土施工質量控制應以標準條件養(yǎng)護的試件抗壓強度為準?；炷敛煌g期的抗壓強度比值應由試驗確定?，F(xiàn)場混凝土質量檢驗以抗壓強度為主，取樣數(shù)量應符合規(guī)范要求。
3結語。
綜上所述，作為水利工程質量控制的重要環(huán)節(jié)，水工混凝土品質的優(yōu)越直接影響著水電工程等建筑物的設計能力及安全耐久的使用，因此，要落實水工混凝土的各個環(huán)節(jié)的工作，切實保障水利工程的安全。
水利工程大體積混凝土施工論文篇八
1.1水泥混凝土配料需要滿足的要求。
水泥混凝土的性能與其材料的選用有著緊密的聯(lián)系，在混凝土配料的選用時需要保證其具有抗壓、抗拉、抗凍、抗裂等性能，良好的材料選用是保障施工質量的前提。在選用配料的過程中除了對混凝土的強度等級有要求外，還需要保證工地施工中對混凝土和易性的要求，和易性主要包括混凝土的流動性、粘聚性和保水性等三個方面的要求，混凝土的流動性是指拌合好的混凝土具有一定的流動性并能均勻密實的填滿所建模板的能力，而流動性的高低主要反映的是混凝土中含水率的高低以及坍落度的大小，混凝土的流動性對于澆筑后的振搗作業(yè)有著直接的影響。而混凝土的粘聚性的高低則是保障運輸過程中不會發(fā)生離析現(xiàn)象，在澆筑完成后，如果混凝土中流出一定的水分則意味著此混凝土拌合物的保水性較差，無法產(chǎn)生較為密實的混凝土結構，從而對于水利工程的混凝土結構強度產(chǎn)生嚴重的`影響。
1.2水泥混凝土品種的選取。
由于水利工程需要具有極高的耐久性、防水性，同時對于強度也要求很高，因此在選用何種水泥混凝土配比方案時需要先進行試件的澆筑作業(yè)，對完成的混凝土試件進行相應的性能測試，直至選用到較為合理的配比方案，而對于水位變化區(qū)外的混凝土區(qū)域，則需要選用有耐磨性和抗凍性要求的混凝土配比方案，可以選用中熱硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥等，在滿足混凝土各項性能的前提下又能夠極大的減小混凝土的發(fā)熱量，從而減少溫度裂縫的產(chǎn)生。
1.3在混凝土選材與拌合過程中采取的措施。
在進行水利工程施工過程中需要進行大量的混凝土作業(yè)，因此，在施工的過程中需要注意防止裂縫的產(chǎn)生，文章將就如何減少裂縫出現(xiàn)的措施進行介紹：將混凝土的內(nèi)外溫差盡量控制在25℃以內(nèi)，在選用混凝土時需要盡量選用水化熱量較低的混凝土配合比，減少混凝土水化熱的產(chǎn)生可以盡量的縮小混凝土的內(nèi)外差，同時需要在混凝土中摻入一定的外加劑（減水劑）、摻合料（多為粉煤灰）等以減少混凝土配比中的用水量，提高混凝土的和易性和強度。同時，還需要選用材質性能較好的粗細骨料。為了降低混凝土的膨脹系數(shù)，需要在混凝土中添加一定的膨脹劑、減縮劑等來控制混凝土的收縮量。在進行施工時需要嚴格控制混凝土的配合比，攪拌好的混凝土不能在施工現(xiàn)場臨時添加水，在進行混凝土的澆筑時，對于大壩大體積的混凝土施工需要盡量的采用薄層、間歇短和均勻澆筑的方式完成混凝土的澆筑。
混凝土的攪拌、澆筑是保障混凝土施工的重要一環(huán)，需要引起足夠的重視?，F(xiàn)今，在一些不大的水利工程中，對于混凝土的攪拌采用現(xiàn)場單機攪拌的方式，生產(chǎn)量小同時也無法精確保證材料的配合比，而且由于各個施工隊伍的技術水平不一，導致在這些水利工程中使用的水泥混凝土一直處于低質、低效的狀態(tài)，從而造成建設完成的水利工程的質量不高，水利工程的強度與耐久性等都相對不足。所以，為了確保水利工程的施工質量，采用高性能、高效率的水泥混凝土攪拌站進行混凝土的拌合工作是十分必要的，在進行混凝土的攪拌工作時，需要對砂石、水泥的用量進行精確的控制，完成攪拌的混凝土在現(xiàn)場施工時操作人員不得隨意進行加水，從而影響水泥混凝土的性能，同時，攪拌的混凝土需要嚴格按照設計要求選用混凝土的配合比。在冬季由于外部溫度較低，因此，在進行混凝土的澆筑時需要控制混凝土內(nèi)外溫度差，混凝土內(nèi)的溫度是由于混凝土水化時所產(chǎn)生的，當外界溫度較低時，表面的混凝土會很快的完成與外部的熱交換而造成溫度下降，從而影響混凝土的澆筑效果。完成混凝土澆筑后的最初幾個小時是十分重要的，在這一時期，由于周圍溫度較低，造成混凝土的水分進行多次的凝固-融化-再凝固的過程，從而對混凝土的耐久性產(chǎn)生極大的影響，而通過試驗發(fā)現(xiàn)，在完成混凝土的澆筑后使新拌合的混凝土還溫一段時間，使得澆筑的混凝土能夠達到臨界強度后，就可以免受外部溫度較低所產(chǎn)生的冰凍傷害?，F(xiàn)今，在冬季混凝土施工中多采用的是：
（1）添加防凍劑的方法是一種是用較為廣泛的方法，此種方法相對于其他的施工方法具有施工工藝簡單、能耗較低且成本低廉的特點，能夠廣泛的推廣使用。
（2）材料預熱法，此種方法是先對砂石以及拌合混凝土的水進行一定的加熱，從而使得混凝土具有一定的熱量，此種方法是為了使水泥的水化作用保持一個較高的初始值。此外，還有蓄熱保溫法、添加克拉絲纖維法等。在冬季施工時可以采用多種方法結合使用的方法來確保施工質量。
3結束語。
水利工程的冬季混凝土施工是一項較為困難的工程，極易產(chǎn)生裂縫進而影響施工質量，文章主要對冬季施工過程中需要注意的一些注意事項進行介紹。
水利工程大體積混凝土施工論文篇九
水利混凝土施工中，模板是首要的技術，其可分為制作、安裝、拆除三個部分。分析模板技術的實踐應用，如：(1)模板制作，要嚴格按照混凝土技術的標準執(zhí)行，必須達到規(guī)范的質量指標，才能滿足模板工藝的要求，特別是強度、剛度等方面，同時在制作模板時，提前預留出支撐的位置；(2)模板安裝在水利工程的基土上，基土要具備堅實的條件，如果強度不足，還要設計支撐板，提供充足的支撐力，相鄰模板的接縫位置，禁止出現(xiàn)漏漿的問題，模板安裝要準備，配置牢固的預埋件，適當設計排水措施；(3)模板拆除時，不能出現(xiàn)損壞、破碎的情況，采用鋼件加固底部，設計好撬孔，避免出現(xiàn)模板大面積脫硫的情況，拆除所有的工具需專業(yè)，防止破壞模板。
2.2鋼筋技術。
水利混凝土結構中的鋼筋施工，要考慮到混凝土對強度的需求，合理規(guī)劃鋼筋施工，達到混凝土的要求，由此確保水利工程的規(guī)范性[1]。首先水利施工企業(yè)選擇鋼筋材料，檢查鋼筋的規(guī)格、檢測質量后，安排鋼筋進場，按照混凝土施工技術的實況，設計好鋼筋連接的方式，如：捆綁、焊接等，規(guī)劃鋼筋不同位置的受力方式，優(yōu)化連接設計，如果鋼筋連接選擇焊接的方式，要注重外形檢測，以免存有不合理的接頭；然后安排鋼筋安裝，水利工程的混凝土結構中，鋼筋安裝可以選擇散裝或整裝兩類技術，主要是根據(jù)混凝土施工圖紙選擇，比較常見的是散裝技術，其對鋼筋安裝技術要求低，應用廣泛；最后對照圖紙檢查鋼筋的質量，規(guī)避鋼筋安裝技術中潛在的風險。
2.3灌漿技術。
灌漿技術是指水利工程混凝土施工中的接縫灌漿工藝，保證水利壩體的整體性[2]。例舉水利工程混凝土施工中的幾類灌漿技術，如：(1)騎縫灌漿，利用擴散灌漿的方式，加快灌漿的流動速度，保障升漿的均勻度，防止灌漿管道於堵；(2)重復灌漿，此類灌漿方式對管道有一定的要求，先要保持管道的通暢性，再安排連續(xù)、重復的灌漿操作，充分利用好灌漿管道，提高重復灌漿的效率；(3)盒式灌漿，通過進漿管、回漿管的相互配合，灌注混凝土壩體的縱縫，盒式灌漿的質量較高，使用了較多的管材，雖然技術性能好，但是不具備節(jié)約優(yōu)勢。
針對水利工程混凝土施工技術，提出幾點注意事項，確保混凝土達到規(guī)范的技術標準。首先注意混凝土原材料的質量，選用優(yōu)質的混凝土材料，滿足水利工程對混凝土的質量要求[3]。原材料是混凝土質量的基礎保障，嚴格按照混凝土的配合比混合，水利工程企業(yè)還要審核原材料的質量，杜絕使用低劣的原材料，在原材料混合后，檢驗混凝土的性能指標，確保其達到質量標準后，才能應用到混凝土施工技術中，體現(xiàn)混凝土原材料的作用，禁止其影響水利工程的運營。然后注意混凝土中水泥材料的水熱化特性，防止其影響水利工程的質量。水熱化是水泥材料中不可避免的現(xiàn)象，水利工程企業(yè)根據(jù)水泥材料的使用，做好散熱、消除溫差的工作，尤其是在水泥水熱化最為明顯的階段，此時水泥熱量囤積在混凝土結構內(nèi)，如果散熱不到位，就會引發(fā)裂縫、性能降低的問題，有效控制水泥材料的水熱化特性，才能維護混凝土結構在水利工程中的穩(wěn)固性。最后規(guī)劃好水利工程混凝土施工中的養(yǎng)護工作，通過養(yǎng)護技術，促使混凝土達到水利工程的標準。養(yǎng)護技術可以規(guī)范混凝土結構，促使其可保護內(nèi)部的鋼筋，以免出現(xiàn)變形、銹蝕的問題[4]。水利工程企業(yè)合理安排混凝土的養(yǎng)護期，一般在14天以上，檢查混凝土的狀態(tài)，如未達到標準，可以再次進行灑水養(yǎng)護，維持混凝土表層的濕度，優(yōu)化混凝土的結構。
4結束語。
混凝土施工技術，與水利工程建設存在密切的關聯(lián)，按照混凝土技術的特征，嚴格分配施工技術的應用，同時規(guī)劃出混凝土施工中的注意事項，把控混凝土技術的應用，以此來提高水利工程中混凝土技術的施工水平，加強混凝土結構的控制力度。
參考文獻：
水利工程大體積混凝土施工論文篇十
對于高層建筑中大體積混凝土的材料控制技術而言，其主要應注意如下方面的問題：一是確保材料的質量，二是注意對混凝土溫度進行控制。對于大體積混凝土的材料質量而言，進行施工前必須先要對混凝土進行有效的攪拌，以確保不同強度的建筑均可滿足其要求。對于柱子混凝土來說應盡可能減少水泥、水灰的用量，同時加大石子的用量，對粉煤灰及外加劑的配合比進行調(diào)整，以更好地控制混凝土的強度。對于混凝土溫度的控制而言，則應注意進行碎石的澆水過程中藥確保溫度的適宜，同時確保通風良好，這樣方可實現(xiàn)混凝土裂縫情況的有效避免。
(2)澆筑技術。
混凝土的澆筑技術一直以來都是建筑工程施工過程中必不可少的關鍵環(huán)節(jié)之一，對于混凝土的澆筑技術而言，其需要注意澆注的種類及其澆筑方量等問題。進行澆注的過程中必須嚴格遵守澆注順序，根據(jù)核心筒墻、柱、梁、板混凝土的澆筑依次進行施工。對于墻體澆筑時應確保其厚度維持在5cm，而高度維持在45cm最佳，對于澆筑的間隔時間來說應盡量保持在2h之內(nèi)。對于柱的澆筑過程而言應進行鋼絲網(wǎng)片的設置。進行梁、板混凝土的澆筑時應注意采取相同的坡度，等到筏板凝固后再進行二次澆筑，以確保澆筑環(huán)節(jié)的質量。
水利工程大體積混凝土施工論文篇十一
隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，大體積混凝土在建筑項目中應用得越來越廣泛，而大體積混凝土地板和高強度的混凝土墻、柱等作為工程建筑的重點部位，更需要無比精深的混凝土施工技術做為支撐，以有效地保證混凝土工程的施工質量。文章對大體積混凝土的施工技術進行了研討，并提出了預防混凝土裂縫的措施，以便確保混凝土施工的安全性和可靠性。
1。關于模板的施工技術。
在模板的施工過程中，首先要做好相關的施工準備工作，既包括施工人工、材料和機具方面的準備，也包括施工技術方面的準備。施工工藝的選擇是非常關鍵的，比如對模板進行科學合理的設計等；在混凝土澆灌時，由于泵在輸送混凝土時，會產(chǎn)生很大的沖擊性，模板兩側會承擔較大的壓力，因此必須要確保模板及其支架有較強的剛度和強度，使其穩(wěn)定性得到保障；而模板的整體質量與混凝土的配比、澆筑高度及澆筑速度和溫度控制等有著密切的聯(lián)系，需要施工人員進行整體的把握。
大體積混凝土澆筑的施工技術要求，首先是砼泵的安全操作，要嚴格符合說明書中規(guī)定的相關步驟，工作人員還需要進行專業(yè)的培訓才可獨立完成作業(yè)。在混凝土澆筑之前要放入適當?shù)乃?，以澆濕?nèi)壁，避免發(fā)生堵塞的情況。其次在進行大體積混凝土澆灌作業(yè)時，澆筑應該分層分段，例如，當分層厚度達到500毫米時，為了在接下來的澆筑工作中，盡可能地降低裂縫的出現(xiàn)率，適當改變澆筑坡度不僅可以有效防止縫隙的出現(xiàn)，還能夠加快混凝土的散熱速度。再者大體積的混凝土澆灌之前要反復對預埋件、預留洞以及鋼筋密度大的部位進行反復檢測，還要澆灌技術的可行性和可靠性，確保布料以及振搗的正常進行。同時要注意，在振搗過程中，會有一些泌水產(chǎn)生，澆灌之前應該安排專門的負責人進行清理，否則有可能會出現(xiàn)塑性開裂或者麻面現(xiàn)象，影響到建筑的使用性能和外觀。最后，大體積混凝土的表面處理需要放到澆灌兩、三個小時之后，用平模使混凝土表面順滑之后，在初凝之前用振搗進行輾壓，混凝土收水之后再投入二次抹面工作，最后一步就是在混凝土表面鋪上草簾、薄膜等養(yǎng)護工具。
大體積混凝土的振搗技術也是需要積極關注的`，振動棒的布置是振搗工作順利完成的關鍵，既要保證下層混凝土的密實還要完成上層混凝土的振搗工作。在振搗過程中需要注意以下幾方面的問題。
第一，因為建筑中經(jīng)常使用的混凝土坍落度一般在180毫米左右，因此常被采用的澆筑坡度是1：6，地泵需要同時以倒退的狀態(tài)澆筑，泵口需要在接軟管后左右交合完成澆筑工作。
第二，常用的振搗方向是垂直，但是在鋼筋密度大的部位需要采用斜向振搗的方式，振搗點的高度大約在50厘米，而混凝土邊緣的振搗點高度應維持在20厘米左右。
第三，為了盡可能地避免在澆筑中出現(xiàn)裂縫，因此應該在下層初凝之前完成上層混凝土的振搗工作，并且振動棒插的深度要保持在50毫米左右。
第四，在進行振搗工作時，要把握好速度、力度以及時長，避免出現(xiàn)上層混凝土已經(jīng)振實，但下層混凝土氣泡還未排出的現(xiàn)象，一般情況下，整體振搗過程，大概達到浮漿已不下沉的效果就可以停止了。
1。預防混凝土裂縫的主要措施。
首先，做好混凝土的配比工作，在選材上應進行嚴格的控制，以提高混凝土的強度、剛度和抗壓性等，混凝土成分的優(yōu)化是提高混凝土整體質量的關鍵。
其次，在目前的混凝土施工中，應用最廣泛的是外加劑和商品混凝土摻合料，而為了進一步提高混凝土的性能，添加礦渣粉、抗裂劑已經(jīng)逐漸得到建筑行業(yè)的青睞，這就在原有的基礎上，進一步提高了混凝土自身的抗拉力，降低了裂縫產(chǎn)生的概率。
再者，為了減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，應加強對混凝土施工的后期養(yǎng)護，開展養(yǎng)護工作最主要的目的就是使混凝土澆灌之后保持一定的溫度和濕度，減少外界空氣與內(nèi)部混凝土之間的溫差，從而確?；炷聊軌虮３肿陨淼膹姸龋B(yǎng)護工作的主要措施主要體現(xiàn)在以下幾個方面：第一是利用碾壓等方式減少混凝土表面的泌水。第二是做好保溫養(yǎng)護，一方面減少混凝土表面溫度的散發(fā)，使混凝土內(nèi)外的溫差縮小。另一方面就是盡量拉長混凝土的散熱時間，利用混凝土澆灌時的熱量來強化自身的拉力和強度，來減少裂縫的產(chǎn)生，這可以通過在混凝土表面覆蓋塑料薄膜或者草簾等來實現(xiàn)。
最后就是對混凝土表面的及時測溫，對溫度進行監(jiān)控和測量，一方面可以掌握混凝土的凝固規(guī)律，另一方面還可以了解不同材料在不同溫度下的濕度變化；關于溫度控制，混凝土澆灌不同步驟有不同的溫度需求，比如說，在澆筑混凝土時，對內(nèi)外溫度差要控制在二十五攝氏度以內(nèi)；在混凝土凝固過程中，降溫速率要小于2℃/d；混凝土澆筑體的表面溫度和空氣之間的溫度差異要保持在二十攝氏度以內(nèi)；一旦出現(xiàn)不符合溫度指標的時候，就要適當調(diào)控溫度，盡可能地減少裂縫的出現(xiàn)。
2。裂縫發(fā)生后的處理措施。
裂縫產(chǎn)生后，要采取積極的處理措施加以彌補。首先是結構補強法，主要是在混凝土施工出現(xiàn)裂縫后，將混凝土的整體強度考慮在內(nèi)，以此來提高混凝土使用的持久性。其次是剔除法，對已經(jīng)出現(xiàn)裂縫的混凝土部位進行大面積的剔除，并使用其他一些材料來對裂縫部位進行重點修補，一般情況下，施工中經(jīng)常用到的用以修補裂縫的建筑材料主要有砂漿等。其次是利用化學作用，同時適當調(diào)節(jié)外界環(huán)境，確?；炷两ㄖ某志檬褂糜幸粋€良好的空間，來減輕混凝土內(nèi)部鋼筋等建筑材料的腐蝕，我們將這種方法稱之為電化學養(yǎng)護法，相對與其他方法來說，電化學養(yǎng)護法受外界環(huán)境的制約性比較小，并且能夠發(fā)揮出非常有效的作用。
結語。
混凝土施工是現(xiàn)代建筑施工中必不可少的環(huán)節(jié)，由于大體積混凝土自身具有很多無可比擬的優(yōu)點，因此在建筑工程中的應用范圍十分廣泛。但是混凝土這一建筑材料并不是完美無瑕的，由于受到外界氣候環(huán)境以及地理條件等的限制，混凝土裂縫現(xiàn)象有時候是很難完全避免的，但是為了確?；炷潦┕さ陌踩院涂煽啃裕扇《喾N措施減少裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn)概率是非常重要的，也是可以實現(xiàn)的。
參考文獻。
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[2]梁偉杰，杜建霞，胡辰鎖。淺析鋼筋混凝土巨型框架結構主框架的施工[j]。山西建筑，20xx，（8）。
水利工程大體積混凝土施工論文篇十二
現(xiàn)今，由于水泥混凝土施工具有施工速度快、凝固后強度高等特點使得當下的水利工程建設過程中多采用水泥混凝土作為水利工程施工的主要形式。但是在冬季施工過程中發(fā)現(xiàn)，如果未能采用合理的措施來避免冬季寒冷的氣溫與冰雪、反復冰凍等影響將會造成水利工程中產(chǎn)生大量的裂縫，對于水利工程的質量產(chǎn)生極大的影響。
水泥混凝土的整個施工過程包括配料、拌合、水泥的運輸、混凝土的澆注以及后期養(yǎng)護等施工工序，在這一整個施工過程中各個工序相互聯(lián)系，任意一個環(huán)節(jié)存在問題都會對混凝土的施工質量造成一定的影響。而在進入冬季后，白天氣溫降低且晝夜溫差加大，造成施工的難度加大。其中影響水泥混凝土施工強度的主要因素有：(1)在冬季的寒冷氣溫下，水泥混凝土中的水分預冷結冰造成體積膨脹，混凝土中的含水率越大，這些水分隨著混凝土的凝固被保存在混凝土中，隨著天氣的轉暖，混凝土中的冰逐漸融化，造成水泥混凝土中充滿空隙，而通過試驗發(fā)現(xiàn)，混凝土中的孔隙率每增加5%，水利工程的結構強度也相應的降低5%，而隨著反復的融化冰凍，將會使混凝土出現(xiàn)裂縫，持續(xù)發(fā)展下去將會產(chǎn)生結構性的損壞。(2)在混凝土的拌合時，會在攪拌的骨料周邊形成一層水膜或是水泥漿膜來提高水泥的粘結性，而在冬季水膜凝結成冰后將會破壞水膜或水漿膜的粘性，即使融化后也無法恢復，通過實驗表明，破壞水膜后的水利工程結構強度將大幅下降。(3)在冬季混凝土施工時內(nèi)部的水分結冰會對混凝土產(chǎn)生一定壓迫力，迫使混凝土中的水分向混凝土結構內(nèi)部移動，而溶解的過程則是外部先溶解，內(nèi)部結冰產(chǎn)生的壓力又迫使水分向外流出，由于混凝土中的水分不停的運動導致各部的含水率變得極不均勻，從而對水利工程的混凝土結構容易產(chǎn)生裂縫影響結構強度。下文將就如何在冬季進行水利工程的施工過程中應對低溫造成的影響進行介紹。
2冬季水利工程中的混凝土配料要求。
2.1水泥混凝土配料需要滿足的要求。
水泥混凝土的性能與其材料的選用有著緊密的聯(lián)系，在混凝土配料的選用時需要保證其具有抗壓、抗拉、抗凍、抗裂等性能，良好的材料選用是保障施工質量的前提。在選用配料的過程中除了對混凝土的強度等級有要求外，還需要保證工地施工中對混凝土和易性的要求，和易性主要包括混凝土的流動性、粘聚性和保水性等三個方面的要求，混凝土的流動性是指拌合好的混凝土具有一定的流動性并能均勻密實的填滿所建模板的能力，而流動性的`高低主要反映的是混凝土中含水率的高低以及坍落度的大小，混凝土的流動性對于澆筑后的振搗作業(yè)有著直接的影響。而混凝土的粘聚性的高低則是保障運輸過程中不會發(fā)生離析現(xiàn)象，在澆筑完成后，如果混凝土中流出一定的水分則意味著此混凝土拌合物的保水性較差，無法產(chǎn)生較為密實的混凝土結構，從而對于水利工程的混凝土結構強度產(chǎn)生嚴重的影響。
2.2水泥混凝土品種的選取。
由于水利工程需要具有極高的耐久性、防水性，同時對于強度也要求很高，因此在選用何種水泥混凝土配比方案時需要先進行試件的澆筑作業(yè)，對完成的混凝土試件進行相應的性能測試，直至選用到較為合理的配比方案，而對于水位變化區(qū)外的混凝土區(qū)域，則需要選用有耐磨性和抗凍性要求的混凝土配比方案，可以選用中熱硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥等，在滿足混凝土各項性能的前提下又能夠極大的減小混凝土的發(fā)熱量，從而減少溫度裂縫的產(chǎn)生。
2.3在混凝土選材與拌合過程中采取的措施。
在進行水利工程施工過程中需要進行大量的混凝土作業(yè)，因此，在施工的過程中需要注意防止裂縫的產(chǎn)生，文章將就如何減少裂縫出現(xiàn)的措施進行介紹：將混凝土的內(nèi)外溫差盡量控制在25℃以內(nèi)，在選用混凝土時需要盡量選用水化熱量較低的混凝土配合比，減少混凝土水化熱的產(chǎn)生可以盡量的縮小混凝土的內(nèi)外差，同時需要在混凝土中摻入一定的外加劑(減水劑)、摻合料(多為粉煤灰)等以減少混凝土配比中的用水量，提高混凝土的和易性和強度。同時，還需要選用材質性能較好的粗細骨料。為了降低混凝土的膨脹系數(shù)，需要在混凝土中添加一定的膨脹劑、減縮劑等來控制混凝土的收縮量。在進行施工時需要嚴格控制混凝土的配合比，攪拌好的混凝土不能在施工現(xiàn)場臨時添加水，在進行混凝土的澆筑時，對于大壩大體積的混凝土施工需要盡量的采用薄層、間歇短和均勻澆筑的方式完成混凝土的澆筑。
混凝土的攪拌、澆筑是保障混凝土施工的重要一環(huán)，需要引起足夠的重視。現(xiàn)今，在一些不大的水利工程中，對于混凝土的攪拌采用現(xiàn)場單機攪拌的方式，生產(chǎn)量小同時也無法精確保證材料的配合比，而且由于各個施工隊伍的技術水平不一，導致在這些水利工程中使用的水泥混凝土一直處于低質、低效的狀態(tài)，從而造成建設完成的水利工程的質量不高，水利工程的強度與耐久性等都相對不足。所以，為了確保水利工程的施工質量，采用高性能、高效率的水泥混凝土攪拌站進行混凝土的拌合工作是十分必要的，在進行混凝土的攪拌工作時，需要對砂石、水泥的用量進行精確的控制，完成攪拌的混凝土在現(xiàn)場施工時操作人員不得隨意進行加水，從而影響水泥混凝土的性能，同時，攪拌的混凝土需要嚴格按照設計要求選用混凝土的配合比。在冬季由于外部溫度較低，因此，在進行混凝土的澆筑時需要控制混凝土內(nèi)外溫度差，混凝土內(nèi)的溫度是由于混凝土水化時所產(chǎn)生的，當外界溫度較低時，表面的混凝土會很快的完成與外部的熱交換而造成溫度下降，從而影響混凝土的澆筑效果。完成混凝土澆筑后的最初幾個小時是十分重要的，在這一時期，由于周圍溫度較低，造成混凝土的水分進行多次的凝固-融化-再凝固的過程，從而對混凝土的耐久性產(chǎn)生極大的影響，而通過試驗發(fā)現(xiàn)，在完成混凝土的澆筑后使新拌合的混凝土還溫一段時間，使得澆筑的混凝土能夠達到臨界強度后，就可以免受外部溫度較低所產(chǎn)生的冰凍傷害。現(xiàn)今，在冬季混凝土施工中多采用的是：(1)添加防凍劑的方法是一種是用較為廣泛的方法，此種方法相對于其他的施工方法具有施工工藝簡單、能耗較低且成本低廉的特點，能夠廣泛的推廣使用。(2)材料預熱法，此種方法是先對砂石以及拌合混凝土的水進行一定的加熱，從而使得混凝土具有一定的熱量，此種方法是為了使水泥的水化作用保持一個較高的初始值。此外，還有蓄熱保溫法、添加克拉絲纖維法等。在冬季施工時可以采用多種方法結合使用的方法來確保施工質量。
4結束語。
水利工程的冬季混凝土施工是一項較為困難的工程，極易產(chǎn)生裂縫進而影響施工質量，文章主要對冬季施工過程中需要注意的一些注意事項進行介紹。