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設備備件管理制度篇一
第一條本公司各部門需增置的設備經(jīng)批準購買后，須報設備管理部門備案。
第二條經(jīng)設備管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。
第三條為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條施工安裝，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。
第六條電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術(shù)人員講解。
第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發(fā)設備操作證，上崗操作。
第八條使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條維修部要指派人員與各部門負責人，經(jīng)常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。
第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，工程部要進行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟?。第十三條申請批準后，交付采購部辦理，新設備到位后、舊設備報損、報廢。第十四條報廢、報損舊設備由工程部負責按有關(guān)規(guī)定處置。
第十五條發(fā)生設備事故，工程部主管、值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。
第十七條工程部主管、值班人員及有關(guān)部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經(jīng)理。
第十八條對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門，按處理程序及時上報。
第十九條事故處理完畢，工程部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。
第二十一條屬設備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。
第二十二條工程部設備主管人員編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復。
第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行工程部半年設備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條設備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達執(zhí)行。
第二十六條值班人員根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設備級保養(yǎng)任務單”，填寫任務單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。
第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
第二十八條公司電氣使用部門的設備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交工程部。
第二十九條維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三十條維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管人員驗收簽字，并將通知單交回維修部門。
第三十一條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第三十四條維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。
第三十五條設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。
第三十六條建立健全系統(tǒng)的設備巡檢措施各作業(yè)部門要對每臺設備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第三十六條建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各作業(yè)部門都要根據(jù)設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。
第三十八條信息傳遞與反饋。
1、生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當班調(diào)度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
2專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3、專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關(guān)部門反映。
4、有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便于上級公司有關(guān)部門的綜合管理。
第三十九條動態(tài)資料的應用。
1、巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。
2、巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業(yè)部門領導確定解決方案。
3、重要設備的重大缺陷，各作業(yè)部門主要領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
第四十條設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位。
3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。
4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第四十一條對薄弱環(huán)節(jié)的管理。
1、各分公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。
2、各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
3、設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經(jīng)有關(guān)領導審閱后，存入設備檔案。
第四十二條設備發(fā)生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。
第四十三條崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察。
第四十四條未能及時排除的設備故障，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
第四十五條在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。
設備備件管理制度篇二
本制度中備件是指所有與設備維修、保養(yǎng)有關(guān)的備品配件。
1.2備件計劃的依據(jù)。
1.2.1維修工修理設備時檢查出的故障零部件。
1.2.2的存在問維修工或設備管理員在例行檢查中查出題需要更換的設備零部件。
1.2.3維修工計劃保養(yǎng)、檢修前檢查出的需要更換的設備零部件。
1.2.4重點設備進口設備的易損件及關(guān)鍵件。
1.2.5備件庫庫存數(shù)量、最低儲量、動態(tài)流量。
1.2.6因設備項修、大修、改造需要的配件。
1.2.7備件計劃數(shù)量以實際損壞數(shù)量或需要為準。
1.2.8動力設備部根據(jù)采集的數(shù)據(jù)每半年更新一次設備備件庫存標準上限和下限。
2.備件采購。
2.1備件由采購中心負責采購。
2.2采購中心應按照備件采購申請單所提供廠家、型號、數(shù)量、時間進行采購。
2.3采購過程中如有任何問題應及時與采購申請人聯(lián)系解決。
2.4對不能及時采購的問題要在每月運營計劃中心計劃調(diào)度會上平?解決。
2.5每年生產(chǎn)部門、設備部門會同采購部門對備件供應商進行評審，淘汰不合格的供貨商。
2.6流程：
1.子公司設備管理員―生產(chǎn)經(jīng)理簽字――動力設備部經(jīng)理審批―采購中心采購員采購――采購申請人檢驗――入庫（單價價格500元以下）。
2.子公司設備管理員―生產(chǎn)經(jīng)理――動力設備部經(jīng)理―中心總經(jīng)理―采購中心采購經(jīng)理―相應采購人員――采購――檢驗――入庫（500以上緊急情況時可先匯報相關(guān)領導，同意后先行采購再補手續(xù)）。
3.外協(xié)加工和自制備件。
3.1外協(xié)加工備件由各子公司負責。
3.2自制備件由動力設備部工程師出具方案，子公司負責制造。
3.3原則上子公司有能力加工的不予外協(xié)，首先在股份公司內(nèi)協(xié)調(diào)，確實沒有加工能力時可外協(xié)。
4.1備件應入專門的倉庫進行保管，南京和楊中各設一個倉庫。
4.2倉庫應設專人管理，作好出入庫臺帳，注明對應庫號，貨架號便于查找。
4.3備件入庫前要經(jīng)過設備管理員檢驗，合格后方能入庫。
4.4備件倉庫保管員應為每種備件建立標識卡片，注明名稱,型號,用途(到設備)和收入發(fā)出數(shù)量并及時更新。
4.5備件領用要由維修工持設備主管簽字的領料單領取。
4.6備件倉庫保管員應每天核對每種備件庫存量和最低儲量，當?shù)陀谧畹蛢α繒r要及時匯報給設備管理員。
4.7每月5日前倉庫保管員應將上月備件出入庫動態(tài)表報動力設備部備案。
5.更換下來備件的處理。
5.1更換下的備件，有修復價值的必需進行修復再利用。
5.2動力設備部負責修前、修后情況的鑒定。
5.3對修復且使用后達到效果的，則按所節(jié)約費用的一定比例獎勵修復完成人員。
5.4有修復價值而不修復的，則對相關(guān)維修人員進行考核。
5.5對于無法修復或沒有修復價值的備件，要按要求分類入舊件庫。
5.6定期由動力設備部對舊件進行招標處理。
6.違反制度的考核。
6.2影響生產(chǎn)進度的按生產(chǎn)管理制度考核。
設備備件管理制度篇三
本標準規(guī)定了龍海市供電公司生產(chǎn)設備備品備件管理工作的職責與權(quán)限、管理內(nèi)容和要求、檢查與考核。
本標準適用龍海市供電公司生產(chǎn)設備的檢修工作。
山東省電力公司《備品備件管理辦法》（試行稿）。
3.1職能。
3.1.1做好備品備件管理工作，必須重視隊伍建設，不斷提高人員素質(zhì)，新建和擴建項目，從籌建開始，就應抓好備品備件的管理工作。
3.1.2備品備件管理工作由公司生產(chǎn)經(jīng)理負責，生技部、物資公司、財務部分管各項具體工作。
3.2權(quán)限。
3.2.1備品備件儲備定額的制訂，應根據(jù)備件的范圍，結(jié)合設備歷年的健康狀況及檢修經(jīng)驗，本著既保證安全生產(chǎn)的需要，又節(jié)約資金的原則，由生技部制訂，公司生產(chǎn)經(jīng)理批準。
3.2.2新設備投產(chǎn)后，需按照本辦法規(guī)定及時制定備品定額。
3.2.3.1消耗備品所需資金全部由流動資金的材料資金解決。
3.2.3.2事故備品由大修資金解決。
3.2.3.3核定的備品備件不得挪作它用。
3.2.3.4隨設備的備品備件是整體設備的一部分、按固定資產(chǎn)管理辦法管理，只列清冊、不納入備品備件資金范圍。
4.1公司屬設備備品備件實行分級管理:生產(chǎn)設備事故備品由物資公司按照審批定額集中儲備；消耗性備品由各車間自行儲備。
4.2事故備品只能用于更換通過預防性試驗檢查發(fā)現(xiàn)即將損壞的設備及零部件，防止生產(chǎn)設備事故的發(fā)生和用于事故搶修。不得用于基本建設、改進工程及科研等項目。
4.3事故備品的動用要經(jīng)過審批、防止使用不當，動用事故備品要經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理批準、并且做到及時補充、保持原有儲備量。
4.4安裝在我公司變電站、輸電線路上和存放倉庫內(nèi)的設備，不得隨意挪用或隨意拆除部件，若確實需要拆除部分設備或備件時，需填寫設備申請單，報生技部批準后執(zhí)行。對于緊急情況，在不影響正常運行設備的條件下，經(jīng)生技部專責人及運行人員同意方可拆除，并作詳細的交待記錄，所拆備件，應在一周內(nèi)予以恢復、補全。
4.5備品備件管理是一項技術(shù)、專業(yè)性強的工作，專責或兼責人員應由有一定的專業(yè)技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗，業(yè)務基礎扎實、工作作風端正的人員擔任。
4.6備品備件是為了保證安全生產(chǎn)而必須經(jīng)常儲備的物資，須經(jīng)常保持良好狀態(tài)，定期檢查測試，以便在生產(chǎn)設備發(fā)生事故和異常時隨時可以使用。
4.7事故備品由物資公司采用現(xiàn)代化管理方法按儲備定額標準和資金進行儲備，保證合格、不受損壞、變質(zhì)或散失。在滿足生產(chǎn)需要的前提下，努力降低資金占用。
4.8新安裝的生產(chǎn)設備隨設備的圖紙、資料、備品備件及專用工具由生產(chǎn)單位和安裝單位共同驗收清理登記、交生產(chǎn)單位保管、安裝單位使用時可以向生產(chǎn)單位借用。
4.9備品備件應建立帳卡，并做到帳卡物相符、備品入庫時必須經(jīng)過驗收合格，制造廠的檢驗簽定書和有關(guān)技術(shù)資料隨備品一起妥善保管。
4.10備品按其本身的性質(zhì)不同，可分為設備性備品、材料備品和備件性備品，按其重要性和加工程度不同，又分為事故備品和消耗轉(zhuǎn)換備品。
4.11事故備品。
4.11.1設備事故備品是指除主設備外的其他主要要設備。這些設備一旦損壞，將影響正常運行，而且損壞后不能修復或難于購買者。
4.11.2備件性事故備品是指主要設備的零部件，這些零部件具有正常運行情況下不易損壞、正常檢修不需要更換、但損壞后將造成供電設備不能正常運行或直接影響主要設備的安全運行，而且具有損壞后不易修復、制造周期長或加工需用特殊材料的特點。
4.12消耗輪換備品:。
4.12.1檢修工作量很大，如利用備品進行輪換則可以顯著縮短搶修時間的設備部件。
4.12.2在設備正常運行情況下，經(jīng)常磨損，檢修中需要更換的部件或零件。
4.13有下列情況之一者，不應列入備品儲品的范圍內(nèi):。
4.13.1損壞的部件有充分時間進行配制和更換或本單位在短時間內(nèi)修復或采購方便、不致影響供電時間要求。
4.13.2在檢修中使用的一般材料、設備、文具和儀器。
4.13.3特殊檢修項目需要的大宗材料以及零部件。
由生技部負責檢查全公司生產(chǎn)設備備品備件管理工作情況，并向有關(guān)部門提出考核意見。
設備備件管理制度篇四
第一條為強化設備備品備件的規(guī)范管理和時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，實現(xiàn)合理庫存、有效利用從而降低成本無效周期，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于各分子公司生產(chǎn)備品備件的過程控制和管理。各分子公司可依據(jù)本標準制定實施細則及作業(yè)標準。
第三條名詞解釋。
(一)備品備件：為了縮短生產(chǎn)系統(tǒng)停歇時間而事先采購、制造和儲備一定數(shù)量的物品和零（部）件。
(二)消耗定額：指公司在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，分子公司工作或服務量所必須消耗的備品備件數(shù)量標準。
(三)儲備定額：是企業(yè)為保證生產(chǎn)和設備維修，按照經(jīng)濟合理的原則，在收集各類有關(guān)資料并經(jīng)過計算和進行實際統(tǒng)計的基礎上所制定的備品備件儲備數(shù)量、庫存資金和儲備時間等標準限額。
第四條生產(chǎn)技術(shù)部職責。
（二）負責按公司管理要求，組織編制修訂備品備件管理辦法。
（三）負責審核各分子公司提出的備品備件月度消耗定額。
（四）負責對各分子公司備品備件管理工作進行指導與全過程監(jiān)督管理。
（六）負責對各分子公司備品備件消耗定額的核定。
（七）負責對主要設備、關(guān)鍵備品備件使用情況的跟蹤。
（八）負責對供應商進行評價。
（九）負責對驗收不合格品進行協(xié)調(diào)解決。
第五條采購供應部職責。
（一）負責備品備件需求計劃的執(zhí)行。在物資訂購中嚴格按照技術(shù)要求、質(zhì)量標準組織定貨，并按期完成。
（二）負責備品備件等物資的采購、運輸。
（三）負責制定采購到貨周期，并定期維護。
（四）負責因采購質(zhì)量原因造成的不合格備品備件的處理工作。
第六條各分、子公司職責。
（二）負責評價備品備件質(zhì)量。
（五）負責本單位所屬備品備件的到貨驗收。
（六）負責本單位備品備件經(jīng)濟核算與統(tǒng)計分析工作。
（七）負責廠級設備備品備件工作的監(jiān)督、檢查、考核和改進。
（八）負責對不合格品統(tǒng)計匯總上報工作。
（一）編制消耗定額。
（1）各分子公司新備品備件消耗定額于采購后三個月內(nèi)制定，根據(jù)設備運轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律、備品備件對生產(chǎn)的制約度和替代性等，在科學分析設備運行狀態(tài)和近三年相同規(guī)格備品備件實際消耗基礎上，合理制定下一年度備品備件消耗定額。
（2）各分子公司新增設備于八個月后制定出備品備件消耗定額。
（3）生產(chǎn)技術(shù)部組織每年第四季度修訂一次備品備件消耗定額。
（4）備品備件消耗定額經(jīng)各分子公司分管領導審核后，提交生產(chǎn)技術(shù)部審批。
（二）編制儲備定額。
生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)評審后各分子公司消耗定額，于每年11月30日前完成儲備定額后上報分管領導審批。
（1）儲備定額計算公式：儲備定額（r）=供貨周期間的平均需求(u)+保險庫存(s)。
其中，s=zxqz:為維持特定服務水平的標準偏差倍數(shù)。
q:供貨周期內(nèi)需求的偏差。
（2）供應商無法提供備品備件圖紙資料及說明的備品備件，無法計算備品備件存儲定額，故障維修時第一次出現(xiàn)沒有備品備件，可以不追查責任。
（3）生產(chǎn)技術(shù)部每年第四季度修訂一次備品備件存儲定額。
（4）如遇特殊情況需修改備品備件存儲定額，需經(jīng)執(zhí)行審批程序通過。
（一）每月底根據(jù)現(xiàn)有庫存量、大檢修計劃、維修保養(yǎng)計劃、備品備件供貨周期等信息提報備品備件需求，填寫《備品備件需求計劃表(月度)》（附錄3），經(jīng)部門領導審核后，提交生產(chǎn)技術(shù)部審核。
（二）生產(chǎn)技術(shù)部接到需求計劃五日內(nèi)完成審批后，提交采購申請至采購供應部，具體按照《采購過程管理標準》執(zhí)行。
（三）對于各分子公司技術(shù)進步與改造時所申購的備品備件，按照在生產(chǎn)流程上已有使用的，且質(zhì)量、性能方面比較穩(wěn)定的備品備件型號和品牌申購；采購如有差異，采購供應部門必須征得使用單位同意后才能購買其它型號或品牌的備品備件。
（四）采購需求變更與取消。
已申購備品備件超出需求到貨時間半年，生產(chǎn)技術(shù)部結(jié)合各分子公司變更或取消意見，向采購供應部提出變更或取消備品備件采購需求。
第九條備品備件領用與使用。
（一）備品備件入庫后，倉庫保管員按照《倉儲管理辦法》具體要求實施驗收與存儲管理；申購部門應及時收集、整理備品備件圖紙、使用說明書等技術(shù)資料，進行復印、掃描歸檔，建立電子檔案和備品備件到貨目錄。
（二）備品備件使用過程中備品備件質(zhì)量問題，經(jīng)供應部協(xié)調(diào)無效后，使用部門送至質(zhì)量檢驗部組織檢驗，并出具相關(guān)檢驗報告。
（三）備品備件按需領用，領用時應認真核對領用備品備品備件是否一致，且不得多領積存。
（四）任何單位與個人禁止挪作私用備品備件。
（五）備品備件上機使用后應如實填寫維修記錄。
（六）備品備件不得存放在個人使用的存儲空間。如：工具柜、衣櫥、抽屜等。
（七）各分子公司備品備件應建立備品備件領用記錄表，嚴格管理備品備件庫存數(shù)量。
（一）各分子公司每月對設備備品備件消耗情況進行統(tǒng)計分析，找出關(guān)鍵備品備件的使用規(guī)律，對消耗定額修訂和需求計劃的編制提供依據(jù)。
設備備件管理制度篇五
1.設備科組織好維修用備品、配件的生產(chǎn)，供應和保管工作，編制備件儲備定額建立備件儲備卡，要處理積壓，加速資金周轉(zhuǎn)，保證經(jīng)濟合理儲備。維修用備品、配件原則上采用主機公司配套產(chǎn)品，特殊的備品、配件經(jīng)設備科科長簽字后由采購員進行采購。
2.備件的儲備原則：
1)使用期限不超過設備修理間隔期的全部易損零件。
2)使用期限大于設備修理間隔期，但同類型設備擁有量較多的零件。
3)生產(chǎn)周期長的大型、復雜的鑄、鍛零件。如帶花鍵的齒輪。
4)需外公司協(xié)作制造的零件和需外購的標準件。三角帶、鏈條、滾動軸承、電氣元件及向外訂貨的配件，成品件等。
5)重點、專用、動力設備和關(guān)鍵數(shù)控設備的重要配件應采取比價采購、合理儲備、確保生產(chǎn)。
6)多次故障證實易于損壞的各種鑄鍛件。
7)經(jīng)常摩擦而損耗較大的零件，如摩擦片、滑動軸承、傳動銷等。
8)在高溫、高壓及腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下工作，易造成變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件，如熱處理用底板、爐罐等。
9)生產(chǎn)流水線上的設備和生產(chǎn)上的關(guān)鍵（重點）設備，應儲備更充分得易損件或成套件。
3.備件范圍。
1)所有維修用的配套產(chǎn)品。如滾動軸承、皮帶、鏈條、繼電器、低壓電氣開關(guān)、熱元件、皮碗、油封等。
2)設備結(jié)構(gòu)中傳遞主要負荷，且負荷較重結(jié)構(gòu)又薄弱的零件。
3)特殊稀有設備的一切更換件。
4)因設備結(jié)構(gòu)不良而容易產(chǎn)生不正常損壞或經(jīng)常發(fā)生事故的零件。
5)設備或備件本身因受熱、受壓、受沖擊、受磨損、受反復載荷而易損壞的一切零部件。
1)備件圖冊是備件管理工作的基礎，應注意收集和積累并積極采用電子圖表方式以便維修人員查閱。
2)備件技術(shù)員根據(jù)備件使用期限制定儲備定額，庫內(nèi)應經(jīng)常保持一定儲備量，到最低儲備量時，應及時提出訂貨和制造。
3)備件庫應建立帳、卡、分類存放，妥善保管，帳物相符，定期保養(yǎng)，嚴防腐蝕及變形。
4)備件儲備的經(jīng)濟指標，備件資金總額按設備原值的2---3%統(tǒng)籌，儲備資金周轉(zhuǎn)期為1.5---2.5年。
5.供應分工：
1)機械、電氣備品、備件外購部分由設備科負責采購供應，自制部分由設備科按月下計劃生產(chǎn)，由機修車間承擔，憑完工單入庫。臨時急件優(yōu)先安排生產(chǎn)。
2)軸承、橡膠制品由設備科負責采購供應。
3)液壓元件、標準件，由設備科統(tǒng)一管理供應，并按年、季報需要計劃，委托供應科訂貨。
4)運輸設備備件、外購部分由運輸科負責采購供應，自制部分提報設備科訂貨或安排計劃生產(chǎn)。
5)標準設備的備件或大型重要的鑄、鍛件和膠帶、工業(yè)鏈條等，凡屬國家統(tǒng)一分配訂貨的由設備科提出計劃，委托供應科統(tǒng)一訂貨。
1)凡有儲備定額的備件，均有備件庫根據(jù)最低儲備量提出缺件清單報備件技術(shù)人員編制計劃后統(tǒng)一安排，組織制造或采購。
2)無儲備定額的零部件，應有大修技術(shù)人員給予檢測后，編制更換件清單交設備科安排生產(chǎn)或外購。
3)機修車間的備件制造計劃，應作為生產(chǎn)任務指標之一進行考核。
4)車間維修所需備件，需經(jīng)備件技術(shù)人員審核后，填寫設備配件、材料申購單，并經(jīng)設備科長審核后給予安排實施。
5)設備事故造成的維修急件，由設備部門分析事故后，優(yōu)先提供。
1)在申請計劃內(nèi)和訂購新設備帶來的備件方能入庫，其他物資一律不得入庫。
2)備件入庫必須由交庫人填寫“備件入庫單”，經(jīng)檢驗科驗收合格后給予入庫，入庫備件必須有質(zhì)量合格證。
3)備件入庫后應進行微機登記入帳、涂油、除銹、掛上標簽，并按設備型號或備件形狀分類存放。
8.備件的保管。
1)入庫的備簡要保存好、維護好，不丟失，不損失，不變形，定期檢查涂油。
2)備件數(shù)量應做到“三清”（規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清）、“兩齊”（庫容整齊、碼放整齊）、“三一致”（帳、物、卡一致）、“四定位”（區(qū)、架、層、號定位）、“五五”碼放（一五一十的碼放整齊）。
3)備件應建立分類明細表臺帳，憑入庫單、領料單、退庫單、銷售單、報廢單登帳，做到日清月結(jié)，季報，年終盤點，帳、物、卡一致。
4)關(guān)鍵、精密備件應采取特殊措施保養(yǎng)和保管。
5)備件庫必須具有防火、防盜措施。
9.備件的發(fā)放。
1)對不同的備件，要有相應的領用辦法和審批手續(xù)。
2)備件發(fā)出后要及時登記和銷帳。
3)對有回收和利用價值的備件，要以舊換新。
4)領出備件因某種原因需退庫時，應填寫退庫單，保管員認真檢查，如不是原物，無合格證或已使用過，應拒絕退庫。
1)設備外調(diào)、報廢、改造后，如本企業(yè)已無此型號設備，無用的備件要及時處理銷帳。
2)備件因圖紙錯誤、工藝不當、保管不良等原因不能使用時，由備件技術(shù)人員查明原因，提出防范措施后，報有關(guān)部門或領導批準報廢。
設備備件管理制度篇六
為規(guī)范學院有關(guān)廢舊物品的管理和處理工作，特制定本規(guī)定。
一、凡學院內(nèi)經(jīng)有關(guān)部門和程序確認無使用價值的廢舊物品，如墨盒、硒鼓等辦公用品，線材、鋼材等五金維修廢料，應急燈、滅火器等消防用品，過期教材、報刊雜志、宣傳資料、設備外包裝等紙類物品及廢棄家具等，可作為廢舊物品變賣處理。
但購買原值500元以上的設備在失去使用價值后，須按照資產(chǎn)報廢程序由設備處進行處置。
二、各部門的廢舊物品處理須報請部門領導批準，由資產(chǎn)管理員組織人員實施并登記有關(guān)內(nèi)容(時間、實施者、批準人、物品名稱和數(shù)量、金額及上交時間等)，其他個人不得擅自處理。
三、廢舊物品至少每月處理一次，處理后的收入須即刻上交學院財務處，現(xiàn)金不得滯留于除財務處以外的其他部門。
違者將視情節(jié)輕重給予部門負責人或當事人一定的處罰。
四、為調(diào)動各部門處理廢舊物品的積極性，財務處將變賣所得20%返還經(jīng)辦部門作為公共費用。
五、廢舊物品處理后，須有總務處開具的“廢品處理放行條(見附件，由總務處統(tǒng)一印制)”方可放行。
具體操作如下:。
1.經(jīng)辦部門填單簽名，送總務處簽章確認后可予放行;回收人執(zhí)第一聯(lián)到門衛(wèi)簽名放行，并將第一聯(lián)存于門衛(wèi)。
2.第二聯(lián)存于總務處備查。
3.經(jīng)辦人執(zhí)第三聯(lián)到財務處繳交變賣所得收入，財務處主管在第三聯(lián)簽章確認并存檔。
六、保衛(wèi)處、總務處將收取的放行條收集整理，每月與學院財務處核對。
七、本辦法解釋權(quán)歸總務處，自頒布之日起施行。
設備備件管理制度篇七
1、屬于強制檢定的計量器具應由專人（計量管理員）負責管理和協(xié)調(diào)。
2、在上級計量部門的監(jiān)督和指導下，醫(yī)療設備管理部門按照《中華人民共和國計量法》的要求和有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一管理全院的計量工作。
3、統(tǒng)一建立全院強制檢定計量器具的臺帳、分戶帳、分類帳，保管好有關(guān)的技術(shù)檔案和檢定證書。
4、加強與計量檢定部門的業(yè)務聯(lián)系，做好年度強制檢定計量器具的周期檢定工作；嚴禁使用不合格計量器具。
5、采購的計量器具應具有cmc或cpa標志（并附有許可證編號），不得采購未取得制造計量器具許可證的企業(yè)生產(chǎn)的計量器具。
6、驗收和檢定合格后的計量器具方可入庫，同時由計量管理員建立臺帳并編制定期檢定計劃。
7、對驗收或檢定結(jié)果不合格的計量器具，醫(yī)療設備科提出退貨報告，由原采購部門辦理退貨。
8、計量器具經(jīng)檢定達不到原準確等級，但能達到低一級精度時，可作降級使用，并作好技術(shù)檔案記錄的更改。
9、經(jīng)檢定不合格且修理后仍不能通過檢定的計量器具，由計量管理員提出報廢報告，經(jīng)醫(yī)療設備管理部門統(tǒng)一處理。
設備備件管理制度篇八
1、施工所需各類材料，自進入施工現(xiàn)場保管、使用后，直至工程竣工余料清退現(xiàn)場前，均屬于施工現(xiàn)場材料管理的范疇。
2、必須由材料庫管員進行現(xiàn)場材料的管理工作，材料員的配置應滿足生產(chǎn)及管理工作正常運行的要求。
3、現(xiàn)場要有切實可行的料具管理規(guī)劃、各種管理制度及辦法。在施工平面圖中應標明各種料具存放的位置。
4、項目部材料員必須按施工用料計劃嚴格進行驗收，并作好驗收記錄，有關(guān)資料必須齊全。
5、必須設有兩級明細賬，現(xiàn)場的庫存材料應賬物相符，定期進行材料盤點。
6、項目部材料員負責外欠材料賬款的統(tǒng)計、運輸單據(jù)統(tǒng)計與核實。
7、施工用料發(fā)放規(guī)定。
（1）施工現(xiàn)場必須建立限額發(fā)料制度和履行入庫手續(xù)。
（2）在施工用料中，主要材料和大宗材料必須建立臺賬。
（3）凡超過限額用料，必須查清原因，及時簽補限額材料計劃單。
（4）及時登記工地材料使用單，及時進行材料核算。
1、對進場材料的規(guī)格、外觀、性能、數(shù)量要認真驗收把關(guān)。
2、建立健全物資進場驗收制度，把好物資驗收關(guān)，確保進場物資達到標準要求，滿足工程需要。
3、對進入現(xiàn)場的各種原材料、成品、半成品，要索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證，建立合格證登記臺賬。
4、對驗收后的物資進行產(chǎn)品狀態(tài)標識，應寫明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等。
5、對合格物資的保管，要根據(jù)其性能，作好防護措施，保證物資在保管過程中不發(fā)生質(zhì)量問題。
6、對貴重物品、危險品，按規(guī)定把好驗收關(guān)，及時入庫，妥善保存。
7、對不符合質(zhì)量或規(guī)格、數(shù)量要求的料具，有權(quán)拒絕驗收并報有關(guān)負責人。
1、通用工具的配發(fā)由項目部按專業(yè)工種一次性配發(fā)給綜合隊，原則上按使用期限包干使用。
2、通用工具管理由物資部門建立綜合隊領用工具臺賬，由綜合隊負責管理和使用，配發(fā)數(shù)量及使用期限按料具管理規(guī)定執(zhí)行。
3、通用工具的維修，在使用期限內(nèi)的維修由綜合隊負責控制，如發(fā)現(xiàn)惡意損毀，則維修費用從綜合隊工資中扣除。
4、配發(fā)給綜合隊或個人的工具、勞保用品，如丟失、損壞等原則上一律不再無償補發(fā)，維修購置或租賃的費用一律自理。
5、隨機（車）使用配發(fā)的電纜線，焊把線、氧氣（乙炔氣）軟管等均列入綜合隊管理，堅持誰用誰管，做到工完料清，及時入庫。
6、工作調(diào)動或變換工種時，要交回原配發(fā)的全部工具。
7、因特殊工程需要特種工具時，由綜合隊長、提報計劃，經(jīng)現(xiàn)場經(jīng)理確認，主管領導審批，由物資部采購提供，并建立工具帳本，工程完工后及時收回。
1、嚴格執(zhí)行隊伍限額領料制度，做到領料有手續(xù)，發(fā)料有依據(jù)。
2、健全各隊伍領料臺賬，完善管理制度。
3、領料額度應根據(jù)進度計劃及實際需要，由工程部、各隊伍負責人共同研究提出，報項目經(jīng)理批準后執(zhí)行。
4、現(xiàn)場材料員應根據(jù)材料領用計劃在額度范圍內(nèi)發(fā)料，按規(guī)定辦理材料出庫和領退料記錄等，每月做一次統(tǒng)計結(jié)算。
5、對特殊用品，執(zhí)行交舊領新的原則，遺失或損壞應酌情賠償。
6、節(jié)約材料，應及時辦理退料入庫手續(xù)。
7、材料領出后，由各隊伍（綜合隊）負責使用和保管，材料員必須按保管和使用要求對各隊伍（綜合隊）進行跟蹤檢查、監(jiān)督。
8、在領、發(fā)（或退）料過程中，雙方必須辦理相關(guān)手續(xù)，注明用料單位工程和隊伍名稱、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及領用日期、批準人等，雙方需簽字認證。
9、搞好限額領料考評，節(jié)約有獎，超用受罰。
1、貴重物品、易燃、易爆物品應及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格限額領退料手續(xù)。
2、存放品易燃、易爆物品的倉庫必須和房屋、交通要道、高壓線等保持安全距離，倉庫要用磚石砌筑。
3、庫內(nèi)要有良好的通風條件和濕度表。門窗應向外開，不要使用通明玻璃，墊板的鐵釘不能外露。照明要用防爆照明設備和專用啟封工具，并應有消防設備。庫區(qū)應設置“嚴禁煙火”標志。
4、有毒物品和危險物品應分別儲存在可靠的專設處所，設指定專人負責，嚴格管理制度。
5、對有毒或有危險性的廢料處理，應在當?shù)毓病⑿l(wèi)生機構(gòu)的指導下進行。
6、貴重物品、易易爆物品的發(fā)放有項目部專人審批，并做好記錄。
1、每月月底保管員對自己所管物資都要定期盤點一次，并做好明細報表，報上級有關(guān)業(yè)務部門。
2、在盤點中發(fā)現(xiàn)的差錯和盈虧，要查明原因。
3、對庫存物資保管員、材料員應定期進行一次自點。在自點中發(fā)現(xiàn)虧盈，要及時查明原因。
4、自點自查內(nèi)容如下。
（1）查質(zhì)量：庫存物資的質(zhì)量是否變化。
（2）查數(shù)量：賬、物是否一致，單價是否準確。
（3）查保管條件：堆垛是否合理和穩(wěn)固，遮蓋物是否嚴實，庫房有無漏雨，料區(qū)有無積水，門窗通風是否良好。
（4）查安全：各種安全措施和消防設備是否符合安全要求。
（5）查計量工具：磅秤、皮尺是否準確，其他工具是否齊全，使用和保養(yǎng)情況是否良好。
1、收貨時應根據(jù)運單及有關(guān)資料詳細核對品名、規(guī)格、數(shù)量，注意外觀檢查，若有短缺損壞情況，應當場要求運輸部門檢查。凡屬他方的責任，應做出詳細記錄記錄內(nèi)容與事情情況相符合后方可收貨。
2、核對證件：入庫物資在進行驗收前，首先要將供貨單位提供的質(zhì)量證明書或合格證裝箱，磅碼單、發(fā)貨明細等進行核對，看是否與合同相符。
3、數(shù)量驗收：數(shù)量檢驗要在物資入庫時一次進行，應當采取與供貨單位一致的計量方法進行驗收，以實際檢驗的數(shù)量為實收數(shù)。
4、質(zhì)量檢驗：一般只做外觀形狀和外觀質(zhì)量檢查的物資，可由保管員或驗收員自行檢查，驗后做好記錄。凡需要進行試驗檢測的，應由試驗室或檢測單位，并作出詳細簽定記錄。
5、驗收中發(fā)現(xiàn)的問題應及時報有關(guān)業(yè)務部門。
6、物資經(jīng)過驗收合格后應及時辦理入庫手續(xù)，建立臺賬，以便準確地反映庫存物資動態(tài)。
7、核對出庫憑證：保管員接到出庫憑證后，應核對名稱、規(guī)格、單價等是否準確，印鑒、單據(jù)是否齊全，有無涂改現(xiàn)象，檢查無誤后方可發(fā)料。
8、備料復核：保管員按出庫憑證所列的貨物逐項進行備料，備完后要進行復核，以防差錯。
1、建立健全周轉(zhuǎn)材料在使用中的各項規(guī)章制度，合理使用周轉(zhuǎn)物資，做到不損壞、不丟失、維修及時，保質(zhì)保量投入周轉(zhuǎn)周期使用。
2、模板使用后，必須及時保養(yǎng)。
3、對零星配件必須即使回收。
4、建立周轉(zhuǎn)材料的租賃臺賬，認真核對，及時結(jié)付。
1、建立健全倉庫管理制度，嚴格遵守進發(fā)料制度，做到進料按規(guī)定驗收，按發(fā)料單發(fā)料，做好明細帳。
2、科學管理，按規(guī)格品種分別碼放物資。
3、做到賬、物相符合。
4、做到發(fā)料準確迅速。
5、對特殊物品的保管要做到按其性能分類、分架、分庫保管，不得將品易燃易爆危險物品與其他物資混放。
6、作好季節(jié)性預防措施。
7、做好物資質(zhì)量狀況的標識。
8、保持庫房干凈、衛(wèi)生。
9、作好庫房的安全防火工作。
1、加強對物資的計量管理工作，對進場物資嚴格驗收。
2、按照施工現(xiàn)場平面圖，合理不止物資的存放位置。
3、嚴格操作規(guī)程，做到用料合理，下料準確。
4、現(xiàn)場設立分揀站，專人負責，將有用物資及時分揀，回收利用。
5、作好材料限額領料工作，嚴格控制非工程用料。
6、嚴格執(zhí)行領發(fā)料登記制度，搞好計劃用料。
7、實行材料節(jié)約獎勵制度。
凡違反以上現(xiàn)場材料管理制度的，按照規(guī)定酌情進行自罰和處罰，負責部門主觀應負連帶責任。
1、違反現(xiàn)場材料管理制度而造成現(xiàn)場材料管理混亂的。
2、未執(zhí)行限額領料制度的。
3、由于管理不嚴而造成材料丟失和損壞的。
4、由公司檢查出問題和失誤，責任人不進行自罰，由公司做處罰。
5、違反材料出入庫手續(xù)，私自少開、多開或任意涂改的，要全額賠償并予以辭退，情節(jié)嚴重的，送交公安部門處理。
6、對進場材料不認真驗收，造成經(jīng)濟損失的，其損失由其個人賠償。
7、違反操作規(guī)程，擅自外借、轉(zhuǎn)租料具造成料具損壞和經(jīng)濟損失的。
8、違反制度，擅自處理廢舊物資、料具的。
9、違反公司制度，以物謀私，給公司造成經(jīng)濟損失的。
10、違反公司規(guī)定私拿回扣的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要予以辭退，情節(jié)嚴重的送公安機關(guān)處理。
設備備件管理制度篇九
設備的備用零部件和隨機專用工具及工藝用模具的供應狀況,直接影響到設備的使用效率和生產(chǎn)的正常進行。企業(yè)必須做好該項管理工作,為了實現(xiàn)對設備備件工模具的科學管理,特制定本制度。
2.1日常使用的隨機專用工具和工藝用模具,由各設備所在車間進行保管使用。
2.2外購設備零配件由廠倉庫負責保管和領發(fā)使用。
2.3大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設備易耗零部件、配件等備用件由機修車間負責按計劃加工和保管備用。
2.4設備的備件、工模具不論由誰保管,均要遵循“計劃管理、合理儲備、科學保管、統(tǒng)一調(diào)用”的原則,要服從公司設備動力科的統(tǒng)一管理,以實現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。
3.1備件、工模具需用計劃,應分類編制,一般分下列六類:。
3.1.1維護需用的備件,即易耗件、常換件。
3.1.2大、中修需用的備件,即非常換件。
3.1.3事故性需用的備件,即主要結(jié)構(gòu)件。
3.1.5主要工模具。
3.1.6一般工模具。
3.2全年備件、工模具需用量,應根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結(jié)果,經(jīng)四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制,四查由備件、工模具管理員負責。
3.3每年備件、工模具需用計劃編制時間應由設備科在5月底布置下達,各生產(chǎn)車間、部門應在6月15日前上報設備科,在8月30日匯總審核上報分管副總經(jīng)理審批。
3.4備件、工模具,應將名稱、規(guī)格、圖號、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準確無誤,必須滿足訂貨要求。
3.5季度需用計劃必須根據(jù)年度計劃項目和數(shù)量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內(nèi)生產(chǎn)一式三份,廠外一式八份)報設備科。
3.6屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨編制計劃,不能混淆。
3.7月度需用計劃,必須根據(jù)季度計劃以及規(guī)定的重點關(guān)鍵備件項目制訂,并要做到準確,不漏提錯提,影響生產(chǎn)。必須提前40天,連同圖紙報設備科。
3.8廠內(nèi)備件生產(chǎn)計劃,以季度為主,月度只安排補充急需的關(guān)鍵備件,實行定項、定數(shù)量、定時供應。
3.9廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計劃,以月度為主,保證供應。
4.1對外訂貨的備件、工模具必須經(jīng)主管領導審批,確認是廠內(nèi)機修不能生產(chǎn)的和設備能力不足無法保證供應,方允許對外訂貨。
4.2嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂,使對外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。
4.3嚴格按照提供的圖紙、資料和需用時間,擇優(yōu)選廠,比價比質(zhì)訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質(zhì)量標準要明確,交貨期要肯定,供需雙方責任與義務要清楚。
4.4根據(jù)各類備件對口定點生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準的定點單位的訂貨會議或上門訂貨。定點的原則:一次性的由主管科長批準,長期定點必須報主管經(jīng)理審批。
4.5訂貨合同規(guī)定的設備名稱、零部件名稱、型號規(guī)格、圖號、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標準、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。
4.6備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,訂貨員必須負責及時聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。
4.7備件工模具到廠人庫后應做好信息傳遞工作,備件部分應造出“新購備件”清單通知設備動力科與機修車間;工模具則應直接轉(zhuǎn)至設備所在的車間,迅速用于生產(chǎn)之中。
5.1車間對備件、工模具的管理要求。
5.1.1車間設備管理員應建立各臺設備的備件、工模具賬簿,除了掌握數(shù)量,還應對消耗換補周期進行判斷,掌握工作主動。
5.1.2常用的工模具應擺放在設備旁指定位置,設備操作人員每次用后應放回原位,不得亂擺,并應做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設備主管應做好檢查督促工作。
5.1.3不常用的工模具應存放在車間庫內(nèi),包括設備的備件。在存放時應做出標記不得拆零混亂堆放,并應做出防銹措施,貨架應牢固可靠,對于有刃口的工模具應做好防護隔離,不得相互撞擊。
5.2.1“緊急情況”一般是設備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設備易耗備件的供給計劃。此時應加強統(tǒng)一管理,實行特殊處理的解決辦法。
5.2.2車間發(fā)生緊急情況無現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時,應速報請設備動力科,從其他車間調(diào)用,以解決急需,盡快恢復生產(chǎn)。
5.2.3如各車間均無所需的備件,在本廠具有自制能力的情況下,設備動力科應安排機修車間組織搶制或修舊利廢,及時解決。
5.2.4如急需的備件,本廠無能力自制,應迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購回。
5.3.1因各種原因?qū)е聜浼膱髲U,應及時將其從合格備件中清理出來以防誤用,造成不良后果。
5.3.2對備件的報廢要慎重對待,關(guān)鍵、貴重的備件報廢要造冊上報,由公司組織專門鑒定,報主管經(jīng)理批準。
5.3.3確認報廢的備件應移交廢品倉庫按廢品處理。
5.3.4備件的報廢標準如下:a.不符合國家標準和廠圖紙要求而又不能利用的備件。b.銹蝕嚴重或超過有效期限,又不能修復再生的備件。c.耗能很高,且效率很低,技術(shù)狀況落后的備件。d.國家規(guī)定報廢設備,且不能利用的備件。
5.4舊備件、模具的利用。
5.4.1設備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件,應采取堆焊、噴鍍等修復辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費用的有效途徑。
5.4.2各車間都要將更換下來的備件、工模具進行認真檢查,對于具有修復再生利用價值的,要編制可修復的項目表。
5.4.3關(guān)鍵備件的修復再生,修復前需經(jīng)專業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗的老工人共同檢查,確認其性能或采用可靠技術(shù)手段檢查后,方允許修復。
5.4.4修復的工藝技術(shù)問題,使用車間能修復的,由使用車間解決,自己不能修復的,以設備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。
5.4.5凡經(jīng)修復的備件、工模具經(jīng)檢驗合格后,使用車間要單獨建賬,以實際修復費用為備件、工模具的價格。
5.5備件強化改造。
5.5.1備件的強化改造是企業(yè)管理的一項重要工作,必須堅持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術(shù)性能,延長使用壽命、降低消耗,增加經(jīng)濟效益。
5.5.2設備上存在缺陷的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺、逐項有計劃的結(jié)合大中修進行強化改造。
5.5.3重要、關(guān)鍵設備需要強化改造的備件,必須要有完整的強化改造方案、全面的技術(shù)鑒定意見,并組織專業(yè)人員討論審定,方可進行。
5.5.4經(jīng)過強化改造的備件,必須是提高設備的技術(shù)性能,延長備件的使用壽命,具有較好的經(jīng)濟效益。
5.5.5備件強化改造的各種數(shù)據(jù)資料,必須詳細填寫清楚、完整、準確的記錄,并裝人該設備的檔案。
6.1備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容,有利于簡化備件的品種、數(shù)量,減少備件的儲備,降低儲備資金,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。
6.2備件的“三化”工作,必須從設備的設計、選型、制造到設備安裝、投人生產(chǎn)后的備件準備一系列過程中,貫徹執(zhí)行。
6.3備件“三化”工作是:。
6.3.1備件通用化就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標準、規(guī)格型號等制定統(tǒng)一標準,擴大使用范圍,能夠在不同型號的設備上互換通用。
6.3.2備件的標準化就是對品種較多,規(guī)格復雜的備件,有計劃、有針對性地選擇簡化合并,從而相對減少儲備,加速備件周轉(zhuǎn),降低儲備資金。
6.3.3備件的系列化就是對眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術(shù)參數(shù)、型號、結(jié)構(gòu)、合理分檔,組成幾個備件系列,作為備件合理選型。
6.4品種多、規(guī)格復雜的備件在技術(shù)性能滿足設備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達到互換互用。
6.5對不同的備件生產(chǎn)廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質(zhì)量標準,并能互換互用。
6.6設備、備件的“三化”工作,應由設備部門制訂具體的實施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準備、有計劃地逐步達到目標要求。
7.附件。
設備備件管理制度篇十
１．檢測過程中發(fā)生下列情況按事故處理：
（１）樣品丟失，零部件丟失，樣品損壞。
（２）樣品生產(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。
（３）由于檢測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數(shù)據(jù)差錯，而造成的檢測結(jié)論錯誤。
（４）檢測過程中發(fā)生人身傷亡。
（５）檢測過程中發(fā)生儀器設備損壞。
２．凡違反上述各項規(guī)定所造成的事故均為責任事故，可按經(jīng)濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
３．重大或大事故發(fā)生后，應立即采取有效措施，防止事態(tài)擴大，搶救傷亡人員，并保護現(xiàn)場，通知有關(guān)人員處理事故。
４．事故發(fā)生后三天內(nèi)，由發(fā)生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。
事故發(fā)生五天內(nèi)，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的直接責任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應的辦法，以防類似事故再次發(fā)生。
重大或大事故發(fā)生一周后，試驗室應向上級主管部門補交事故處理專題報告。
設備備件管理制度篇十一
為加強公司生產(chǎn)等設備備件（含機械配件、機加工材料和五金交電等）管理，控制好備件采購質(zhì)量和采購成本，提高生產(chǎn)效率，特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司所屬各單位所有生產(chǎn)等設備備件的計劃、審批、采購、驗收、保管和領用等環(huán)節(jié)的管理。
a、計劃。
1、備件采購計劃是組織備件采購的主要依據(jù)。公司所屬各生產(chǎn)設備使用單位應根據(jù)實際生產(chǎn)需要，分別編制年、季度和臨時緊急采購計劃。
2、編制備件采購計劃應依據(jù)有關(guān)技術(shù)標準和資料，結(jié)合實際庫存，查閱平時的設備維修和檢查記錄，參照消耗規(guī)律，填寫備件采購計劃表，標明備件名稱、規(guī)格、型號、使用部位、采購數(shù)量等信息，要正確編制。
3、編制備件采購計劃時，要充分考慮先進合理性，略有余地堅持節(jié)約，壓縮庫存，合理儲備（一般易損件確保6個月的庫存量，特殊件或貴重件的計劃量需報公司領導審批），在滿足生產(chǎn)的前提下，盡量減少占用資金，加速資金周轉(zhuǎn)。
b、審批。
1、審批權(quán)限分為兩級，一級是設備使用單位的主管負責人初審，另一級公司指定的相關(guān)領導終審。
2、設備使用單位的計劃員將備件采購計劃擬定后，交給本單位主管負責人審批，主管負責人應結(jié)合庫存量對備件名稱、規(guī)格、型號、使用部位、采購數(shù)量等信息進行核對審查，確保合理無誤后簽字。
3、備件配件采購計劃經(jīng)設備使用單位主管負責人初審后，交給采購單位采購員詢價，報預算。
4、做完預算后的備件采購計劃必須經(jīng)公司指定的相關(guān)領導對數(shù)量、單價和總金額進行核查，確保合理無誤后簽字。
c、采購和驗收。
1、備件采購工作應遵守公司的各項管理制度，采購員應樹立主人翁思想，不謀私利，兢兢業(yè)業(yè)搞好備件采購工作。
2、采購備件要堅持專業(yè)化、就近、擇優(yōu)（優(yōu)質(zhì)優(yōu)價）的原則，為控制產(chǎn)品成本，采購員應進行比質(zhì)比價采購，盡量將價格波動范圍控制在最小。年、季度采購計劃一般在國內(nèi)采購，臨時緊急采購計劃一般就地采購。
3、采購員應嚴格按采購計劃中注明的備件名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量或按圖紙和技術(shù)要求進行采購（包括外協(xié)加工件），按計劃要求及時組織備件配件回公司。
4、備件到達公司后，采購員必須在三天內(nèi)與計劃員和倉庫保管員進行交檢，并辦理入庫手續(xù)，入庫單應詳細填寫各項內(nèi)容。
5、采購員應對采購的備件質(zhì)量負責。出現(xiàn)質(zhì)量問題不能使用的備件，采購員要承擔一定比例的責任。
d、保管和領用。
1、備件驗收入庫后，倉庫保管員要建立臺帳，按規(guī)定分類存放，掛好標牌卡片，標明相關(guān)參數(shù)，做到帳卡物相符。
2、保管員要經(jīng)常查看備件庫存狀況，應該對庫存?zhèn)浼龊梅缐m、防銹和防腐處理。
3、領用備件必須經(jīng)主管負責人批準，及時登記銷賬。
4、保管員要及時、準確填報各種備件的統(tǒng)計資料，掌握和了解各類備件的庫存情況，定期向公司財務部門上報有關(guān)報表。
1、本規(guī)定未及之處日后完善；
2、本規(guī)定由公司辦公室負責解釋；
3、本規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。
設備備件管理制度篇十二
為了對設備備品配件（以下簡稱備件）進行規(guī)范、科學的管理，及時滿足維修需要，縮短設備維修停機時間，減輕企業(yè)庫存壓力，特制定本辦法。
本辦法適用于中電電氣股份有限公司設備備件管理的全過程。
備件是指設備運行中容易損壞的備用零部件。
舊件是指維修設備時更換下來的設備零部件。
動力設備部為生產(chǎn)設備的歸口管理部門，負責備件采購計劃的審批；備件、舊件修復、報廢的鑒定；備件的技術(shù)管理。
采購中心采購部負責備件的采購，倉儲部負責備件的倉庫管理。
財務中心負責備件的資金審批；對各子公司領用備件進行核算。
子公司負責備件需求計劃的申報、審核。
1、備件的需求、請購計劃、審批。
1.1子公司設備維修工負責申報備件需求。
1.2子公司設備管理員負責申報備件計劃，生產(chǎn)部經(jīng)理審核。
1.3動力設備部設備工程師負責申報通用設備、大（項）修設備，改造設備、補充庫存的備件采購計劃。
1.4動力設備部經(jīng)理負責審批所有備件計劃。
2、備件采購及評審。
2.1備件由物資采購中心采購部負責采購。
2.2采購部應按照備件采購申請單所提供廠家、型號、數(shù)量、時間進行采購。
2.3采購部在采購過程中出現(xiàn)問題應及時與采購申請人聯(lián)系解決。
2.4每年由生產(chǎn)部門、設備部門會同采購部門對備件供應商進行評審，淘汰不合格的供應商。
3、外協(xié)加工和自制備件。
3.1外協(xié)加工備件由物資采購中心負責，子公司報出外協(xié)加工計劃，動力設備部審批。
3.2自制備件由動力設備部工程師出具方案，子公司負責制造。
3.3原則上子公司有能力加工的不予外協(xié)，首先在股份公司內(nèi)協(xié)調(diào)。
4.1備件應入專門的倉庫進行保管。
4.2倉庫應設專人按備件abc分類法進行管理。
4.3備件入庫前需檢驗，倉庫保管員負責檢驗數(shù)量，備件申請人或其指定的維修人員負責檢驗質(zhì)量，合格后方能入庫。
4.4備件入庫后倉庫保管員應按備件儲存要求進行存放和保養(yǎng)。對于一些包裝不完整的備件和加工件應進行涂油防銹處理。
4.5備件入庫后倉庫保管員當天應辦好入庫、登帳、掛卡工作。
4.6備件領用要由維修工填寫領料單，生產(chǎn)經(jīng)理簽字并加蓋內(nèi)部財務結(jié)算章后領取。
4.7備件領取后維修完畢剩余備件，應辦理退庫手續(xù)。
4.8備件倉庫保管員應每天核對每種備件庫存量和最低儲量，當?shù)陀谧畹蛢α繒r要及時將結(jié)果匯報給動力設備部。
4.9每月5日前倉庫保管員應將上月備件出入庫動態(tài)表、庫存數(shù)量、占用資金報表報動力設備部備案。
4.10動力設備部根據(jù)采集的數(shù)據(jù)每半年更新一次設備備件庫存標準上限和下限。
5、舊件、備件的處理。
5.1倉庫備件處理。
5.1.1設備調(diào)撥（處理）出中電電氣集團股份有限公司時，該設備專用備件應隨設備調(diào)撥（處理）。
5.1.2設備已報廢，集團內(nèi)沒有同類型設備；設備已改造，剩余備件無法利用；此兩種情況下剩余備件應盡量由物資采購中心調(diào)劑，回收資金。
5.1.3由于制造質(zhì)量和保管不善造成備件無法使用，且無修復價值（動力設備部組織相關(guān)技術(shù)人員鑒定），報動力設備部經(jīng)理批準后入廢品庫。但同時必須根據(jù)報廢原因分析制定相應防范措施，并對相關(guān)責任人進行考核。
5.2舊件的處理。
5.2.1更換下來的舊件要先入舊件庫，由倉庫管理員做好記錄，登帳、掛標識卡。
5.2.2動力設備部每月對舊件進行鑒定，有修復價值的由入庫單位進行修復，沒有修復價值的入廢品庫。
5.2.3對修復且使用后達到效果的，由車間填報評價表，報動力設備部，根據(jù)使用效果，按所節(jié)約費用的一定比例獎勵修復完成人員。
5.2.4對有修復價值而不修復的，則對相關(guān)維修人員進行考核。
6、備件的共享。
6.1子公司和動力設備部均可使用備件倉庫里的所有備件，但應慎用計劃修理備件。
6.2計劃修理備件為專用備件，當重點設備搶修需用時，應填寫工作聯(lián)系單，報動力設備部批準，以便動力設備部根據(jù)采購周期及時調(diào)整修理計劃。
6.3重點設備搶修時，當本地倉庫沒有備件而異地倉庫有備件可用時，可由使用單位報物資采購中心及時進行調(diào)配。
6.4共享時的資金預算和結(jié)算。
6.4.1備件資金預算由采購部負責。
6.4.2財務部門應優(yōu)先安排備件的采購資金，以保證設備及時修復，生產(chǎn)順利進行。
6.4.3結(jié)算時由財務中心根據(jù)倉庫保管員登帳的各公司領料單進行結(jié)算。
7.1備件技術(shù)管理由動力設備部負責。
7.1.1備件的測繪，圖紙的收集、整理、核對等工作。
7.1.2備件統(tǒng)計圖表、儲備定額等技術(shù)資料的編制和修改完善。
9、考核。
9.1對違反規(guī)定程序或未按規(guī)定時間提交相關(guān)報表的每次考核50元。
9.2違反制度造成經(jīng)濟損失的，根據(jù)情況按損失額的一定比例進行考核。
1、本辦法由動力設備部負責解釋和修訂。
2、本辦法自頒布之日起開始實施，原備件管理流程和制度同時作廢。
設備備件管理制度篇十三
規(guī)范全廠各車間的材料備件計劃的申報程序和管理辦法，使其計劃申報流程清晰，相互之間責任明確，高效能滿足各車間的生產(chǎn)所需。
煉鐵廠各車間所申報的材料備件計劃。
3.1各車間在申報材料備件計劃時，根據(jù)生產(chǎn)、計劃執(zhí)行與車間庫存的材料備件情況，要有依據(jù)、有核算進行編制，力求準確、全面。要本著實事求是、物盡其用的原則，杜絕浪費現(xiàn)象，減少庫存資金，并確保本單位材料與備品備件計劃符合工程和維修生產(chǎn)需要。
3.2在編制計劃時應按規(guī)定和要求填寫物資名稱、規(guī)格型號、計量單位、數(shù)量、技術(shù)要求、供應時間和地點等。各車間所申報的材料計劃中，所申報的材料必須附準確的計量單位，如：鋼材、油脂、石棉板等材料單位必須為公斤、噸，不得用根、捆、桶、卷等計量單位。
3.3主要材料備件或大型的材料備件在申報計劃時，必須注明上次更換的日期和下次使用的日期，以便設備科根據(jù)壽命管理原則合理利用資金申報材料備件計劃。
3.4各車間所申報的備件計劃，圖紙由設備科專業(yè)技術(shù)人員繪制和查找，并附到材料備件計劃中。
3.5根據(jù)公司新《招標管理辦法》的要求，為了提高工作效率，確保備件及時供應，要求將通用備品備件（水泵、皮帶機、行車、電葫蘆等備件）計劃按季度上報，因此，廠各單位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分別上報二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用備品備件計劃。
3.6根據(jù)煉鐵廠20xx年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》規(guī)定，設備科每月20日前將材料備件計劃交總計劃員的要求，要求各單位需在每月的10日前將本單位下月所需的材料備件計劃交于設備科相關(guān)技術(shù)人員審核，各車間申報計劃一式兩份，由車間主任和設備主任簽字報設備科。月度計劃必須以文字版和電子版兩種格式申報。
3.6.1審核程序。
區(qū)域組長設備主任車間主任設備科專業(yè)技術(shù)員計劃員設備科長設備廠長總計劃員。
3.6.2專業(yè)分為：機械類、電器類儀表類、自控類、液壓類。
3.6.3專業(yè)審核負責人及其責任。
機械類負責人：負責審核廠下屬各單位所申報的機械類材料備件的名稱、規(guī)格、型號、圖號、數(shù)量，并負責所核定備件的配圖工作。
電器儀表類負責人：負責審核廠下屬各單位所申報的電器類儀表類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。
自控類負責人：負責審核廠下屬各單位所申報的自控類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。
液壓類負責人：負責審核廠下屬各單位所申報的液壓類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。
3.6.4在審核計劃時，計劃人員如發(fā)現(xiàn)某些計劃的名稱、規(guī)格型號不全、不清、不明時，各車間設備主任應積極、主動在最短時間內(nèi)落實材料及設備、備件規(guī)格/型號，并確保正確無誤，否則因型號、規(guī)格不全、不正確造成的損失由本車間自行負責承擔。如造成浪費或影響生產(chǎn)處以價值的的20%罰款。
3.7.1各車間如不按時送報計劃，如無特殊情況，考核責任車間500元（10分）。
3.7.3各車間的材料備件計劃必須有車間主任和設備主任簽字審核，缺一方簽字考核責任車間200元（4分）。
3.7.4對未報備件和材料計劃而引起設備停產(chǎn)或檢修不能更換扣車間5000元（50分）。
設備備件管理制度篇十四
備品備件庫的整理工作，倉庫在七月份已以開始著手分步按計劃進行整理，因為備品備件物料自身的特點如物品種類多，規(guī)格型號多；物品外形千姿百態(tài)，所以當時對于如何整理，整理成什么樣，還沒具體的標準，于是提出了“邊整理，邊總結(jié)，邊完善”的思路先著手干，經(jīng)過一個月的工作，進行了兩個階段的工作總結(jié)，工作思路越來越清晰，工作目標赿來赿明確。
現(xiàn)在備品備件的存放實際情況根據(jù)所存?zhèn)淦穫浼姆N類可簡單化分為零材存放點、中小設備存放點、大型設備存放點、鋼材存放點、包裝物存放點。這里面只有零材存放和包裝物有專門的庫房，其余均是戶外存放，根椐現(xiàn)在實際的物料情況與庫房情況對備品備件存放工作做如下規(guī)化：
1、將現(xiàn)用的備品備件庫設為備品備件1庫、將備品備1庫外的小院整修成為備品備件2庫，將老鋼材庫設為備品備件3庫，老編織袋庫設為備品備件4庫。
2、備品備件1庫以集中存放生產(chǎn)常用必需備品備件為主，方便生產(chǎn)領用和日常管理。
3、備品備件2庫以集中存中小型設備或車間報維修但暫時不用的設備?？梢砸?guī)范維修設備的管理。
4、備品備件3庫以集中存放長期不用和閑置的備品備件為主，方便對此部分備品備件和管理統(tǒng)計與處理工作。
5、備品備件4庫以存放包裝物為主，倉庫繼續(xù)做好對庫房的整理工作。
6、對于鋼材因暫時沒有專用的庫房，只能暫時還露天存放，做到下枕上氈。
7、對于大型設備也只能暫時露天存放與設備科共同做好維護工作。
1、從零材的整理工作入手，先對備品備件進行整理，在分類存放的基礎上，再將備品備件按常用、閑置、賬外的分類方式進行分類存放，常用必需的備品備件集中存放在備品備件1庫，將中小型設備和車間報維修的設備集中存放在備品備件2庫做好日常管理，將閑置、賬外的備品備件集中分類存放于備品備件3庫并登記造冊規(guī)范管理，并建立檔案記錄其產(chǎn)生的過程和處理的過程，以便及進處理，努力從倉庫工作層面使同類庫存情況不斷減少并杜絕。這部分工作對物品的分類存放已初步完成。
2、小零材的整理工作進行的同時對戶外存放設備也進行整理。因為廠區(qū)內(nèi)無有大型設備存放庫，所以倉庫也只能從以下幾方面著手：
a、加強與設備科溝通合理安排設備的到廠時間，在不影響工作的情況下減少設備的庫存周期降低庫存成本，這一部分成本含人工成本如卸車吊裝、移庫吊裝，為維護好設備而投入的物品，同時也含露天存放對設備造成的損傷，一但設備進廠未安裝閑置起來這些費用都是要多氟多承擔的。
b、對于車間要用的協(xié)調(diào)車間及時領用。
c、對于短期內(nèi)不用的倉庫只能做好露天存放的工作，集中存放，及時調(diào)叉車或吊車進行整理，蓋好篷布并與設備科共同做好維護工作。
3、鋼材的整理工作，露天存放的鋼材，是備品備件庫整工作的一個重點和難點。因為工作習慣可能在與保管。
與相關(guān)部門溝通，對于鋼材不是急用的要避免超前采購，減少鋼材的庫存周期，降低鋼材的庫存成本和管理難度。
以上是倉庫7月8月備品備件庫房整理的思路和方向，前期工作的具體細節(jié)見附件兩個階段的工作小結(jié)。
設備備件管理制度篇十五
1.材料保管員應熟知送電管理所所有設備的規(guī)格型號，裝配結(jié)構(gòu)、部件備件名稱、設備性能以及各種技術(shù)參數(shù)、逐步摸索備品備件的使用壽命，隨時了解設備的運行情況和設備狀態(tài)。
3.工具、材料應定量、定位，分類放置，做到一目了然，使用方便，消耗后及時補充;。
5.備品、備件及消耗材料應定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞或者缺失應迅速補充，以保證需要時能方便投入使用。
6.工作人員跟材料保管員要經(jīng)常溝通，了解相關(guān)備品，備件的信息。以便材料保管員能及時掌握備品，備件的使用情況。
7.更換后的備件，應視情況予以修復，重復利用。做好修舊利廢工作盡量減少備品備件費用的發(fā)生。
8.各班組應加強維護，認真巡檢、正確操作、避免設備故障和事故的發(fā)生，從而降低備品備件的消耗。
9.對需要充放電的工具，要按照規(guī)定每月充放電1次。
10.在設備檢修過程中，若發(fā)現(xiàn)備件存在質(zhì)量問題應及時和設備供應商聯(lián)系，共同采取措施，協(xié)商解決。
11.備品備件出入由專門負責人記錄，記錄要應做到詳細、準確。
12.線路防冰期間送電所車輛必須隨時配備好三角木、防滑鏈、沙袋、撬棍等防滑工具.
設備備件管理制度篇十六
設備的備用零部件和隨機專用工具及工藝用模具的供應狀況,直接影響到設備的使用效率和生產(chǎn)的正常進行。企業(yè)必須做好該項管理工作,為了實現(xiàn)對設備備件工模具的科學管理,特制定本制度。
2.1日常使用的隨機專用工具和工藝用模具,由各設備所在車間進行保管使用。
2.2外購設備零配件由廠倉庫負責保管和領發(fā)使用。
2.3大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設備易耗零部件、配件等備用件由機修車間負責按計劃加工和保管備用。
2.4設備的備件、工模具不論由誰保管,均要遵循“計劃管理、合理儲備、科學保管、統(tǒng)一調(diào)用”的原則,要服從公司設備動力科的統(tǒng)一管理,以實現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。
3.1備件、工模具需用計劃,應分類編制,一般分下列六類:。
3.1.1維護需用的備件,即易耗件、常換件。
3.1.2大、中修需用的備件,即非常換件。
3.1.3事故性需用的備件,即主要結(jié)構(gòu)件。
3.1.4進口備件,即引進設備專用備件。
3.1.5主要工模具。
3.1.6一般工模具。
3.2全年備件、工模具需用量,應根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結(jié)果,經(jīng)四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制,四查由備件、工模具管理員負責。
3.3每年備件、工模具需用計劃編制時間應由設備科在5月底布置下達,各生產(chǎn)車間、部門應在6月15日前上報設備科,在8月30日匯總審核上報分管副總經(jīng)理審批。
3.4備件、工模具,應將名稱、規(guī)格、圖號、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準確無誤,必須滿足訂貨要求。
3.5季度需用計劃必須根據(jù)年度計劃項目和數(shù)量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內(nèi)生產(chǎn)一式三份,廠外一式八份)報設備科。
3.6屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨編制計劃,不能混淆。
3.7月度需用計劃,必須根據(jù)季度計劃以及規(guī)定的重點關(guān)鍵備件項目制訂,并要做到準確,不漏提錯提,影響生產(chǎn)。必須提前40天,連同圖紙報設備科。
3.8廠內(nèi)備件生產(chǎn)計劃,以季度為主,月度只安排補充急需的關(guān)鍵備件,實行定項、定數(shù)量、定時供應。
3.9廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計劃,以月度為主,保證供應。
4.1對外訂貨的備件、工模具必須經(jīng)主管領導審批,確認是廠內(nèi)機修不能生產(chǎn)的和設備能力不足無法保證供應,方允許對外訂貨。
4.2嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂,使對外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。
4.3嚴格按照提供的圖紙、資料和需用時間,擇優(yōu)選廠,比價比質(zhì)訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質(zhì)量標準要明確,交貨期要肯定,供需雙方責任與義務要清楚。
4.4根據(jù)各類備件對口定點生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準的定點單位的訂貨會議或上門訂貨。定點的原則:一次性的由主管科長批準,長期定點必須報主管經(jīng)理審批。
4.5訂貨合同規(guī)定的設備名稱、零部件名稱、型號規(guī)格、圖號、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標準、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。
4.6備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,訂貨員必須負責及時聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。
4.7備件工模具到廠人庫后應做好信息傳遞工作,備件部分應造出“新購備件”清單通知設備動力科與機修車間;工模具則應直接轉(zhuǎn)至設備所在的車間,迅速用于生產(chǎn)之中。
5.1車間對備件、工模具的管理要求。
5.1.1車間設備管理員應建立各臺設備的備件、工模具賬簿,除了掌握數(shù)量,還應對消耗換補周期進行判斷,掌握工作主動。
5.1.2常用的工模具應擺放在設備旁指定位置,設備操作人員每次用后應放回原位,不得亂擺,并應做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設備主管應做好檢查督促工作。
5.1.3不常用的工模具應存放在車間庫內(nèi),包括設備的備件。在存放時應做出標記不得拆零混亂堆放,并應做出防銹措施,貨架應牢固可靠,對于有刃口的工模具應做好防護隔離,不得相互撞擊。
5.2.1“緊急情況”一般是設備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設備易耗備件的供給計劃。此時應加強統(tǒng)一管理,實行特殊處理的解決辦法。
5.2.2車間發(fā)生緊急情況無現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時,應速報請設備動力科,從其他車間調(diào)用,以解決急需,盡快恢復生產(chǎn)。
及時解決。
5.2.4如急需的備件,本廠無能力自制,應迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購回。
5.3.1因各種原因?qū)е聜浼膱髲U,應及時將其從合格備件中清理出來以防誤用,造成不良后果。
5.3.2對備件的報廢要慎重對待,關(guān)鍵、貴重的備件報廢要造冊上報,由公司組織專門鑒定,報主管經(jīng)理批準。
5.3.3確認報廢的備件應移交廢品倉庫按廢品處理。
5.3.4備件的報廢標準如下:a.不符合國家標準和廠圖紙要求而又不能利用的備件。b.銹蝕嚴重或超過有效期限,又不能修復再生的備件。c.耗能很高,且效率很低,技術(shù)狀況落后的備件。d.國家規(guī)定報廢設備,且不能利用的備件。
5.4.1設備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件,應采取堆焊、噴鍍等修復辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費用的有效途徑。
5.4.2各車間都要將更換下來的備件、工模具進行認真檢查,對于具有修復再生利用價值的,要編制可修復的項目表。
5.4.3關(guān)鍵備件的修復再生,修復前需經(jīng)專業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗的老工人共同檢查,確認其性能或采用可靠技術(shù)手段檢查后,方允許修復。
5.4.4修復的工藝技術(shù)問題,使用車間能修復的,由使用車間解決,自己不能修復的,以設備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。
5.4.5凡經(jīng)修復的備件、工模具經(jīng)檢驗合格后,使用車間要單獨建賬,以實際修復費用為備件、工模具的價格。
5.5.1備件的強化改造是企業(yè)管理的一項重要工作,必須堅持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術(shù)性能,延長使用壽命、降低消耗,增加經(jīng)濟效益。
5.5.2設備上存在缺陷的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺、逐項有計劃的結(jié)合大中修進行強化改造。
5.5.3重要、關(guān)鍵設備需要強化改造的備件,必須要有完整的強化改造方案、全面的技術(shù)鑒定意見,并組織專業(yè)人員討論審定,方可進行。
5.5.4經(jīng)過強化改造的備件,必須是提高設備的技術(shù)性能,延長備件的使用壽命,具有較好的經(jīng)濟效益。
5.5.5備件強化改造的各種數(shù)據(jù)資料,必須詳細填寫清楚、完整、準確的記錄,并裝人該設備的檔案。
6.1備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容,有利于簡化備件的品種、數(shù)量,減少備件的儲備,降低儲備資金,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。
6.2備件的“三化”工作,必須從設備的設計、選型、制造到設備安裝、投人生產(chǎn)后的備件準備一系列過程中,貫徹執(zhí)行。
6.3備件“三化”工作是:。
6.3.1備件通用化就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標準、規(guī)格型號等制定統(tǒng)一標準,擴大使用范圍,能夠在不同型號的設備上互換通用。
6.3.2備件的標準化就是對品種較多,規(guī)格復雜的備件,有計劃、有針對性地選擇簡化合并,從而相對減少儲備,加速備件周轉(zhuǎn),降低儲備資金。
6.3.3備件的系列化就是對眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術(shù)參數(shù)、型號、結(jié)構(gòu)、合理分檔,組成幾個備件系列,作為備件合理選型。
6.4品種多、規(guī)格復雜的備件在技術(shù)性能滿足設備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達到互換互用。
6.5對不同的備件生產(chǎn)廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質(zhì)量標準,并能互換互用。
6.6設備、備件的“三化”工作,應由設備部門制訂具體的實施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準備、有計劃地逐步達到目標要求。
附件一-備件需求申報匯總表。
附件二-設備備件庫存統(tǒng)計表。
附件三-重要設備備件強化改造審定表。
附件四-工模具借用記錄。
設備備件管理制度篇十七
為加強備品備件管理，應建立健全備品備件管理組織機構(gòu)和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責任，以保證備品配件的及時供應并降低庫存。
一、?生產(chǎn)中心根據(jù)公司批準的年度備品備件材料計劃，編制并上報每月備品備件材料計劃表，由生產(chǎn)中心審查后，報主管領導審批后實施。
二、經(jīng)批準后的材料計劃表做為日常管理的主要依據(jù)，如無特殊說明，必須堅持設備的原始生產(chǎn)廠購置的原則，如有變更，要經(jīng)公司主管領導批準。
三、凡轉(zhuǎn)動設備的增加、更新、移裝、改造及配件的變更、報廢等情況，必須以書面形式提前報生產(chǎn)中心，由生產(chǎn)中心主管領導審批后實施。
四、配件到貨后，由物資供應部門組織有關(guān)專業(yè)管理部門人員驗收入庫。配件的庫房保管要做到：材質(zhì)明、圖號準、不銹蝕、不損壞，帳、卡、物相符。
五、備品備件的定額管理是備品備件工作的基礎，它包括消耗定額和儲備定額。儲備定額的編制要以消耗定額為依據(jù)，必須認真做好，按既能保證設備的正常生產(chǎn)、維修使用，滿足設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行的`實際需要，又不造成超儲和積壓的原則，編制備品備件的消耗定額和儲備定額。并每年修改補充一次，新增設備的配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補充進去。
六、備品備件庫存管理：備件庫的管理要正規(guī)化、科學化、要制訂嚴格的驗收入庫、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫的驗收手續(xù)，入庫備件要有產(chǎn)品合格證，對材質(zhì)要求比較嚴格的備件要有材質(zhì)化驗分析單，庫存?zhèn)浼ㄆ谶M行抽檢和復檢、以確保備件質(zhì)量。
七、對存放時間過長又無合格證的備件，需經(jīng)技術(shù)鑒定后方可發(fā)放，對淘汰設備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴重的備件，應及時認真處理。
八、在做好配件管理的同時，要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護和保養(yǎng)，對關(guān)鍵配件的非正常損壞根據(jù)“四不放過”的原則，查清原因，寫出分析報告，妥善處理。
九、積極采用先進的修理工藝開展配件的修復工作，配件的修復要做到經(jīng)濟上合算，質(zhì)量上有保證。
設備備件管理制度篇十八
為了對設備備品配件（以下簡稱備件）進行規(guī)范、科學的管理，及時滿足維修需要，縮短設備維修停機時間，減輕企業(yè)庫存壓力，特制定本辦法。
第二條、適用范圍。
本辦法適用于中電電氣股份有限公司設備備件管理的全過程。
第三條、術(shù)語。
備件是指設備運行中容易損壞的備用零部件。
舊件是指維修設備時更換下來的設備零部件。
第四條、職責。
動力設備部為生產(chǎn)設備的歸口管理部門，負責備件采購計劃的審批；備件、舊件修復、報廢的鑒定；備件的技術(shù)管理。
采購中心采購部負責備件的采購，倉儲部負責備件的倉庫管理。
財務中心負責備件的資金審批；對各子公司領用備件進行核算。
子公司負責備件需求計劃的申報、審核。
第五條、細則。
1.1子公司設備維修工負責申報備件需求。
1.2子公司設備管理員負責申報備件計劃，生產(chǎn)部經(jīng)理審核。
1.3動力設備部設備工程師負責申報通用設備、大（項）修設備，改造設備、補充庫存的備件采購計劃。
1.4動力設備部經(jīng)理負責審批所有備件計劃。
2.備件采購及評審。
2.1備件由物資采購中心采購部負責采購。
2.2采購部應按照備件采購申請單所提供廠家、型號、數(shù)量、時間進行采購。
2.3采購部在采購過程中出現(xiàn)問題應及時與采購申請人聯(lián)系解決。
2.4每年由生產(chǎn)部門、設備部門會同采購部門對備件供應商進行評審，淘汰不合格的供應商。
3.外協(xié)加工和自制備件。
3.1外協(xié)加工備件由物資采購中心負責，子公司報出外協(xié)加工計劃，動力設備部審批。
3.2自制備件由動力設備部工程師出具方案，子公司負責制造。
3.3原則上子公司有能力加工的不予外協(xié)，首先在股份公司內(nèi)協(xié)調(diào)。
4.1備件應入專門的倉庫進行保管。
4.2倉庫應設專人按備件abc分類法進行管理。
4.3備件入庫前需檢驗，倉庫保管員負責檢驗數(shù)量，備件申請人或其指定的維修人員負責檢驗質(zhì)量，合格后方能入庫。
4.4備件入庫后倉庫保管員應按備件儲存要求進行存放和保養(yǎng)。對于一些包裝不完整的備件和加工件應進行涂油防銹處理。
4.5備件入庫后倉庫保管員當天應辦好入庫、登帳、掛卡工作。
4.6備件領用要由維修工填寫領料單，生產(chǎn)經(jīng)理簽字并加蓋內(nèi)部財務結(jié)算章后領取。
4.7備件領取后維修完畢剩余備件，應辦理退庫手續(xù)。
4.8備件倉庫保管員應每天核對每種備件庫存量和最低儲量，當?shù)陀谧畹蛢α繒r要及時將結(jié)果匯報給動力設備部。
4.9每月5日前倉庫保管員應將上月備件出入庫動態(tài)表、庫存數(shù)量、占用資金報表報動力設備部備案。
4.10動力設備部根據(jù)采集的數(shù)據(jù)每半年更新一次設備備件庫存標準上限和下限。
5.1.1設備調(diào)撥（處理）出中電電氣集團股份有限公司時，該設備專用備件應隨設備調(diào)撥（處理）。
5.1.2設備已報廢，集團內(nèi)沒有同類型設備；設備已改造，剩余備件無法利用；此兩種情況下剩余備件應盡量由物資采購中心調(diào)劑，回收資金。
5.1.3由于制造質(zhì)量和保管不善造成備件無法使用，且無修復價值（動力設備部組織相關(guān)技術(shù)人員鑒定），報動力設備部經(jīng)理批準后入廢品庫。但同時必須根據(jù)報廢原因分析制定相應防范措施，并對相關(guān)責任人進行考核。
5.2舊件的處理。
5.2.1更換下來的舊件要先入舊件庫，由倉庫管理員做好記錄，登帳、掛標識卡。
5.2.2動力設備部每月對舊件進行鑒定，有修復價值的由入庫單位進行修復，沒有修復價值的入廢品庫。
5.2.3對修復且使用后達到效果的，由車間填報評價表，報動力設備部，根據(jù)使用效果，按所節(jié)約費用的一定比例獎勵修復完成人員。
5.2.4對有修復價值而不修復的，則對相關(guān)維修人員進行考核。
6.1子公司和動力設備部均可使用備件倉庫里的所有備件，但應慎用計劃修理備件。
6.2計劃修理備件為專用備件，當重點設備搶修需用時，應填寫工作聯(lián)系單，報動力設備部批準，以便動力設備部根據(jù)采購周期及時調(diào)整修理計劃。
6.3重點設備搶修時，當本地倉庫沒有備件而異地倉庫有備件可用時，可由使用單位報物資采購中心及時進行調(diào)配。
6.4共享時的資金預算和結(jié)算。
6.4.1備件資金預算由采購部負責。
6.4.2財務部門應優(yōu)先安排備件的采購資金，以保證設備及時修復，生產(chǎn)順利進行。
6.4.3結(jié)算時由財務中心根據(jù)倉庫保管員登帳的各公司領料單進行結(jié)算。
7.1.1備件的測繪，圖紙的收集、整理、核對等工作。
7.1.2備件統(tǒng)計圖表、儲備定額等技術(shù)資料的編制和修改完善。
9.考核。
9.1對違反規(guī)定程序或未按規(guī)定時間提交相關(guān)報表的每次考核50元。
9.2違反制度造成經(jīng)濟損失的，根據(jù)情況按損失額的一定比例進行考核。
第六條、附則。
1.本辦法由動力設備部負責解釋和修訂。
2.本辦法自頒布之日起開始實施，原備件管理流程和制度同時作廢。
設備備件管理制度篇十九
為規(guī)范我廠生產(chǎn)設備備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實際，特制定本制度。
本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。
《電力工業(yè)生產(chǎn)設備事故備品管理辦法》。
《電力工業(yè)生產(chǎn)設備事故備品參考定額》。
總廠《物資管理標準》。
《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。
3.1生產(chǎn)設備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施，生技部為歸口管理部門。
3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負責備品備件計劃采購的審批，負責事故備品備件領用的審批，負責淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3生技部負責備品備件儲備定額的組織和審核工作，負責定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。
3.4供應部負責備品備件的采購、訂貨和加工，負責事故備品備件的科學儲備、保管及發(fā)放工作。
3.5檢修公司負責備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負責機組年度檢修備品備件的領用及科學保管工作。
4.1事故備品備件含義。
4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設備性備品以及材料備品。
4.2.1供應部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領用情況、補充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。
4.2.2生技部收到供應部提交的報告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M行一次專項核實檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎上，以正式通知形式公布《當前倉庫備品備件庫存清單》。
4.2.3庫存清單公布后，檢修公司及班組應根據(jù)事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設備運行潛在問題、設備安全狀況、設備易損程度、歷年設備維護經(jīng)驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作，報送生技部。
4.2.4生技部一周時間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進行對比，形成《年度事故備品備件采購計劃》（見附表3），報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，5月30日前提交供應部按計劃采購補充。
4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當某一類型事故備品備件最后一件庫存領用或庫存量少于10％之時，供應部應及時報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補充采購工作。
4.2.6對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件，由相應的維護班（隊）及時匯報和計劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認，報供應部立即采購。如生技部正、副主任確認采購的，事后應向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應專責或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。
4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工。
4.3.1供應部接到備品備件采購計劃，應本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標準》進行備品備件的采購、合同訂貨和加工。
4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應專責的同意。
4.3.3對具有通用規(guī)范標準和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務。
4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件，生技部應在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應部接到采購計劃后，應對標有“特殊”字樣的備品備件，及時行動，組織采購訂貨，必要時與生技部相關(guān)專責溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務。
4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對計劃采購補充的`事故備品備件進庫情況進行一次檢查，確保事故備品備件按時購置到位。
4.4事故備品備件到貨驗收。
4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個工作日內(nèi)完成進庫驗收工作。
4.4.2備品備件到貨驗收，嚴格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。
4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準入庫，并原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲備及保管。
4.5.1供應部應建立生產(chǎn)設備事故備品備件儲存專用庫。
4.5.2計劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗收合格后，應先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應部統(tǒng)一儲存和保管。
4.5.3事故備品備件的入庫應填寫入庫驗收卡，由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。
4.5.4保管人員應根據(jù)備品備件入庫情況，及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數(shù)量應與計劃采購清單核對無誤，做到帳、卡、物相符，隨時掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時做好動態(tài)補充購置工作。
4.5.5備品備件應保持通風干燥，物品應分門別類有序擺放，做到整齊美觀。
4.5.6精密零件和電氣設備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學制品應做好反腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應部、生技部及檢修公司相應專業(yè)班組共同提出保管措施。
4.5.7保管人員應定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作，對一些機電設備或貴重精密儀器儀表，應定期進行常規(guī)性檢測試驗，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標下降，無丟失。
4.5.8對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目，保管員應提前一周時間和生技部相應專責聯(lián)系，確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。
4.6事故備品備件領用。
4.6.1事故備品備件的領用，實行“何時急需使用隨時領用”制度。事故備品備件的領用，倉庫保管員應做到隨叫隨到，確保事故備品備件領用渠道暢通無阻。
4.6.2事故備品備件領用程序。
4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領料單》（見附表4）；
4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領導審核；
4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；
4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準。
4.6.3事故備品備件非正常領用程序。
4.6.3.1生產(chǎn)應急事故處理需立即領用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應部主任和保管員確認，即可提取相應的事故備品備件，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應部主任確認，即可辦理事故備品的領用，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi)，由生技部相應專責與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應部主任確認，即可辦理事故備品的領用，同樣但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.4事故備品備件每次領用，保管員都應及時做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置。
4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進行一次專項核實檢查，目的是認真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存?zhèn)淦愤M行認真求實地評估，對變質(zhì)、霉爛、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。
4.7.2對評估組確認予以報廢的事故備品備件，供應部及時提取出來或隔離，保管員應根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見附表5）。
4.7.3供應部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長批準，及時予以公布，并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。
4.7.4對報廢的事故備品備件，應收集到物供倉庫大院或指定地點，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應部、工會、財務部、審計室、紀檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持，用壓路機進行碾壓后，再用汽油等明火進行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。
設備備件管理制度篇二十
為認真貫徹落實國家消防法規(guī)的有關(guān)精神,預防和杜絕各類火災及安全事故的發(fā)生,特制定備件倉庫安全防火管理規(guī)則。
總經(jīng)理為我公司的防火負責人,全面負責公司的消防安全管理工作。
3)消火栓、滅火器等消防設施、器材應當經(jīng)常檢查,保持完整好用,工作人員應熟悉放置地點及使用方法;消防栓、滅火器除救火和演習所用,任何人不得動用、不得隨意挪動消防器材的位置。
4)庫區(qū)的消防車道和倉庫的安全出口、疏散樓梯等消防通道,嚴禁堆放物品;。
備件經(jīng)理為倉庫防火負責人,全面負責倉庫的消防安全管理工作,并負有下列職責:。
1)組織學習貫徹消防法規(guī),完成上級部署的消防工作;。
3)組織開展防火檢查,消除火險隱患;。
4)對倉庫新員工應當進行倉儲業(yè)務和消防知識的培訓;。
公司的每位員工都應遵守國家的法律法規(guī),具有安全防火的意識和素質(zhì):。
1)全體人員應有高度的防火意識,禁止在倉庫內(nèi)動用明火或吸煙,違者必罰;。
4)倉庫工作人員每天下班前,對自己所管轄的倉庫要進行一次安全防火檢查,確定無疑后,關(guān)好門窗,切斷一切電源及水源。
火警電話:119。
20xx年12月31日制定。
設備備件管理制度篇二十一
1、工作前必須戴好勞保用品。
2、一切備件物品要擺放整齊，五五成行，重型物件上垛時不準超過1米高，一人不能搬動的較大設備應用起重設備，不準散垛倒塌。
3、40kg以上的備件不準擺放在貨架上。
4、對于有毒、有害物品（鹽酸等）必須擺放在指定地點。如發(fā)現(xiàn)有誤應立即歸位。
5、化學品必須分類分項存放，應有安全距離。不得超量儲存。庫內(nèi)通風良好，入庫認真檢查，單獨上帳。
6、庫內(nèi)嚴禁明火，吸煙，必須在庫門動火時，必須經(jīng)廠長批準，并有防護措施方可進行工作。
7、經(jīng)常檢查防火用具和備品備件，如發(fā)現(xiàn)不足，應立即補充和領取。負責防火設備和用品保管。
設備備件管理制度篇二十二
為了保證機旁備件完好無損,使用時能及時安裝并保證備件在正常狀態(tài)下運行,特制定本制度。
適用于全廠范圍內(nèi)存放于各區(qū)域的各種機旁備件;。
3.1設備科、廠庫房是機旁備件的主要管理部門;。
3.2各車間設備主任、區(qū)域組長是機旁備件的主要管理人員;。
4.制度內(nèi)容。
4.4對于本區(qū)域的機旁備件,各區(qū)域組長應按說明書及設備科專業(yè)人員要求進行定期檢查、潤滑等工作,檢查完成后即時填寫相關(guān)臺賬及記錄,做到賬、物、卡一致,記錄完整。
4.6對未辦理出庫手續(xù)的機旁備件,在使用前應先辦理出庫手續(xù);。
5考核。
本制度為煉鐵廠內(nèi)設備管理制度及現(xiàn)場管理制度的補充制度,各種考核均服從于其它各種相關(guān)制度考核內(nèi)容。
設備備件管理制度篇二十三
1.管理機構(gòu)設置：備件管理具體工作暫由運輸安全部兼管，設兼職備件管理員1名，兼職管庫員1名，兼職采購員1名，以后業(yè)務量增加后再作調(diào)整。
2.1備件管理的范圍：按照公司的管理辦法和規(guī)章對生產(chǎn)備件的使用計劃、庫存計劃、采購、驗收入庫、儲存、發(fā)放流程中的各個環(huán)節(jié)進行規(guī)范、管理，保障生產(chǎn)備件、配件、工具的供應。
2.2.1帶頭組織執(zhí)行國家相關(guān)法律、法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度。
2.2.2起草有關(guān)備件的管理辦法、規(guī)章、制度及管理程序文件，及時提出管理建議和計劃。
2.2.3負責本系統(tǒng)崗位分工計劃和臨時工作安排。
2.2.4主動完成本職工作，檢查、督促本系統(tǒng)其它崗位的工作。
2.2.5根據(jù)生產(chǎn)需要組織提報備件、配件、工具備存計劃，組織做好其供應工作。
2.2.6及時反映本系統(tǒng)存在的問題，提出改進意見，并及時處理。
2.2.7及時完成領導交辦的其它臨時工作。
2.3采購員（兼職采購員）職責。
2.3.1執(zhí)行國家相關(guān)法規(guī)和公司規(guī)章制度，依照本辦法規(guī)定程序開展工作。
2.3.2按照已審批的《備件采購計劃》和《備件備存計劃》實施采購。
2.3.3收集相關(guān)備件供應商的信息和生產(chǎn)備件、配件、工具的使用反饋信息，參與對商品供應商的等級評定工作。擬定合格供應商目錄。
2.4管庫員(兼職管庫員)職責。
2.4.1執(zhí)行國家相關(guān)法規(guī)和公司規(guī)章、制度，依本辦法規(guī)定程序開展工作。
2.4.2庫存?zhèn)浼牡怯洝⒔ㄙ~、分類、保管工作。
2.4.3采購備件及返庫備件的驗收、登記工作。
2.4.4庫存?zhèn)浼陌l(fā)放、發(fā)放登記及銷賬工作。
2.4.5定期對庫存?zhèn)浼M行盤點、對賬。
2.4.6及時組織回收剩余備件和散亂備件入庫。
2.4.7備件工作檔案管理和統(tǒng)計報表工作。
2.4.8提報日常消耗品及易損件建議備存計劃，及時反映庫房管理存在的問題和改進建議。
經(jīng)技術(shù)管理人員審核并按審批權(quán)限報呈部門經(jīng)理和分管公司領導審批后交管庫員核發(fā)。如無庫存或庫存量不夠，管庫員據(jù)此及時提報《備件采購計劃》，報主管人審核后交采購員采購。如審批人不在，在緊急情況下可以經(jīng)電話請示同意后，現(xiàn)行購買或發(fā)放，之后不起手續(xù)。
3.1.2計劃審批權(quán)限：價值5000元以下的《備件計劃》由部門經(jīng)理核定、主管副總經(jīng)理審批，5000元以上的須經(jīng)部門經(jīng)理、主管副總經(jīng)理核定、總經(jīng)理審批。
3.2備件采購采購員根據(jù)已審批的《備件備存計劃》和《備件采購計劃》實施采購。采購時應在詳細調(diào)查、了解的基礎上，以滿足質(zhì)量、成本、付款、供貨、售后服務等要求為原則，擇優(yōu)選擇供應商。采購員應主動調(diào)查、搜集相關(guān)供應商的信息，開展合格供應商評定工作，逐步走向制度化和規(guī)范化。
3.3備件驗收采購員將購入的物品及時交給管庫員驗收，入庫存放，管庫員驗收時應核對購入物品的型號、規(guī)格、數(shù)量等是否與發(fā)票相符，質(zhì)量是否存在缺陷，如發(fā)現(xiàn)異常，應拒絕驗收，提出退換要求。驗收入庫時，管庫員填寫《驗收記錄》，驗收人簽字，自留一聯(lián)存根，另一聯(lián)交與采購員作為報銷憑證。
3.4.1庫存?zhèn)浼芾響獓栏褡袷亍稁旆抗芾碇贫取泛汀度加凸芾碇贫取返囊?guī)定。
3.4.2管庫員應對庫存?zhèn)浼M行分類妥善存放，明確標識，便于查索、檢查保養(yǎng)、搬運和存取。
3.4.3做好庫存?zhèn)浼念A防損壞、防銹蝕、防潮濕、防雨水、防火、防盜等預防工作，配備相應設施，定期對庫存?zhèn)浼M行檢查、保養(yǎng)。
3.4.4怕擠壓、碰撞的物品應據(jù)情上架分層存放，并設防護措施，庫房保持良好通風，地面良好鋪墊，防止直接放置地板上，光敏物品應有預防陽光直接照射的措施。
3.4.5有時效的化學品應有預防失效措施，保持適量儲存，先入先出的原則。
3.4.6危險品、易燃、易爆物品應按照相關(guān)公安、消防“安全監(jiān)察條例”、及行業(yè)規(guī)定，異地儲存。
3.5備件（出庫）發(fā)放。
生產(chǎn)班組可持經(jīng)審批的《備件申領計劃》到庫房領取所需物品，管庫員憑單發(fā)放給持單人，同時填寫《發(fā)料單》，領料人在《發(fā)料單》上簽字備查，一聯(lián)自存，另一聯(lián)可提供給財務等部門作出賬憑證。在備件發(fā)放工作中應堅持“交舊領新”的原則。
設備備件管理制度篇一
第一條本公司各部門需增置的設備經(jīng)批準購買后，須報設備管理部門備案。
第二條經(jīng)設備管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。
第三條為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條施工安裝，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。
第六條電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術(shù)人員講解。
第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發(fā)設備操作證，上崗操作。
第八條使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條維修部要指派人員與各部門負責人，經(jīng)常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。
第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，工程部要進行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟?。第十三條申請批準后，交付采購部辦理，新設備到位后、舊設備報損、報廢。第十四條報廢、報損舊設備由工程部負責按有關(guān)規(guī)定處置。
第十五條發(fā)生設備事故，工程部主管、值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。
第十七條工程部主管、值班人員及有關(guān)部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經(jīng)理。
第十八條對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門，按處理程序及時上報。
第十九條事故處理完畢，工程部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。
第二十一條屬設備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。
第二十二條工程部設備主管人員編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復。
第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行工程部半年設備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條設備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達執(zhí)行。
第二十六條值班人員根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設備級保養(yǎng)任務單”，填寫任務單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。
第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
第二十八條公司電氣使用部門的設備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交工程部。
第二十九條維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三十條維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管人員驗收簽字，并將通知單交回維修部門。
第三十一條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第三十四條維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。
第三十五條設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。
第三十六條建立健全系統(tǒng)的設備巡檢措施各作業(yè)部門要對每臺設備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第三十六條建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各作業(yè)部門都要根據(jù)設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。
第三十八條信息傳遞與反饋。
1、生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當班調(diào)度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
2專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3、專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關(guān)部門反映。
4、有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便于上級公司有關(guān)部門的綜合管理。
第三十九條動態(tài)資料的應用。
1、巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。
2、巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業(yè)部門領導確定解決方案。
3、重要設備的重大缺陷，各作業(yè)部門主要領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
第四十條設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位。
3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。
4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第四十一條對薄弱環(huán)節(jié)的管理。
1、各分公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。
2、各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
3、設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經(jīng)有關(guān)領導審閱后，存入設備檔案。
第四十二條設備發(fā)生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。
第四十三條崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察。
第四十四條未能及時排除的設備故障，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
第四十五條在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。
設備備件管理制度篇二
本制度中備件是指所有與設備維修、保養(yǎng)有關(guān)的備品配件。
1.2備件計劃的依據(jù)。
1.2.1維修工修理設備時檢查出的故障零部件。
1.2.2的存在問維修工或設備管理員在例行檢查中查出題需要更換的設備零部件。
1.2.3維修工計劃保養(yǎng)、檢修前檢查出的需要更換的設備零部件。
1.2.4重點設備進口設備的易損件及關(guān)鍵件。
1.2.5備件庫庫存數(shù)量、最低儲量、動態(tài)流量。
1.2.6因設備項修、大修、改造需要的配件。
1.2.7備件計劃數(shù)量以實際損壞數(shù)量或需要為準。
1.2.8動力設備部根據(jù)采集的數(shù)據(jù)每半年更新一次設備備件庫存標準上限和下限。
2.備件采購。
2.1備件由采購中心負責采購。
2.2采購中心應按照備件采購申請單所提供廠家、型號、數(shù)量、時間進行采購。
2.3采購過程中如有任何問題應及時與采購申請人聯(lián)系解決。
2.4對不能及時采購的問題要在每月運營計劃中心計劃調(diào)度會上平?解決。
2.5每年生產(chǎn)部門、設備部門會同采購部門對備件供應商進行評審，淘汰不合格的供貨商。
2.6流程：
1.子公司設備管理員―生產(chǎn)經(jīng)理簽字――動力設備部經(jīng)理審批―采購中心采購員采購――采購申請人檢驗――入庫（單價價格500元以下）。
2.子公司設備管理員―生產(chǎn)經(jīng)理――動力設備部經(jīng)理―中心總經(jīng)理―采購中心采購經(jīng)理―相應采購人員――采購――檢驗――入庫（500以上緊急情況時可先匯報相關(guān)領導，同意后先行采購再補手續(xù)）。
3.外協(xié)加工和自制備件。
3.1外協(xié)加工備件由各子公司負責。
3.2自制備件由動力設備部工程師出具方案，子公司負責制造。
3.3原則上子公司有能力加工的不予外協(xié)，首先在股份公司內(nèi)協(xié)調(diào)，確實沒有加工能力時可外協(xié)。
4.1備件應入專門的倉庫進行保管，南京和楊中各設一個倉庫。
4.2倉庫應設專人管理，作好出入庫臺帳，注明對應庫號，貨架號便于查找。
4.3備件入庫前要經(jīng)過設備管理員檢驗，合格后方能入庫。
4.4備件倉庫保管員應為每種備件建立標識卡片，注明名稱,型號,用途(到設備)和收入發(fā)出數(shù)量并及時更新。
4.5備件領用要由維修工持設備主管簽字的領料單領取。
4.6備件倉庫保管員應每天核對每種備件庫存量和最低儲量，當?shù)陀谧畹蛢α繒r要及時匯報給設備管理員。
4.7每月5日前倉庫保管員應將上月備件出入庫動態(tài)表報動力設備部備案。
5.更換下來備件的處理。
5.1更換下的備件，有修復價值的必需進行修復再利用。
5.2動力設備部負責修前、修后情況的鑒定。
5.3對修復且使用后達到效果的，則按所節(jié)約費用的一定比例獎勵修復完成人員。
5.4有修復價值而不修復的，則對相關(guān)維修人員進行考核。
5.5對于無法修復或沒有修復價值的備件，要按要求分類入舊件庫。
5.6定期由動力設備部對舊件進行招標處理。
6.違反制度的考核。
6.2影響生產(chǎn)進度的按生產(chǎn)管理制度考核。
設備備件管理制度篇三
本標準規(guī)定了龍海市供電公司生產(chǎn)設備備品備件管理工作的職責與權(quán)限、管理內(nèi)容和要求、檢查與考核。
本標準適用龍海市供電公司生產(chǎn)設備的檢修工作。
山東省電力公司《備品備件管理辦法》（試行稿）。
3.1職能。
3.1.1做好備品備件管理工作，必須重視隊伍建設，不斷提高人員素質(zhì)，新建和擴建項目，從籌建開始，就應抓好備品備件的管理工作。
3.1.2備品備件管理工作由公司生產(chǎn)經(jīng)理負責，生技部、物資公司、財務部分管各項具體工作。
3.2權(quán)限。
3.2.1備品備件儲備定額的制訂，應根據(jù)備件的范圍，結(jié)合設備歷年的健康狀況及檢修經(jīng)驗，本著既保證安全生產(chǎn)的需要，又節(jié)約資金的原則，由生技部制訂，公司生產(chǎn)經(jīng)理批準。
3.2.2新設備投產(chǎn)后，需按照本辦法規(guī)定及時制定備品定額。
3.2.3.1消耗備品所需資金全部由流動資金的材料資金解決。
3.2.3.2事故備品由大修資金解決。
3.2.3.3核定的備品備件不得挪作它用。
3.2.3.4隨設備的備品備件是整體設備的一部分、按固定資產(chǎn)管理辦法管理，只列清冊、不納入備品備件資金范圍。
4.1公司屬設備備品備件實行分級管理:生產(chǎn)設備事故備品由物資公司按照審批定額集中儲備；消耗性備品由各車間自行儲備。
4.2事故備品只能用于更換通過預防性試驗檢查發(fā)現(xiàn)即將損壞的設備及零部件，防止生產(chǎn)設備事故的發(fā)生和用于事故搶修。不得用于基本建設、改進工程及科研等項目。
4.3事故備品的動用要經(jīng)過審批、防止使用不當，動用事故備品要經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理批準、并且做到及時補充、保持原有儲備量。
4.4安裝在我公司變電站、輸電線路上和存放倉庫內(nèi)的設備，不得隨意挪用或隨意拆除部件，若確實需要拆除部分設備或備件時，需填寫設備申請單，報生技部批準后執(zhí)行。對于緊急情況，在不影響正常運行設備的條件下，經(jīng)生技部專責人及運行人員同意方可拆除，并作詳細的交待記錄，所拆備件，應在一周內(nèi)予以恢復、補全。
4.5備品備件管理是一項技術(shù)、專業(yè)性強的工作，專責或兼責人員應由有一定的專業(yè)技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗，業(yè)務基礎扎實、工作作風端正的人員擔任。
4.6備品備件是為了保證安全生產(chǎn)而必須經(jīng)常儲備的物資，須經(jīng)常保持良好狀態(tài)，定期檢查測試，以便在生產(chǎn)設備發(fā)生事故和異常時隨時可以使用。
4.7事故備品由物資公司采用現(xiàn)代化管理方法按儲備定額標準和資金進行儲備，保證合格、不受損壞、變質(zhì)或散失。在滿足生產(chǎn)需要的前提下，努力降低資金占用。
4.8新安裝的生產(chǎn)設備隨設備的圖紙、資料、備品備件及專用工具由生產(chǎn)單位和安裝單位共同驗收清理登記、交生產(chǎn)單位保管、安裝單位使用時可以向生產(chǎn)單位借用。
4.9備品備件應建立帳卡，并做到帳卡物相符、備品入庫時必須經(jīng)過驗收合格，制造廠的檢驗簽定書和有關(guān)技術(shù)資料隨備品一起妥善保管。
4.10備品按其本身的性質(zhì)不同，可分為設備性備品、材料備品和備件性備品，按其重要性和加工程度不同，又分為事故備品和消耗轉(zhuǎn)換備品。
4.11事故備品。
4.11.1設備事故備品是指除主設備外的其他主要要設備。這些設備一旦損壞，將影響正常運行，而且損壞后不能修復或難于購買者。
4.11.2備件性事故備品是指主要設備的零部件，這些零部件具有正常運行情況下不易損壞、正常檢修不需要更換、但損壞后將造成供電設備不能正常運行或直接影響主要設備的安全運行，而且具有損壞后不易修復、制造周期長或加工需用特殊材料的特點。
4.12消耗輪換備品:。
4.12.1檢修工作量很大，如利用備品進行輪換則可以顯著縮短搶修時間的設備部件。
4.12.2在設備正常運行情況下，經(jīng)常磨損，檢修中需要更換的部件或零件。
4.13有下列情況之一者，不應列入備品儲品的范圍內(nèi):。
4.13.1損壞的部件有充分時間進行配制和更換或本單位在短時間內(nèi)修復或采購方便、不致影響供電時間要求。
4.13.2在檢修中使用的一般材料、設備、文具和儀器。
4.13.3特殊檢修項目需要的大宗材料以及零部件。
由生技部負責檢查全公司生產(chǎn)設備備品備件管理工作情況，并向有關(guān)部門提出考核意見。
設備備件管理制度篇四
第一條為強化設備備品備件的規(guī)范管理和時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，實現(xiàn)合理庫存、有效利用從而降低成本無效周期，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于各分子公司生產(chǎn)備品備件的過程控制和管理。各分子公司可依據(jù)本標準制定實施細則及作業(yè)標準。
第三條名詞解釋。
(一)備品備件：為了縮短生產(chǎn)系統(tǒng)停歇時間而事先采購、制造和儲備一定數(shù)量的物品和零（部）件。
(二)消耗定額：指公司在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，分子公司工作或服務量所必須消耗的備品備件數(shù)量標準。
(三)儲備定額：是企業(yè)為保證生產(chǎn)和設備維修，按照經(jīng)濟合理的原則，在收集各類有關(guān)資料并經(jīng)過計算和進行實際統(tǒng)計的基礎上所制定的備品備件儲備數(shù)量、庫存資金和儲備時間等標準限額。
第四條生產(chǎn)技術(shù)部職責。
（二）負責按公司管理要求，組織編制修訂備品備件管理辦法。
（三）負責審核各分子公司提出的備品備件月度消耗定額。
（四）負責對各分子公司備品備件管理工作進行指導與全過程監(jiān)督管理。
（六）負責對各分子公司備品備件消耗定額的核定。
（七）負責對主要設備、關(guān)鍵備品備件使用情況的跟蹤。
（八）負責對供應商進行評價。
（九）負責對驗收不合格品進行協(xié)調(diào)解決。
第五條采購供應部職責。
（一）負責備品備件需求計劃的執(zhí)行。在物資訂購中嚴格按照技術(shù)要求、質(zhì)量標準組織定貨，并按期完成。
（二）負責備品備件等物資的采購、運輸。
（三）負責制定采購到貨周期，并定期維護。
（四）負責因采購質(zhì)量原因造成的不合格備品備件的處理工作。
第六條各分、子公司職責。
（二）負責評價備品備件質(zhì)量。
（五）負責本單位所屬備品備件的到貨驗收。
（六）負責本單位備品備件經(jīng)濟核算與統(tǒng)計分析工作。
（七）負責廠級設備備品備件工作的監(jiān)督、檢查、考核和改進。
（八）負責對不合格品統(tǒng)計匯總上報工作。
（一）編制消耗定額。
（1）各分子公司新備品備件消耗定額于采購后三個月內(nèi)制定，根據(jù)設備運轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律、備品備件對生產(chǎn)的制約度和替代性等，在科學分析設備運行狀態(tài)和近三年相同規(guī)格備品備件實際消耗基礎上，合理制定下一年度備品備件消耗定額。
（2）各分子公司新增設備于八個月后制定出備品備件消耗定額。
（3）生產(chǎn)技術(shù)部組織每年第四季度修訂一次備品備件消耗定額。
（4）備品備件消耗定額經(jīng)各分子公司分管領導審核后，提交生產(chǎn)技術(shù)部審批。
（二）編制儲備定額。
生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)評審后各分子公司消耗定額，于每年11月30日前完成儲備定額后上報分管領導審批。
（1）儲備定額計算公式：儲備定額（r）=供貨周期間的平均需求(u)+保險庫存(s)。
其中，s=zxqz:為維持特定服務水平的標準偏差倍數(shù)。
q:供貨周期內(nèi)需求的偏差。
（2）供應商無法提供備品備件圖紙資料及說明的備品備件，無法計算備品備件存儲定額，故障維修時第一次出現(xiàn)沒有備品備件，可以不追查責任。
（3）生產(chǎn)技術(shù)部每年第四季度修訂一次備品備件存儲定額。
（4）如遇特殊情況需修改備品備件存儲定額，需經(jīng)執(zhí)行審批程序通過。
（一）每月底根據(jù)現(xiàn)有庫存量、大檢修計劃、維修保養(yǎng)計劃、備品備件供貨周期等信息提報備品備件需求，填寫《備品備件需求計劃表(月度)》（附錄3），經(jīng)部門領導審核后，提交生產(chǎn)技術(shù)部審核。
（二）生產(chǎn)技術(shù)部接到需求計劃五日內(nèi)完成審批后，提交采購申請至采購供應部，具體按照《采購過程管理標準》執(zhí)行。
（三）對于各分子公司技術(shù)進步與改造時所申購的備品備件，按照在生產(chǎn)流程上已有使用的，且質(zhì)量、性能方面比較穩(wěn)定的備品備件型號和品牌申購；采購如有差異，采購供應部門必須征得使用單位同意后才能購買其它型號或品牌的備品備件。
（四）采購需求變更與取消。
已申購備品備件超出需求到貨時間半年，生產(chǎn)技術(shù)部結(jié)合各分子公司變更或取消意見，向采購供應部提出變更或取消備品備件采購需求。
第九條備品備件領用與使用。
（一）備品備件入庫后，倉庫保管員按照《倉儲管理辦法》具體要求實施驗收與存儲管理；申購部門應及時收集、整理備品備件圖紙、使用說明書等技術(shù)資料，進行復印、掃描歸檔，建立電子檔案和備品備件到貨目錄。
（二）備品備件使用過程中備品備件質(zhì)量問題，經(jīng)供應部協(xié)調(diào)無效后，使用部門送至質(zhì)量檢驗部組織檢驗，并出具相關(guān)檢驗報告。
（三）備品備件按需領用，領用時應認真核對領用備品備品備件是否一致，且不得多領積存。
（四）任何單位與個人禁止挪作私用備品備件。
（五）備品備件上機使用后應如實填寫維修記錄。
（六）備品備件不得存放在個人使用的存儲空間。如：工具柜、衣櫥、抽屜等。
（七）各分子公司備品備件應建立備品備件領用記錄表，嚴格管理備品備件庫存數(shù)量。
（一）各分子公司每月對設備備品備件消耗情況進行統(tǒng)計分析，找出關(guān)鍵備品備件的使用規(guī)律，對消耗定額修訂和需求計劃的編制提供依據(jù)。
設備備件管理制度篇五
1.設備科組織好維修用備品、配件的生產(chǎn)，供應和保管工作，編制備件儲備定額建立備件儲備卡，要處理積壓，加速資金周轉(zhuǎn)，保證經(jīng)濟合理儲備。維修用備品、配件原則上采用主機公司配套產(chǎn)品，特殊的備品、配件經(jīng)設備科科長簽字后由采購員進行采購。
2.備件的儲備原則：
1)使用期限不超過設備修理間隔期的全部易損零件。
2)使用期限大于設備修理間隔期，但同類型設備擁有量較多的零件。
3)生產(chǎn)周期長的大型、復雜的鑄、鍛零件。如帶花鍵的齒輪。
4)需外公司協(xié)作制造的零件和需外購的標準件。三角帶、鏈條、滾動軸承、電氣元件及向外訂貨的配件，成品件等。
5)重點、專用、動力設備和關(guān)鍵數(shù)控設備的重要配件應采取比價采購、合理儲備、確保生產(chǎn)。
6)多次故障證實易于損壞的各種鑄鍛件。
7)經(jīng)常摩擦而損耗較大的零件，如摩擦片、滑動軸承、傳動銷等。
8)在高溫、高壓及腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下工作，易造成變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件，如熱處理用底板、爐罐等。
9)生產(chǎn)流水線上的設備和生產(chǎn)上的關(guān)鍵（重點）設備，應儲備更充分得易損件或成套件。
3.備件范圍。
1)所有維修用的配套產(chǎn)品。如滾動軸承、皮帶、鏈條、繼電器、低壓電氣開關(guān)、熱元件、皮碗、油封等。
2)設備結(jié)構(gòu)中傳遞主要負荷，且負荷較重結(jié)構(gòu)又薄弱的零件。
3)特殊稀有設備的一切更換件。
4)因設備結(jié)構(gòu)不良而容易產(chǎn)生不正常損壞或經(jīng)常發(fā)生事故的零件。
5)設備或備件本身因受熱、受壓、受沖擊、受磨損、受反復載荷而易損壞的一切零部件。
1)備件圖冊是備件管理工作的基礎，應注意收集和積累并積極采用電子圖表方式以便維修人員查閱。
2)備件技術(shù)員根據(jù)備件使用期限制定儲備定額，庫內(nèi)應經(jīng)常保持一定儲備量，到最低儲備量時，應及時提出訂貨和制造。
3)備件庫應建立帳、卡、分類存放，妥善保管，帳物相符，定期保養(yǎng)，嚴防腐蝕及變形。
4)備件儲備的經(jīng)濟指標，備件資金總額按設備原值的2---3%統(tǒng)籌，儲備資金周轉(zhuǎn)期為1.5---2.5年。
5.供應分工：
1)機械、電氣備品、備件外購部分由設備科負責采購供應，自制部分由設備科按月下計劃生產(chǎn)，由機修車間承擔，憑完工單入庫。臨時急件優(yōu)先安排生產(chǎn)。
2)軸承、橡膠制品由設備科負責采購供應。
3)液壓元件、標準件，由設備科統(tǒng)一管理供應，并按年、季報需要計劃，委托供應科訂貨。
4)運輸設備備件、外購部分由運輸科負責采購供應，自制部分提報設備科訂貨或安排計劃生產(chǎn)。
5)標準設備的備件或大型重要的鑄、鍛件和膠帶、工業(yè)鏈條等，凡屬國家統(tǒng)一分配訂貨的由設備科提出計劃，委托供應科統(tǒng)一訂貨。
1)凡有儲備定額的備件，均有備件庫根據(jù)最低儲備量提出缺件清單報備件技術(shù)人員編制計劃后統(tǒng)一安排，組織制造或采購。
2)無儲備定額的零部件，應有大修技術(shù)人員給予檢測后，編制更換件清單交設備科安排生產(chǎn)或外購。
3)機修車間的備件制造計劃，應作為生產(chǎn)任務指標之一進行考核。
4)車間維修所需備件，需經(jīng)備件技術(shù)人員審核后，填寫設備配件、材料申購單，并經(jīng)設備科長審核后給予安排實施。
5)設備事故造成的維修急件，由設備部門分析事故后，優(yōu)先提供。
1)在申請計劃內(nèi)和訂購新設備帶來的備件方能入庫，其他物資一律不得入庫。
2)備件入庫必須由交庫人填寫“備件入庫單”，經(jīng)檢驗科驗收合格后給予入庫，入庫備件必須有質(zhì)量合格證。
3)備件入庫后應進行微機登記入帳、涂油、除銹、掛上標簽，并按設備型號或備件形狀分類存放。
8.備件的保管。
1)入庫的備簡要保存好、維護好，不丟失，不損失，不變形，定期檢查涂油。
2)備件數(shù)量應做到“三清”（規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清）、“兩齊”（庫容整齊、碼放整齊）、“三一致”（帳、物、卡一致）、“四定位”（區(qū)、架、層、號定位）、“五五”碼放（一五一十的碼放整齊）。
3)備件應建立分類明細表臺帳，憑入庫單、領料單、退庫單、銷售單、報廢單登帳，做到日清月結(jié)，季報，年終盤點，帳、物、卡一致。
4)關(guān)鍵、精密備件應采取特殊措施保養(yǎng)和保管。
5)備件庫必須具有防火、防盜措施。
9.備件的發(fā)放。
1)對不同的備件，要有相應的領用辦法和審批手續(xù)。
2)備件發(fā)出后要及時登記和銷帳。
3)對有回收和利用價值的備件，要以舊換新。
4)領出備件因某種原因需退庫時，應填寫退庫單，保管員認真檢查，如不是原物，無合格證或已使用過，應拒絕退庫。
1)設備外調(diào)、報廢、改造后，如本企業(yè)已無此型號設備，無用的備件要及時處理銷帳。
2)備件因圖紙錯誤、工藝不當、保管不良等原因不能使用時，由備件技術(shù)人員查明原因，提出防范措施后，報有關(guān)部門或領導批準報廢。
設備備件管理制度篇六
為規(guī)范學院有關(guān)廢舊物品的管理和處理工作，特制定本規(guī)定。
一、凡學院內(nèi)經(jīng)有關(guān)部門和程序確認無使用價值的廢舊物品，如墨盒、硒鼓等辦公用品，線材、鋼材等五金維修廢料，應急燈、滅火器等消防用品，過期教材、報刊雜志、宣傳資料、設備外包裝等紙類物品及廢棄家具等，可作為廢舊物品變賣處理。
但購買原值500元以上的設備在失去使用價值后，須按照資產(chǎn)報廢程序由設備處進行處置。
二、各部門的廢舊物品處理須報請部門領導批準，由資產(chǎn)管理員組織人員實施并登記有關(guān)內(nèi)容(時間、實施者、批準人、物品名稱和數(shù)量、金額及上交時間等)，其他個人不得擅自處理。
三、廢舊物品至少每月處理一次，處理后的收入須即刻上交學院財務處，現(xiàn)金不得滯留于除財務處以外的其他部門。
違者將視情節(jié)輕重給予部門負責人或當事人一定的處罰。
四、為調(diào)動各部門處理廢舊物品的積極性，財務處將變賣所得20%返還經(jīng)辦部門作為公共費用。
五、廢舊物品處理后，須有總務處開具的“廢品處理放行條(見附件，由總務處統(tǒng)一印制)”方可放行。
具體操作如下:。
1.經(jīng)辦部門填單簽名，送總務處簽章確認后可予放行;回收人執(zhí)第一聯(lián)到門衛(wèi)簽名放行，并將第一聯(lián)存于門衛(wèi)。
2.第二聯(lián)存于總務處備查。
3.經(jīng)辦人執(zhí)第三聯(lián)到財務處繳交變賣所得收入，財務處主管在第三聯(lián)簽章確認并存檔。
六、保衛(wèi)處、總務處將收取的放行條收集整理，每月與學院財務處核對。
七、本辦法解釋權(quán)歸總務處，自頒布之日起施行。
設備備件管理制度篇七
1、屬于強制檢定的計量器具應由專人（計量管理員）負責管理和協(xié)調(diào)。
2、在上級計量部門的監(jiān)督和指導下，醫(yī)療設備管理部門按照《中華人民共和國計量法》的要求和有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一管理全院的計量工作。
3、統(tǒng)一建立全院強制檢定計量器具的臺帳、分戶帳、分類帳，保管好有關(guān)的技術(shù)檔案和檢定證書。
4、加強與計量檢定部門的業(yè)務聯(lián)系，做好年度強制檢定計量器具的周期檢定工作；嚴禁使用不合格計量器具。
5、采購的計量器具應具有cmc或cpa標志（并附有許可證編號），不得采購未取得制造計量器具許可證的企業(yè)生產(chǎn)的計量器具。
6、驗收和檢定合格后的計量器具方可入庫，同時由計量管理員建立臺帳并編制定期檢定計劃。
7、對驗收或檢定結(jié)果不合格的計量器具，醫(yī)療設備科提出退貨報告，由原采購部門辦理退貨。
8、計量器具經(jīng)檢定達不到原準確等級，但能達到低一級精度時，可作降級使用，并作好技術(shù)檔案記錄的更改。
9、經(jīng)檢定不合格且修理后仍不能通過檢定的計量器具，由計量管理員提出報廢報告，經(jīng)醫(yī)療設備管理部門統(tǒng)一處理。
設備備件管理制度篇八
1、施工所需各類材料，自進入施工現(xiàn)場保管、使用后，直至工程竣工余料清退現(xiàn)場前，均屬于施工現(xiàn)場材料管理的范疇。
2、必須由材料庫管員進行現(xiàn)場材料的管理工作，材料員的配置應滿足生產(chǎn)及管理工作正常運行的要求。
3、現(xiàn)場要有切實可行的料具管理規(guī)劃、各種管理制度及辦法。在施工平面圖中應標明各種料具存放的位置。
4、項目部材料員必須按施工用料計劃嚴格進行驗收，并作好驗收記錄，有關(guān)資料必須齊全。
5、必須設有兩級明細賬，現(xiàn)場的庫存材料應賬物相符，定期進行材料盤點。
6、項目部材料員負責外欠材料賬款的統(tǒng)計、運輸單據(jù)統(tǒng)計與核實。
7、施工用料發(fā)放規(guī)定。
（1）施工現(xiàn)場必須建立限額發(fā)料制度和履行入庫手續(xù)。
（2）在施工用料中，主要材料和大宗材料必須建立臺賬。
（3）凡超過限額用料，必須查清原因，及時簽補限額材料計劃單。
（4）及時登記工地材料使用單，及時進行材料核算。
1、對進場材料的規(guī)格、外觀、性能、數(shù)量要認真驗收把關(guān)。
2、建立健全物資進場驗收制度，把好物資驗收關(guān)，確保進場物資達到標準要求，滿足工程需要。
3、對進入現(xiàn)場的各種原材料、成品、半成品，要索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證，建立合格證登記臺賬。
4、對驗收后的物資進行產(chǎn)品狀態(tài)標識，應寫明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等。
5、對合格物資的保管，要根據(jù)其性能，作好防護措施，保證物資在保管過程中不發(fā)生質(zhì)量問題。
6、對貴重物品、危險品，按規(guī)定把好驗收關(guān)，及時入庫，妥善保存。
7、對不符合質(zhì)量或規(guī)格、數(shù)量要求的料具，有權(quán)拒絕驗收并報有關(guān)負責人。
1、通用工具的配發(fā)由項目部按專業(yè)工種一次性配發(fā)給綜合隊，原則上按使用期限包干使用。
2、通用工具管理由物資部門建立綜合隊領用工具臺賬，由綜合隊負責管理和使用，配發(fā)數(shù)量及使用期限按料具管理規(guī)定執(zhí)行。
3、通用工具的維修，在使用期限內(nèi)的維修由綜合隊負責控制，如發(fā)現(xiàn)惡意損毀，則維修費用從綜合隊工資中扣除。
4、配發(fā)給綜合隊或個人的工具、勞保用品，如丟失、損壞等原則上一律不再無償補發(fā)，維修購置或租賃的費用一律自理。
5、隨機（車）使用配發(fā)的電纜線，焊把線、氧氣（乙炔氣）軟管等均列入綜合隊管理，堅持誰用誰管，做到工完料清，及時入庫。
6、工作調(diào)動或變換工種時，要交回原配發(fā)的全部工具。
7、因特殊工程需要特種工具時，由綜合隊長、提報計劃，經(jīng)現(xiàn)場經(jīng)理確認，主管領導審批，由物資部采購提供，并建立工具帳本，工程完工后及時收回。
1、嚴格執(zhí)行隊伍限額領料制度，做到領料有手續(xù)，發(fā)料有依據(jù)。
2、健全各隊伍領料臺賬，完善管理制度。
3、領料額度應根據(jù)進度計劃及實際需要，由工程部、各隊伍負責人共同研究提出，報項目經(jīng)理批準后執(zhí)行。
4、現(xiàn)場材料員應根據(jù)材料領用計劃在額度范圍內(nèi)發(fā)料，按規(guī)定辦理材料出庫和領退料記錄等，每月做一次統(tǒng)計結(jié)算。
5、對特殊用品，執(zhí)行交舊領新的原則，遺失或損壞應酌情賠償。
6、節(jié)約材料，應及時辦理退料入庫手續(xù)。
7、材料領出后，由各隊伍（綜合隊）負責使用和保管，材料員必須按保管和使用要求對各隊伍（綜合隊）進行跟蹤檢查、監(jiān)督。
8、在領、發(fā)（或退）料過程中，雙方必須辦理相關(guān)手續(xù)，注明用料單位工程和隊伍名稱、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及領用日期、批準人等，雙方需簽字認證。
9、搞好限額領料考評，節(jié)約有獎，超用受罰。
1、貴重物品、易燃、易爆物品應及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格限額領退料手續(xù)。
2、存放品易燃、易爆物品的倉庫必須和房屋、交通要道、高壓線等保持安全距離，倉庫要用磚石砌筑。
3、庫內(nèi)要有良好的通風條件和濕度表。門窗應向外開，不要使用通明玻璃，墊板的鐵釘不能外露。照明要用防爆照明設備和專用啟封工具，并應有消防設備。庫區(qū)應設置“嚴禁煙火”標志。
4、有毒物品和危險物品應分別儲存在可靠的專設處所，設指定專人負責，嚴格管理制度。
5、對有毒或有危險性的廢料處理，應在當?shù)毓病⑿l(wèi)生機構(gòu)的指導下進行。
6、貴重物品、易易爆物品的發(fā)放有項目部專人審批，并做好記錄。
1、每月月底保管員對自己所管物資都要定期盤點一次，并做好明細報表，報上級有關(guān)業(yè)務部門。
2、在盤點中發(fā)現(xiàn)的差錯和盈虧，要查明原因。
3、對庫存物資保管員、材料員應定期進行一次自點。在自點中發(fā)現(xiàn)虧盈，要及時查明原因。
4、自點自查內(nèi)容如下。
（1）查質(zhì)量：庫存物資的質(zhì)量是否變化。
（2）查數(shù)量：賬、物是否一致，單價是否準確。
（3）查保管條件：堆垛是否合理和穩(wěn)固，遮蓋物是否嚴實，庫房有無漏雨，料區(qū)有無積水，門窗通風是否良好。
（4）查安全：各種安全措施和消防設備是否符合安全要求。
（5）查計量工具：磅秤、皮尺是否準確，其他工具是否齊全，使用和保養(yǎng)情況是否良好。
1、收貨時應根據(jù)運單及有關(guān)資料詳細核對品名、規(guī)格、數(shù)量，注意外觀檢查，若有短缺損壞情況，應當場要求運輸部門檢查。凡屬他方的責任，應做出詳細記錄記錄內(nèi)容與事情情況相符合后方可收貨。
2、核對證件：入庫物資在進行驗收前，首先要將供貨單位提供的質(zhì)量證明書或合格證裝箱，磅碼單、發(fā)貨明細等進行核對，看是否與合同相符。
3、數(shù)量驗收：數(shù)量檢驗要在物資入庫時一次進行，應當采取與供貨單位一致的計量方法進行驗收，以實際檢驗的數(shù)量為實收數(shù)。
4、質(zhì)量檢驗：一般只做外觀形狀和外觀質(zhì)量檢查的物資，可由保管員或驗收員自行檢查，驗后做好記錄。凡需要進行試驗檢測的，應由試驗室或檢測單位，并作出詳細簽定記錄。
5、驗收中發(fā)現(xiàn)的問題應及時報有關(guān)業(yè)務部門。
6、物資經(jīng)過驗收合格后應及時辦理入庫手續(xù)，建立臺賬，以便準確地反映庫存物資動態(tài)。
7、核對出庫憑證：保管員接到出庫憑證后，應核對名稱、規(guī)格、單價等是否準確，印鑒、單據(jù)是否齊全，有無涂改現(xiàn)象，檢查無誤后方可發(fā)料。
8、備料復核：保管員按出庫憑證所列的貨物逐項進行備料，備完后要進行復核，以防差錯。
1、建立健全周轉(zhuǎn)材料在使用中的各項規(guī)章制度，合理使用周轉(zhuǎn)物資，做到不損壞、不丟失、維修及時，保質(zhì)保量投入周轉(zhuǎn)周期使用。
2、模板使用后，必須及時保養(yǎng)。
3、對零星配件必須即使回收。
4、建立周轉(zhuǎn)材料的租賃臺賬，認真核對，及時結(jié)付。
1、建立健全倉庫管理制度，嚴格遵守進發(fā)料制度，做到進料按規(guī)定驗收，按發(fā)料單發(fā)料，做好明細帳。
2、科學管理，按規(guī)格品種分別碼放物資。
3、做到賬、物相符合。
4、做到發(fā)料準確迅速。
5、對特殊物品的保管要做到按其性能分類、分架、分庫保管，不得將品易燃易爆危險物品與其他物資混放。
6、作好季節(jié)性預防措施。
7、做好物資質(zhì)量狀況的標識。
8、保持庫房干凈、衛(wèi)生。
9、作好庫房的安全防火工作。
1、加強對物資的計量管理工作，對進場物資嚴格驗收。
2、按照施工現(xiàn)場平面圖，合理不止物資的存放位置。
3、嚴格操作規(guī)程，做到用料合理，下料準確。
4、現(xiàn)場設立分揀站，專人負責，將有用物資及時分揀，回收利用。
5、作好材料限額領料工作，嚴格控制非工程用料。
6、嚴格執(zhí)行領發(fā)料登記制度，搞好計劃用料。
7、實行材料節(jié)約獎勵制度。
凡違反以上現(xiàn)場材料管理制度的，按照規(guī)定酌情進行自罰和處罰，負責部門主觀應負連帶責任。
1、違反現(xiàn)場材料管理制度而造成現(xiàn)場材料管理混亂的。
2、未執(zhí)行限額領料制度的。
3、由于管理不嚴而造成材料丟失和損壞的。
4、由公司檢查出問題和失誤，責任人不進行自罰，由公司做處罰。
5、違反材料出入庫手續(xù)，私自少開、多開或任意涂改的，要全額賠償并予以辭退，情節(jié)嚴重的，送交公安部門處理。
6、對進場材料不認真驗收，造成經(jīng)濟損失的，其損失由其個人賠償。
7、違反操作規(guī)程，擅自外借、轉(zhuǎn)租料具造成料具損壞和經(jīng)濟損失的。
8、違反制度，擅自處理廢舊物資、料具的。
9、違反公司制度，以物謀私，給公司造成經(jīng)濟損失的。
10、違反公司規(guī)定私拿回扣的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要予以辭退，情節(jié)嚴重的送公安機關(guān)處理。
設備備件管理制度篇九
設備的備用零部件和隨機專用工具及工藝用模具的供應狀況,直接影響到設備的使用效率和生產(chǎn)的正常進行。企業(yè)必須做好該項管理工作,為了實現(xiàn)對設備備件工模具的科學管理,特制定本制度。
2.1日常使用的隨機專用工具和工藝用模具,由各設備所在車間進行保管使用。
2.2外購設備零配件由廠倉庫負責保管和領發(fā)使用。
2.3大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設備易耗零部件、配件等備用件由機修車間負責按計劃加工和保管備用。
2.4設備的備件、工模具不論由誰保管,均要遵循“計劃管理、合理儲備、科學保管、統(tǒng)一調(diào)用”的原則,要服從公司設備動力科的統(tǒng)一管理,以實現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。
3.1備件、工模具需用計劃,應分類編制,一般分下列六類:。
3.1.1維護需用的備件,即易耗件、常換件。
3.1.2大、中修需用的備件,即非常換件。
3.1.3事故性需用的備件,即主要結(jié)構(gòu)件。
3.1.5主要工模具。
3.1.6一般工模具。
3.2全年備件、工模具需用量,應根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結(jié)果,經(jīng)四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制,四查由備件、工模具管理員負責。
3.3每年備件、工模具需用計劃編制時間應由設備科在5月底布置下達,各生產(chǎn)車間、部門應在6月15日前上報設備科,在8月30日匯總審核上報分管副總經(jīng)理審批。
3.4備件、工模具,應將名稱、規(guī)格、圖號、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準確無誤,必須滿足訂貨要求。
3.5季度需用計劃必須根據(jù)年度計劃項目和數(shù)量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內(nèi)生產(chǎn)一式三份,廠外一式八份)報設備科。
3.6屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨編制計劃,不能混淆。
3.7月度需用計劃,必須根據(jù)季度計劃以及規(guī)定的重點關(guān)鍵備件項目制訂,并要做到準確,不漏提錯提,影響生產(chǎn)。必須提前40天,連同圖紙報設備科。
3.8廠內(nèi)備件生產(chǎn)計劃,以季度為主,月度只安排補充急需的關(guān)鍵備件,實行定項、定數(shù)量、定時供應。
3.9廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計劃,以月度為主,保證供應。
4.1對外訂貨的備件、工模具必須經(jīng)主管領導審批,確認是廠內(nèi)機修不能生產(chǎn)的和設備能力不足無法保證供應,方允許對外訂貨。
4.2嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂,使對外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。
4.3嚴格按照提供的圖紙、資料和需用時間,擇優(yōu)選廠,比價比質(zhì)訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質(zhì)量標準要明確,交貨期要肯定,供需雙方責任與義務要清楚。
4.4根據(jù)各類備件對口定點生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準的定點單位的訂貨會議或上門訂貨。定點的原則:一次性的由主管科長批準,長期定點必須報主管經(jīng)理審批。
4.5訂貨合同規(guī)定的設備名稱、零部件名稱、型號規(guī)格、圖號、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標準、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。
4.6備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,訂貨員必須負責及時聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。
4.7備件工模具到廠人庫后應做好信息傳遞工作,備件部分應造出“新購備件”清單通知設備動力科與機修車間;工模具則應直接轉(zhuǎn)至設備所在的車間,迅速用于生產(chǎn)之中。
5.1車間對備件、工模具的管理要求。
5.1.1車間設備管理員應建立各臺設備的備件、工模具賬簿,除了掌握數(shù)量,還應對消耗換補周期進行判斷,掌握工作主動。
5.1.2常用的工模具應擺放在設備旁指定位置,設備操作人員每次用后應放回原位,不得亂擺,并應做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設備主管應做好檢查督促工作。
5.1.3不常用的工模具應存放在車間庫內(nèi),包括設備的備件。在存放時應做出標記不得拆零混亂堆放,并應做出防銹措施,貨架應牢固可靠,對于有刃口的工模具應做好防護隔離,不得相互撞擊。
5.2.1“緊急情況”一般是設備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設備易耗備件的供給計劃。此時應加強統(tǒng)一管理,實行特殊處理的解決辦法。
5.2.2車間發(fā)生緊急情況無現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時,應速報請設備動力科,從其他車間調(diào)用,以解決急需,盡快恢復生產(chǎn)。
5.2.3如各車間均無所需的備件,在本廠具有自制能力的情況下,設備動力科應安排機修車間組織搶制或修舊利廢,及時解決。
5.2.4如急需的備件,本廠無能力自制,應迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購回。
5.3.1因各種原因?qū)е聜浼膱髲U,應及時將其從合格備件中清理出來以防誤用,造成不良后果。
5.3.2對備件的報廢要慎重對待,關(guān)鍵、貴重的備件報廢要造冊上報,由公司組織專門鑒定,報主管經(jīng)理批準。
5.3.3確認報廢的備件應移交廢品倉庫按廢品處理。
5.3.4備件的報廢標準如下:a.不符合國家標準和廠圖紙要求而又不能利用的備件。b.銹蝕嚴重或超過有效期限,又不能修復再生的備件。c.耗能很高,且效率很低,技術(shù)狀況落后的備件。d.國家規(guī)定報廢設備,且不能利用的備件。
5.4舊備件、模具的利用。
5.4.1設備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件,應采取堆焊、噴鍍等修復辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費用的有效途徑。
5.4.2各車間都要將更換下來的備件、工模具進行認真檢查,對于具有修復再生利用價值的,要編制可修復的項目表。
5.4.3關(guān)鍵備件的修復再生,修復前需經(jīng)專業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗的老工人共同檢查,確認其性能或采用可靠技術(shù)手段檢查后,方允許修復。
5.4.4修復的工藝技術(shù)問題,使用車間能修復的,由使用車間解決,自己不能修復的,以設備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。
5.4.5凡經(jīng)修復的備件、工模具經(jīng)檢驗合格后,使用車間要單獨建賬,以實際修復費用為備件、工模具的價格。
5.5備件強化改造。
5.5.1備件的強化改造是企業(yè)管理的一項重要工作,必須堅持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術(shù)性能,延長使用壽命、降低消耗,增加經(jīng)濟效益。
5.5.2設備上存在缺陷的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺、逐項有計劃的結(jié)合大中修進行強化改造。
5.5.3重要、關(guān)鍵設備需要強化改造的備件,必須要有完整的強化改造方案、全面的技術(shù)鑒定意見,并組織專業(yè)人員討論審定,方可進行。
5.5.4經(jīng)過強化改造的備件,必須是提高設備的技術(shù)性能,延長備件的使用壽命,具有較好的經(jīng)濟效益。
5.5.5備件強化改造的各種數(shù)據(jù)資料,必須詳細填寫清楚、完整、準確的記錄,并裝人該設備的檔案。
6.1備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容,有利于簡化備件的品種、數(shù)量,減少備件的儲備,降低儲備資金,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。
6.2備件的“三化”工作,必須從設備的設計、選型、制造到設備安裝、投人生產(chǎn)后的備件準備一系列過程中,貫徹執(zhí)行。
6.3備件“三化”工作是:。
6.3.1備件通用化就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標準、規(guī)格型號等制定統(tǒng)一標準,擴大使用范圍,能夠在不同型號的設備上互換通用。
6.3.2備件的標準化就是對品種較多,規(guī)格復雜的備件,有計劃、有針對性地選擇簡化合并,從而相對減少儲備,加速備件周轉(zhuǎn),降低儲備資金。
6.3.3備件的系列化就是對眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術(shù)參數(shù)、型號、結(jié)構(gòu)、合理分檔,組成幾個備件系列,作為備件合理選型。
6.4品種多、規(guī)格復雜的備件在技術(shù)性能滿足設備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達到互換互用。
6.5對不同的備件生產(chǎn)廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質(zhì)量標準,并能互換互用。
6.6設備、備件的“三化”工作,應由設備部門制訂具體的實施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準備、有計劃地逐步達到目標要求。
7.附件。
設備備件管理制度篇十
１．檢測過程中發(fā)生下列情況按事故處理：
（１）樣品丟失，零部件丟失，樣品損壞。
（２）樣品生產(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。
（３）由于檢測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數(shù)據(jù)差錯，而造成的檢測結(jié)論錯誤。
（４）檢測過程中發(fā)生人身傷亡。
（５）檢測過程中發(fā)生儀器設備損壞。
２．凡違反上述各項規(guī)定所造成的事故均為責任事故，可按經(jīng)濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
３．重大或大事故發(fā)生后，應立即采取有效措施，防止事態(tài)擴大，搶救傷亡人員，并保護現(xiàn)場，通知有關(guān)人員處理事故。
４．事故發(fā)生后三天內(nèi)，由發(fā)生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。
事故發(fā)生五天內(nèi)，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的直接責任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應的辦法，以防類似事故再次發(fā)生。
重大或大事故發(fā)生一周后，試驗室應向上級主管部門補交事故處理專題報告。
設備備件管理制度篇十一
為加強公司生產(chǎn)等設備備件（含機械配件、機加工材料和五金交電等）管理，控制好備件采購質(zhì)量和采購成本，提高生產(chǎn)效率，特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司所屬各單位所有生產(chǎn)等設備備件的計劃、審批、采購、驗收、保管和領用等環(huán)節(jié)的管理。
a、計劃。
1、備件采購計劃是組織備件采購的主要依據(jù)。公司所屬各生產(chǎn)設備使用單位應根據(jù)實際生產(chǎn)需要，分別編制年、季度和臨時緊急采購計劃。
2、編制備件采購計劃應依據(jù)有關(guān)技術(shù)標準和資料，結(jié)合實際庫存，查閱平時的設備維修和檢查記錄，參照消耗規(guī)律，填寫備件采購計劃表，標明備件名稱、規(guī)格、型號、使用部位、采購數(shù)量等信息，要正確編制。
3、編制備件采購計劃時，要充分考慮先進合理性，略有余地堅持節(jié)約，壓縮庫存，合理儲備（一般易損件確保6個月的庫存量，特殊件或貴重件的計劃量需報公司領導審批），在滿足生產(chǎn)的前提下，盡量減少占用資金，加速資金周轉(zhuǎn)。
b、審批。
1、審批權(quán)限分為兩級，一級是設備使用單位的主管負責人初審，另一級公司指定的相關(guān)領導終審。
2、設備使用單位的計劃員將備件采購計劃擬定后，交給本單位主管負責人審批，主管負責人應結(jié)合庫存量對備件名稱、規(guī)格、型號、使用部位、采購數(shù)量等信息進行核對審查，確保合理無誤后簽字。
3、備件配件采購計劃經(jīng)設備使用單位主管負責人初審后，交給采購單位采購員詢價，報預算。
4、做完預算后的備件采購計劃必須經(jīng)公司指定的相關(guān)領導對數(shù)量、單價和總金額進行核查，確保合理無誤后簽字。
c、采購和驗收。
1、備件采購工作應遵守公司的各項管理制度，采購員應樹立主人翁思想，不謀私利，兢兢業(yè)業(yè)搞好備件采購工作。
2、采購備件要堅持專業(yè)化、就近、擇優(yōu)（優(yōu)質(zhì)優(yōu)價）的原則，為控制產(chǎn)品成本，采購員應進行比質(zhì)比價采購，盡量將價格波動范圍控制在最小。年、季度采購計劃一般在國內(nèi)采購，臨時緊急采購計劃一般就地采購。
3、采購員應嚴格按采購計劃中注明的備件名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量或按圖紙和技術(shù)要求進行采購（包括外協(xié)加工件），按計劃要求及時組織備件配件回公司。
4、備件到達公司后，采購員必須在三天內(nèi)與計劃員和倉庫保管員進行交檢，并辦理入庫手續(xù)，入庫單應詳細填寫各項內(nèi)容。
5、采購員應對采購的備件質(zhì)量負責。出現(xiàn)質(zhì)量問題不能使用的備件，采購員要承擔一定比例的責任。
d、保管和領用。
1、備件驗收入庫后，倉庫保管員要建立臺帳，按規(guī)定分類存放，掛好標牌卡片，標明相關(guān)參數(shù)，做到帳卡物相符。
2、保管員要經(jīng)常查看備件庫存狀況，應該對庫存?zhèn)浼龊梅缐m、防銹和防腐處理。
3、領用備件必須經(jīng)主管負責人批準，及時登記銷賬。
4、保管員要及時、準確填報各種備件的統(tǒng)計資料，掌握和了解各類備件的庫存情況，定期向公司財務部門上報有關(guān)報表。
1、本規(guī)定未及之處日后完善；
2、本規(guī)定由公司辦公室負責解釋；
3、本規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。
設備備件管理制度篇十二
為了對設備備品配件（以下簡稱備件）進行規(guī)范、科學的管理，及時滿足維修需要，縮短設備維修停機時間，減輕企業(yè)庫存壓力，特制定本辦法。
本辦法適用于中電電氣股份有限公司設備備件管理的全過程。
備件是指設備運行中容易損壞的備用零部件。
舊件是指維修設備時更換下來的設備零部件。
動力設備部為生產(chǎn)設備的歸口管理部門，負責備件采購計劃的審批；備件、舊件修復、報廢的鑒定；備件的技術(shù)管理。
采購中心采購部負責備件的采購，倉儲部負責備件的倉庫管理。
財務中心負責備件的資金審批；對各子公司領用備件進行核算。
子公司負責備件需求計劃的申報、審核。
1、備件的需求、請購計劃、審批。
1.1子公司設備維修工負責申報備件需求。
1.2子公司設備管理員負責申報備件計劃，生產(chǎn)部經(jīng)理審核。
1.3動力設備部設備工程師負責申報通用設備、大（項）修設備，改造設備、補充庫存的備件采購計劃。
1.4動力設備部經(jīng)理負責審批所有備件計劃。
2、備件采購及評審。
2.1備件由物資采購中心采購部負責采購。
2.2采購部應按照備件采購申請單所提供廠家、型號、數(shù)量、時間進行采購。
2.3采購部在采購過程中出現(xiàn)問題應及時與采購申請人聯(lián)系解決。
2.4每年由生產(chǎn)部門、設備部門會同采購部門對備件供應商進行評審，淘汰不合格的供應商。
3、外協(xié)加工和自制備件。
3.1外協(xié)加工備件由物資采購中心負責，子公司報出外協(xié)加工計劃，動力設備部審批。
3.2自制備件由動力設備部工程師出具方案，子公司負責制造。
3.3原則上子公司有能力加工的不予外協(xié)，首先在股份公司內(nèi)協(xié)調(diào)。
4.1備件應入專門的倉庫進行保管。
4.2倉庫應設專人按備件abc分類法進行管理。
4.3備件入庫前需檢驗，倉庫保管員負責檢驗數(shù)量，備件申請人或其指定的維修人員負責檢驗質(zhì)量，合格后方能入庫。
4.4備件入庫后倉庫保管員應按備件儲存要求進行存放和保養(yǎng)。對于一些包裝不完整的備件和加工件應進行涂油防銹處理。
4.5備件入庫后倉庫保管員當天應辦好入庫、登帳、掛卡工作。
4.6備件領用要由維修工填寫領料單，生產(chǎn)經(jīng)理簽字并加蓋內(nèi)部財務結(jié)算章后領取。
4.7備件領取后維修完畢剩余備件，應辦理退庫手續(xù)。
4.8備件倉庫保管員應每天核對每種備件庫存量和最低儲量，當?shù)陀谧畹蛢α繒r要及時將結(jié)果匯報給動力設備部。
4.9每月5日前倉庫保管員應將上月備件出入庫動態(tài)表、庫存數(shù)量、占用資金報表報動力設備部備案。
4.10動力設備部根據(jù)采集的數(shù)據(jù)每半年更新一次設備備件庫存標準上限和下限。
5、舊件、備件的處理。
5.1倉庫備件處理。
5.1.1設備調(diào)撥（處理）出中電電氣集團股份有限公司時，該設備專用備件應隨設備調(diào)撥（處理）。
5.1.2設備已報廢，集團內(nèi)沒有同類型設備；設備已改造，剩余備件無法利用；此兩種情況下剩余備件應盡量由物資采購中心調(diào)劑，回收資金。
5.1.3由于制造質(zhì)量和保管不善造成備件無法使用，且無修復價值（動力設備部組織相關(guān)技術(shù)人員鑒定），報動力設備部經(jīng)理批準后入廢品庫。但同時必須根據(jù)報廢原因分析制定相應防范措施，并對相關(guān)責任人進行考核。
5.2舊件的處理。
5.2.1更換下來的舊件要先入舊件庫，由倉庫管理員做好記錄，登帳、掛標識卡。
5.2.2動力設備部每月對舊件進行鑒定，有修復價值的由入庫單位進行修復，沒有修復價值的入廢品庫。
5.2.3對修復且使用后達到效果的，由車間填報評價表，報動力設備部，根據(jù)使用效果，按所節(jié)約費用的一定比例獎勵修復完成人員。
5.2.4對有修復價值而不修復的，則對相關(guān)維修人員進行考核。
6、備件的共享。
6.1子公司和動力設備部均可使用備件倉庫里的所有備件，但應慎用計劃修理備件。
6.2計劃修理備件為專用備件，當重點設備搶修需用時，應填寫工作聯(lián)系單，報動力設備部批準，以便動力設備部根據(jù)采購周期及時調(diào)整修理計劃。
6.3重點設備搶修時，當本地倉庫沒有備件而異地倉庫有備件可用時，可由使用單位報物資采購中心及時進行調(diào)配。
6.4共享時的資金預算和結(jié)算。
6.4.1備件資金預算由采購部負責。
6.4.2財務部門應優(yōu)先安排備件的采購資金，以保證設備及時修復，生產(chǎn)順利進行。
6.4.3結(jié)算時由財務中心根據(jù)倉庫保管員登帳的各公司領料單進行結(jié)算。
7.1備件技術(shù)管理由動力設備部負責。
7.1.1備件的測繪，圖紙的收集、整理、核對等工作。
7.1.2備件統(tǒng)計圖表、儲備定額等技術(shù)資料的編制和修改完善。
9、考核。
9.1對違反規(guī)定程序或未按規(guī)定時間提交相關(guān)報表的每次考核50元。
9.2違反制度造成經(jīng)濟損失的，根據(jù)情況按損失額的一定比例進行考核。
1、本辦法由動力設備部負責解釋和修訂。
2、本辦法自頒布之日起開始實施，原備件管理流程和制度同時作廢。
設備備件管理制度篇十三
規(guī)范全廠各車間的材料備件計劃的申報程序和管理辦法，使其計劃申報流程清晰，相互之間責任明確，高效能滿足各車間的生產(chǎn)所需。
煉鐵廠各車間所申報的材料備件計劃。
3.1各車間在申報材料備件計劃時，根據(jù)生產(chǎn)、計劃執(zhí)行與車間庫存的材料備件情況，要有依據(jù)、有核算進行編制，力求準確、全面。要本著實事求是、物盡其用的原則，杜絕浪費現(xiàn)象，減少庫存資金，并確保本單位材料與備品備件計劃符合工程和維修生產(chǎn)需要。
3.2在編制計劃時應按規(guī)定和要求填寫物資名稱、規(guī)格型號、計量單位、數(shù)量、技術(shù)要求、供應時間和地點等。各車間所申報的材料計劃中，所申報的材料必須附準確的計量單位，如：鋼材、油脂、石棉板等材料單位必須為公斤、噸，不得用根、捆、桶、卷等計量單位。
3.3主要材料備件或大型的材料備件在申報計劃時，必須注明上次更換的日期和下次使用的日期，以便設備科根據(jù)壽命管理原則合理利用資金申報材料備件計劃。
3.4各車間所申報的備件計劃，圖紙由設備科專業(yè)技術(shù)人員繪制和查找，并附到材料備件計劃中。
3.5根據(jù)公司新《招標管理辦法》的要求，為了提高工作效率，確保備件及時供應，要求將通用備品備件（水泵、皮帶機、行車、電葫蘆等備件）計劃按季度上報，因此，廠各單位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分別上報二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用備品備件計劃。
3.6根據(jù)煉鐵廠20xx年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》規(guī)定，設備科每月20日前將材料備件計劃交總計劃員的要求，要求各單位需在每月的10日前將本單位下月所需的材料備件計劃交于設備科相關(guān)技術(shù)人員審核，各車間申報計劃一式兩份，由車間主任和設備主任簽字報設備科。月度計劃必須以文字版和電子版兩種格式申報。
3.6.1審核程序。
區(qū)域組長設備主任車間主任設備科專業(yè)技術(shù)員計劃員設備科長設備廠長總計劃員。
3.6.2專業(yè)分為：機械類、電器類儀表類、自控類、液壓類。
3.6.3專業(yè)審核負責人及其責任。
機械類負責人：負責審核廠下屬各單位所申報的機械類材料備件的名稱、規(guī)格、型號、圖號、數(shù)量，并負責所核定備件的配圖工作。
電器儀表類負責人：負責審核廠下屬各單位所申報的電器類儀表類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。
自控類負責人：負責審核廠下屬各單位所申報的自控類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。
液壓類負責人：負責審核廠下屬各單位所申報的液壓類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。
3.6.4在審核計劃時，計劃人員如發(fā)現(xiàn)某些計劃的名稱、規(guī)格型號不全、不清、不明時，各車間設備主任應積極、主動在最短時間內(nèi)落實材料及設備、備件規(guī)格/型號，并確保正確無誤，否則因型號、規(guī)格不全、不正確造成的損失由本車間自行負責承擔。如造成浪費或影響生產(chǎn)處以價值的的20%罰款。
3.7.1各車間如不按時送報計劃，如無特殊情況，考核責任車間500元（10分）。
3.7.3各車間的材料備件計劃必須有車間主任和設備主任簽字審核，缺一方簽字考核責任車間200元（4分）。
3.7.4對未報備件和材料計劃而引起設備停產(chǎn)或檢修不能更換扣車間5000元（50分）。
設備備件管理制度篇十四
備品備件庫的整理工作，倉庫在七月份已以開始著手分步按計劃進行整理，因為備品備件物料自身的特點如物品種類多，規(guī)格型號多；物品外形千姿百態(tài)，所以當時對于如何整理，整理成什么樣，還沒具體的標準，于是提出了“邊整理，邊總結(jié)，邊完善”的思路先著手干，經(jīng)過一個月的工作，進行了兩個階段的工作總結(jié)，工作思路越來越清晰，工作目標赿來赿明確。
現(xiàn)在備品備件的存放實際情況根據(jù)所存?zhèn)淦穫浼姆N類可簡單化分為零材存放點、中小設備存放點、大型設備存放點、鋼材存放點、包裝物存放點。這里面只有零材存放和包裝物有專門的庫房，其余均是戶外存放，根椐現(xiàn)在實際的物料情況與庫房情況對備品備件存放工作做如下規(guī)化：
1、將現(xiàn)用的備品備件庫設為備品備件1庫、將備品備1庫外的小院整修成為備品備件2庫，將老鋼材庫設為備品備件3庫，老編織袋庫設為備品備件4庫。
2、備品備件1庫以集中存放生產(chǎn)常用必需備品備件為主，方便生產(chǎn)領用和日常管理。
3、備品備件2庫以集中存中小型設備或車間報維修但暫時不用的設備?？梢砸?guī)范維修設備的管理。
4、備品備件3庫以集中存放長期不用和閑置的備品備件為主，方便對此部分備品備件和管理統(tǒng)計與處理工作。
5、備品備件4庫以存放包裝物為主，倉庫繼續(xù)做好對庫房的整理工作。
6、對于鋼材因暫時沒有專用的庫房，只能暫時還露天存放，做到下枕上氈。
7、對于大型設備也只能暫時露天存放與設備科共同做好維護工作。
1、從零材的整理工作入手，先對備品備件進行整理，在分類存放的基礎上，再將備品備件按常用、閑置、賬外的分類方式進行分類存放，常用必需的備品備件集中存放在備品備件1庫，將中小型設備和車間報維修的設備集中存放在備品備件2庫做好日常管理，將閑置、賬外的備品備件集中分類存放于備品備件3庫并登記造冊規(guī)范管理，并建立檔案記錄其產(chǎn)生的過程和處理的過程，以便及進處理，努力從倉庫工作層面使同類庫存情況不斷減少并杜絕。這部分工作對物品的分類存放已初步完成。
2、小零材的整理工作進行的同時對戶外存放設備也進行整理。因為廠區(qū)內(nèi)無有大型設備存放庫，所以倉庫也只能從以下幾方面著手：
a、加強與設備科溝通合理安排設備的到廠時間，在不影響工作的情況下減少設備的庫存周期降低庫存成本，這一部分成本含人工成本如卸車吊裝、移庫吊裝，為維護好設備而投入的物品，同時也含露天存放對設備造成的損傷，一但設備進廠未安裝閑置起來這些費用都是要多氟多承擔的。
b、對于車間要用的協(xié)調(diào)車間及時領用。
c、對于短期內(nèi)不用的倉庫只能做好露天存放的工作，集中存放，及時調(diào)叉車或吊車進行整理，蓋好篷布并與設備科共同做好維護工作。
3、鋼材的整理工作，露天存放的鋼材，是備品備件庫整工作的一個重點和難點。因為工作習慣可能在與保管。
與相關(guān)部門溝通，對于鋼材不是急用的要避免超前采購，減少鋼材的庫存周期，降低鋼材的庫存成本和管理難度。
以上是倉庫7月8月備品備件庫房整理的思路和方向，前期工作的具體細節(jié)見附件兩個階段的工作小結(jié)。
設備備件管理制度篇十五
1.材料保管員應熟知送電管理所所有設備的規(guī)格型號，裝配結(jié)構(gòu)、部件備件名稱、設備性能以及各種技術(shù)參數(shù)、逐步摸索備品備件的使用壽命，隨時了解設備的運行情況和設備狀態(tài)。
3.工具、材料應定量、定位，分類放置，做到一目了然，使用方便，消耗后及時補充;。
5.備品、備件及消耗材料應定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞或者缺失應迅速補充，以保證需要時能方便投入使用。
6.工作人員跟材料保管員要經(jīng)常溝通，了解相關(guān)備品，備件的信息。以便材料保管員能及時掌握備品，備件的使用情況。
7.更換后的備件，應視情況予以修復，重復利用。做好修舊利廢工作盡量減少備品備件費用的發(fā)生。
8.各班組應加強維護，認真巡檢、正確操作、避免設備故障和事故的發(fā)生，從而降低備品備件的消耗。
9.對需要充放電的工具，要按照規(guī)定每月充放電1次。
10.在設備檢修過程中，若發(fā)現(xiàn)備件存在質(zhì)量問題應及時和設備供應商聯(lián)系，共同采取措施，協(xié)商解決。
11.備品備件出入由專門負責人記錄，記錄要應做到詳細、準確。
12.線路防冰期間送電所車輛必須隨時配備好三角木、防滑鏈、沙袋、撬棍等防滑工具.
設備備件管理制度篇十六
設備的備用零部件和隨機專用工具及工藝用模具的供應狀況,直接影響到設備的使用效率和生產(chǎn)的正常進行。企業(yè)必須做好該項管理工作,為了實現(xiàn)對設備備件工模具的科學管理,特制定本制度。
2.1日常使用的隨機專用工具和工藝用模具,由各設備所在車間進行保管使用。
2.2外購設備零配件由廠倉庫負責保管和領發(fā)使用。
2.3大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設備易耗零部件、配件等備用件由機修車間負責按計劃加工和保管備用。
2.4設備的備件、工模具不論由誰保管,均要遵循“計劃管理、合理儲備、科學保管、統(tǒng)一調(diào)用”的原則,要服從公司設備動力科的統(tǒng)一管理,以實現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。
3.1備件、工模具需用計劃,應分類編制,一般分下列六類:。
3.1.1維護需用的備件,即易耗件、常換件。
3.1.2大、中修需用的備件,即非常換件。
3.1.3事故性需用的備件,即主要結(jié)構(gòu)件。
3.1.4進口備件,即引進設備專用備件。
3.1.5主要工模具。
3.1.6一般工模具。
3.2全年備件、工模具需用量,應根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結(jié)果,經(jīng)四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制,四查由備件、工模具管理員負責。
3.3每年備件、工模具需用計劃編制時間應由設備科在5月底布置下達,各生產(chǎn)車間、部門應在6月15日前上報設備科,在8月30日匯總審核上報分管副總經(jīng)理審批。
3.4備件、工模具,應將名稱、規(guī)格、圖號、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準確無誤,必須滿足訂貨要求。
3.5季度需用計劃必須根據(jù)年度計劃項目和數(shù)量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內(nèi)生產(chǎn)一式三份,廠外一式八份)報設備科。
3.6屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨編制計劃,不能混淆。
3.7月度需用計劃,必須根據(jù)季度計劃以及規(guī)定的重點關(guān)鍵備件項目制訂,并要做到準確,不漏提錯提,影響生產(chǎn)。必須提前40天,連同圖紙報設備科。
3.8廠內(nèi)備件生產(chǎn)計劃,以季度為主,月度只安排補充急需的關(guān)鍵備件,實行定項、定數(shù)量、定時供應。
3.9廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計劃,以月度為主,保證供應。
4.1對外訂貨的備件、工模具必須經(jīng)主管領導審批,確認是廠內(nèi)機修不能生產(chǎn)的和設備能力不足無法保證供應,方允許對外訂貨。
4.2嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂,使對外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。
4.3嚴格按照提供的圖紙、資料和需用時間,擇優(yōu)選廠,比價比質(zhì)訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質(zhì)量標準要明確,交貨期要肯定,供需雙方責任與義務要清楚。
4.4根據(jù)各類備件對口定點生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準的定點單位的訂貨會議或上門訂貨。定點的原則:一次性的由主管科長批準,長期定點必須報主管經(jīng)理審批。
4.5訂貨合同規(guī)定的設備名稱、零部件名稱、型號規(guī)格、圖號、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標準、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。
4.6備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,訂貨員必須負責及時聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。
4.7備件工模具到廠人庫后應做好信息傳遞工作,備件部分應造出“新購備件”清單通知設備動力科與機修車間;工模具則應直接轉(zhuǎn)至設備所在的車間,迅速用于生產(chǎn)之中。
5.1車間對備件、工模具的管理要求。
5.1.1車間設備管理員應建立各臺設備的備件、工模具賬簿,除了掌握數(shù)量,還應對消耗換補周期進行判斷,掌握工作主動。
5.1.2常用的工模具應擺放在設備旁指定位置,設備操作人員每次用后應放回原位,不得亂擺,并應做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設備主管應做好檢查督促工作。
5.1.3不常用的工模具應存放在車間庫內(nèi),包括設備的備件。在存放時應做出標記不得拆零混亂堆放,并應做出防銹措施,貨架應牢固可靠,對于有刃口的工模具應做好防護隔離,不得相互撞擊。
5.2.1“緊急情況”一般是設備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設備易耗備件的供給計劃。此時應加強統(tǒng)一管理,實行特殊處理的解決辦法。
5.2.2車間發(fā)生緊急情況無現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時,應速報請設備動力科,從其他車間調(diào)用,以解決急需,盡快恢復生產(chǎn)。
及時解決。
5.2.4如急需的備件,本廠無能力自制,應迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購回。
5.3.1因各種原因?qū)е聜浼膱髲U,應及時將其從合格備件中清理出來以防誤用,造成不良后果。
5.3.2對備件的報廢要慎重對待,關(guān)鍵、貴重的備件報廢要造冊上報,由公司組織專門鑒定,報主管經(jīng)理批準。
5.3.3確認報廢的備件應移交廢品倉庫按廢品處理。
5.3.4備件的報廢標準如下:a.不符合國家標準和廠圖紙要求而又不能利用的備件。b.銹蝕嚴重或超過有效期限,又不能修復再生的備件。c.耗能很高,且效率很低,技術(shù)狀況落后的備件。d.國家規(guī)定報廢設備,且不能利用的備件。
5.4.1設備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件,應采取堆焊、噴鍍等修復辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費用的有效途徑。
5.4.2各車間都要將更換下來的備件、工模具進行認真檢查,對于具有修復再生利用價值的,要編制可修復的項目表。
5.4.3關(guān)鍵備件的修復再生,修復前需經(jīng)專業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗的老工人共同檢查,確認其性能或采用可靠技術(shù)手段檢查后,方允許修復。
5.4.4修復的工藝技術(shù)問題,使用車間能修復的,由使用車間解決,自己不能修復的,以設備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。
5.4.5凡經(jīng)修復的備件、工模具經(jīng)檢驗合格后,使用車間要單獨建賬,以實際修復費用為備件、工模具的價格。
5.5.1備件的強化改造是企業(yè)管理的一項重要工作,必須堅持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術(shù)性能,延長使用壽命、降低消耗,增加經(jīng)濟效益。
5.5.2設備上存在缺陷的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺、逐項有計劃的結(jié)合大中修進行強化改造。
5.5.3重要、關(guān)鍵設備需要強化改造的備件,必須要有完整的強化改造方案、全面的技術(shù)鑒定意見,并組織專業(yè)人員討論審定,方可進行。
5.5.4經(jīng)過強化改造的備件,必須是提高設備的技術(shù)性能,延長備件的使用壽命,具有較好的經(jīng)濟效益。
5.5.5備件強化改造的各種數(shù)據(jù)資料,必須詳細填寫清楚、完整、準確的記錄,并裝人該設備的檔案。
6.1備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容,有利于簡化備件的品種、數(shù)量,減少備件的儲備,降低儲備資金,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。
6.2備件的“三化”工作,必須從設備的設計、選型、制造到設備安裝、投人生產(chǎn)后的備件準備一系列過程中,貫徹執(zhí)行。
6.3備件“三化”工作是:。
6.3.1備件通用化就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標準、規(guī)格型號等制定統(tǒng)一標準,擴大使用范圍,能夠在不同型號的設備上互換通用。
6.3.2備件的標準化就是對品種較多,規(guī)格復雜的備件,有計劃、有針對性地選擇簡化合并,從而相對減少儲備,加速備件周轉(zhuǎn),降低儲備資金。
6.3.3備件的系列化就是對眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術(shù)參數(shù)、型號、結(jié)構(gòu)、合理分檔,組成幾個備件系列,作為備件合理選型。
6.4品種多、規(guī)格復雜的備件在技術(shù)性能滿足設備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達到互換互用。
6.5對不同的備件生產(chǎn)廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質(zhì)量標準,并能互換互用。
6.6設備、備件的“三化”工作,應由設備部門制訂具體的實施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準備、有計劃地逐步達到目標要求。
附件一-備件需求申報匯總表。
附件二-設備備件庫存統(tǒng)計表。
附件三-重要設備備件強化改造審定表。
附件四-工模具借用記錄。
設備備件管理制度篇十七
為加強備品備件管理，應建立健全備品備件管理組織機構(gòu)和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責任，以保證備品配件的及時供應并降低庫存。
一、?生產(chǎn)中心根據(jù)公司批準的年度備品備件材料計劃，編制并上報每月備品備件材料計劃表，由生產(chǎn)中心審查后，報主管領導審批后實施。
二、經(jīng)批準后的材料計劃表做為日常管理的主要依據(jù)，如無特殊說明，必須堅持設備的原始生產(chǎn)廠購置的原則，如有變更，要經(jīng)公司主管領導批準。
三、凡轉(zhuǎn)動設備的增加、更新、移裝、改造及配件的變更、報廢等情況，必須以書面形式提前報生產(chǎn)中心，由生產(chǎn)中心主管領導審批后實施。
四、配件到貨后，由物資供應部門組織有關(guān)專業(yè)管理部門人員驗收入庫。配件的庫房保管要做到：材質(zhì)明、圖號準、不銹蝕、不損壞，帳、卡、物相符。
五、備品備件的定額管理是備品備件工作的基礎，它包括消耗定額和儲備定額。儲備定額的編制要以消耗定額為依據(jù)，必須認真做好，按既能保證設備的正常生產(chǎn)、維修使用，滿足設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行的`實際需要，又不造成超儲和積壓的原則，編制備品備件的消耗定額和儲備定額。并每年修改補充一次，新增設備的配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補充進去。
六、備品備件庫存管理：備件庫的管理要正規(guī)化、科學化、要制訂嚴格的驗收入庫、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫的驗收手續(xù)，入庫備件要有產(chǎn)品合格證，對材質(zhì)要求比較嚴格的備件要有材質(zhì)化驗分析單，庫存?zhèn)浼ㄆ谶M行抽檢和復檢、以確保備件質(zhì)量。
七、對存放時間過長又無合格證的備件，需經(jīng)技術(shù)鑒定后方可發(fā)放，對淘汰設備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴重的備件，應及時認真處理。
八、在做好配件管理的同時，要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護和保養(yǎng)，對關(guān)鍵配件的非正常損壞根據(jù)“四不放過”的原則，查清原因，寫出分析報告，妥善處理。
九、積極采用先進的修理工藝開展配件的修復工作，配件的修復要做到經(jīng)濟上合算，質(zhì)量上有保證。
設備備件管理制度篇十八
為了對設備備品配件（以下簡稱備件）進行規(guī)范、科學的管理，及時滿足維修需要，縮短設備維修停機時間，減輕企業(yè)庫存壓力，特制定本辦法。
第二條、適用范圍。
本辦法適用于中電電氣股份有限公司設備備件管理的全過程。
第三條、術(shù)語。
備件是指設備運行中容易損壞的備用零部件。
舊件是指維修設備時更換下來的設備零部件。
第四條、職責。
動力設備部為生產(chǎn)設備的歸口管理部門，負責備件采購計劃的審批；備件、舊件修復、報廢的鑒定；備件的技術(shù)管理。
采購中心采購部負責備件的采購，倉儲部負責備件的倉庫管理。
財務中心負責備件的資金審批；對各子公司領用備件進行核算。
子公司負責備件需求計劃的申報、審核。
第五條、細則。
1.1子公司設備維修工負責申報備件需求。
1.2子公司設備管理員負責申報備件計劃，生產(chǎn)部經(jīng)理審核。
1.3動力設備部設備工程師負責申報通用設備、大（項）修設備，改造設備、補充庫存的備件采購計劃。
1.4動力設備部經(jīng)理負責審批所有備件計劃。
2.備件采購及評審。
2.1備件由物資采購中心采購部負責采購。
2.2采購部應按照備件采購申請單所提供廠家、型號、數(shù)量、時間進行采購。
2.3采購部在采購過程中出現(xiàn)問題應及時與采購申請人聯(lián)系解決。
2.4每年由生產(chǎn)部門、設備部門會同采購部門對備件供應商進行評審，淘汰不合格的供應商。
3.外協(xié)加工和自制備件。
3.1外協(xié)加工備件由物資采購中心負責，子公司報出外協(xié)加工計劃，動力設備部審批。
3.2自制備件由動力設備部工程師出具方案，子公司負責制造。
3.3原則上子公司有能力加工的不予外協(xié)，首先在股份公司內(nèi)協(xié)調(diào)。
4.1備件應入專門的倉庫進行保管。
4.2倉庫應設專人按備件abc分類法進行管理。
4.3備件入庫前需檢驗，倉庫保管員負責檢驗數(shù)量，備件申請人或其指定的維修人員負責檢驗質(zhì)量，合格后方能入庫。
4.4備件入庫后倉庫保管員應按備件儲存要求進行存放和保養(yǎng)。對于一些包裝不完整的備件和加工件應進行涂油防銹處理。
4.5備件入庫后倉庫保管員當天應辦好入庫、登帳、掛卡工作。
4.6備件領用要由維修工填寫領料單，生產(chǎn)經(jīng)理簽字并加蓋內(nèi)部財務結(jié)算章后領取。
4.7備件領取后維修完畢剩余備件，應辦理退庫手續(xù)。
4.8備件倉庫保管員應每天核對每種備件庫存量和最低儲量，當?shù)陀谧畹蛢α繒r要及時將結(jié)果匯報給動力設備部。
4.9每月5日前倉庫保管員應將上月備件出入庫動態(tài)表、庫存數(shù)量、占用資金報表報動力設備部備案。
4.10動力設備部根據(jù)采集的數(shù)據(jù)每半年更新一次設備備件庫存標準上限和下限。
5.1.1設備調(diào)撥（處理）出中電電氣集團股份有限公司時，該設備專用備件應隨設備調(diào)撥（處理）。
5.1.2設備已報廢，集團內(nèi)沒有同類型設備；設備已改造，剩余備件無法利用；此兩種情況下剩余備件應盡量由物資采購中心調(diào)劑，回收資金。
5.1.3由于制造質(zhì)量和保管不善造成備件無法使用，且無修復價值（動力設備部組織相關(guān)技術(shù)人員鑒定），報動力設備部經(jīng)理批準后入廢品庫。但同時必須根據(jù)報廢原因分析制定相應防范措施，并對相關(guān)責任人進行考核。
5.2舊件的處理。
5.2.1更換下來的舊件要先入舊件庫，由倉庫管理員做好記錄，登帳、掛標識卡。
5.2.2動力設備部每月對舊件進行鑒定，有修復價值的由入庫單位進行修復，沒有修復價值的入廢品庫。
5.2.3對修復且使用后達到效果的，由車間填報評價表，報動力設備部，根據(jù)使用效果，按所節(jié)約費用的一定比例獎勵修復完成人員。
5.2.4對有修復價值而不修復的，則對相關(guān)維修人員進行考核。
6.1子公司和動力設備部均可使用備件倉庫里的所有備件，但應慎用計劃修理備件。
6.2計劃修理備件為專用備件，當重點設備搶修需用時，應填寫工作聯(lián)系單，報動力設備部批準，以便動力設備部根據(jù)采購周期及時調(diào)整修理計劃。
6.3重點設備搶修時，當本地倉庫沒有備件而異地倉庫有備件可用時，可由使用單位報物資采購中心及時進行調(diào)配。
6.4共享時的資金預算和結(jié)算。
6.4.1備件資金預算由采購部負責。
6.4.2財務部門應優(yōu)先安排備件的采購資金，以保證設備及時修復，生產(chǎn)順利進行。
6.4.3結(jié)算時由財務中心根據(jù)倉庫保管員登帳的各公司領料單進行結(jié)算。
7.1.1備件的測繪，圖紙的收集、整理、核對等工作。
7.1.2備件統(tǒng)計圖表、儲備定額等技術(shù)資料的編制和修改完善。
9.考核。
9.1對違反規(guī)定程序或未按規(guī)定時間提交相關(guān)報表的每次考核50元。
9.2違反制度造成經(jīng)濟損失的，根據(jù)情況按損失額的一定比例進行考核。
第六條、附則。
1.本辦法由動力設備部負責解釋和修訂。
2.本辦法自頒布之日起開始實施，原備件管理流程和制度同時作廢。
設備備件管理制度篇十九
為規(guī)范我廠生產(chǎn)設備備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實際，特制定本制度。
本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。
《電力工業(yè)生產(chǎn)設備事故備品管理辦法》。
《電力工業(yè)生產(chǎn)設備事故備品參考定額》。
總廠《物資管理標準》。
《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。
3.1生產(chǎn)設備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施，生技部為歸口管理部門。
3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負責備品備件計劃采購的審批，負責事故備品備件領用的審批，負責淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3生技部負責備品備件儲備定額的組織和審核工作，負責定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。
3.4供應部負責備品備件的采購、訂貨和加工，負責事故備品備件的科學儲備、保管及發(fā)放工作。
3.5檢修公司負責備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負責機組年度檢修備品備件的領用及科學保管工作。
4.1事故備品備件含義。
4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設備性備品以及材料備品。
4.2.1供應部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領用情況、補充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。
4.2.2生技部收到供應部提交的報告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M行一次專項核實檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎上，以正式通知形式公布《當前倉庫備品備件庫存清單》。
4.2.3庫存清單公布后，檢修公司及班組應根據(jù)事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設備運行潛在問題、設備安全狀況、設備易損程度、歷年設備維護經(jīng)驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作，報送生技部。
4.2.4生技部一周時間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進行對比，形成《年度事故備品備件采購計劃》（見附表3），報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，5月30日前提交供應部按計劃采購補充。
4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當某一類型事故備品備件最后一件庫存領用或庫存量少于10％之時，供應部應及時報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補充采購工作。
4.2.6對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件，由相應的維護班（隊）及時匯報和計劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認，報供應部立即采購。如生技部正、副主任確認采購的，事后應向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應專責或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。
4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工。
4.3.1供應部接到備品備件采購計劃，應本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標準》進行備品備件的采購、合同訂貨和加工。
4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應專責的同意。
4.3.3對具有通用規(guī)范標準和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務。
4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件，生技部應在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應部接到采購計劃后，應對標有“特殊”字樣的備品備件，及時行動，組織采購訂貨，必要時與生技部相關(guān)專責溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務。
4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對計劃采購補充的`事故備品備件進庫情況進行一次檢查，確保事故備品備件按時購置到位。
4.4事故備品備件到貨驗收。
4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個工作日內(nèi)完成進庫驗收工作。
4.4.2備品備件到貨驗收，嚴格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。
4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準入庫，并原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲備及保管。
4.5.1供應部應建立生產(chǎn)設備事故備品備件儲存專用庫。
4.5.2計劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗收合格后，應先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應部統(tǒng)一儲存和保管。
4.5.3事故備品備件的入庫應填寫入庫驗收卡，由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。
4.5.4保管人員應根據(jù)備品備件入庫情況，及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數(shù)量應與計劃采購清單核對無誤，做到帳、卡、物相符，隨時掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時做好動態(tài)補充購置工作。
4.5.5備品備件應保持通風干燥，物品應分門別類有序擺放，做到整齊美觀。
4.5.6精密零件和電氣設備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學制品應做好反腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應部、生技部及檢修公司相應專業(yè)班組共同提出保管措施。
4.5.7保管人員應定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作，對一些機電設備或貴重精密儀器儀表，應定期進行常規(guī)性檢測試驗，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標下降，無丟失。
4.5.8對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目，保管員應提前一周時間和生技部相應專責聯(lián)系，確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。
4.6事故備品備件領用。
4.6.1事故備品備件的領用，實行“何時急需使用隨時領用”制度。事故備品備件的領用，倉庫保管員應做到隨叫隨到，確保事故備品備件領用渠道暢通無阻。
4.6.2事故備品備件領用程序。
4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領料單》（見附表4）；
4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領導審核；
4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；
4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準。
4.6.3事故備品備件非正常領用程序。
4.6.3.1生產(chǎn)應急事故處理需立即領用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應部主任和保管員確認，即可提取相應的事故備品備件，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應部主任確認，即可辦理事故備品的領用，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi)，由生技部相應專責與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應部主任確認，即可辦理事故備品的領用，同樣但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.4事故備品備件每次領用，保管員都應及時做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置。
4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進行一次專項核實檢查，目的是認真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存?zhèn)淦愤M行認真求實地評估，對變質(zhì)、霉爛、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。
4.7.2對評估組確認予以報廢的事故備品備件，供應部及時提取出來或隔離，保管員應根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見附表5）。
4.7.3供應部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長批準，及時予以公布，并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。
4.7.4對報廢的事故備品備件，應收集到物供倉庫大院或指定地點，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應部、工會、財務部、審計室、紀檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持，用壓路機進行碾壓后，再用汽油等明火進行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。
設備備件管理制度篇二十
為認真貫徹落實國家消防法規(guī)的有關(guān)精神,預防和杜絕各類火災及安全事故的發(fā)生,特制定備件倉庫安全防火管理規(guī)則。
總經(jīng)理為我公司的防火負責人,全面負責公司的消防安全管理工作。
3)消火栓、滅火器等消防設施、器材應當經(jīng)常檢查,保持完整好用,工作人員應熟悉放置地點及使用方法;消防栓、滅火器除救火和演習所用,任何人不得動用、不得隨意挪動消防器材的位置。
4)庫區(qū)的消防車道和倉庫的安全出口、疏散樓梯等消防通道,嚴禁堆放物品;。
備件經(jīng)理為倉庫防火負責人,全面負責倉庫的消防安全管理工作,并負有下列職責:。
1)組織學習貫徹消防法規(guī),完成上級部署的消防工作;。
3)組織開展防火檢查,消除火險隱患;。
4)對倉庫新員工應當進行倉儲業(yè)務和消防知識的培訓;。
公司的每位員工都應遵守國家的法律法規(guī),具有安全防火的意識和素質(zhì):。
1)全體人員應有高度的防火意識,禁止在倉庫內(nèi)動用明火或吸煙,違者必罰;。
4)倉庫工作人員每天下班前,對自己所管轄的倉庫要進行一次安全防火檢查,確定無疑后,關(guān)好門窗,切斷一切電源及水源。
火警電話:119。
20xx年12月31日制定。
設備備件管理制度篇二十一
1、工作前必須戴好勞保用品。
2、一切備件物品要擺放整齊，五五成行，重型物件上垛時不準超過1米高，一人不能搬動的較大設備應用起重設備，不準散垛倒塌。
3、40kg以上的備件不準擺放在貨架上。
4、對于有毒、有害物品（鹽酸等）必須擺放在指定地點。如發(fā)現(xiàn)有誤應立即歸位。
5、化學品必須分類分項存放，應有安全距離。不得超量儲存。庫內(nèi)通風良好，入庫認真檢查，單獨上帳。
6、庫內(nèi)嚴禁明火，吸煙，必須在庫門動火時，必須經(jīng)廠長批準，并有防護措施方可進行工作。
7、經(jīng)常檢查防火用具和備品備件，如發(fā)現(xiàn)不足，應立即補充和領取。負責防火設備和用品保管。
設備備件管理制度篇二十二
為了保證機旁備件完好無損,使用時能及時安裝并保證備件在正常狀態(tài)下運行,特制定本制度。
適用于全廠范圍內(nèi)存放于各區(qū)域的各種機旁備件;。
3.1設備科、廠庫房是機旁備件的主要管理部門;。
3.2各車間設備主任、區(qū)域組長是機旁備件的主要管理人員;。
4.制度內(nèi)容。
4.4對于本區(qū)域的機旁備件,各區(qū)域組長應按說明書及設備科專業(yè)人員要求進行定期檢查、潤滑等工作,檢查完成后即時填寫相關(guān)臺賬及記錄,做到賬、物、卡一致,記錄完整。
4.6對未辦理出庫手續(xù)的機旁備件,在使用前應先辦理出庫手續(xù);。
5考核。
本制度為煉鐵廠內(nèi)設備管理制度及現(xiàn)場管理制度的補充制度,各種考核均服從于其它各種相關(guān)制度考核內(nèi)容。
設備備件管理制度篇二十三
1.管理機構(gòu)設置：備件管理具體工作暫由運輸安全部兼管，設兼職備件管理員1名，兼職管庫員1名，兼職采購員1名，以后業(yè)務量增加后再作調(diào)整。
2.1備件管理的范圍：按照公司的管理辦法和規(guī)章對生產(chǎn)備件的使用計劃、庫存計劃、采購、驗收入庫、儲存、發(fā)放流程中的各個環(huán)節(jié)進行規(guī)范、管理，保障生產(chǎn)備件、配件、工具的供應。
2.2.1帶頭組織執(zhí)行國家相關(guān)法律、法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度。
2.2.2起草有關(guān)備件的管理辦法、規(guī)章、制度及管理程序文件，及時提出管理建議和計劃。
2.2.3負責本系統(tǒng)崗位分工計劃和臨時工作安排。
2.2.4主動完成本職工作，檢查、督促本系統(tǒng)其它崗位的工作。
2.2.5根據(jù)生產(chǎn)需要組織提報備件、配件、工具備存計劃，組織做好其供應工作。
2.2.6及時反映本系統(tǒng)存在的問題，提出改進意見，并及時處理。
2.2.7及時完成領導交辦的其它臨時工作。
2.3采購員（兼職采購員）職責。
2.3.1執(zhí)行國家相關(guān)法規(guī)和公司規(guī)章制度，依照本辦法規(guī)定程序開展工作。
2.3.2按照已審批的《備件采購計劃》和《備件備存計劃》實施采購。
2.3.3收集相關(guān)備件供應商的信息和生產(chǎn)備件、配件、工具的使用反饋信息，參與對商品供應商的等級評定工作。擬定合格供應商目錄。
2.4管庫員(兼職管庫員)職責。
2.4.1執(zhí)行國家相關(guān)法規(guī)和公司規(guī)章、制度，依本辦法規(guī)定程序開展工作。
2.4.2庫存?zhèn)浼牡怯洝⒔ㄙ~、分類、保管工作。
2.4.3采購備件及返庫備件的驗收、登記工作。
2.4.4庫存?zhèn)浼陌l(fā)放、發(fā)放登記及銷賬工作。
2.4.5定期對庫存?zhèn)浼M行盤點、對賬。
2.4.6及時組織回收剩余備件和散亂備件入庫。
2.4.7備件工作檔案管理和統(tǒng)計報表工作。
2.4.8提報日常消耗品及易損件建議備存計劃，及時反映庫房管理存在的問題和改進建議。
經(jīng)技術(shù)管理人員審核并按審批權(quán)限報呈部門經(jīng)理和分管公司領導審批后交管庫員核發(fā)。如無庫存或庫存量不夠，管庫員據(jù)此及時提報《備件采購計劃》，報主管人審核后交采購員采購。如審批人不在，在緊急情況下可以經(jīng)電話請示同意后，現(xiàn)行購買或發(fā)放，之后不起手續(xù)。
3.1.2計劃審批權(quán)限：價值5000元以下的《備件計劃》由部門經(jīng)理核定、主管副總經(jīng)理審批，5000元以上的須經(jīng)部門經(jīng)理、主管副總經(jīng)理核定、總經(jīng)理審批。
3.2備件采購采購員根據(jù)已審批的《備件備存計劃》和《備件采購計劃》實施采購。采購時應在詳細調(diào)查、了解的基礎上，以滿足質(zhì)量、成本、付款、供貨、售后服務等要求為原則，擇優(yōu)選擇供應商。采購員應主動調(diào)查、搜集相關(guān)供應商的信息，開展合格供應商評定工作，逐步走向制度化和規(guī)范化。
3.3備件驗收采購員將購入的物品及時交給管庫員驗收，入庫存放，管庫員驗收時應核對購入物品的型號、規(guī)格、數(shù)量等是否與發(fā)票相符，質(zhì)量是否存在缺陷，如發(fā)現(xiàn)異常，應拒絕驗收，提出退換要求。驗收入庫時，管庫員填寫《驗收記錄》，驗收人簽字，自留一聯(lián)存根，另一聯(lián)交與采購員作為報銷憑證。
3.4.1庫存?zhèn)浼芾響獓栏褡袷亍稁旆抗芾碇贫取泛汀度加凸芾碇贫取返囊?guī)定。
3.4.2管庫員應對庫存?zhèn)浼M行分類妥善存放，明確標識，便于查索、檢查保養(yǎng)、搬運和存取。
3.4.3做好庫存?zhèn)浼念A防損壞、防銹蝕、防潮濕、防雨水、防火、防盜等預防工作，配備相應設施，定期對庫存?zhèn)浼M行檢查、保養(yǎng)。
3.4.4怕擠壓、碰撞的物品應據(jù)情上架分層存放，并設防護措施，庫房保持良好通風，地面良好鋪墊，防止直接放置地板上，光敏物品應有預防陽光直接照射的措施。
3.4.5有時效的化學品應有預防失效措施，保持適量儲存，先入先出的原則。
3.4.6危險品、易燃、易爆物品應按照相關(guān)公安、消防“安全監(jiān)察條例”、及行業(yè)規(guī)定，異地儲存。
3.5備件（出庫）發(fā)放。
生產(chǎn)班組可持經(jīng)審批的《備件申領計劃》到庫房領取所需物品，管庫員憑單發(fā)放給持單人，同時填寫《發(fā)料單》，領料人在《發(fā)料單》上簽字備查，一聯(lián)自存，另一聯(lián)可提供給財務等部門作出賬憑證。在備件發(fā)放工作中應堅持“交舊領新”的原則。