二○xx年是我們公司技改項(xiàng)目全面投產(chǎn)后,參與市場激烈競爭的一年。一年來,面對(duì)焦炭市場持續(xù)低迷、原煤價(jià)格大幅上漲、鐵路運(yùn)力不足、頻繁拉閘限電、企業(yè)效益滑坡的嚴(yán)峻形勢，全體干部職工團(tuán)結(jié)一致，沉著應(yīng)戰(zhàn)，同舟共濟(jì)，共渡難關(guān)，較好地實(shí)現(xiàn)了企業(yè)在逆境中的平穩(wěn)過渡。
    一、抓素質(zhì)，促技改，限產(chǎn)量，保質(zhì)量
    年內(nèi)，針對(duì)水源、電源、煤源不足和鎮(zhèn)江同志離廠后，技術(shù)力量不足等不利因素以及工藝技術(shù)不允許停產(chǎn)、正常生產(chǎn)市場又疲軟的矛盾，公司果斷采取了限產(chǎn)措施。全年生產(chǎn)工藝系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)工作有序開展,共生產(chǎn)焦碳59.xxxx噸、焦油1.xxxx噸、硫磺131噸、硫銨5290噸、粗苯4850噸，外供煤氣519xxxx立方,其中外供城市19xxxx立方;洗煤車間洗選原煤69.xxxx噸，產(chǎn)出精煤55.xxxx噸。主要工作有：
    一是從完善制度入手，狠抓規(guī)范化建設(shè)。結(jié)合公司現(xiàn)代企業(yè)管理制度和質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)安全健康管理體系的建立，我們以規(guī)范化、精細(xì)化管理為目標(biāo)，完善了一系列規(guī)章制度，并加大執(zhí)行力度，使各個(gè)生產(chǎn)工藝流程做到環(huán)環(huán)相扣，設(shè)備管理做到檔案健全，保養(yǎng)及時(shí)，設(shè)備事故率和生產(chǎn)成本降低，安全、環(huán)保設(shè)備完善，管理到位，軟硬件齊全。 　　二是從搞高效益著眼，進(jìn)一步挖潛力、降成本。經(jīng)過1xxxx次小焦?fàn)t試驗(yàn)，不斷調(diào)整配煤比例，提高了焦炭質(zhì)量，降低了配合煤成本;洗煤車間通過工藝改進(jìn)，回收率比上年增加了xxxx百分點(diǎn);《消耗品考核試行辦法》實(shí)施后，8至12月份，材料消耗比上半年減少了7xxxx元。
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