讓我們一起欣賞編輯為您精選的“模具實習(xí)總結(jié)”。遵守文檔處理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范是必不可少的，五花八門的范文，一定有你想要的哪一個，模仿范文寫作能夠提供極大幫助。本網(wǎng)頁內(nèi)容僅為您提供參考！
    模具實習(xí)總結(jié) 篇1
    時間總是在我們不經(jīng)意間已流過指尖，隨著20xx年夏季的到來，我的大學(xué)三年時間即將結(jié)束，同時將近半年的實習(xí)也臨近尾聲了。時間過得很快，相比起別人四年甚至更久的大學(xué)生活，我的三年略顯匆匆了，不過正是這三年，我所得到的成長卻是長足的，我從當(dāng)初一個剛高考結(jié)束迷失在不知未來的孩子，已經(jīng)成長為一個對生活有了明確目標(biāo)的人。頂崗實習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。時間飛逝，轉(zhuǎn)眼間離開學(xué)校頂崗實習(xí)已有半年了。
    一.實習(xí)目的：
    生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習(xí)過程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團結(jié)合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。通過這次生產(chǎn)實習(xí)，使我在生產(chǎn)實際中學(xué)習(xí)到了有關(guān)機械制造的知識、CAD和Pro/e等軟件知識與在學(xué)校無法學(xué)到的實踐知識相結(jié)合起來。在向師傅學(xué)習(xí)時，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。通過生產(chǎn)實習(xí)，對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識，培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
    二.技術(shù)總結(jié):
    （一）單位、產(chǎn)品介紹：
    由于我是個人外出頂崗實習(xí)，是在上海威力特重型機械有限公司做生產(chǎn)文員和數(shù)控火焰切割機的排版員，屬于民營的一個公司，主要生產(chǎn)的各種礦山破碎機，單位效益不錯，主要做國內(nèi)出口生意.這兩年公司主要業(yè)務(wù)國外出口。
    （二）工作內(nèi)容、收獲：
    我所工作的崗位是一名數(shù)控火焰切割機的排版員，主要是用ＣＡＤ軟照圖紙的殷叫繪制再用排版軟夾編程Ｐ時會用簡單的手工編程。在實習(xí)的這段時間里我也做車間的文員工作０了不少有用的文秘侄（車間工人的勞斷外草）
    作為數(shù)控火焰切割機的排版員收獲卻是豐盛的：幾個月來的實習(xí)，使得自己對數(shù)控火焰切割機有了本質(zhì)的認(rèn)識，已經(jīng)能熟練地進(jìn)行簡單的機床操作，對加工過程也有的較高的認(rèn)識，至少開闊了視野。我們在任何時候，都應(yīng)該持一顆平常心去對待，在遇到質(zhì)量問題是應(yīng)當(dāng)據(jù)理力爭，不能畏難而退，因此一個負(fù)責(zé)任的態(tài)度在心底誕生，不論學(xué)習(xí)、生活、還是工作，一顆負(fù)責(zé)任的心伴隨著自己，使得許許多多的問題迎刃而解，責(zé)任心往往是某些工作的動力支柱。細(xì)節(jié)決定成敗，作為只需要編程不要我操作的但是不會操作不了解數(shù)控火焰切割機怎么工作更加不會做好編程工作，所以我花了一個月的工作空閑時間去和師傅學(xué)習(xí)機床操作。短時間內(nèi)頂崗需要極大地細(xì)心，避免出現(xiàn)重大事故，而細(xì)心在于對細(xì)節(jié)的關(guān)注，在面對大問題時，要冷靜處理，將事件影響降到最低。在工作負(fù)責(zé)的同時，應(yīng)當(dāng)提高工作效率，合理的安排加工工序，規(guī)避因時間而造成的質(zhì)量問題，所以，一個良好的工作學(xué)習(xí)的態(tài)度，又使得自己做事效率得到了提升，一個良好的生活態(tài)度是一筆很貴重的財富，辦事的能力源于點點滴滴的積累。
    做生產(chǎn)文員工作時前期準(zhǔn)備工作中要盡量使自己關(guān)于某方面的知識完善，形成邏輯嚴(yán)密的系統(tǒng)；課件制作中的案例要豐富。在公司實習(xí)期間除了工作內(nèi)容的學(xué)習(xí)外，我還掌握了幾點工作的方法，以此來提高工作質(zhì)量和增加工作效率。如聯(lián)想三問（whywhathow）,即領(lǐng)導(dǎo)分派任務(wù)時要充分了解領(lǐng)導(dǎo)的目的，了解的越詳細(xì)，工作實施起來才會更加到位和順利。明白了為什么之后在做一個詳盡規(guī)劃，最后才去實施。這樣就可以避免很很多無效勞動和重復(fù)工作。要勇于承擔(dān)工作任務(wù)，不懂得地方盡快學(xué)習(xí)，邊工作邊學(xué)習(xí)，不斷的遇到新問題去面對和解決，才會迅速成長。還有很多工作的方式和方法自己做的都不夠到位，比如如何與上級匯報工作和溝通等，在今后的工作中我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，力求做到更好。很快，實習(xí)期已經(jīng)過去了，我也正是的走上了崗位，走上了社會，但是這并不意味著學(xué)習(xí)的終結(jié)，為了能在今后能更好的生活工作，學(xué)習(xí)是必然的選擇，不論將來工作還會有何變動，學(xué)習(xí)都會是自己變得更加有資本，而這學(xué)習(xí)已經(jīng)不在是學(xué)校，老師系統(tǒng)性的灌輸了，而是工作生活中嗎，方方面面的積累，和自己主動地積極汲取。總的來說這次實習(xí)，自己最大的收獲便是自己更加成熟了。路漫漫其修遠(yuǎn)，職業(yè)生涯剛剛開始，我還需加倍努力，一步一個腳印踏踏實實做好本職工作。
    總之，對每項工作都要把它看成是公司對自己的一次考核，做到每一件事的過程中遇到困難，一定要爭取不拋棄，不放棄，堅持“戰(zhàn)斗”，只要希望還在，勝利一定屬于我們。實習(xí)期間，雖然很辛苦，但是，在這艱苦的工作中，我卻學(xué)到了不少東西，也受到了很大的啟發(fā)。我明白，今后的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我?guī)硇碌捏w驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發(fā)掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收獲和啟發(fā)的。在學(xué)校里學(xué)到的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少同學(xué)實習(xí)時都覺得課堂上學(xué)的知識用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，不可能會有應(yīng)付瞬息萬變的社會的能力。經(jīng)過這次實踐，雖然時間很短?？晌覍W(xué)到的卻是我一個學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就說如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習(xí)時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教，使得這期間的實習(xí)更加有意義。
    回顧過去的點點滴滴，實習(xí)的過程即難忘又充實。短短幾個月的實習(xí)，在實習(xí)中取得了一些成績，也得到了許多寶貴的經(jīng)驗，但我深知千萬不能滿足現(xiàn)狀，這才是萬里長征邁出的第一步，我還要不斷的努力，勇于拼搏，爭取更大的進(jìn)步！
    模具實習(xí)總結(jié) 篇2
    隨著職業(yè)教育的不斷發(fā)展，職業(yè)技術(shù)學(xué)校的教師將面臨前所未有的機遇和挑戰(zhàn)，為此學(xué)校高度重視教師自我素質(zhì)的全面提升，著力培養(yǎng)“雙師型”教師。今年暑期，在學(xué)校的精心安排下，我與趙武健老師到騰倉精密模具有限公司進(jìn)行為期16天的實習(xí)，本次實習(xí)的主要任務(wù)是了解企業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)管理、模具設(shè)計與制造技術(shù)。
    騰倉精密模具有限公司該是一家從事加工制造精密型模具的日本獨資的中小規(guī)模企業(yè)。實習(xí)的第一天，總經(jīng)理木村純一先生在了解我們此次實習(xí)的任務(wù)和目的后，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)實際，對我們的實習(xí)過程做了詳細(xì)的計劃。不到30分鐘的時間，一張完整的實習(xí)計劃表發(fā)放我們手中，內(nèi)容十分充實，安排比較合理，讓我們深感該單位辦事之嚴(yán)謹(jǐn)，工作之高效，真正把我們的實習(xí)當(dāng)作一個“事”來做。
    按照實習(xí)計劃表的安排，騰倉精密模具有限公司總經(jīng)理與各部門主管協(xié)調(diào)落實好了我們實習(xí)的各個環(huán)節(jié)。從毛坯到成套模具的加工與制造過程都是我們實習(xí)的內(nèi)容，期間需要參觀材料部、銑床車間、磨床車間、光學(xué)磨床車間、放電車間、線切車間、檢測部門及熱處理工序。首先，制造部長介紹了他們的生產(chǎn)產(chǎn)品一套沖壓模與一套注塑模。從圖紙的設(shè)計到材料的選擇，從生產(chǎn)流程到裝配入庫都一一作了詳細(xì)的講解，特別是圖紙設(shè)計的一些核心技術(shù)、設(shè)計技巧，介紹地非常深刻，讓我切身體會到現(xiàn)代模具制造的先進(jìn)水平。在材料部參觀學(xué)習(xí)期間，主管給我們介紹許多原材料的性能及使用，如回火鋼、SKDII、SKS3等等材料。之后我們來到了銑床車間，它屬于整個工藝過程的粗加工階段，主要完成下料、六面銑削，各種孔加工、螺紋加工，該部門所使用的機床種類也最多，有鋸床、手搖式銑床、數(shù)控銑床、鉆床、加工中心、小型車床，如此多的生產(chǎn)設(shè)備在學(xué)校及課本上是不可能見識的，在主管的指導(dǎo)下，我們了解了大部分的機床我們了解其工作原理、操作技術(shù)、加工流程，在技術(shù)員的指導(dǎo)下我們還嘗試了一些簡單工件的加工，車間所用到夾具、刀具、量具種類齊全、精度較高。在配料進(jìn)入磨床部門之前需經(jīng)過熱處理工序，該廠主要對材料進(jìn)行回火與淬火處理，更具材料的性能選取不同溫度。接著我們來到了磨床部門，該部門主要完成多數(shù)零件的精加工和少數(shù)小零件的粗加工。采用的設(shè)備有成型磨床、坐標(biāo)磨床，加工零件的各個面、臺階等部位，槽的磨削部位，主管介紹了磨床的加工原理，操作演示了磨削過程，并詳細(xì)介紹了砂輪的選材與性能。與磨削有關(guān)的部門還有光學(xué)磨床車間，同樣采用磨削原理，采用先進(jìn)設(shè)備光學(xué)曲面磨床，將精密型零件的微小形狀利用光學(xué)原理放大50—100倍進(jìn)行磨削，屬超精加工。之后到放電部門，放電主要是利用正負(fù)點擊放電原理加工，銅和工件作為正負(fù)極放電融化加工部位。另一個特殊部門，線切割車間，采用帶電銅絲高速切割零件。最后來到的是檢測部門，此部門主要負(fù)責(zé)零件形狀與尺寸的最后檢測及入庫工作。利用工具顯微鏡等精密儀器完成檢測工作。到此我們了解了從坯料到模具零件的整套加工流程。
    為了對配磨有更為深入的了解，騰倉精密模具有限公司帶領(lǐng)我們參觀了DN公司。在該單位，我們實踐了一套模具的裝配流程，參觀了注塑車間，沖壓車間及組裝車間，了解了沖壓模具與注塑模具的工作原理。
    在騰倉精密模具有限公司期間，我拍攝了大量影像資料，收集了不少加工工藝等資料。同時，在一線參觀實踐過程中，我們提出了許多疑問，公司的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員工都能耐心、仔細(xì)的解答。短短16天的實習(xí)將我們掌握的理論知識與生產(chǎn)實踐拉近了距離，將我們的課堂教學(xué)與實踐教學(xué)拉近了距離，開拓了我們的專業(yè)視野，加深了我們對模具工藝的感性認(rèn)識，特別是對我們課堂教學(xué)內(nèi)容的豐富、形式多樣提供許多可參考、借鑒的資料。與此同時，讓我體會到自己的專業(yè)理論水平和實踐動手能力還有待進(jìn)一步的提高。感謝學(xué)校、教學(xué)部領(lǐng)導(dǎo)給予我這樣一個難得的實踐機會，今后我會陪加努力，認(rèn)真學(xué)習(xí)，虛心請教，把暑假實踐得到知識和技術(shù)運用到教學(xué)實踐中，努力提高教學(xué)水平。
    模具實習(xí)總結(jié) 篇3
    一、鉗工實習(xí)教學(xué)改革：
    圍繞鉗工的基本技能要求，通過萬能扳手，鴨嘴榔頭等典型實習(xí)零件的訓(xùn)練，使學(xué)生掌握鉗工的加工范圍、常用設(shè)備和工具，培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞、協(xié)作友愛的精神。過去鉗工實習(xí)主要通過實習(xí)教師的講授，實習(xí)產(chǎn)品只是鴨嘴榔頭，存在著實習(xí)內(nèi)容空洞、苦燥、實習(xí)產(chǎn)品單一、訓(xùn)練項目較少等缺陷，通過教改：
    1、使實習(xí)內(nèi)容充實，訓(xùn)練項目由過去的鋸、銼等單一的訓(xùn)練，增加到劃線、鉆、鋸、銼、鏨、鉚等訓(xùn)練，使學(xué)生能全面的掌握鉗工的基本技能。
    2、在實習(xí)場所，懸掛鉗工基本技能掛圖，將教師從空洞、枯燥的講授中解放出來，只能針對學(xué)生不良習(xí)慣，不規(guī)范的動作進(jìn)行糾正。
    二、新增認(rèn)識實習(xí)：
    通過模具加工工廠的參觀實習(xí)，使學(xué)生明確本專業(yè)的全部崗位及對各崗位的具體要求，了解工廠生產(chǎn)現(xiàn)狀、產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)改造、生產(chǎn)組織管理、質(zhì)量管理等基本狀況，培養(yǎng)專業(yè)感情，增強學(xué)習(xí)的興趣,使學(xué)生確定學(xué)習(xí)目標(biāo)。
    三、機加工實習(xí)教學(xué)改革
    機加工實習(xí)改革是這次實踐環(huán)節(jié)教改的重點、難點，由于崗位多、內(nèi)容雜、頭緒亂、任務(wù)重,所以今年主要完成車工和熱加工實習(xí)的內(nèi)容：
    （一）工位專項操作訓(xùn)練――注重基本技能的訓(xùn)練，突出基礎(chǔ)知識的培訓(xùn) 以前機加工實習(xí)教學(xué)主要通過對一個或多幾個零件的加工，并加以理論教學(xué)的模式進(jìn)行。這種教學(xué)方式存在一些缺陷，如個別零件不可能完全體現(xiàn)機械加工多方面的知識點，而過多的理論講解又使實踐教學(xué)的動手優(yōu)勢沒有充分發(fā)揮。這次車工實習(xí)教學(xué)改革有針對性地研究并設(shè)計開發(fā)專項訓(xùn)練工位；同時，制作相應(yīng)的訓(xùn)練器具，提出訓(xùn)練考核要求，讓學(xué)生進(jìn)行強化訓(xùn)練，能加強學(xué)生對機械加工基礎(chǔ)知識的全面了解。例如：
    1、車刀安裝工位：車刀的安裝是學(xué)生車削加工的一項最基本的技能訓(xùn)練要求。通過試切對刀、刀架刻線對刀、后頂尖對刀及交替擰緊刀加螺釘?shù)扔?xùn)練，使學(xué)生按照訓(xùn)練步驟和操作要求熟練準(zhǔn)確地完成刀具安裝任務(wù)，養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。
    2、車床花盤找正訓(xùn)練工位。通過利用車床附具花盤，設(shè)計制作了花盤角鐵通用工裝，要求學(xué)生對軸承座等復(fù)雜外形零件進(jìn)行中心找正。通過學(xué)生反復(fù)訓(xùn)練找正方法，一方面使學(xué)生了解對非圓形零件在車床上通過劃線進(jìn)行找正的工藝方法，另一方面加深對工件加工中心與機床主軸中心重合這一工藝部題的理解。
    另外還有：車工刃磨、車床基本操作訓(xùn)練、車床卡爪與卡盤的裝卸、車床四爪卡盤的使用、花盤角鐵裝夾工件、工件的測量、反向走刀車削細(xì)長軸（演示）等
    （二）工藝練習(xí)專題――提高學(xué)生對實際工藝問題理解的有效途徑
    現(xiàn)場實習(xí)教學(xué)的最大優(yōu)點在于直觀、具體，有課堂教學(xué)無法比擬的優(yōu)點。因
    此，充分發(fā)揮實習(xí)教學(xué)的優(yōu)勢，更重要的是要體現(xiàn)高職教學(xué)應(yīng)培養(yǎng)滿足生產(chǎn)一線的高等技術(shù)應(yīng)用人才的要求。在工藝專題的設(shè)計中，注重體現(xiàn)教學(xué)大綱對學(xué)生的能力要求，注重體現(xiàn)高職特點，重點突出零件加工中各種常見工藝方法的歸納和總結(jié)，通過范例教學(xué)，達(dá)到學(xué)生對工藝問題的理解和掌握。例如：
    1、細(xì)長軸的加工?？衫弥行募?、跟刀架、反向走刀等加工方法，解決車削加工中的這一常見工藝問題。并結(jié)合切削加工中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析講解。
    2、工件在加工中的彈性變形。通過在磨床上加工薄鋼板、在車床上加工細(xì)長軸、用三爪卡盤加工薄壁套等，使學(xué)生能切實理解彈性變形對工件加工質(zhì)量的影響。另外還有常用車削刀具合理幾何參數(shù)選擇、車削錐面、圓柱孔加工等。
    工位訓(xùn)練和工藝專題的講解，在很大程度上解決了實習(xí)教學(xué)中的基礎(chǔ)知識、工藝知識的理論深度及工藝知識的覆蓋面的問題，但機械加工中的實際操作能力及對金屬切削的真實感的體會是這些訓(xùn)練項目無法替代的，故必要的真實零件加工是必不可少的。由于實際生產(chǎn)中的產(chǎn)品零件很難較全面的體現(xiàn)實習(xí)的訓(xùn)練要求，故要想達(dá)到較好的訓(xùn)練效果，最好專門設(shè)計一些典型的實習(xí)零件。例如為機加工實習(xí)設(shè)計的實習(xí)零件，力求在一個零件上全面體現(xiàn)各種表面的加工，直到材料車削到不能再加工為止。這樣不但訓(xùn)練的內(nèi)容多、且材料的利用率高。
    （三）模擬仿真訓(xùn)練――豐富實習(xí)內(nèi)容，是經(jīng)濟、安全的有效方法
    這里所說的模擬仿真，并非計算機上的模擬仿真，而是根據(jù)實際加工情況專門設(shè)計一些模擬仿真器具。如：可以將石蠟和鋁用于鑄件澆注的訓(xùn)練。而石蠟制成的鑄坯又可用于插鍵槽和數(shù)控機床的模擬加工件。又如：專門設(shè)計制作了一套用電感應(yīng)頭模擬銑曲線槽訓(xùn)練器具，用于訓(xùn)練學(xué)生雙手控制、操縱銑床加工工件。
    模擬仿真加工能較好地克服學(xué)生初次操作機械設(shè)備的畏懼心理，避免學(xué)生初次操作機設(shè)備時因手生易造成的人身和設(shè)備事故。同時，也在一定程度上降低了實習(xí)成本。
    模具實習(xí)總結(jié) 篇4
    繼20xx年暑假金工實習(xí)后學(xué)院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證
    現(xiàn)將20xx年度實習(xí)情況匯報如下:(共分兩部分:安全規(guī)程和綜合件加工裝配)
    此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的'一般加工過程.通過對簡單模具的加工過程進(jìn)行實際操作從而對模具(工具)鉗工有一個本質(zhì)的認(rèn)識,同時掌握一定的模具加工方法,工藝,測量,過程控制以及基本的設(shè)備(機床)使用.最后達(dá)到獨立完成簡單模具的加工.并通過技能培訓(xùn)考核.
    在實習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.
    安全規(guī)程:
    鉗工的操作規(guī)程及安全事項:
    1.工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.
    2. 不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具.
    3. 安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.
    4. 進(jìn)行鏨削工件時(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上. 被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).
    5.攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.
    6. 練習(xí)手用鋼鋸時,不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.
    7.鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹.
    8. 工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧.下課時交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.
    9.每天實習(xí)結(jié)束時,臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下.工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生.擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔..
    二,線切割操作規(guī)程及安全事項:
    1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨操作.
    2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材.
    3.工作時檢查機械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機,都應(yīng)保持完整可靠.
    4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機床時,必須切斷脈沖電源.
    5.工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50～60毫米,以免液面過低著火.
    6.禁止用手觸及電極.操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上.
    7.及時排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作.
    8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.
    9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運行速度.完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機.
    10.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作.
    三,銑工操作規(guī)程及安全事項:
    1.開動機床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.
    2.在運行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常,各運轉(zhuǎn)部分是否正常.
    3.操控控制面板上的各種功能按鈕時,一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作.
    4.機床運轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi), 不得隔著機床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.
    5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時必須停機進(jìn)行.
    6.機床運行時,操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動,設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員.
    7.不得使數(shù)控銑床運轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍.在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物.
    8.實操時,同組學(xué)員要注意工作場所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故.
    9.任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護(hù)工作.
    10. 每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好.
    四,磨床操作規(guī)程及安全事項:
    1.開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機床情況正常再進(jìn)行工作.
    2.裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.
    3.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量.細(xì)長工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人.停車時,應(yīng)先退回砂輪后,方可停車.
    模具實習(xí)總結(jié) 篇5
    學(xué)期結(jié)束，為更好的做好模具制造實訓(xùn)課程教學(xué)工作，及時總結(jié)經(jīng)驗，認(rèn)識不足和提出相應(yīng)教學(xué)改革。每班四周模具制造綜合實訓(xùn)，在各位任課老師的精心準(zhǔn)備和全體同學(xué)的共同努力下，經(jīng)過大家的辛苦勞累,圓滿結(jié)束了?，F(xiàn)將有關(guān)情況總結(jié)如下。
    1．實習(xí)目的
    (1)鞏固機械制圖、機械制造、模具設(shè)計、模具制造的理論知識，為今后參加工作奠定必要的基礎(chǔ)。
    (2)掌握電火花成形機床的操作和電規(guī)準(zhǔn)的選擇；掌握電火花線切割機床的操作和程序的編制。
    (3)學(xué)會正確使用常用工、量具。
    (4)培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生的動手能力和組織能力。
    2．內(nèi)容及安排
    熟練掌握電火花線切割機床和電火花成型機床的操作，每人加工一個線切割零件、加工一個電火花形腔。
    模具制造：全班分為3組，每組制造一副復(fù)合沖裁模。每人完成一份實訓(xùn)報告，其內(nèi)容（加封面裝訂成冊）為模具圖紙一套、自制零件加工工藝過程卡、自制零件的重要尺寸的檢驗記錄、模具裝配工藝過程卡、試模記錄、參考文獻(xiàn)、實訓(xùn)小結(jié)。
    3．具體實訓(xùn)情況
    實訓(xùn)期間大部分學(xué)生不怕苦、不怕臟，老師認(rèn)真教，學(xué)生虛心學(xué)，任務(wù)完成較好。人多機器少，采取了分組的辦法，一組做電火花線切割加工，一組做電火花成形加工，還有一批人學(xué)理論，人停機不停，人人有事做。通過學(xué)習(xí)操作，既學(xué)會了操作，又學(xué)到了理論。
    使用的教材為自編教材，內(nèi)容與使用的機床配套，看得懂，看得見，教材就是一本說明書，加深了理論課所講內(nèi)容的理解。
    本次模具制造綜合實訓(xùn)總體來說是不錯的，大部分同學(xué)都能認(rèn)真學(xué)習(xí)，積極工作，很好的完成了的任務(wù)。特別是電加工部分，每位同學(xué)都有機會做，學(xué)會了操作，并能把零件做出來，模具零件的機械加工部分，平面粗加工和模座的模柄孔加工在數(shù)控實訓(xùn)中心加工的，效果不錯，基本保證了質(zhì)量，模板的模削和模柄的加工由實習(xí)工廠的師傅加工的，其余的工序全部由本班學(xué)生加工，主要有鉆孔、鉸孔、擴孔、攻絲和裝配。表現(xiàn)好的同學(xué)有240620班的于安龍、唐守衛(wèi)、卞平亮、江琳風(fēng)、陳方方、吳青、汪永偉、鄒永、高海波、殷鵬；240630班的吳亮、施建帥、林超輝、張猛、沈艷、許炎等。
    實訓(xùn)結(jié)束了，大多數(shù)的同學(xué)感觸很深，都覺得學(xué)到了很多東西，也是他們很愿意學(xué)的，他們對這些知識的興趣遠(yuǎn)比對理論知識的學(xué)習(xí)有興趣得多。做的好的我們要保持，做的不好的我們該總結(jié)，思考，想法去彌補，在下一次的實訓(xùn)中去完善，去改善我們的現(xiàn)狀。
    4．存在問題與建議
    存在問題是：因受金融危機經(jīng)濟危機的影響，工作難找，許多學(xué)生有浮躁情緒，有混日子的思想，上課注意力不集中，經(jīng)常因參加招聘會找工作，請假的學(xué)生較多，部分地影響了教學(xué)。
    建議：一、增加鉗工劃線平板、臺鉆等；二、配備車床、銑床和平面磨床。
    模具實習(xí)總結(jié) 篇6
    1.實習(xí)目的及意義
    畢業(yè)實習(xí)是學(xué)生完成大學(xué)四年學(xué)業(yè)的最重要的環(huán)節(jié)，作為一名學(xué)工科的學(xué)生來說這是必須的。照學(xué)校對本科生的要求，為了更多地了解社會，在實踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實際問題的能力，結(jié)合畢業(yè)設(shè)計選題深入工廠實地參觀與調(diào)查，在這個基礎(chǔ)上把所學(xué)的專業(yè)理論知識與實踐緊密結(jié)合起來，提高實際工作能力與分析能力，達(dá)到學(xué)以致用的目的。
    2.實習(xí)內(nèi)容
    我于3月7日至3月8日到新鄉(xiāng)市新飛電器有限公司進(jìn)行了三天的生產(chǎn)實習(xí)。在老師和新飛員工的帶領(lǐng)下，我們分別參觀了其新品展覽室，冰箱和空調(diào)生產(chǎn)車間以及模具中心。并且基于自己將要進(jìn)行的畢業(yè)設(shè)計，于3月14日到實驗室在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行了模具的拆裝實驗。
    通過此次參觀實習(xí)了解制造生產(chǎn)企業(yè)的概貌，了解塑件生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品主要生產(chǎn)工藝流程，增加對塑件產(chǎn)品生產(chǎn)過程的具體認(rèn)識及塑件生產(chǎn)設(shè)備和模具的感性認(rèn)識。側(cè)面了解目前國內(nèi)機械生產(chǎn)工業(yè)的基本情況和發(fā)展趨勢。
    由于我的畢業(yè)設(shè)計課題是儲液凈水器，我去實習(xí)的目的是圍繞我的課題進(jìn)一步了解與之相關(guān)的實際情況，進(jìn)行資料的收集，為解決課題任務(wù)提供必要的條件。重點是學(xué)習(xí)塑件和模具生產(chǎn)設(shè)備的工作原理、機構(gòu)特征及相關(guān)產(chǎn)品工藝流程。
    3.實習(xí)所在企業(yè)概況
    河南新飛電器有限公司位于河南省新鄉(xiāng)市，是一家以冰箱、冷柜、空調(diào)生產(chǎn)為主的外資控股企業(yè)，綠色冰箱生產(chǎn)基地，冰箱與冷柜穩(wěn)居行業(yè)前兩位，因其無氟與節(jié)能技術(shù)而聞名。自1984年投產(chǎn)冰箱以來，經(jīng)過20多年的發(fā)展，新飛已經(jīng)成為國內(nèi)外的知名品牌，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球50多個國家。
    河南新飛電器有限公司模具中心是一家以設(shè)計制造輕工業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、高精密注塑模具、吸模具、發(fā)泡模具、沖壓模具為主營業(yè)務(wù)的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。已經(jīng)建立了完善的質(zhì)量保證體系，并通過上海質(zhì)量體系審核認(rèn)證中心的認(rèn)證。新飛模具中心積極向外拓展業(yè)務(wù)，目前法國和意大利等國家都有新飛的模具產(chǎn)品。
    (1)模具中心擁有一支由30余位充滿活力和富有創(chuàng)新意識的技術(shù)人員組成的研發(fā)隊伍，其中研究生7人，具有中高級職稱的22人。
    (2)模具中心擁有員工175人，其中技師30人，具有高級技工資格的50余人，他們生產(chǎn)在一線，服務(wù)在一線，吃苦耐勞，勤奮敬業(yè)。
    冰箱研究所擔(dān)任著新飛電器冰箱的設(shè)計任務(wù)，每年都在不斷推出符合市場需求、性能先進(jìn)、外觀新穎的冰箱新產(chǎn)品。冰箱研究所是一支勇于創(chuàng)新、敢于挑戰(zhàn)、具有吃苦耐勞精神的團隊。20__年冰箱研究所在新飛原有節(jié)能產(chǎn)品的基礎(chǔ)上又推出了日耗電量僅為0.29度，名為“節(jié)能王”的新飛超級節(jié)能冰箱 ，這標(biāo)志著新飛在節(jié)能環(huán)保冰箱方面又邁出了一大步。冰箱還推出了高濕度保鮮冰箱，能夠長時間保鮮儲存在冰箱中的食品，攻克了冰箱發(fā)展中的又一大難題。冰箱研究所每年推出的新品不僅豐富了新飛冰箱產(chǎn)品，提升了新飛冰箱的產(chǎn)品競爭力，也為公司創(chuàng)造了豐厚的利潤，為社會 創(chuàng)造了巨大的價值。
    4.實習(xí)內(nèi)容
    在此實習(xí)過程中我看到好些與我們所學(xué)專業(yè)相關(guān)的模具機械生產(chǎn)，比如沖裁沖壓、注射模、電火花特種加工等等。在實習(xí)中，我主要參觀了加工模具的設(shè)備，理解了模具的分類以及使用模具制造產(chǎn)品的過程，并且在學(xué)校實驗室中學(xué)習(xí)了部分模具的拆裝。
    下面我來介紹下我看到的模具生產(chǎn)具體過程以及注射模典型結(jié)構(gòu)與注射成型工藝概述：
    4.1.注射成型 注射成型過程：
    注射成型原理：
    塑料成型的基本原理就是利用塑料的可擠壓性和塑模性，首先將松散的粒料或粉狀成型物料從注射機的料斗送入高溫的機筒內(nèi)加熱熔融塑化，使之成為黏流狀熔體，然后在柱塞或螺桿的高壓推動下，以很大的流速通過機筒前端的噴嘴注射進(jìn)入溫度較低的閉合模具中，經(jīng)過一段保壓冷卻定型時間后，開啟模具便從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制件。
    注射成型工藝過程：成型前準(zhǔn)備，注射過程，成型后處理。
    成型前準(zhǔn)備：原料檢驗，原料染色，原料干燥;嵌件預(yù)熱，料筒清理，模具清理。 注射過程：加料，塑化，注射(包括沖模，保壓，倒流，澆口凍結(jié)后的冷卻，脫模) 成型后處理：退火，調(diào)濕。
    注射成型工藝參數(shù)：溫度，壓力，時間(成型周期)。
    4.1.1.典型注射模結(jié)構(gòu)及各部分作用：
    成型零件：構(gòu)成模具型腔的零件。
    澆注系統(tǒng)：將熔融塑料由注射機噴嘴引向型腔的流道，一般由主流道，分流道，澆口，冷料穴組成。
    導(dǎo)向機構(gòu)：是指保證動、定模合模時正確對合和推出機構(gòu)運動的平穩(wěn)性。為了確保動、定模之間的正確導(dǎo)向與定位，需要在動、定模部分采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套或在動、定模部分設(shè)置互相吻合的內(nèi)外錐面導(dǎo)向。推出機構(gòu)的導(dǎo)向通常由推板導(dǎo)柱和推板導(dǎo)套所組成。
    側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)：塑件上的側(cè)向如有凹凸形狀、孔或凸臺，這就需要有側(cè)向的凸?；虺尚蛪K來成型。在塑件被推出之前，必須先拔出側(cè)向凸模(側(cè)向型芯)或側(cè)向成型塊，然后才能順利脫模。帶動側(cè)向凸?；騻?cè)向成型塊移動的機構(gòu)稱為側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)。 推出機構(gòu)：推出機構(gòu)是指模具分型后將塑件從模具中推出的裝置。
    溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) ：為了滿足注射工藝對模具的溫度要求，必須對模具的溫度進(jìn)行控制，所以模具常常設(shè)有冷卻或加熱的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)一般在模具上開設(shè)冷卻水道，加熱系統(tǒng)則在模具內(nèi)部或四周安裝加熱元件。
    排氣系統(tǒng)：為了將型腔中的空氣及注射成型過程中塑料本身揮發(fā)出來的氣體排出模外，其常用的方法是在分型面上有目的地開設(shè)排氣槽，小型模具由于排氣量小，通?？芍苯永猛茥U或活動型芯與模具之間的配合間隙和分型面直接排氣。
    支承零部件：用來安裝固定或支承前述的各部分機構(gòu)的零部件均稱為支承零部件。它們與導(dǎo)向機構(gòu)組裝構(gòu)成注射模具的基本骨架。
    4.1.2.注射模特點：
    塑料的加熱、塑化是在注射機高溫料筒內(nèi)進(jìn)行，而不是在模具內(nèi)進(jìn)行，因而模具不設(shè)加料腔，而設(shè)澆注系統(tǒng)，熔體通過澆注系統(tǒng)充滿型腔。塑料熔體進(jìn)入型腔之前，模具已經(jīng)完全閉合。在模塑成型過程中需要根據(jù)塑料特性，在模具中設(shè)加熱和冷卻系統(tǒng)。 塑料制品尺寸精度高。 注射成型適應(yīng)性強，既可模塑成型小制品，也可成型大型制品;既可成型復(fù)雜制品，也可成型簡單制品;既可成型熱塑性塑料，又可成型熱固性塑料。 容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高;但是由于注射模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因而制造周期長、成本高。
    4.2.實驗室模具拆分
    4.2.1目的和要求通過對塑料模具的拆裝訓(xùn)練，從而了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理，模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關(guān)系，正確使用裝配工具進(jìn)行模具的裝配過程，安裝及調(diào)試方法。能夠根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)分析出模具的類型，該模具的動作過程或提出自己的改進(jìn)方案。
    4.2.2 模具拆裝前后的準(zhǔn)備以及收尾
    1.分析識別拆裝模具類型以及組成部分：塑料注射模，包括具有側(cè)澆口，點澆口，側(cè)面分型與抽芯機構(gòu)的注射模各一副。
    2.了解并掌握使用拆裝工具：內(nèi)六角扳手，錘子，撬杠等常用鉗工工具。
    3.為在拆裝過程中能流利的進(jìn)行工作可以在各個組件上逐一打上標(biāo)識。
    4.2.3 主要注意事項
    在總裝前應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件，并打好標(biāo)識，安排好上下模裝配順序。在總裝時，當(dāng)模具零件裝入上下模板時，應(yīng)先裝作為基準(zhǔn)的零件，檢查無誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。其他零件以基準(zhǔn)件配裝，但不要擰緊螺釘，待調(diào)整間隙試沖合格后再固緊。 模具經(jīng)試驗后，若暫不使用，則應(yīng)該完全擦除脫模渣滓、灰塵、油污等，涂上黃油或其他防銹油或防銹劑，關(guān)到保管場所保管。
    5.實習(xí)總結(jié)和體會
    模具是門綜合性很強的行業(yè)，涉及到傳統(tǒng)機械、現(xiàn)代CAD、先進(jìn)加工設(shè)備、先進(jìn)管理方法。全國模具專業(yè)生產(chǎn)廠以及產(chǎn)品廠配套的模具車間如汪洋大海，并且為社會提供了大量的就業(yè)機會，模具的發(fā)展也是蒸蒸日上。但是從我的實習(xí)之旅中可以看到我國和國外相比在大型、精密、復(fù)雜等方面有很大的.差距，大多都是引進(jìn)，并且國產(chǎn)模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度還相當(dāng)?shù)汀５鹊戎T多現(xiàn)象讓人觀之痛心疾首——振興我國模具行業(yè)，我們?nèi)沃囟肋h(yuǎn)。
    作為一名即將走入社會的大學(xué)生，我們的實習(xí)一方面可以說是參觀，但另一方面就是獲取知識和工作技能，在校期間實習(xí)是為了能夠適應(yīng)社會的需要，保證能夠完成將來的工作，為社會貢獻(xiàn)價值。實習(xí)也開闊了我的視野，讓我看到了書本以外的知識。實習(xí)有助于接下來的畢業(yè)設(shè)計，為畢業(yè)設(shè)計提供了必要的素材。實習(xí)讓我對書本上模具的結(jié)構(gòu)，原理，制造工藝的理論認(rèn)識回到實踐中得到了一次檢驗。通過本次實習(xí)，我也對機械行業(yè)，尤其是模具行業(yè)有了實際的了解，讓我對該行業(yè)的興趣。因此在此我要感謝指導(dǎo)老師為我們安排的這兩次實地實習(xí)，以及在實習(xí)單位、實驗室的支持。
    最后由衷感謝課題組的指導(dǎo)老師——在這個階段給予我詳細(xì)的講解和指導(dǎo)。
    模具實習(xí)總結(jié) 篇7
    俗話說：實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，總結(jié)是不斷創(chuàng)新的源泉。通過模具實訓(xùn)，目的是就是要加強學(xué)員對所學(xué)理論知識的理解，強化技能練習(xí)，使之能夠掌握冷沖模的基本理論，技能、技巧，加強動手能力及勞動觀念的培養(yǎng)。
    智通模具設(shè)計與制造的區(qū)別：
    模具設(shè)計與制造
    指模具加工工藝與制作及維修。待能力達(dá)到的時候，還可以做設(shè)計，主要設(shè)計圖紙！
    核心能力
    模具加工方向：①模具加工生產(chǎn)組織；②模具數(shù)控編程加工；③模具三維設(shè)計；④產(chǎn)品開發(fā)三維設(shè)計。其他技術(shù)類方向：生產(chǎn)管理、物流管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、項目管理以及產(chǎn)品開發(fā)、汽車工業(yè)、機械制造工藝師、CNC工程師等。
    其專業(yè)核心能力為：1.冷沖模、塑料模的設(shè)計與制造，2.模具制造設(shè)備的安裝、調(diào)試、使用和維護(hù)。3.產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計
    培訓(xùn)目標(biāo)
    模具設(shè)計與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是：培養(yǎng)德、智、體、美等方面全面發(fā)展，具有良好的職業(yè)素質(zhì)，面向制造行業(yè)，從事模具設(shè)計、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數(shù)控機床的操作以及生產(chǎn)管理等工作的高等技術(shù)應(yīng)用性專門人才。體現(xiàn)為制造方面達(dá)到模具制造的技師水平，設(shè)計方面達(dá)到助理設(shè)計師的水平。
    模具就業(yè)方向
    設(shè)計步驟
    1、對所設(shè)計模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進(jìn)行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設(shè)計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的介紹了。
    2、在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作，對產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對產(chǎn)品進(jìn)行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開，在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進(jìn)行細(xì)致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細(xì)心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間，對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明，將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。
    3、備料，依產(chǎn)品展開圖進(jìn)行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進(jìn)行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設(shè)計人員直接對產(chǎn)品展開圖進(jìn)行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。
    4、在備料完成后即可全面進(jìn)入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進(jìn)行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標(biāo)注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。
    5、在以上圖紙完成之后，其實還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進(jìn)行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
    注意事項
    一．膠位檢查
    檢查膠位是否均勻，如不均勻則會引起縮水并影響外觀。
    二．確定分型面與拔模角
    1. 分型面選擇在開模方向上投影的最大值，盡量簡單化
    2. 碰穿位：盡量選碰后模，如要碰前模，易走披鋒，影響外觀，利用平面接觸。
    3. 枕位：枕5—8毫米，再與大分型面接平，膠位部分拔3度，后面拔3度或避空。
    4. 插穿位：利用側(cè)邊工作，拔3度,一般做鑲件。
    三．拔模原則
    1:減膠方向拔模。
    2:軸類最大端為產(chǎn)品尺寸，孔類最小端為產(chǎn)品尺寸。
    四． 2D鏡像
    2D一定要注意鏡像且放縮水，如忘記這步，絕大部分模具報廢。
    五．縮水
    縮水率小產(chǎn)品（5‰以下）可按經(jīng)驗放縮水，縮水率大產(chǎn)品，例如一個可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰產(chǎn)品，一定要先征求負(fù)責(zé)人意見再放，以免跟配套產(chǎn)品尺寸不吻合。
    六．唧嘴偏心KO應(yīng)與同軸
    七．行位要點
    1. 一般用斜導(dǎo)柱作動力，比較小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。
    2. 斜導(dǎo)柱的角度比鏟機角度小2—3度。
    3. 后模行位伸入前模超過總高度一半，可省掉鏟機，利用前模加工面作壓面。
    4. 行位寬度大于100mm，盡量用2根斜導(dǎo)柱，大于150mm的中間加導(dǎo)向槽。
    5. 行位定位：盡量不用波仔彈珠（力不夠大），用螺絲定位。
    6. 行位在TOP位處，一定要放彈簧，否則行位開完模因重力作用，無法歸位而導(dǎo)致撞壞。
    7. 開模方向投影，如行位底下有斜頂或頂針的，要設(shè)置先復(fù)位機構(gòu)，否則有可能行位與斜頂或頂針會產(chǎn)生干涉。
    8. 行位跟行走，走啤把，包膠位，直身出。
    9. 行位行程應(yīng)大于扣位2至3mm,油缸行程應(yīng)大于扣位10mm。
    10. 為了增加鏟機牢固性，盡量做反鏟。
    八．斜頂設(shè)計要點
    1. 斜頂一般做3—8°，不超過15°。
    2. 頂出行程一般大于扣位0.5—1mm。
    3. 頂出方向：膠位應(yīng)平或向上，否則做延遲斜頂。
    斜頂寬度比較小時，頂針板增加一座架，使斜頂高度減短，以確保強度。
    智通模具設(shè)計則是集模具設(shè)計理論與模具實訓(xùn)于一體，幫助學(xué)員在實訓(xùn)中體會模具學(xué)習(xí)的要點和技巧。智通模具設(shè)計培訓(xùn)班的老師指導(dǎo)學(xué)員在實訓(xùn)中不斷總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題即是商討解決，幫助學(xué)生真正學(xué)會、學(xué)懂模具專業(yè)。智通是值得信賴的培訓(xùn)學(xué)校。
    小編精心推薦
    實習(xí)工作總結(jié) | 實習(xí)報告 | 實習(xí)心得體會 | 實習(xí)總結(jié)