八、生產(chǎn)與業(yè)務計劃：
需掌握：
年度生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃的區(qū)別與聯(lián)系：從定義入手看區(qū)別，一個是年度內(nèi)的總體計劃，一個是具體到月、周、日、時的落實計劃。
安排進度計劃的方式：把企業(yè)全年生產(chǎn)任務按品種、規(guī)格、數(shù)量具體地按季、按月進行分配。
不同生產(chǎn)進度安排方式優(yōu)缺點比較：（P104）
均衡安排：用庫存來調(diào)節(jié)季節(jié)性銷量變動，
變動安排：生產(chǎn)隨市場需求量的變動而變動，因此庫存較少；
折衷安排：介于上述兩種方式之間。
期量標準的概念：為制造對象（產(chǎn)品及零部件）在生產(chǎn)期限及數(shù)量方面規(guī)定的標準數(shù)據(jù)，它決定了生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)之間在生產(chǎn)數(shù)量和期限之間的銜接，保證了生產(chǎn)過程的連續(xù)性和均衡性，是編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要依據(jù)。
1）批量的概念：相同產(chǎn)品（或零件）一次投入和出產(chǎn)的數(shù)量。批量可用經(jīng)濟批量計算公式求出。經(jīng)濟批量是指年設備調(diào)整費用與年庫存保管費用之和最小時的批量。
總費用= 年庫存保管費用 + 年設備調(diào)整費用
= （Q/2）·C + A·（N/Q）
可見，批量越大，年庫存保管費用越大，但年設備調(diào)整費用越小。所以應該從全局出發(fā)，尋求一個最合理的批量，使總費用最小。
經(jīng)濟批量Q=
其中：N為年產(chǎn)量；
A為一次設備調(diào)整費用
C為單件產(chǎn)品的年平均保管費用
例．見書P126頁案例分析題（一）。
2）生產(chǎn)間隔期的概念：指相鄰兩批產(chǎn)品（或零件）投入的時間間隔或產(chǎn)出的時間間隔。生產(chǎn)間隔期=批量/平均日產(chǎn)量
3）生產(chǎn)提前期的概念：指產(chǎn)品在各工藝階段投入產(chǎn)出的時間與成品出產(chǎn)時間相比所要提前的時間，分為投入提前期和出產(chǎn)提前期。它是按照反工藝順序逐個車間制定的。當前后車間生產(chǎn)批量相等的情況下，投入提前期和出產(chǎn)提前期分別用下列公式求得：
車間投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期
車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期+車間之間保險期
4）在制品定額的概念：指在一定的技術組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證生產(chǎn)銜接所必需的、最低限度的在制品儲備量。
確定批量、提前期、在制品定額的基本方法或思路：不同的生產(chǎn)類型，其期量標準不一樣，因此編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的方法也不一樣：
1）大量大批生產(chǎn)的期量標準有節(jié)拍、流水線工作指示圖表、在制品定額。大量流水線條件下，在制品定額分為流水線內(nèi)部在制品定額和流水線之間的在制品定額。供需流水線的節(jié)拍相等時，流水線之間的在制品只包括運輸、保險在制品，節(jié)拍不等時，包括周轉(zhuǎn)在制品和保險在制品。
大量大批生產(chǎn)企業(yè)采用在制品定額法編制生產(chǎn)作業(yè)計劃。其公式見P105。
2）成批生產(chǎn)的期量標準有：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、在制品定額、提前期。成批生產(chǎn)企業(yè)采用提前期法（累計編號法）編制生產(chǎn)作業(yè)計劃。即從年初或從開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品起，依成品生產(chǎn)的先后順序，為每一件產(chǎn)品編上一個累號，累計號越接近投入階段，其累計編號越大。在同一時間上，產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的累計號數(shù)，同成品出產(chǎn)累計號數(shù)相比，相關的號數(shù)即為提前量。提前量的大小同產(chǎn)品的提前期成正比，其關系式如下：提前量=提前期×平均日產(chǎn)量
3）單件小批生產(chǎn)的期量標準有生產(chǎn)周期、提前期。這類型企業(yè)一般采用生產(chǎn)周期法和網(wǎng)絡計劃技術來編制生產(chǎn)作業(yè)計劃。
注：主要掌握各類型企業(yè)的期量標準和編制作業(yè)計劃分別采用的方法。
例：成批生產(chǎn)類型企業(yè)在編制生產(chǎn)作業(yè)計劃時，一般采用（ ）
A．生產(chǎn)周期法 B． 累計編號法 C．提前期法D．在制品定額法
E． 看板管理
答B(yǎng)C。
需掌握：
年度生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃的區(qū)別與聯(lián)系：從定義入手看區(qū)別，一個是年度內(nèi)的總體計劃，一個是具體到月、周、日、時的落實計劃。
安排進度計劃的方式：把企業(yè)全年生產(chǎn)任務按品種、規(guī)格、數(shù)量具體地按季、按月進行分配。
不同生產(chǎn)進度安排方式優(yōu)缺點比較：（P104）
均衡安排：用庫存來調(diào)節(jié)季節(jié)性銷量變動，
變動安排：生產(chǎn)隨市場需求量的變動而變動，因此庫存較少；
折衷安排：介于上述兩種方式之間。
期量標準的概念：為制造對象（產(chǎn)品及零部件）在生產(chǎn)期限及數(shù)量方面規(guī)定的標準數(shù)據(jù)，它決定了生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)之間在生產(chǎn)數(shù)量和期限之間的銜接，保證了生產(chǎn)過程的連續(xù)性和均衡性，是編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要依據(jù)。
1）批量的概念：相同產(chǎn)品（或零件）一次投入和出產(chǎn)的數(shù)量。批量可用經(jīng)濟批量計算公式求出。經(jīng)濟批量是指年設備調(diào)整費用與年庫存保管費用之和最小時的批量。
總費用= 年庫存保管費用 + 年設備調(diào)整費用
= （Q/2）·C + A·（N/Q）
可見，批量越大，年庫存保管費用越大，但年設備調(diào)整費用越小。所以應該從全局出發(fā)，尋求一個最合理的批量，使總費用最小。
經(jīng)濟批量Q=
其中：N為年產(chǎn)量；
A為一次設備調(diào)整費用
C為單件產(chǎn)品的年平均保管費用
例．見書P126頁案例分析題（一）。
2）生產(chǎn)間隔期的概念：指相鄰兩批產(chǎn)品（或零件）投入的時間間隔或產(chǎn)出的時間間隔。生產(chǎn)間隔期=批量/平均日產(chǎn)量
3）生產(chǎn)提前期的概念：指產(chǎn)品在各工藝階段投入產(chǎn)出的時間與成品出產(chǎn)時間相比所要提前的時間，分為投入提前期和出產(chǎn)提前期。它是按照反工藝順序逐個車間制定的。當前后車間生產(chǎn)批量相等的情況下，投入提前期和出產(chǎn)提前期分別用下列公式求得：
車間投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期
車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期+車間之間保險期
4）在制品定額的概念：指在一定的技術組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證生產(chǎn)銜接所必需的、最低限度的在制品儲備量。
確定批量、提前期、在制品定額的基本方法或思路：不同的生產(chǎn)類型，其期量標準不一樣，因此編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的方法也不一樣：
1）大量大批生產(chǎn)的期量標準有節(jié)拍、流水線工作指示圖表、在制品定額。大量流水線條件下，在制品定額分為流水線內(nèi)部在制品定額和流水線之間的在制品定額。供需流水線的節(jié)拍相等時，流水線之間的在制品只包括運輸、保險在制品，節(jié)拍不等時，包括周轉(zhuǎn)在制品和保險在制品。
大量大批生產(chǎn)企業(yè)采用在制品定額法編制生產(chǎn)作業(yè)計劃。其公式見P105。
2）成批生產(chǎn)的期量標準有：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、在制品定額、提前期。成批生產(chǎn)企業(yè)采用提前期法（累計編號法）編制生產(chǎn)作業(yè)計劃。即從年初或從開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品起，依成品生產(chǎn)的先后順序，為每一件產(chǎn)品編上一個累號，累計號越接近投入階段，其累計編號越大。在同一時間上，產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的累計號數(shù)，同成品出產(chǎn)累計號數(shù)相比，相關的號數(shù)即為提前量。提前量的大小同產(chǎn)品的提前期成正比，其關系式如下：提前量=提前期×平均日產(chǎn)量
3）單件小批生產(chǎn)的期量標準有生產(chǎn)周期、提前期。這類型企業(yè)一般采用生產(chǎn)周期法和網(wǎng)絡計劃技術來編制生產(chǎn)作業(yè)計劃。
注：主要掌握各類型企業(yè)的期量標準和編制作業(yè)計劃分別采用的方法。
例：成批生產(chǎn)類型企業(yè)在編制生產(chǎn)作業(yè)計劃時，一般采用（ ）
A．生產(chǎn)周期法 B． 累計編號法 C．提前期法D．在制品定額法
E． 看板管理
答B(yǎng)C。