摘要：綜述了泵送劑在國(guó)內(nèi)外的研究和使用現(xiàn)狀，分別介紹了泵送劑的主要組成成分和在混凝土中的作用，著重介紹了泵送劑對(duì)新拌和硬化混凝土的性能影響和在實(shí)際工程中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞：泵送劑； 組成； 應(yīng)用。
0概述 來(lái)源：考試大
隨著我國(guó)混凝土工業(yè)的發(fā)展，商品混凝土的推廣和應(yīng)用，如今預(yù)拌商品混凝土大部分是泵送混凝土，泵送混凝土是在泵的推動(dòng)下沿管道進(jìn)行運(yùn)輸和澆筑的，因而，對(duì)混凝土的要求除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性等性能外，還要滿足管道輸送過(guò)程中對(duì)混凝土拌和物的要求，即要求混凝土拌和物具有較好的可泵性，所以泵送劑的應(yīng)用越來(lái)越廣泛[1]。以前人們就是把普通的減水劑或高效減水劑作為泵送劑來(lái)使用，遇到了很多的問(wèn)題，普通減水劑的減水率太低，很難滿足泵送的要求，部分高效減水劑的坍落度損失大，給使用者帶來(lái)很大的不便。增大坍落度只能依靠增加水灰比，但是隨之又會(huì)出現(xiàn)一系列的問(wèn)題：離析、泌水、混凝土強(qiáng)度降低等。目前人們對(duì)泵送劑的要求是：○1 減水率要高。因?yàn)楸盟突炷亮鲃?dòng)性好，坍落度大，必須采用減水率高的減水劑或復(fù)合減水劑，減水率高可以降低混凝土的水灰比，提高混凝土的強(qiáng)度，在達(dá)到所需的強(qiáng)度條件下，可以節(jié)約水泥，降低成本；○2 坍落度損失小。坍落度的經(jīng)時(shí)損失必須滿足預(yù)拌混凝土與泵送混凝土的要求。坍落度損失控制在1～2小時(shí)損失不超過(guò)20%；○3不泌水、不離析、保水性好。保證混凝土的泵送能夠順利進(jìn)行，不堵泵；○4 有一定的緩凝作用。不僅能夠保持坍落度損失小，而且可以降低水泥的初期水化熱，推遲放熱峰的出現(xiàn)，能夠避免溫度裂縫的產(chǎn)生；○5 減小混凝土內(nèi)部摩擦。即不能泌水又要易于流動(dòng)，因此泵送劑必須有一定的引氣作用，改善混凝土的綜合流動(dòng)性能[2,3,4,5]。
1泵送劑的組成
泵送劑通常不是一種外加劑就能滿足性能要求，而是要根據(jù)泵送劑的特點(diǎn)由不同的作用的外加劑復(fù)合而成。其復(fù)配比例應(yīng)根據(jù)不同的使用目的、不同的使用溫度、不同的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、不同的泵送工藝等條件來(lái)確定。其主要由一下幾種組分組成[1,2,]。
(1)減水劑
如木質(zhì)素磺酸鈣與木質(zhì)素磺酸鈉、萘系減水劑、三聚氰胺減水劑、聚羧酸系減水劑等，這些減水劑具有減水率高，能夠配置高強(qiáng)、大坍落度、自流平泵送混凝土，但是這些減水劑如萘系、三聚氰胺減水劑坍落度損失較大，而聚羧酸系減水劑則屬于低坍落度損失外加劑，而且減水效果更好，更適用于配制低水灰比的高性能混凝土，目前我國(guó)正在推廣使用聚羧酸系外加劑，相信在不久的將來(lái)聚羧酸系減水劑必是泵送劑的最主要的成分[6]。
(2)緩凝劑
由于萘系等高效減水劑坍落度損失大的原因，在泵送劑劑往往都要復(fù)配緩凝劑來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。用作緩凝劑的有羥基羧酸類物質(zhì)、多羥基碳水化合物、木質(zhì)素磺酸鹽和糖類等。目前我國(guó)使用較多的緩凝劑就是糖類緩凝劑，主要是葡萄糖酸鈉，其緩凝效果好，在摻量適宜的條件下還有增加混凝土的強(qiáng)度的作用[7]。
(3)引氣劑
混凝土中具有適當(dāng)含氣量時(shí)，微小氣泡可以起到滾珠效應(yīng)改善混凝土的流動(dòng)性，減小泵送阻力。同時(shí)由于氣泡的存在可以阻斷混凝土中由于泌水形成的毛細(xì)管孔，進(jìn)而降低泌水、離析，又可以提高抗?jié)B、抗凍融性能。不過(guò)國(guó)內(nèi)的泵送劑中復(fù)合引氣劑的還是比較少的，主要原因是由于引氣劑的用量很難把握好，摻量過(guò)多時(shí)，會(huì)引起混凝土的強(qiáng)度大幅度的降低。
(4)保水劑 來(lái)源：www.examda.com
保水組分亦成增稠劑，其作用是增加混凝土聚合物的黏度，主要是纖維素類、聚丙烯酸類、聚乙烯醇類的水溶性高分子化合物。其相對(duì)分子量都是比較的高，主要是能夠提高粘度。他們摻入水泥漿中，形成保護(hù)性膠體，對(duì)分散的水泥漿起穩(wěn)定作用，同時(shí)增加了粘聚性。由于泵送混凝土的施工工藝，要求混凝土一般是，離澆筑面有一定的高度，一般都有0.2～0.5m左右，而且澆筑物如果具有一定的高度，則混凝土下落的距離更大，就必須讓混凝土具有很高的粘聚性。
2泵送混凝土的特點(diǎn)
混凝土在泵管內(nèi)呈柱塞狀向前流動(dòng)，靠近管壁處有一層薄漿層，薄漿層的最外面是水膜層，里面是混凝土拌和物芯柱。水膜層和薄漿層形成阻力很小的潤(rùn)滑層，混凝土拌和物芯柱懸浮在潤(rùn)滑層內(nèi)以平均流速2～6m/s向前運(yùn)動(dòng)。所以，要使混凝土能順利泵送，必須能形成潤(rùn)滑層及泵送過(guò)程中混凝土芯柱始終保持粘聚狀（即不離析）?；炷恋目杀眯砸蕴涠取⑻涠缺Ａ糁?、保水性和粘聚性表示。泵送劑提高了混凝土的內(nèi)聚性和物料間潤(rùn)滑作用，降低了脹流，使混凝土泵送時(shí)不過(guò)度離析和泌水，因而可泵性更好。 [2]
礦物摻和料是泵送混凝土的一個(gè)重要組分，主要是粉煤灰和礦渣，不僅可以節(jié)約水泥降低成本，而且可以降低水泥的水化熱，品質(zhì)好的粉煤灰礦物摻和料還可以降低混凝土的用水量，由于粉煤灰中玻璃體含量比較高，在混凝土中起到滾珠效應(yīng)，從而表現(xiàn)混凝土的流動(dòng)性變好，更加利于泵送。 [8]
關(guān)鍵詞：泵送劑； 組成； 應(yīng)用。
0概述 來(lái)源：考試大
隨著我國(guó)混凝土工業(yè)的發(fā)展，商品混凝土的推廣和應(yīng)用，如今預(yù)拌商品混凝土大部分是泵送混凝土，泵送混凝土是在泵的推動(dòng)下沿管道進(jìn)行運(yùn)輸和澆筑的，因而，對(duì)混凝土的要求除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性等性能外，還要滿足管道輸送過(guò)程中對(duì)混凝土拌和物的要求，即要求混凝土拌和物具有較好的可泵性，所以泵送劑的應(yīng)用越來(lái)越廣泛[1]。以前人們就是把普通的減水劑或高效減水劑作為泵送劑來(lái)使用，遇到了很多的問(wèn)題，普通減水劑的減水率太低，很難滿足泵送的要求，部分高效減水劑的坍落度損失大，給使用者帶來(lái)很大的不便。增大坍落度只能依靠增加水灰比，但是隨之又會(huì)出現(xiàn)一系列的問(wèn)題：離析、泌水、混凝土強(qiáng)度降低等。目前人們對(duì)泵送劑的要求是：○1 減水率要高。因?yàn)楸盟突炷亮鲃?dòng)性好，坍落度大，必須采用減水率高的減水劑或復(fù)合減水劑，減水率高可以降低混凝土的水灰比，提高混凝土的強(qiáng)度，在達(dá)到所需的強(qiáng)度條件下，可以節(jié)約水泥，降低成本；○2 坍落度損失小。坍落度的經(jīng)時(shí)損失必須滿足預(yù)拌混凝土與泵送混凝土的要求。坍落度損失控制在1～2小時(shí)損失不超過(guò)20%；○3不泌水、不離析、保水性好。保證混凝土的泵送能夠順利進(jìn)行，不堵泵；○4 有一定的緩凝作用。不僅能夠保持坍落度損失小，而且可以降低水泥的初期水化熱，推遲放熱峰的出現(xiàn)，能夠避免溫度裂縫的產(chǎn)生；○5 減小混凝土內(nèi)部摩擦。即不能泌水又要易于流動(dòng)，因此泵送劑必須有一定的引氣作用，改善混凝土的綜合流動(dòng)性能[2,3,4,5]。
1泵送劑的組成
泵送劑通常不是一種外加劑就能滿足性能要求，而是要根據(jù)泵送劑的特點(diǎn)由不同的作用的外加劑復(fù)合而成。其復(fù)配比例應(yīng)根據(jù)不同的使用目的、不同的使用溫度、不同的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、不同的泵送工藝等條件來(lái)確定。其主要由一下幾種組分組成[1,2,]。
(1)減水劑
如木質(zhì)素磺酸鈣與木質(zhì)素磺酸鈉、萘系減水劑、三聚氰胺減水劑、聚羧酸系減水劑等，這些減水劑具有減水率高，能夠配置高強(qiáng)、大坍落度、自流平泵送混凝土，但是這些減水劑如萘系、三聚氰胺減水劑坍落度損失較大，而聚羧酸系減水劑則屬于低坍落度損失外加劑，而且減水效果更好，更適用于配制低水灰比的高性能混凝土，目前我國(guó)正在推廣使用聚羧酸系外加劑，相信在不久的將來(lái)聚羧酸系減水劑必是泵送劑的最主要的成分[6]。
(2)緩凝劑
由于萘系等高效減水劑坍落度損失大的原因，在泵送劑劑往往都要復(fù)配緩凝劑來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。用作緩凝劑的有羥基羧酸類物質(zhì)、多羥基碳水化合物、木質(zhì)素磺酸鹽和糖類等。目前我國(guó)使用較多的緩凝劑就是糖類緩凝劑，主要是葡萄糖酸鈉，其緩凝效果好，在摻量適宜的條件下還有增加混凝土的強(qiáng)度的作用[7]。
(3)引氣劑
混凝土中具有適當(dāng)含氣量時(shí)，微小氣泡可以起到滾珠效應(yīng)改善混凝土的流動(dòng)性，減小泵送阻力。同時(shí)由于氣泡的存在可以阻斷混凝土中由于泌水形成的毛細(xì)管孔，進(jìn)而降低泌水、離析，又可以提高抗?jié)B、抗凍融性能。不過(guò)國(guó)內(nèi)的泵送劑中復(fù)合引氣劑的還是比較少的，主要原因是由于引氣劑的用量很難把握好，摻量過(guò)多時(shí)，會(huì)引起混凝土的強(qiáng)度大幅度的降低。
(4)保水劑 來(lái)源：www.examda.com
保水組分亦成增稠劑，其作用是增加混凝土聚合物的黏度，主要是纖維素類、聚丙烯酸類、聚乙烯醇類的水溶性高分子化合物。其相對(duì)分子量都是比較的高，主要是能夠提高粘度。他們摻入水泥漿中，形成保護(hù)性膠體，對(duì)分散的水泥漿起穩(wěn)定作用，同時(shí)增加了粘聚性。由于泵送混凝土的施工工藝，要求混凝土一般是，離澆筑面有一定的高度，一般都有0.2～0.5m左右，而且澆筑物如果具有一定的高度，則混凝土下落的距離更大，就必須讓混凝土具有很高的粘聚性。
2泵送混凝土的特點(diǎn)
混凝土在泵管內(nèi)呈柱塞狀向前流動(dòng)，靠近管壁處有一層薄漿層，薄漿層的最外面是水膜層，里面是混凝土拌和物芯柱。水膜層和薄漿層形成阻力很小的潤(rùn)滑層，混凝土拌和物芯柱懸浮在潤(rùn)滑層內(nèi)以平均流速2～6m/s向前運(yùn)動(dòng)。所以，要使混凝土能順利泵送，必須能形成潤(rùn)滑層及泵送過(guò)程中混凝土芯柱始終保持粘聚狀（即不離析）?；炷恋目杀眯砸蕴涠取⑻涠缺Ａ糁?、保水性和粘聚性表示。泵送劑提高了混凝土的內(nèi)聚性和物料間潤(rùn)滑作用，降低了脹流，使混凝土泵送時(shí)不過(guò)度離析和泌水，因而可泵性更好。 [2]
礦物摻和料是泵送混凝土的一個(gè)重要組分，主要是粉煤灰和礦渣，不僅可以節(jié)約水泥降低成本，而且可以降低水泥的水化熱，品質(zhì)好的粉煤灰礦物摻和料還可以降低混凝土的用水量，由于粉煤灰中玻璃體含量比較高，在混凝土中起到滾珠效應(yīng)，從而表現(xiàn)混凝土的流動(dòng)性變好，更加利于泵送。 [8]