4.3　施工工藝：
    4.3.1　施工準備為了充分保證施工的連續(xù)性，體現(xiàn)施工速度快的特點，在施工前應(yīng)做好充分的準備。
    1、勞動力組織施工前對施工中勞力進行技術(shù)培訓(xùn)，安全教育，并對其進行優(yōu)化組合，保證施工進度。
    2、機具及材料
    （1）按照圖紙對模板進行調(diào)整，并將其調(diào)裝到位。
    （2）模板的連接構(gòu)件調(diào)集到位，所有搭設(shè)腳手架的鋼材調(diào)集到位。
    （3）鋼筋綁扎及制作，預(yù)埋構(gòu)件進行檢查并調(diào)集到位。
    （4）運輸設(shè)備、拌合機具、起重設(shè)備、振搗設(shè)備準備齊全。
    （4）對墩臺進行放線，繪出其截面構(gòu)件位置、墊塊高度進行技術(shù)交底。
    4.3.2　模板吊裝
    （1）墩身模板拼裝前應(yīng)打磨，使其接縫隙處平整光滑，模板內(nèi)表面無銹。
    （2）在地面上把模板分層連接，接縫處應(yīng)用鋼板膠粘接、打磨。
    （3）在高空連接模板時，應(yīng)使模板縫搭接良好，連接好后對內(nèi)表面進行整體性修整打磨。
    （4）托盤與頂帽、牛腿應(yīng)在地面上拼裝好后整體吊裝。
    （5）牛腿處應(yīng)搭設(shè)腳手架進行支撐加強，以防牛腿處應(yīng)力集中而變形。
    （6）搭設(shè)卸料平臺，并根據(jù)墩身高度決定下料桶長度。
    4.3.3　灌注砼
    （1）嚴格按照施工配料單，控制砼的配合比、坍落度（宜控制在1cm）及各種外加劑。
    （2）搗固時，應(yīng)分層均勻搗固，搗固要密實，不要漏搗、重搗或搗固過深，且搗固時不得靠近模板。
    （3）砼應(yīng)對準串筒灌入墩身，以防灑落外邊傷及工作人員。
    （4）灌注砼的過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板，以防模板加固不牢固而變形，或漏漿。
    （5）對預(yù)埋件的數(shù)量、位置進行檢查，并檢查鋼筋的安裝情況。
    （6）做好試塊，并注意對資料的收集。
    4.3.4　拆卸模板
    （1）拆模時應(yīng)先將模板整體放松，拆除墩身模板墊塊，然后從模板頂帽托盤開始拆卸。
    （2）拆除模板時應(yīng)專人指揮，以防模板碰撞橋墩，影響橋墩質(zhì)量。
    （3）牛腿模板的拆除應(yīng)比較晚，以確保牛腿處砼有充分的強度，不影響橋墩質(zhì)量。