■FPD-TV的滲透從現(xiàn)在開始
    FPD興起的速度確讓人相當(dāng)訝異，就如眾所周知，可以搭配平常經(jīng)常使用的手機，并且在PC所使用的屏幕上的普及率也很高，另一方面，從現(xiàn)在開始也慢慢滲透到TV市場中。雖然在價格方面，還有一些彈性空間，例如近年來LCD-TV的價格開始出現(xiàn)了每英吋1,000臺幣的產(chǎn)品，所以可以感受到的是，價格確確實實地出現(xiàn)急速下降。但是，目前所觀察到的低價產(chǎn)品，和量販店中的品牌商品比較之后，依舊可以發(fā)現(xiàn)兩者在性能上的差異。
    因此現(xiàn)在，沒有預(yù)算限制的消費者，在與性能好、相對便宜的CRT-TV之間，已經(jīng)開始出現(xiàn)堅持購買FPD-TV。所以，可以確信的是，F(xiàn)PD-TV正在慢慢地在TV市場上使CRT-TV一點點崩潰，在未來是否能夠更進一步的出現(xiàn)更大幅的成長，能否提供低價、高性能的零組件就成了其中的關(guān)鍵所在。
    ▲可以確信的是，F(xiàn)PD-TV正在慢慢地在TV市場上使CRT-TV逐步的崩潰。（數(shù)據(jù)源：LG）
    ■零組件和材料方面的突破
    TV市場上的FPD-TV化已經(jīng)是無可避免，因此各個FPD技術(shù)之間的競爭也不斷上演，尤其LCD和PDP之間的競爭十分激烈，此外從2007年開始SED也將參與其中，這或許也將會讓這市場產(chǎn)生一些意想不到的變化。以目前的環(huán)境以及規(guī)模看來，似乎是LCD稍占優(yōu)勢，但是PDP不僅在應(yīng)答速度和視野角這兩個LCD的弱點上積極拉開差距，而且更利用優(yōu)質(zhì)的色彩能力，正猛烈地追趕著，同時也全力改善PDP高耗電的問題，例如在平均的動態(tài)影像顯示時，已經(jīng)出現(xiàn)比LCD的更低耗電的地方，更進一步的說，在價格方面PDP也有著緊追LCD的低成本的趨勢。
    在極具發(fā)展?jié)摿Φ腡V市場上，相對其他的FPD技術(shù)，LCD持續(xù)保持著其本身的優(yōu)越性，并且為了在競爭中存活下來，簡化制程那是必須被期待的事情，除此之外，在零組件和材料等等方面有所突破也有相當(dāng)?shù)募逼刃?，因為預(yù)計未來在LCD的面板成本中，零組件和材料所占比重將會進一步增加，所以從這方面看來，這將會是決定成敗相當(dāng)關(guān)鍵的一件事情。
    目前關(guān)于提升零組件、材料效率，除了透過液晶材料的改善，來提高應(yīng)答速度之外，在彩色濾光片方面，也開始采用噴墨法的制程，來降低成本，以及將提高色再現(xiàn)性。更進一步，將偏光板和亮度提高FILM一體成型，并且在FILM上附加各種功能，在擁有高功能化的同時還可以達(dá)到降低了成本，這些技術(shù)的開發(fā)也已成為業(yè)者積極努力的目標(biāo)。尤其在背光零組件上，以目前來說，成本結(jié)構(gòu)約為10∼20％為光源（燈管）、50％左右則是提高亮度用的各式光學(xué)薄膜和擴散片、反射片等，其他的30％左右才是包括電路以及外殼等等，所以盡其可能的簡單化結(jié)構(gòu)來降低成本也是另一個需要發(fā)展的方向。
    ▲盡可能簡化背光模塊的結(jié)構(gòu)來降低成本，也是另一個需要發(fā)展的方向。（數(shù)據(jù)源：SHARP）
    ■推進玻璃基板大吋化
    玻璃基板在FPD產(chǎn)業(yè)擴大的同時，也徐徐地跟著進行了大尺寸化，但是在2000年以后，大尺寸化的速度更加快速了，例如，當(dāng)2005年三星宣布了第9世代生產(chǎn)線計劃之后，不到一年的時間，2006年夏普便宣布開時第10世代生產(chǎn)線的計劃。到目前為止，玻璃基板的大尺寸化浪潮依然沒有減退的跡象，在第9世代生產(chǎn)線的玻璃基板，可以切割6片的60吋的廣角面板，而第10世代生產(chǎn)線更可以切割6片64吋或65吋面板，不過需要懷疑的是，第9世代生產(chǎn)線是否真的會被采用，因為第9世代還處于計劃階段時，夏普等公司就已經(jīng)在制定第10世代的計劃了，從理論上來說，第9世代應(yīng)該是難以有強大的市場競爭力。因此，或許有充分理由可以認(rèn)為2400mm×2800mm的尺寸很可能成為幻想的世代。在第7世代、第8世代之前的玻璃基板里，基板的大型化方向是以長寬比例為0.85進行發(fā)展。例如16：9的LCD面板，就是在利用效率下合適的比例值。
    然而根據(jù)許多的報導(dǎo)顯示，第10世代的玻璃基板尺寸為2850mm×3050mm，其長寬比例卻變成了0.93。不過這不是生產(chǎn)業(yè)者正式公布的數(shù)字，所以應(yīng)該是推測，因為3050mm是現(xiàn)在的生產(chǎn)設(shè)備可以支持的大臨界值。
    ▲玻璃基板大尺寸化是未來的發(fā)展方向。（數(shù)據(jù)源：SCHOTT）
    在這樣的玻璃基板尺寸基礎(chǔ)下，只要把邊長稍微延長一些，或許可以生產(chǎn)70吋的面板，雖然這樣說，并不是說只要玻璃基板的尺寸無限擴大就可以，期望在未來的大競爭市場中立足，必須朝向不可只依賴因為擴大基板尺寸帶來的成本降低所產(chǎn)生的競爭力，而是必須持續(xù)進行相關(guān)技術(shù)的革新。因為如果超過這個臨界值，玻璃基板的擴大速度未來可能就會趨緩，但是對于生產(chǎn)設(shè)備業(yè)者來說，卻是一項相當(dāng)大的挑戰(zhàn)，不過第9世代和第10世代的設(shè)立也有可能出現(xiàn)波折。
    ■下一世代的超大吋LCD工廠
    液晶面板制造中，讓人關(guān)心的就是如何提高生產(chǎn)效率并降低成本。建置一條液晶面板生產(chǎn)線的時候，大多是利用以下的公式來做初步投資金額與方向的判定，來控制設(shè)備的投資額、減少折舊費，以及提高制造設(shè)備的生產(chǎn)效能。TFTArray制程中，減少上光阻、微影、蝕刻重復(fù)的次數(shù)，也就越少是光罩?jǐn)?shù)，相對的整體的制程程數(shù)也會減少，能夠縮短投資效率以及總工程時間。幾年前，制程光罩?jǐn)?shù)還是6∼8層，但是近大多數(shù)面板生產(chǎn)商都開始采用了「5層光罩」的制造流程。甚至有一部分業(yè)者已經(jīng)引進了4層光罩的制程。減少光罩?jǐn)?shù)的背后原因是出于降低成本的市場壓力，期望以減少制程的繁瑣性來減少生產(chǎn)線投資額。但是，如果只是單純的減少光罩的情況下，將會出現(xiàn)良率降低的反效果。
    因為要減少光罩制程的數(shù)量，在制程設(shè)計上就必須有一定的方式，不會因為容易受到制程變動、Particle或缺陷等的影響。所以，為了顯現(xiàn)出減少光罩制程數(shù)的效果，生產(chǎn)設(shè)備就必須具備在大面積玻璃基板中，依然能保證生產(chǎn)質(zhì)量的均一性，和制程變動較少、較穩(wěn)定的設(shè)備，以及追求Particle管理簡易性的設(shè)備。另外伴隨畫面的大型化和精細(xì)化，畫素數(shù)以及配線長度在不斷增加，所以如何減少Particle更是一項課題。