一、事前控制的做法
事前控制是工程質量及施工安全的必要前提,應在以下方面加以嚴格控制:
(1)認真審核施工方案,主要內容包括選用的機械設備數量、型號,施工作業(yè)人員組織及特殊工程上崗證,施工現場平面布置及打樁施工順序,施工技術措施及有關參數指標,工程進度計劃等;
(2)核查施工必備的檢測工具和儀器的準備工作,經緯儀、水準儀和鋼卷尺準確有效(檢查年檢證的有效期),測繩鋸錘、坍落度量衡和磅秤等齊全;
(3)材料的使用,砂、石、水泥、鋼材和焊接接頭以及樁身混凝土配比嚴格執(zhí)行見證取樣制度,對水泥、鋼材和焊條、樁尖認真審核其質保資料,且須是進場貨物的標牌編號與質保編號一致,所有材料達到以上要求后方可用于工程;
(4)認真復核軸線和樁位,特別著重校核建筑物放樣定位點(利用放樣成果圖的坐標復核);
(5)督促承包方完成樁機的安監(jiān)申報檢測,領取市安監(jiān)站發(fā)放的“機械使用許可證”后方可施工,為施工安全奠定扎實的基礎。
二、事中控制的要求
流管灌注樁為隱蔽工程,成樁后看不見、摸不著,只能在施工過程中嚴格控制、認真旁站,因此在施工中抓住以下幾個控制點:
(1)鋼筋籠制作
對鋼筋籠的主筋、箍筋、加勁筋等嚴格按施工圖紙和規(guī)范要求控制,勤巡查結合報驗時重點檢查;
(2)施工順序的控制要點:
對本工程(磚混結構)的單排樁,考慮到軟土地區(qū)樁基“跑位”的通病,安排的順序應自中向兩方向或四周對稱施工,且加強待施工樁位的觀測和測量(每天復軸線及樁位一次),對“路位”的樁尖及時調整;
(3)沉孔的控制要點:
開打前用校正儀從兩個方向控制和核試驗沉管的垂直度,沉孔過程中嚴格按雙控(樁長和貫入度)要求控制,記錄或核對有關施工記錄,確保達到要求;成孔結束后拋石聽音,如根據回音確定為已進水或泥(音不脆),則在管內先灌入1.5m左右的混凝土封底;
(4)混凝土澆注控制要點:
混凝土灌滿后方可振動拔管,根據成樁后的樁頂標高確定空中加數量(須事先依據管內徑,配比及充勇系數計算出,而復打法的第一遍必須灌至地面),在拔管過程中應設專人用測錘核查管內混凝土下降情況,此外見證做混凝土試塊;
(5)鋼筋籠控制要點:
混凝土灌至接近鋼筋底標高時旋轉鋼筋籠,并根據樁頂標高事先計算好吊筋長度,若澆筑中發(fā)生吊筋滑脫等異常情況,則采用復打或三打重新旋轉鋼筋籠,確保滿足設計要求;
(6)拔管控制要點:
管內灌滿混凝土后,先振動10秒鐘,方可開始拔管,并按0.6-0.8米/分鐘的拔管速度進行,要點是拔10秒停10秒,直至拔管結束;
(7)充盈系數的測量:
事先根據設計充盈系數計算出混凝土澆入量,再依據折算成水泥用量,在施工前嚴格按單過磅主題,澆灌混凝土過程中嚴格控制砂石用量并注意清點水泥用量,再與事先計算的水泥用量進行比較,若實際用量小于計算用量,則應再次對砂、石過磅,并依據所用水泥與理論用量對比,仍小于理論用量時則應暫停施工,請設計人員到場復核并高速設計。
三、事后控制的方法
(1)施工中及時簽署確認的施工記錄;
(2)審核承包方的樁基礎工程資料,重點是材料質保書及檢測報告、混凝土試塊檢測強度及組數;
(3)協(xié)助進行靜載檢測,依據施工日期及建筑物基礎布置選定小應變檢測樁號(應反映出結構及施工的代表性);
(4)基礎開挖后對樁位進行認真復查,將發(fā)生偏位樁的情況如實全面地反映在樁基施工竣工圖上,供設計人員作出正確的處理;
(5)會同有關部門及時對樁基工程驗收,確保下道工序的順利進行。
事前控制是工程質量及施工安全的必要前提,應在以下方面加以嚴格控制:
(1)認真審核施工方案,主要內容包括選用的機械設備數量、型號,施工作業(yè)人員組織及特殊工程上崗證,施工現場平面布置及打樁施工順序,施工技術措施及有關參數指標,工程進度計劃等;
(2)核查施工必備的檢測工具和儀器的準備工作,經緯儀、水準儀和鋼卷尺準確有效(檢查年檢證的有效期),測繩鋸錘、坍落度量衡和磅秤等齊全;
(3)材料的使用,砂、石、水泥、鋼材和焊接接頭以及樁身混凝土配比嚴格執(zhí)行見證取樣制度,對水泥、鋼材和焊條、樁尖認真審核其質保資料,且須是進場貨物的標牌編號與質保編號一致,所有材料達到以上要求后方可用于工程;
(4)認真復核軸線和樁位,特別著重校核建筑物放樣定位點(利用放樣成果圖的坐標復核);
(5)督促承包方完成樁機的安監(jiān)申報檢測,領取市安監(jiān)站發(fā)放的“機械使用許可證”后方可施工,為施工安全奠定扎實的基礎。
二、事中控制的要求
流管灌注樁為隱蔽工程,成樁后看不見、摸不著,只能在施工過程中嚴格控制、認真旁站,因此在施工中抓住以下幾個控制點:
(1)鋼筋籠制作
對鋼筋籠的主筋、箍筋、加勁筋等嚴格按施工圖紙和規(guī)范要求控制,勤巡查結合報驗時重點檢查;
(2)施工順序的控制要點:
對本工程(磚混結構)的單排樁,考慮到軟土地區(qū)樁基“跑位”的通病,安排的順序應自中向兩方向或四周對稱施工,且加強待施工樁位的觀測和測量(每天復軸線及樁位一次),對“路位”的樁尖及時調整;
(3)沉孔的控制要點:
開打前用校正儀從兩個方向控制和核試驗沉管的垂直度,沉孔過程中嚴格按雙控(樁長和貫入度)要求控制,記錄或核對有關施工記錄,確保達到要求;成孔結束后拋石聽音,如根據回音確定為已進水或泥(音不脆),則在管內先灌入1.5m左右的混凝土封底;
(4)混凝土澆注控制要點:
混凝土灌滿后方可振動拔管,根據成樁后的樁頂標高確定空中加數量(須事先依據管內徑,配比及充勇系數計算出,而復打法的第一遍必須灌至地面),在拔管過程中應設專人用測錘核查管內混凝土下降情況,此外見證做混凝土試塊;
(5)鋼筋籠控制要點:
混凝土灌至接近鋼筋底標高時旋轉鋼筋籠,并根據樁頂標高事先計算好吊筋長度,若澆筑中發(fā)生吊筋滑脫等異常情況,則采用復打或三打重新旋轉鋼筋籠,確保滿足設計要求;
(6)拔管控制要點:
管內灌滿混凝土后,先振動10秒鐘,方可開始拔管,并按0.6-0.8米/分鐘的拔管速度進行,要點是拔10秒停10秒,直至拔管結束;
(7)充盈系數的測量:
事先根據設計充盈系數計算出混凝土澆入量,再依據折算成水泥用量,在施工前嚴格按單過磅主題,澆灌混凝土過程中嚴格控制砂石用量并注意清點水泥用量,再與事先計算的水泥用量進行比較,若實際用量小于計算用量,則應再次對砂、石過磅,并依據所用水泥與理論用量對比,仍小于理論用量時則應暫停施工,請設計人員到場復核并高速設計。
三、事后控制的方法
(1)施工中及時簽署確認的施工記錄;
(2)審核承包方的樁基礎工程資料,重點是材料質保書及檢測報告、混凝土試塊檢測強度及組數;
(3)協(xié)助進行靜載檢測,依據施工日期及建筑物基礎布置選定小應變檢測樁號(應反映出結構及施工的代表性);
(4)基礎開挖后對樁位進行認真復查,將發(fā)生偏位樁的情況如實全面地反映在樁基施工竣工圖上,供設計人員作出正確的處理;
(5)會同有關部門及時對樁基工程驗收,確保下道工序的順利進行。