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        管網(wǎng)供水材料及設(shè)備對(duì)水質(zhì)影響及對(duì)策(一)

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        隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及人民生活質(zhì)量的提高,對(duì)水質(zhì)的要求也越來(lái)越高。雖然水廠出廠水的各項(xiàng)指標(biāo)都能達(dá)到國(guó)家水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),然而自來(lái)水經(jīng)輸配管網(wǎng)送至用戶(hù)龍頭之前,已歷經(jīng)了數(shù)十公里乃至數(shù)百公里的旅程,常常會(huì)受到二次污染,造成到戶(hù)水質(zhì)變壞。保證到戶(hù)水質(zhì)的關(guān)鍵因素更多地取決于管網(wǎng)材料及設(shè)備的合理選擇與維護(hù)。
            1管材及設(shè)備對(duì)水質(zhì)的影響
            1.1腐蝕
            管網(wǎng)管體破損和腐蝕是水質(zhì)事故的重要成因。97年對(duì)國(guó)內(nèi)大中城市自來(lái)水公司的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,末端水的濁度、細(xì)菌總數(shù)、總大腸菌群和游離余氯全年綜合合格率較出廠水降低了3.05%,其中總大腸菌群合格率下降7.3%,接近標(biāo)準(zhǔn)臨界值。三氯甲烷、四氯化碳分別增加47.91%和38.78%,高錳酸鹽指數(shù)增加35.0%,反映出管網(wǎng)中有機(jī)污染物的增加和氯化作用的存在。我國(guó)許多城市在20世紀(jì)90年代前鋪設(shè)的管道當(dāng)時(shí)未采用內(nèi)外防腐措施,現(xiàn)在銹蝕已相當(dāng)嚴(yán)重,成為"紅水"、"黑水"等水質(zhì)事故的誘因。
            1.1.1金屬材料
            金屬管內(nèi)壁腐蝕引起的濁度﹑色度﹑鐵﹑錳等含量增加,一般內(nèi)壁銹蝕的管道污染增加量較大,小口徑管道的增加量比大口徑更大。鐵銹溶于水中造成臭味及味覺(jué)不快。另外金屬管子內(nèi)壁腐蝕形成銹垢,,這種結(jié)垢層是細(xì)菌孳生的場(chǎng)所,微生物附著生長(zhǎng)從而形成生物膜,美國(guó)在管道生物膜中檢出28種細(xì)菌。生物膜的老化與脫落引起了用戶(hù)的嗅、味和色度的增加,并且這些微生物漸漸對(duì)消毒劑產(chǎn)生了抵抗力,不易被殺滅,更增加了終端自來(lái)水微生物的數(shù)量。管道結(jié)垢層的厚度會(huì)隨著時(shí)間的延續(xù)不斷地增加,使管道有效截面積不斷縮小,從而嚴(yán)重影響了管道的輸水能力。
            1.1.2水泥材料
            使用水泥材料的管子有混凝土管、石棉水泥管、水泥襯里管。水與管壁接觸部分的腐蝕都是出于同一機(jī)理。水中酸性成分消耗水泥堿性成分,引起Ca2與OH分解,使飲用水水質(zhì)惡化。
            我國(guó)1988年以后至今逐步推廣對(duì)金屬管道應(yīng)用水泥砂漿內(nèi)襯涂防腐,從檢修挖出管道檢查情況來(lái)看,內(nèi)防腐效果良好,但也存在一定的缺點(diǎn),因管道施工回填后變形引起砂漿爆裂,部分脫落,以及水泥砂漿經(jīng)長(zhǎng)期浸泡、沖刷,水泥成分滲出流失,以致引起水泥砂漿結(jié)構(gòu)松散,部份脫落的水泥砂漿流至用戶(hù)表前,有的甚至導(dǎo)致閥門(mén)不能啟閉。
            1.2管道及設(shè)備損壞使水質(zhì)受到污染
            1.2.1管道埋于地下,被受污染的地下水或污水浸泡,若是管道穿孔、閘門(mén)滲漏、接口漏水等未得到及時(shí)修復(fù),一旦失壓或停水,污水就有可能被吸入,引起管內(nèi)污染。
            1.2.2管道上的排水閘出口低于河床水位或接至下水管道中,若閘門(mén)關(guān)閉不嚴(yán),則會(huì)引起臟水倒灌,引起管內(nèi)污染。
            1.2.3管道爆裂漏水,關(guān)閘后形成負(fù)壓,臟水吸入管內(nèi),管道修復(fù)后又未及時(shí)沖排形成污染。
            1.2.4用戶(hù)端的貯(用)水設(shè)備與供水管道相通,無(wú)任何隔斷措施,突因停水或其他種種原因引起外來(lái)水體回流入配水管內(nèi),引起污染。而目前我國(guó)一般使用普通止回閥防止水倒流,但使用的效果不好。
            1.3管道及設(shè)備的材質(zhì)選擇不當(dāng)造成水質(zhì)污染
            作為輸送飲用水的管材和設(shè)備與水接觸的部分應(yīng)該是無(wú)毒的,這是選用管材和設(shè)備最基本的要求。在目前市場(chǎng)上,管材和設(shè)備的品種繁多,怎么去鑒別管材和設(shè)備的衛(wèi)生狀況呢?
            1998年10月1日國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局與衛(wèi)生部聯(lián)合發(fā)布了"生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)"(GB/T17219-1998),這是目前評(píng)價(jià)輸送生活飲用水管材衛(wèi)生安全性的重要依據(jù)。
            1.3.1塑料管道及設(shè)備
            成都水質(zhì)監(jiān)測(cè)站按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T17219-1998)對(duì)不同廠家的PVC-U管材和管件進(jìn)行安全性抽驗(yàn),有四次浸泡液中鉛含量嚴(yán)重超標(biāo),有一次出現(xiàn)氯仿、四氯化炭超標(biāo)。監(jiān)測(cè)站技術(shù)人員指出,鉛是一嚴(yán)重的蓄積性毒劑,是一種致癌變物質(zhì),無(wú)論是由于短期還是長(zhǎng)期攝入人體的鉛,都會(huì)嚴(yán)重?fù)p害健康或造成死亡;氯仿、四氯化炭也均為高致癌風(fēng)險(xiǎn)的有機(jī)毒物,由于生產(chǎn)成本等因素,有不少?gòu)S家采用低價(jià)的三鹽基性硫酸鉛或二鹽基性亞磷酸鉛作為產(chǎn)品的熱穩(wěn)定劑,因此產(chǎn)品中含有鉛,產(chǎn)品經(jīng)高氯水的浸泡后,水中自然會(huì)出現(xiàn)大量的鉛。而氯仿、四氯化炭超標(biāo)則是由于管件與管材粘接時(shí)所使用的粘合劑的溶劑引起的。
            1.3.2玻璃鋼管
            玻璃鋼管對(duì)內(nèi)防滲層樹(shù)脂有明確的要求,要無(wú)毒、防滲、耐磨,厚度宜2mm.這樣防滲層應(yīng)采用價(jià)格較貴的間苯性不飽和聚酯樹(shù)脂,但有的廠家采用價(jià)格較低的鄰苯性不飽和聚酯樹(shù)脂,厚度也相當(dāng)薄,倘若此層出現(xiàn)裂紋,纖維容易浸入水中。離心工藝制管來(lái)源于奧地利;纏繞工藝制管來(lái)源于意大利。可是維也納、羅馬以及經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家的大都市的自來(lái)水管網(wǎng)中,沒(méi)有或很少采用此類(lèi)管材。這些國(guó)家的一些廠商卻不斷向發(fā)展中國(guó)家傾銷(xiāo)此類(lèi)制管設(shè)備,大量用于城市供水管網(wǎng)中,應(yīng)該三思。
            1.3.3對(duì)于水泥壓力管、內(nèi)襯水泥砂漿的球墨鑄鐵管及鋼管,在衛(wèi)生狀況上乃有兩點(diǎn)應(yīng)請(qǐng)注意:
            1.水泥成品往往滲入礦渣,這種水泥有無(wú)放射性指標(biāo)超標(biāo)的問(wèn)題值得留心,有些管廠的樣本上標(biāo)注他們選用的水泥,放射性指標(biāo)檢驗(yàn)是合格的證明文件,應(yīng)示歡迎。
            2.上述管材內(nèi)表面不應(yīng)存在浮漿,就是管道清洗后灰粉層也往往會(huì)使輸水過(guò)程中懸浮物增多。
            另外,鋼管及設(shè)備內(nèi)涂涂料的問(wèn)題更應(yīng)小心,避免有毒涂料造成污染