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車間設(shè)備的管理制度及流程篇一
一、井下電氣設(shè)備的選用應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
二、凡從事防爆電氣設(shè)備檢修、安裝、驗收工作的人員必須熟悉和執(zhí)行g(shù)b3836-83《防爆電氣設(shè)備制造檢驗規(guī)程》和《煤礦電氣設(shè)備防爆性檢查細則》。
三、新購進的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān)、防爆電動機、防爆移動式變電站、檢漏繼電器、煤電鉆綜保、照明綜保、皮帶機綜保、瓦斯繼電器、儀表等防爆電氣設(shè)備下井前必須經(jīng)防爆電氣設(shè)備檢查員(電檢員)對其防爆性能進行詳細檢查，合格后在設(shè)備上粘貼合格證，設(shè)備組進行設(shè)備編號方準(zhǔn)下井使用。
四、防爆接線盒、防爆電鈴、打點器、按紐等五小防爆電器，發(fā)放使用前必須經(jīng)過防爆電氣設(shè)備檢驗員對其防爆性能進行詳細檢查，合格后簽發(fā)入井合格證方準(zhǔn)下井使用。
五、凡升井檢修的防爆電氣設(shè)備，檢修完成后，都必須由防爆電氣設(shè)備檢驗員、設(shè)備管理員、維修負(fù)責(zé)人、技術(shù)員共同對設(shè)備進行驗收，合格后并貼有檢查合格證方可入庫，由機電科設(shè)備組統(tǒng)一發(fā)放。
六、新裝備的采掘工作面，必須由本單位機電技術(shù)人員提前一個月將采(掘)工作面的設(shè)計及所需設(shè)備報機電科，然后由機電科科審批和準(zhǔn)備。
七、新采(掘)工作面安裝完畢(按部分安裝完畢)后，必須不少于開工前三天通知安全科，然后由安全科組織有關(guān)部門，進行詳細驗收，驗收中機電科尤其應(yīng)對防爆電氣設(shè)備的防爆性能、保護裝置進行詳細檢查，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)投入運行。
八、凡防爆電氣設(shè)備必須有入井、安裝、檢修、維護和詳細工作記錄。
九、每臺、每套防爆電氣設(shè)備入井，機電科設(shè)備組必須有每一設(shè)備的使用地點、設(shè)備編號、規(guī)格型號、容量等內(nèi)容的設(shè)備臺帳。
十、凡防爆電氣設(shè)備，因檢修、安裝、使用不當(dāng)、不合格而造成的失爆，一律按礦發(fā)文件進行處罰。
十一、電氣設(shè)備使用單位，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備包機制度，做好開機、運轉(zhuǎn)前的自檢自查工作，發(fā)現(xiàn)失爆應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，并切除電源進行處理，處理不了的應(yīng)及時向機電科、調(diào)度室匯報。
十二、防爆電氣設(shè)備必須有防爆檢查員簽發(fā)的入井許可證；無防爆電氣設(shè)備入井許可證的防爆電氣設(shè)備井口把鉤工有權(quán)拒絕入井使用。
十三、氣動、液壓動力設(shè)備下井之前必須檢驗該設(shè)備是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，是否符合現(xiàn)場實際后方準(zhǔn)下井。機電科設(shè)備組對每臺下井設(shè)備要做好統(tǒng)計。
車間設(shè)備的管理制度及流程篇二
1、點檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項制度。
2、點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項目）和“噴煤車間設(shè)備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進行巡檢，并如實、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3、點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。
4、設(shè)備事故必須查明原因并及時上報。
5、點檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進步工作。
6、點檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。
7、每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項目。
8、點檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。
9、點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。
10、點檢人員負(fù)責(zé)對檢修項目的復(fù)查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時給予技術(shù)指導(dǎo)。
11、對于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點檢人員應(yīng)及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員，請求技術(shù)支援。
12、點檢人員按照設(shè)備abc分級定期分批分點進行巡檢。
13、本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
14、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
15、本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設(shè)備的管理制度及流程篇三
1.車間每天早上和16：00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會，以了解和掌握設(shè)備狀況，同時與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障，必須及時告知一檢修技術(shù)組。
3.點檢人員每天上報當(dāng)日已處理項目和計劃檢修項目，內(nèi)容要求完整、詳實、準(zhǔn)確，不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項目的完成情況和設(shè)備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設(shè)備狀況。
5.計劃檢修項目應(yīng)標(biāo)明計劃完成期限，特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準(zhǔn)備情況等因素綜合考慮上報。
7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數(shù)，并及時與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理，不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當(dāng)天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目，要及時向車間匯報并說明緣由。
9.如有必須停機才能檢修的設(shè)備問題。
a)必須馬上停機處理的設(shè)備問題，點檢人員要立即向車間匯報請示，同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風(fēng)時同步停機處理的設(shè)備問題，應(yīng)及時寫入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者，點檢人員應(yīng)及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，點檢人員要認(rèn)真核實，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點檢人員要及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)檢修事宜。
11.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
13.本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設(shè)備的管理制度及流程篇四
規(guī)范弱電設(shè)備設(shè)施的管理，確保其高效率、高質(zhì)量地正常工作，為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
適用于公司所轄物業(yè)的所有監(jiān)控設(shè)施系統(tǒng)的管理，如閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)、公用電視天線及衛(wèi)星電視天線系統(tǒng)、防盜對講系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)和煙感、溫感報警系統(tǒng)。
3.1管理處主任負(fù)責(zé)弱電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)的日常運行監(jiān)督管理；
3.2安全員負(fù)責(zé)監(jiān)控設(shè)施的操作、日常巡視，管理處機電維修班電工負(fù)責(zé)弱電設(shè)備設(shè)施的維修、保養(yǎng)工作。
4.1設(shè)備運行維護
4..1.1管理處每天對弱電設(shè)備進行巡視檢查和清潔，確保設(shè)備運行正常及機房衛(wèi)生整潔、無積塵、油污，并填寫《弱電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)日巡查記錄表》。
4.1.2管理處機電維修班電工根據(jù)《弱電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程》進行設(shè)備的日常保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并填寫《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》。
4.1.3機電維修班電工每月定期對弱電設(shè)備進行維修保養(yǎng)，需要停電/停機時，填寫《停電停機申請表》，由維修班長向管理處申請，經(jīng)管理處主任批準(zhǔn)后方可實施，并填寫《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》。管理處應(yīng)提前三個工作日書面通知用戶。
4.1.4日常和定期維修保養(yǎng)中出現(xiàn)未能解決的問題，應(yīng)通知相關(guān)的承包商，按合同執(zhí)行。
4.1.5維修班長負(fù)責(zé)建立弱電設(shè)備設(shè)施檔案，包括弱電管線圖、設(shè)備臺帳，并負(fù)責(zé)對設(shè)備設(shè)施作出適當(dāng)標(biāo)識。
4..2用戶維修申請的處理按《維修服務(wù)管理程序》進行。
4.3應(yīng)急處理
4.3.1監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)報警信號時，安全員應(yīng)立即趕到出事地點處理問題，確保用戶人身、財產(chǎn)安全。
4.3.2遇臺風(fēng)/暴雨及出現(xiàn)緊急維修要求時，值班安全員應(yīng)報告維修班長，通知機電工程部到達現(xiàn)場，必要時請相關(guān)服務(wù)承包商到場。
4.4技術(shù)整改
4.4.1弱電設(shè)備的更新/改造，由管理處提出，經(jīng)機電工程部驗證，并組織技術(shù)評定后，由公司機電工程部作出方案，總經(jīng)理審批后執(zhí)行。
4.4.2凡所屬項目的技術(shù)整改工程，特別是消防報警系統(tǒng)的整改工程，由機電工程部上報公司總經(jīng)理審批。
5.1《弱電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程》(xxx-qp-07-wx-01)
5.2《維修服務(wù)管理程序》(xxx-qp-13)
5.3《供應(yīng)商/服務(wù)承包商管理與評審程序》(xxx-qp-10)
6.1《弱電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)日巡查記錄表》(xxx-qp-07-1/a)
6.2《設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》(xxx-qp-07-2/a)
6.3《停電停機申請表》(xxx-qp-07-3/a)
車間設(shè)備的管理制度及流程篇五
1、設(shè)備點檢由日常點檢和定期點檢組成。
2、每天對磨機和排煤風(fēng)機等a類設(shè)備進行巡檢。
3、每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機等b類設(shè)備進行巡檢。
4、每月15日對全車間所有設(shè)備進行巡檢。
5、所有減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。
6、常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。
7、油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。
8、潤滑油泵每月倒換一次
9、所有設(shè)備的潤滑必須嚴(yán)格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。
10、原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
車間設(shè)備的管理制度及流程篇六
1.設(shè)備點檢由日常點檢和定期點檢組成。
2.每天對磨機和排煤風(fēng)機等a類設(shè)備進行巡檢。
3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機等b類設(shè)備進行巡檢。
4.每月15日對全車間所有設(shè)備進行巡檢。
5.所有減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。
7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴(yán)格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。
10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
車間設(shè)備的管理制度及流程篇七
為有效管理本公司有機溶劑之使用、存放及回收處理并減少使用有機溶劑作業(yè)時揮發(fā)性有機物質(zhì)對人員之傷害，進而降低其對環(huán)境質(zhì)量之沖擊。
使用有機溶劑之相關(guān)單位。
3-1.各使用單位：負(fù)責(zé)妥善存放當(dāng)日使用量之各類有機溶劑及回收、暫存等作業(yè)，并應(yīng)于規(guī)定之作業(yè)區(qū)內(nèi)操作及分類回收。
3-2.總務(wù)單位：
a.負(fù)責(zé)督導(dǎo)使用單位之操作情形，各類溶劑物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表之更新，溶劑操作之安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練，回收廠商之聯(lián)絡(luò)事宜。
b.負(fù)責(zé)提供及管制操作人員之各類安全護具。
3-3.品管部：配合總務(wù)單位共同執(zhí)行督導(dǎo)、教育訓(xùn)練等相關(guān)事宜。
4-1.有機溶劑：指產(chǎn)品制程中用于清洗、擦拭及調(diào)制等各類有機溶劑，如二氯甲烷、天那水、凡立水等。
4-2.含有機溶劑物料：指物料中含有有機溶劑者，如環(huán)氧樹脂、硬化劑、剝離劑、助焊劑等。
5-1.安全衛(wèi)生管理實施辦法
6-1.有機溶劑盡可能當(dāng)?shù)夭少彶⒁詊it交貨。
6-2.有機溶劑之使用及領(lǐng)用：
a、各使用單位只能領(lǐng)用當(dāng)周使用量，并嚴(yán)禁接近火源。
b、使用溶劑之操作人員需穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)之口罩；清洗人原則需加戴防溶劑手套，以防止揮發(fā)之有機溶劑對人員造成之職業(yè)性傷害。
c、各使用單位之主管應(yīng)強制推動操作人員安全護具之戴用及嚴(yán)禁溶劑不當(dāng)使用(如清洗地板或手腳等)，總務(wù)單位及品保中心將不定期檢查，若發(fā)現(xiàn)未戴用或不當(dāng)使用溶劑者，則立即反應(yīng)該單位主管，履勸不聽者依廠規(guī)辦理。
d、若使用有機溶劑調(diào)制漆料、試劑等作業(yè)時，應(yīng)于指定場所配制。
6-3.有機溶劑之存放：
a、各使用單位只能存放當(dāng)日使用量，并于不使用時加蓋密封，以防止揮發(fā)至空氣中，造成物料浪費及作業(yè)區(qū)之空氣污染。
b、各類有機溶劑應(yīng)存放于各指定區(qū)位，并注意是否有無泄漏情形，若有泄漏時應(yīng)依”物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表”及《安全衛(wèi)生管理實施辦法》之化學(xué)物質(zhì)泄漏處理原則作處理。
6-4.有機溶劑之回收：
a、各使用單位應(yīng)將使用過之廢有機溶劑分類回收并置入各類專用回收桶內(nèi)，且應(yīng)隨時加蓋密封，待回收桶裝滿時應(yīng)運至溶劑回收區(qū)，等待回收或清理廠商清運。
b、使用后之廢有機溶劑應(yīng)妥善分類收集，嚴(yán)禁隨意棄置、傾倒，避免污染空氣質(zhì)量、附近地面或地下水體或土壤。
c、總務(wù)單位對回收區(qū)內(nèi)之各類溶劑回收桶應(yīng)注意是否有泄漏情形，若有泄漏時應(yīng)依”物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表”及《安全衛(wèi)生管理實施辦法》之化學(xué)物質(zhì)泄漏處理原則作處理。
車間設(shè)備的管理制度及流程篇八
1.點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2.無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。
3.點檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5.原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。
6.記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設(shè)備事故的，每次考核xx元。
8.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
9.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
10.本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設(shè)備的管理制度及流程篇九
1、點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2、無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。
3、點檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4、車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5、原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。
6、記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7、漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設(shè)備事故的，每次考核xx元。
8、本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
9、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
10、本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設(shè)備的管理制度及流程篇一
一、井下電氣設(shè)備的選用應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
二、凡從事防爆電氣設(shè)備檢修、安裝、驗收工作的人員必須熟悉和執(zhí)行g(shù)b3836-83《防爆電氣設(shè)備制造檢驗規(guī)程》和《煤礦電氣設(shè)備防爆性檢查細則》。
三、新購進的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān)、防爆電動機、防爆移動式變電站、檢漏繼電器、煤電鉆綜保、照明綜保、皮帶機綜保、瓦斯繼電器、儀表等防爆電氣設(shè)備下井前必須經(jīng)防爆電氣設(shè)備檢查員(電檢員)對其防爆性能進行詳細檢查，合格后在設(shè)備上粘貼合格證，設(shè)備組進行設(shè)備編號方準(zhǔn)下井使用。
四、防爆接線盒、防爆電鈴、打點器、按紐等五小防爆電器，發(fā)放使用前必須經(jīng)過防爆電氣設(shè)備檢驗員對其防爆性能進行詳細檢查，合格后簽發(fā)入井合格證方準(zhǔn)下井使用。
五、凡升井檢修的防爆電氣設(shè)備，檢修完成后，都必須由防爆電氣設(shè)備檢驗員、設(shè)備管理員、維修負(fù)責(zé)人、技術(shù)員共同對設(shè)備進行驗收，合格后并貼有檢查合格證方可入庫，由機電科設(shè)備組統(tǒng)一發(fā)放。
六、新裝備的采掘工作面，必須由本單位機電技術(shù)人員提前一個月將采(掘)工作面的設(shè)計及所需設(shè)備報機電科，然后由機電科科審批和準(zhǔn)備。
七、新采(掘)工作面安裝完畢(按部分安裝完畢)后，必須不少于開工前三天通知安全科，然后由安全科組織有關(guān)部門，進行詳細驗收，驗收中機電科尤其應(yīng)對防爆電氣設(shè)備的防爆性能、保護裝置進行詳細檢查，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)投入運行。
八、凡防爆電氣設(shè)備必須有入井、安裝、檢修、維護和詳細工作記錄。
九、每臺、每套防爆電氣設(shè)備入井，機電科設(shè)備組必須有每一設(shè)備的使用地點、設(shè)備編號、規(guī)格型號、容量等內(nèi)容的設(shè)備臺帳。
十、凡防爆電氣設(shè)備，因檢修、安裝、使用不當(dāng)、不合格而造成的失爆，一律按礦發(fā)文件進行處罰。
十一、電氣設(shè)備使用單位，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備包機制度，做好開機、運轉(zhuǎn)前的自檢自查工作，發(fā)現(xiàn)失爆應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，并切除電源進行處理，處理不了的應(yīng)及時向機電科、調(diào)度室匯報。
十二、防爆電氣設(shè)備必須有防爆檢查員簽發(fā)的入井許可證；無防爆電氣設(shè)備入井許可證的防爆電氣設(shè)備井口把鉤工有權(quán)拒絕入井使用。
十三、氣動、液壓動力設(shè)備下井之前必須檢驗該設(shè)備是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，是否符合現(xiàn)場實際后方準(zhǔn)下井。機電科設(shè)備組對每臺下井設(shè)備要做好統(tǒng)計。
車間設(shè)備的管理制度及流程篇二
1、點檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項制度。
2、點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項目）和“噴煤車間設(shè)備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進行巡檢，并如實、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3、點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。
4、設(shè)備事故必須查明原因并及時上報。
5、點檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進步工作。
6、點檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。
7、每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項目。
8、點檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。
9、點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。
10、點檢人員負(fù)責(zé)對檢修項目的復(fù)查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時給予技術(shù)指導(dǎo)。
11、對于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點檢人員應(yīng)及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員，請求技術(shù)支援。
12、點檢人員按照設(shè)備abc分級定期分批分點進行巡檢。
13、本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
14、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
15、本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設(shè)備的管理制度及流程篇三
1.車間每天早上和16：00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會，以了解和掌握設(shè)備狀況，同時與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障，必須及時告知一檢修技術(shù)組。
3.點檢人員每天上報當(dāng)日已處理項目和計劃檢修項目，內(nèi)容要求完整、詳實、準(zhǔn)確，不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項目的完成情況和設(shè)備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設(shè)備狀況。
5.計劃檢修項目應(yīng)標(biāo)明計劃完成期限，特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準(zhǔn)備情況等因素綜合考慮上報。
7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數(shù)，并及時與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理，不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當(dāng)天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目，要及時向車間匯報并說明緣由。
9.如有必須停機才能檢修的設(shè)備問題。
a)必須馬上停機處理的設(shè)備問題，點檢人員要立即向車間匯報請示，同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風(fēng)時同步停機處理的設(shè)備問題，應(yīng)及時寫入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者，點檢人員應(yīng)及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，點檢人員要認(rèn)真核實，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點檢人員要及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)檢修事宜。
11.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
13.本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設(shè)備的管理制度及流程篇四
規(guī)范弱電設(shè)備設(shè)施的管理，確保其高效率、高質(zhì)量地正常工作，為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
適用于公司所轄物業(yè)的所有監(jiān)控設(shè)施系統(tǒng)的管理，如閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)、公用電視天線及衛(wèi)星電視天線系統(tǒng)、防盜對講系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)和煙感、溫感報警系統(tǒng)。
3.1管理處主任負(fù)責(zé)弱電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)的日常運行監(jiān)督管理；
3.2安全員負(fù)責(zé)監(jiān)控設(shè)施的操作、日常巡視，管理處機電維修班電工負(fù)責(zé)弱電設(shè)備設(shè)施的維修、保養(yǎng)工作。
4.1設(shè)備運行維護
4..1.1管理處每天對弱電設(shè)備進行巡視檢查和清潔，確保設(shè)備運行正常及機房衛(wèi)生整潔、無積塵、油污，并填寫《弱電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)日巡查記錄表》。
4.1.2管理處機電維修班電工根據(jù)《弱電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程》進行設(shè)備的日常保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并填寫《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》。
4.1.3機電維修班電工每月定期對弱電設(shè)備進行維修保養(yǎng)，需要停電/停機時，填寫《停電停機申請表》，由維修班長向管理處申請，經(jīng)管理處主任批準(zhǔn)后方可實施，并填寫《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》。管理處應(yīng)提前三個工作日書面通知用戶。
4.1.4日常和定期維修保養(yǎng)中出現(xiàn)未能解決的問題，應(yīng)通知相關(guān)的承包商，按合同執(zhí)行。
4.1.5維修班長負(fù)責(zé)建立弱電設(shè)備設(shè)施檔案，包括弱電管線圖、設(shè)備臺帳，并負(fù)責(zé)對設(shè)備設(shè)施作出適當(dāng)標(biāo)識。
4..2用戶維修申請的處理按《維修服務(wù)管理程序》進行。
4.3應(yīng)急處理
4.3.1監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)報警信號時，安全員應(yīng)立即趕到出事地點處理問題，確保用戶人身、財產(chǎn)安全。
4.3.2遇臺風(fēng)/暴雨及出現(xiàn)緊急維修要求時，值班安全員應(yīng)報告維修班長，通知機電工程部到達現(xiàn)場，必要時請相關(guān)服務(wù)承包商到場。
4.4技術(shù)整改
4.4.1弱電設(shè)備的更新/改造，由管理處提出，經(jīng)機電工程部驗證，并組織技術(shù)評定后，由公司機電工程部作出方案，總經(jīng)理審批后執(zhí)行。
4.4.2凡所屬項目的技術(shù)整改工程，特別是消防報警系統(tǒng)的整改工程，由機電工程部上報公司總經(jīng)理審批。
5.1《弱電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程》(xxx-qp-07-wx-01)
5.2《維修服務(wù)管理程序》(xxx-qp-13)
5.3《供應(yīng)商/服務(wù)承包商管理與評審程序》(xxx-qp-10)
6.1《弱電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)日巡查記錄表》(xxx-qp-07-1/a)
6.2《設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》(xxx-qp-07-2/a)
6.3《停電停機申請表》(xxx-qp-07-3/a)
車間設(shè)備的管理制度及流程篇五
1、設(shè)備點檢由日常點檢和定期點檢組成。
2、每天對磨機和排煤風(fēng)機等a類設(shè)備進行巡檢。
3、每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機等b類設(shè)備進行巡檢。
4、每月15日對全車間所有設(shè)備進行巡檢。
5、所有減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。
6、常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。
7、油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。
8、潤滑油泵每月倒換一次
9、所有設(shè)備的潤滑必須嚴(yán)格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。
10、原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
車間設(shè)備的管理制度及流程篇六
1.設(shè)備點檢由日常點檢和定期點檢組成。
2.每天對磨機和排煤風(fēng)機等a類設(shè)備進行巡檢。
3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機等b類設(shè)備進行巡檢。
4.每月15日對全車間所有設(shè)備進行巡檢。
5.所有減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。
7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴(yán)格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。
10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
車間設(shè)備的管理制度及流程篇七
為有效管理本公司有機溶劑之使用、存放及回收處理并減少使用有機溶劑作業(yè)時揮發(fā)性有機物質(zhì)對人員之傷害，進而降低其對環(huán)境質(zhì)量之沖擊。
使用有機溶劑之相關(guān)單位。
3-1.各使用單位：負(fù)責(zé)妥善存放當(dāng)日使用量之各類有機溶劑及回收、暫存等作業(yè)，并應(yīng)于規(guī)定之作業(yè)區(qū)內(nèi)操作及分類回收。
3-2.總務(wù)單位：
a.負(fù)責(zé)督導(dǎo)使用單位之操作情形，各類溶劑物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表之更新，溶劑操作之安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練，回收廠商之聯(lián)絡(luò)事宜。
b.負(fù)責(zé)提供及管制操作人員之各類安全護具。
3-3.品管部：配合總務(wù)單位共同執(zhí)行督導(dǎo)、教育訓(xùn)練等相關(guān)事宜。
4-1.有機溶劑：指產(chǎn)品制程中用于清洗、擦拭及調(diào)制等各類有機溶劑，如二氯甲烷、天那水、凡立水等。
4-2.含有機溶劑物料：指物料中含有有機溶劑者，如環(huán)氧樹脂、硬化劑、剝離劑、助焊劑等。
5-1.安全衛(wèi)生管理實施辦法
6-1.有機溶劑盡可能當(dāng)?shù)夭少彶⒁詊it交貨。
6-2.有機溶劑之使用及領(lǐng)用：
a、各使用單位只能領(lǐng)用當(dāng)周使用量，并嚴(yán)禁接近火源。
b、使用溶劑之操作人員需穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)之口罩；清洗人原則需加戴防溶劑手套，以防止揮發(fā)之有機溶劑對人員造成之職業(yè)性傷害。
c、各使用單位之主管應(yīng)強制推動操作人員安全護具之戴用及嚴(yán)禁溶劑不當(dāng)使用(如清洗地板或手腳等)，總務(wù)單位及品保中心將不定期檢查，若發(fā)現(xiàn)未戴用或不當(dāng)使用溶劑者，則立即反應(yīng)該單位主管，履勸不聽者依廠規(guī)辦理。
d、若使用有機溶劑調(diào)制漆料、試劑等作業(yè)時，應(yīng)于指定場所配制。
6-3.有機溶劑之存放：
a、各使用單位只能存放當(dāng)日使用量，并于不使用時加蓋密封，以防止揮發(fā)至空氣中，造成物料浪費及作業(yè)區(qū)之空氣污染。
b、各類有機溶劑應(yīng)存放于各指定區(qū)位，并注意是否有無泄漏情形，若有泄漏時應(yīng)依”物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表”及《安全衛(wèi)生管理實施辦法》之化學(xué)物質(zhì)泄漏處理原則作處理。
6-4.有機溶劑之回收：
a、各使用單位應(yīng)將使用過之廢有機溶劑分類回收并置入各類專用回收桶內(nèi)，且應(yīng)隨時加蓋密封，待回收桶裝滿時應(yīng)運至溶劑回收區(qū)，等待回收或清理廠商清運。
b、使用后之廢有機溶劑應(yīng)妥善分類收集，嚴(yán)禁隨意棄置、傾倒，避免污染空氣質(zhì)量、附近地面或地下水體或土壤。
c、總務(wù)單位對回收區(qū)內(nèi)之各類溶劑回收桶應(yīng)注意是否有泄漏情形，若有泄漏時應(yīng)依”物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表”及《安全衛(wèi)生管理實施辦法》之化學(xué)物質(zhì)泄漏處理原則作處理。
車間設(shè)備的管理制度及流程篇八
1.點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2.無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。
3.點檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5.原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。
6.記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設(shè)備事故的，每次考核xx元。
8.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
9.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
10.本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設(shè)備的管理制度及流程篇九
1、點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2、無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。
3、點檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4、車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5、原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。
6、記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7、漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設(shè)備事故的，每次考核xx元。
8、本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
9、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
10、本制度自公布之日起執(zhí)行。