第九章技術(shù)開發(fā)管理
第一節(jié)技術(shù)開發(fā)的種類與對象
一、技術(shù)開發(fā)及其種類
1.技術(shù)開發(fā)是對于企業(yè)中第應(yīng)用或出現(xiàn)的新技術(shù)所開展的一系列活動，包括創(chuàng)造、學習、適應(yīng)、消化、掌握、修改等過程，包括類型有：
1）小改革、小發(fā)明，是指對技術(shù)小規(guī)模的革新，特點是：
2）局部革新
3）技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)明
2.我國現(xiàn)階段建設(shè)的重點是對現(xiàn)有企業(yè)進行大規(guī)模的技術(shù)改造（是對技術(shù)開發(fā)成果的綜合運用，關(guān)系：技術(shù)開發(fā)是技術(shù)改造的前導，技術(shù)改造是技術(shù)開發(fā)的后續(xù)）。
二、技術(shù)開發(fā)的對象
1.產(chǎn)品的開發(fā)，包括改革老產(chǎn)品與發(fā)展新產(chǎn)品，是主要的內(nèi)容。
2.設(shè)備與工具的開發(fā)，是提高企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化水平和經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié)，包括兩個方面內(nèi)容：
1）設(shè)計制造各種先進的新的專用設(shè)備和工具；
2）對企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備進行局部改造和更新。
3.生產(chǎn)工藝的開發(fā)，是指運用新的科技成果，對產(chǎn)品的加工制造方法，技術(shù)和過程等進行的改進和革新，內(nèi)容一般包括工藝方法、過程和勞動者的操作技能以及工藝準備等。
4.能源和原材料的開發(fā)，是降低成本的重要途徑
5.改善生產(chǎn)環(huán)境的技術(shù)開發(fā)，是企業(yè)生產(chǎn)的必要條件。
第二節(jié)技術(shù)開發(fā)的途徑和條件
一、技術(shù)開發(fā)的途徑
1.獨創(chuàng)型的技術(shù)開發(fā)途徑，是指以科學技術(shù)開發(fā)為先導，在企業(yè)獨立進行科學技術(shù)的基礎(chǔ)上創(chuàng)造發(fā)明的新技術(shù)。
2.引進行的技術(shù)開發(fā)途徑，內(nèi)容包括技術(shù)知識、技術(shù)裝備、工業(yè)產(chǎn)權(quán)、引進的方式包括“移植”、“嫁接”、“插條”、“交配”等。
3.綜合與延伸型的技術(shù)開發(fā)途徑
1）綜合型的技術(shù)開發(fā)途徑是指技術(shù)的綜合，即把兩項或多項現(xiàn)有技術(shù)組合起來，是第二次世界大戰(zhàn)后技術(shù)革新的重要特征，包括兩種方式：
（1）單項移植，相互組配，從而產(chǎn)生優(yōu)越的的新型技術(shù)或產(chǎn)品。
（2）多種科學技術(shù)的綜合。
2）延伸型的技術(shù)開發(fā)是指對現(xiàn)有技術(shù)的深度、強度、規(guī)模等方向的開發(fā)。
4.總結(jié)提高型的技術(shù)開發(fā)途徑。
二、技術(shù)開發(fā)的條件
1.科學技術(shù)隊伍，是開展技術(shù)工作的基本條件，要求
1）有一定數(shù)量的科技人員，而且在在企業(yè)中全體職工人數(shù)中要占有一定的比例，來源包括：從企業(yè)外部招聘、現(xiàn)有技術(shù)人員中抽出一部分人員擔當、從有實踐經(jīng)驗的“能工巧匠”中選拔。
2）科技隊伍結(jié)構(gòu)要合理化，包括學科結(jié)構(gòu)、職能結(jié)構(gòu)、能級結(jié)構(gòu)、年齡結(jié)構(gòu)都必須要合理化。
2.技術(shù)開發(fā)技的經(jīng)費，是反映企業(yè)技術(shù)開發(fā)實力大小的重要標志，來源有：
1）國家和地方財政撥款。
2）從企業(yè)內(nèi)部籌措經(jīng)費；
3）科技合同收入；
4）向銀行申請貸款。
3.技術(shù)開發(fā)的裝備，技術(shù)裝備是開展技術(shù)開發(fā)活動的必要條件，是衡量技術(shù)開發(fā)能力的重要標志。
4.技術(shù)開發(fā)場所。
5.科學技術(shù)情報，是研究開發(fā)活動的原料和基礎(chǔ)，是提高研究開發(fā)管理水平的重要條件。
第三節(jié)技術(shù)類型、技術(shù)結(jié)構(gòu)和技術(shù)配套
一、技術(shù)類型
劃分方式 類型 關(guān)系
按技術(shù)的形態(tài)分類 物質(zhì)形態(tài)技術(shù)，又稱為物化技術(shù)，指企業(yè)生產(chǎn)過程中，物質(zhì)形態(tài)的勞動手段的總和。 二者之間的關(guān)系是相輔相成的，在開發(fā)物質(zhì)化技術(shù)時，使物質(zhì)化技術(shù)與智能化技術(shù)得到合理匹配。
智能形態(tài)技術(shù)，又稱為智能化技術(shù)，是指勞動者的知識和技能
按技術(shù)生產(chǎn)的時間分類 傳統(tǒng)技術(shù)，一是指古老的傳統(tǒng)技術(shù)，二是指某個領(lǐng)域內(nèi)習慣沿用的常規(guī)技術(shù)。 1、能夠完成另一方無法完成的生產(chǎn)和加工任務(wù)。
2、現(xiàn)代技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相互補充。
3、現(xiàn)代技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相互滲透、結(jié)合產(chǎn)生新的綜合技術(shù)。
4、傳統(tǒng)技術(shù)仍然有其存在的價值和依據(jù)，全盤否定是不利于技術(shù)開發(fā)的。
5、在充分考慮技術(shù)開發(fā)的需要與可能、技術(shù)與經(jīng)濟的條件下，正確處理現(xiàn)代技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)的取舍和結(jié)合的關(guān)系。
現(xiàn)代技術(shù)，一是指新興技術(shù)，二是指尖端技術(shù)。
按新、老技術(shù)的項目關(guān)系區(qū)分 代替技術(shù)，是指經(jīng)過技術(shù)開發(fā)，產(chǎn)生替代原有老技術(shù)的嶄新技術(shù)。 二者的關(guān)系是代替關(guān)系。
極限技術(shù)
二、技術(shù)結(jié)構(gòu)
1.含義：技術(shù)結(jié)構(gòu)是指不同類型的技術(shù)之間的組合與量的比例關(guān)系；多數(shù)情況下企業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)是有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定的，是先進技術(shù)、中間技術(shù)和初級技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，反映技術(shù)發(fā)展的一般規(guī)律和趨勢。
2.主要內(nèi)容包括：
1）要素結(jié)構(gòu)，是指生產(chǎn)手段、工藝、掌握一定科學知識和技能的勞動者，
2）層次結(jié)構(gòu)，是指不同水平的技術(shù)之間的比例關(guān)系，即先進技術(shù)、中間技術(shù)與初級技術(shù)之間的比例關(guān)系。
3）相關(guān)結(jié)構(gòu)，是指技術(shù)系統(tǒng)內(nèi)，從技術(shù)的相關(guān)性來考慮技術(shù)結(jié)構(gòu)，即主體技術(shù)（指構(gòu)成某產(chǎn)業(yè)的骨干技術(shù)，多數(shù)是指加工產(chǎn)品的創(chuàng)造技術(shù)）、共有技術(shù)（指在某行業(yè)的同類企業(yè)中，技術(shù)是共同的）、相關(guān)技術(shù)（指與某行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)發(fā)生相互依賴關(guān)系的技術(shù)）之間的相互關(guān)系。
4）序列結(jié)構(gòu)，是指產(chǎn)品開發(fā)過程中，從技術(shù)的先后程序來考察技術(shù)的結(jié)構(gòu)。
三、技術(shù)配套
1.技術(shù)配套是指技術(shù)的成套性，是開發(fā)的新技術(shù)能夠發(fā)揮作用的重要前提，是企業(yè)生產(chǎn)組織與計劃、物資器材計劃、領(lǐng)導組織調(diào)配的重要依據(jù)。
2.應(yīng)注意的問題：
1）技術(shù)要素內(nèi)部配套。
2）技術(shù)要素之間的配套。
3）技術(shù)要素與其它項目之間的配套。
第四節(jié)技術(shù)的評價與應(yīng)用
一、技術(shù)的評價
1.技術(shù)的評價是指對技術(shù)開發(fā)的過程及成果，進行全面審查、綜合分析和比較鑒別，目的是為新技術(shù)的采用、改進、應(yīng)用和推廣提供科學依據(jù)。
2.技術(shù)評價的原則
1）技術(shù)先進性，經(jīng)濟合理性與生產(chǎn)可行性相結(jié)合。
2）當前需要與長遠需要相結(jié)合。
3）局部利益與整體利益相結(jié)合。
3.技術(shù)評價的內(nèi)容
1）技術(shù)價值評價，包括技術(shù)的先進性和技術(shù)適應(yīng)性兩項內(nèi)容。
2）經(jīng)濟價值的評價，主要是對技術(shù)的經(jīng)濟性做出評價。
3）社會價值的評價，主要是對技術(shù)從社會角度上做出評價。
4.技術(shù)評價的方法
1）經(jīng)濟評價法，原理：對技術(shù)開發(fā)課題的預測收益同開發(fā)課題的預計費用進行計算課題收益率，計算公式：
課題收益率
M值和P值一定，C值愈小或者C值與P值一定，則E值愈大，說明經(jīng)濟效果愈好。
課題開發(fā)的成功概率
E=M/C×P
課題的預計收益額
課題的預計研究開發(fā)費用
2）綜合評價法。
二、技術(shù)成果的應(yīng)用
1.技術(shù)成果的應(yīng)用推廣是發(fā)展生產(chǎn)，實現(xiàn)技術(shù)進步，提高經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié)，包括成果的技術(shù)成熟性和成果技術(shù)適應(yīng)性。
2.成果推廣中的要求：
1）認真細致地做好推廣應(yīng)用中的思想工作。
2）技術(shù)成果投產(chǎn)后，要做好相應(yīng)工作，從制度上，組織上鞏固成果的推廣應(yīng)用。
第五節(jié)生產(chǎn)技術(shù)準備工作
按工作性質(zhì)可以概括為三個方面，即設(shè)計準備、工藝準備、試制鑒定。
一、設(shè)計準備，產(chǎn)品設(shè)計是生產(chǎn)技術(shù)準備工作的第一步，而設(shè)計任務(wù)書是指導產(chǎn)品設(shè)計的基礎(chǔ)文件。
1.產(chǎn)品設(shè)計的要求，即保證產(chǎn)品具有良好的性能和質(zhì)量，應(yīng)能保證盡可能高的制造經(jīng)濟效果，在產(chǎn)品設(shè)計工作中還要貫徹國家的技術(shù)政策。
2.產(chǎn)品設(shè)計的程序，一般包括：
1）初步設(shè)計，為下一步設(shè)計作準備，主要任務(wù)是對新開發(fā)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案，以及與之相適應(yīng)的新原理提供科學的依據(jù)。
2）技術(shù)設(shè)計，是新產(chǎn)品的定型階段。
3）工作圖設(shè)計，任務(wù)是提供各種圖紙，文件。
二、工藝準備：
工藝準備是保證新產(chǎn)品試制和證實生產(chǎn)達到設(shè)計要求，指導工人操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高勞動生產(chǎn)率，決定產(chǎn)品制造經(jīng)濟效果的重要環(huán)節(jié)，主要內(nèi)容：
1.產(chǎn)品設(shè)計的工藝性分析和審查，內(nèi)容主要是：
1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的繼承，指標——繼承性系數(shù)。
2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的標準化與規(guī)格化程度，指標是標準化系數(shù)與規(guī)格化系數(shù)。
3）—（7）了解
2.工藝方案的編制
1）工藝方案是新產(chǎn)品開發(fā)研制工作中組織工藝準備的總綱，是進行工藝設(shè)計工作的指導性文件。
2）編制工藝方案的依據(jù)是：
（1）產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)新還是復制；
（2）是系列基型還是變型；
（3）是通用還是專用；
（4）產(chǎn)品生產(chǎn)是大量、成批還是單件生產(chǎn)。
3）編制方案一個重要內(nèi)容：正確確定工藝裝備系數(shù)
（1）工藝裝備系數(shù)：是為制造某種產(chǎn)品而設(shè)計的專用工藝裝備的種數(shù)與制造產(chǎn)品的專用零件數(shù)之比，是用來控制專用工藝裝備數(shù)量，以及確定設(shè)計和制造工藝裝備工作量、安排準備計劃的依據(jù)。
（2）專用工藝裝備用來保證產(chǎn)品制造質(zhì)量及效率。
4）產(chǎn)品量大，標準化、通用化程度低，工人技術(shù)水平低，工藝裝備系數(shù)應(yīng)大一些，反之，小一些。
3.工藝文件編制，內(nèi)容包括：
1）工藝規(guī)程，是主要的包括產(chǎn)品及其各個部分的制造方法與順序，設(shè)備的選擇等，主要形式：
（1）工藝路線卡，又稱為工藝過程卡，是編制其他工藝規(guī)程和進行車間分工以及生產(chǎn)調(diào)度的重要依據(jù)。
（2）工藝卡，又稱零件卡，主要用來指導車間生產(chǎn)活動。
（3）操作卡，又稱工序卡，是用來具體指導工人操作的一種工藝文件。
（4）工藝守則，是對重要和關(guān)鍵工序制定工藝守則。
其他：包括檢查卡、調(diào)整卡等輔助性文件形式。
2）檢驗規(guī)程；
3）工藝裝備圖；
4）勞動定額表；
5）原材料和工具消耗定額表；
6）其它表格卡片。
4.工藝裝備的設(shè)計，是根據(jù)工藝規(guī)程要求進行的，是生產(chǎn)技術(shù)準備中工作量大，周期長的階段。
5.日常工藝管理，主要內(nèi)容：
1）教育職工遵守工藝紀律，使職工養(yǎng)成“三案”（按圖紙、按工藝、按操作規(guī)程辦事）的優(yōu)良作風和習慣。
2）及時整頓和改進工藝；
3）保證工藝的完整統(tǒng)一。
三、試制鑒定
1.試制程序，一般包括
1）樣品試制，目的是為了考核產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量，在試制車間進行，只對樣品生產(chǎn)必需的工藝進行準備，是產(chǎn)品設(shè)計定型階段
2）小批試制：目的是考驗產(chǎn)品的工藝，檢驗圖紙的工藝性，驗證全面工藝文件和全部工藝裝備，并對設(shè)計圖紙再進行審查和修改。
2.試制與鑒定
1）對新產(chǎn)品試驗和調(diào)整由試驗（試車）小組進行——成員構(gòu)成：車間主任、主任設(shè)計師、主任工藝師、技術(shù)檢驗員和裝配工人組成。
2）企業(yè)鑒定委員會進行簽定——組成人員：企業(yè)領(lǐng)導人員、質(zhì)量管理、設(shè)計、工藝等科室及有關(guān)車間人員和使用單位代表組成。
第一節(jié)技術(shù)開發(fā)的種類與對象
一、技術(shù)開發(fā)及其種類
1.技術(shù)開發(fā)是對于企業(yè)中第應(yīng)用或出現(xiàn)的新技術(shù)所開展的一系列活動，包括創(chuàng)造、學習、適應(yīng)、消化、掌握、修改等過程，包括類型有：
1）小改革、小發(fā)明，是指對技術(shù)小規(guī)模的革新，特點是：
2）局部革新
3）技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)明
2.我國現(xiàn)階段建設(shè)的重點是對現(xiàn)有企業(yè)進行大規(guī)模的技術(shù)改造（是對技術(shù)開發(fā)成果的綜合運用，關(guān)系：技術(shù)開發(fā)是技術(shù)改造的前導，技術(shù)改造是技術(shù)開發(fā)的后續(xù)）。
二、技術(shù)開發(fā)的對象
1.產(chǎn)品的開發(fā)，包括改革老產(chǎn)品與發(fā)展新產(chǎn)品，是主要的內(nèi)容。
2.設(shè)備與工具的開發(fā)，是提高企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化水平和經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié)，包括兩個方面內(nèi)容：
1）設(shè)計制造各種先進的新的專用設(shè)備和工具；
2）對企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備進行局部改造和更新。
3.生產(chǎn)工藝的開發(fā)，是指運用新的科技成果，對產(chǎn)品的加工制造方法，技術(shù)和過程等進行的改進和革新，內(nèi)容一般包括工藝方法、過程和勞動者的操作技能以及工藝準備等。
4.能源和原材料的開發(fā)，是降低成本的重要途徑
5.改善生產(chǎn)環(huán)境的技術(shù)開發(fā)，是企業(yè)生產(chǎn)的必要條件。
第二節(jié)技術(shù)開發(fā)的途徑和條件
一、技術(shù)開發(fā)的途徑
1.獨創(chuàng)型的技術(shù)開發(fā)途徑，是指以科學技術(shù)開發(fā)為先導，在企業(yè)獨立進行科學技術(shù)的基礎(chǔ)上創(chuàng)造發(fā)明的新技術(shù)。
2.引進行的技術(shù)開發(fā)途徑，內(nèi)容包括技術(shù)知識、技術(shù)裝備、工業(yè)產(chǎn)權(quán)、引進的方式包括“移植”、“嫁接”、“插條”、“交配”等。
3.綜合與延伸型的技術(shù)開發(fā)途徑
1）綜合型的技術(shù)開發(fā)途徑是指技術(shù)的綜合，即把兩項或多項現(xiàn)有技術(shù)組合起來，是第二次世界大戰(zhàn)后技術(shù)革新的重要特征，包括兩種方式：
（1）單項移植，相互組配，從而產(chǎn)生優(yōu)越的的新型技術(shù)或產(chǎn)品。
（2）多種科學技術(shù)的綜合。
2）延伸型的技術(shù)開發(fā)是指對現(xiàn)有技術(shù)的深度、強度、規(guī)模等方向的開發(fā)。
4.總結(jié)提高型的技術(shù)開發(fā)途徑。
二、技術(shù)開發(fā)的條件
1.科學技術(shù)隊伍，是開展技術(shù)工作的基本條件，要求
1）有一定數(shù)量的科技人員，而且在在企業(yè)中全體職工人數(shù)中要占有一定的比例，來源包括：從企業(yè)外部招聘、現(xiàn)有技術(shù)人員中抽出一部分人員擔當、從有實踐經(jīng)驗的“能工巧匠”中選拔。
2）科技隊伍結(jié)構(gòu)要合理化，包括學科結(jié)構(gòu)、職能結(jié)構(gòu)、能級結(jié)構(gòu)、年齡結(jié)構(gòu)都必須要合理化。
2.技術(shù)開發(fā)技的經(jīng)費，是反映企業(yè)技術(shù)開發(fā)實力大小的重要標志，來源有：
1）國家和地方財政撥款。
2）從企業(yè)內(nèi)部籌措經(jīng)費；
3）科技合同收入；
4）向銀行申請貸款。
3.技術(shù)開發(fā)的裝備，技術(shù)裝備是開展技術(shù)開發(fā)活動的必要條件，是衡量技術(shù)開發(fā)能力的重要標志。
4.技術(shù)開發(fā)場所。
5.科學技術(shù)情報，是研究開發(fā)活動的原料和基礎(chǔ)，是提高研究開發(fā)管理水平的重要條件。
第三節(jié)技術(shù)類型、技術(shù)結(jié)構(gòu)和技術(shù)配套
一、技術(shù)類型
劃分方式 類型 關(guān)系
按技術(shù)的形態(tài)分類 物質(zhì)形態(tài)技術(shù)，又稱為物化技術(shù)，指企業(yè)生產(chǎn)過程中，物質(zhì)形態(tài)的勞動手段的總和。 二者之間的關(guān)系是相輔相成的，在開發(fā)物質(zhì)化技術(shù)時，使物質(zhì)化技術(shù)與智能化技術(shù)得到合理匹配。
智能形態(tài)技術(shù)，又稱為智能化技術(shù)，是指勞動者的知識和技能
按技術(shù)生產(chǎn)的時間分類 傳統(tǒng)技術(shù)，一是指古老的傳統(tǒng)技術(shù)，二是指某個領(lǐng)域內(nèi)習慣沿用的常規(guī)技術(shù)。 1、能夠完成另一方無法完成的生產(chǎn)和加工任務(wù)。
2、現(xiàn)代技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相互補充。
3、現(xiàn)代技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相互滲透、結(jié)合產(chǎn)生新的綜合技術(shù)。
4、傳統(tǒng)技術(shù)仍然有其存在的價值和依據(jù)，全盤否定是不利于技術(shù)開發(fā)的。
5、在充分考慮技術(shù)開發(fā)的需要與可能、技術(shù)與經(jīng)濟的條件下，正確處理現(xiàn)代技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)的取舍和結(jié)合的關(guān)系。
現(xiàn)代技術(shù)，一是指新興技術(shù)，二是指尖端技術(shù)。
按新、老技術(shù)的項目關(guān)系區(qū)分 代替技術(shù)，是指經(jīng)過技術(shù)開發(fā)，產(chǎn)生替代原有老技術(shù)的嶄新技術(shù)。 二者的關(guān)系是代替關(guān)系。
極限技術(shù)
二、技術(shù)結(jié)構(gòu)
1.含義：技術(shù)結(jié)構(gòu)是指不同類型的技術(shù)之間的組合與量的比例關(guān)系；多數(shù)情況下企業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)是有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定的，是先進技術(shù)、中間技術(shù)和初級技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，反映技術(shù)發(fā)展的一般規(guī)律和趨勢。
2.主要內(nèi)容包括：
1）要素結(jié)構(gòu)，是指生產(chǎn)手段、工藝、掌握一定科學知識和技能的勞動者，
2）層次結(jié)構(gòu)，是指不同水平的技術(shù)之間的比例關(guān)系，即先進技術(shù)、中間技術(shù)與初級技術(shù)之間的比例關(guān)系。
3）相關(guān)結(jié)構(gòu)，是指技術(shù)系統(tǒng)內(nèi)，從技術(shù)的相關(guān)性來考慮技術(shù)結(jié)構(gòu)，即主體技術(shù)（指構(gòu)成某產(chǎn)業(yè)的骨干技術(shù)，多數(shù)是指加工產(chǎn)品的創(chuàng)造技術(shù)）、共有技術(shù)（指在某行業(yè)的同類企業(yè)中，技術(shù)是共同的）、相關(guān)技術(shù)（指與某行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)發(fā)生相互依賴關(guān)系的技術(shù)）之間的相互關(guān)系。
4）序列結(jié)構(gòu)，是指產(chǎn)品開發(fā)過程中，從技術(shù)的先后程序來考察技術(shù)的結(jié)構(gòu)。
三、技術(shù)配套
1.技術(shù)配套是指技術(shù)的成套性，是開發(fā)的新技術(shù)能夠發(fā)揮作用的重要前提，是企業(yè)生產(chǎn)組織與計劃、物資器材計劃、領(lǐng)導組織調(diào)配的重要依據(jù)。
2.應(yīng)注意的問題：
1）技術(shù)要素內(nèi)部配套。
2）技術(shù)要素之間的配套。
3）技術(shù)要素與其它項目之間的配套。
第四節(jié)技術(shù)的評價與應(yīng)用
一、技術(shù)的評價
1.技術(shù)的評價是指對技術(shù)開發(fā)的過程及成果，進行全面審查、綜合分析和比較鑒別，目的是為新技術(shù)的采用、改進、應(yīng)用和推廣提供科學依據(jù)。
2.技術(shù)評價的原則
1）技術(shù)先進性，經(jīng)濟合理性與生產(chǎn)可行性相結(jié)合。
2）當前需要與長遠需要相結(jié)合。
3）局部利益與整體利益相結(jié)合。
3.技術(shù)評價的內(nèi)容
1）技術(shù)價值評價，包括技術(shù)的先進性和技術(shù)適應(yīng)性兩項內(nèi)容。
2）經(jīng)濟價值的評價，主要是對技術(shù)的經(jīng)濟性做出評價。
3）社會價值的評價，主要是對技術(shù)從社會角度上做出評價。
4.技術(shù)評價的方法
1）經(jīng)濟評價法，原理：對技術(shù)開發(fā)課題的預測收益同開發(fā)課題的預計費用進行計算課題收益率，計算公式：
課題收益率
M值和P值一定，C值愈小或者C值與P值一定，則E值愈大，說明經(jīng)濟效果愈好。
課題開發(fā)的成功概率
E=M/C×P
課題的預計收益額
課題的預計研究開發(fā)費用
2）綜合評價法。
二、技術(shù)成果的應(yīng)用
1.技術(shù)成果的應(yīng)用推廣是發(fā)展生產(chǎn)，實現(xiàn)技術(shù)進步，提高經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié)，包括成果的技術(shù)成熟性和成果技術(shù)適應(yīng)性。
2.成果推廣中的要求：
1）認真細致地做好推廣應(yīng)用中的思想工作。
2）技術(shù)成果投產(chǎn)后，要做好相應(yīng)工作，從制度上，組織上鞏固成果的推廣應(yīng)用。
第五節(jié)生產(chǎn)技術(shù)準備工作
按工作性質(zhì)可以概括為三個方面，即設(shè)計準備、工藝準備、試制鑒定。
一、設(shè)計準備，產(chǎn)品設(shè)計是生產(chǎn)技術(shù)準備工作的第一步，而設(shè)計任務(wù)書是指導產(chǎn)品設(shè)計的基礎(chǔ)文件。
1.產(chǎn)品設(shè)計的要求，即保證產(chǎn)品具有良好的性能和質(zhì)量，應(yīng)能保證盡可能高的制造經(jīng)濟效果，在產(chǎn)品設(shè)計工作中還要貫徹國家的技術(shù)政策。
2.產(chǎn)品設(shè)計的程序，一般包括：
1）初步設(shè)計，為下一步設(shè)計作準備，主要任務(wù)是對新開發(fā)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案，以及與之相適應(yīng)的新原理提供科學的依據(jù)。
2）技術(shù)設(shè)計，是新產(chǎn)品的定型階段。
3）工作圖設(shè)計，任務(wù)是提供各種圖紙，文件。
二、工藝準備：
工藝準備是保證新產(chǎn)品試制和證實生產(chǎn)達到設(shè)計要求，指導工人操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高勞動生產(chǎn)率，決定產(chǎn)品制造經(jīng)濟效果的重要環(huán)節(jié)，主要內(nèi)容：
1.產(chǎn)品設(shè)計的工藝性分析和審查，內(nèi)容主要是：
1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的繼承，指標——繼承性系數(shù)。
2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的標準化與規(guī)格化程度，指標是標準化系數(shù)與規(guī)格化系數(shù)。
3）—（7）了解
2.工藝方案的編制
1）工藝方案是新產(chǎn)品開發(fā)研制工作中組織工藝準備的總綱，是進行工藝設(shè)計工作的指導性文件。
2）編制工藝方案的依據(jù)是：
（1）產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)新還是復制；
（2）是系列基型還是變型；
（3）是通用還是專用；
（4）產(chǎn)品生產(chǎn)是大量、成批還是單件生產(chǎn)。
3）編制方案一個重要內(nèi)容：正確確定工藝裝備系數(shù)
（1）工藝裝備系數(shù)：是為制造某種產(chǎn)品而設(shè)計的專用工藝裝備的種數(shù)與制造產(chǎn)品的專用零件數(shù)之比，是用來控制專用工藝裝備數(shù)量，以及確定設(shè)計和制造工藝裝備工作量、安排準備計劃的依據(jù)。
（2）專用工藝裝備用來保證產(chǎn)品制造質(zhì)量及效率。
4）產(chǎn)品量大，標準化、通用化程度低，工人技術(shù)水平低，工藝裝備系數(shù)應(yīng)大一些，反之，小一些。
3.工藝文件編制，內(nèi)容包括：
1）工藝規(guī)程，是主要的包括產(chǎn)品及其各個部分的制造方法與順序，設(shè)備的選擇等，主要形式：
（1）工藝路線卡，又稱為工藝過程卡，是編制其他工藝規(guī)程和進行車間分工以及生產(chǎn)調(diào)度的重要依據(jù)。
（2）工藝卡，又稱零件卡，主要用來指導車間生產(chǎn)活動。
（3）操作卡，又稱工序卡，是用來具體指導工人操作的一種工藝文件。
（4）工藝守則，是對重要和關(guān)鍵工序制定工藝守則。
其他：包括檢查卡、調(diào)整卡等輔助性文件形式。
2）檢驗規(guī)程；
3）工藝裝備圖；
4）勞動定額表；
5）原材料和工具消耗定額表；
6）其它表格卡片。
4.工藝裝備的設(shè)計，是根據(jù)工藝規(guī)程要求進行的，是生產(chǎn)技術(shù)準備中工作量大，周期長的階段。
5.日常工藝管理，主要內(nèi)容：
1）教育職工遵守工藝紀律，使職工養(yǎng)成“三案”（按圖紙、按工藝、按操作規(guī)程辦事）的優(yōu)良作風和習慣。
2）及時整頓和改進工藝；
3）保證工藝的完整統(tǒng)一。
三、試制鑒定
1.試制程序，一般包括
1）樣品試制，目的是為了考核產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量，在試制車間進行，只對樣品生產(chǎn)必需的工藝進行準備，是產(chǎn)品設(shè)計定型階段
2）小批試制：目的是考驗產(chǎn)品的工藝，檢驗圖紙的工藝性，驗證全面工藝文件和全部工藝裝備，并對設(shè)計圖紙再進行審查和修改。
2.試制與鑒定
1）對新產(chǎn)品試驗和調(diào)整由試驗（試車）小組進行——成員構(gòu)成：車間主任、主任設(shè)計師、主任工藝師、技術(shù)檢驗員和裝配工人組成。
2）企業(yè)鑒定委員會進行簽定——組成人員：企業(yè)領(lǐng)導人員、質(zhì)量管理、設(shè)計、工藝等科室及有關(guān)車間人員和使用單位代表組成。