造紙類建設(shè)項(xiàng)目環(huán)評(píng)案例分析(續(xù))
2 評(píng)價(jià)范圍
（1）根據(jù)評(píng)價(jià)等級(jí)，考慮到項(xiàng)目所在地主導(dǎo)風(fēng)向、居民點(diǎn)分布情況、工程大氣污染物排放源特征，確定本次大氣環(huán)境評(píng)價(jià)范圍為以擬建生產(chǎn)區(qū)主體設(shè)備為中心，沿主導(dǎo)風(fēng)向（東北向）各3公里，西南方向各2公里，面積約24平方公里范圍內(nèi)。
（2）根據(jù)評(píng)價(jià)等級(jí)，本次地表水的評(píng)價(jià)范圍為納污水體廠區(qū)排水口上游500米到下游10公里。
（3）廠界外200米范圍內(nèi)無集中居民區(qū)，聲環(huán)境評(píng)價(jià)范圍為生產(chǎn)區(qū)（廠界）外1米范圍。
水平衡：
水平衡圖見下圖，由圖中可知，本工程日用水量為30810m3/d，其中新鮮水用量為13550m3，循環(huán)水量為17260 m3/d，循環(huán)水利用率為56.02%(生活和綠化用水作為總用水量計(jì)算)，循環(huán)水中污熱水槽循環(huán)水1200m3/d，冷凝水3390m3/d，黑液燃燒產(chǎn)生蒸汽210 m3/d，造紙白水處理后回用10100m3/d、蒸汽冷凝水360 m3/d，洗漿2000m/d 3。包括生活和綠化用水，噸紙用水量為508.4m3/d，其中新鮮水量223.6 m3/d，循環(huán)水量284.8m3/d；廢水排放量為13000m3/d，其中中段水（包括污冷凝水等）10000m3/d，白水2900m3/d，噸紙廢水排放量214.5 m3/t紙。生活污水100 m3/d。
工程污染源分析
根據(jù)上述分析，本項(xiàng)目主要污染源為廢水、廢氣，其次為固體廢物和設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲。
1、廢水
工程廢水有制漿黑液、污冷凝水、中段水、造紙白水以及生活污水，其中黑液采用堿回收方法回收有用化學(xué)品回用于工藝，不對(duì)外排放。
（1）黑液堿回收
在有蒸煮的制漿行業(yè)中，實(shí)際利用的纖維約占加入原料的三分之一，大量的化學(xué)藥品及竹子或木材等原料中的溶解物質(zhì)都進(jìn)入黑液中，黑液中的污染物占了整個(gè)造紙過程污染物的90%，因此，黑液的治理是造紙企業(yè)減少污染物排放量的關(guān)鍵。
本工程采用堿回收工藝處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的黑液，在紙漿生產(chǎn)過程中，堿回收爐是主要的生產(chǎn)設(shè)備，有三項(xiàng)重要的化學(xué)工藝作用；堿回收爐是生產(chǎn)碳酸鈉和硫化鈉的化學(xué)反應(yīng)器；是燃燒黑液有機(jī)物的燃燒器和蒸汽發(fā)生器。
（2）污冷凝水
化學(xué)法制漿過程中的冷凝水來源有兩處，蒸煮鍋排出來的蒸汽經(jīng)直接接觸冷凝器冷卻產(chǎn)生的冷凝水和黑液濃縮回收產(chǎn)生的部份冷卻水。
堿法蒸煮過程中產(chǎn)生冷凝水主要含有萜稀類化合物、甲醇、乙醇、丙酮、丁酮及糠醛等污染物，本工程由于采用硫酸鹽法制漿，還含有硫化氫及有機(jī)硫化物。
（3）中段水及漂白廢水
經(jīng)蒸煮后的漿料噴放后，一部份黑液自流進(jìn)入黑液池，大部份的黑液吸附在漿料中，要經(jīng)過提取才能與漿料分離，從而為提高黑液提取率，減小后續(xù)工序的處理難度創(chuàng)造了條件，但漿料經(jīng)提取黑液之后，還需要進(jìn)一步的洗滌、篩選，其主要污染物及組成類同于黑液，這部分廢水是制漿工序除黑液之外的主要污染源之一。
（4）造紙白水
（5）生活污水
2、 廢氣
造紙企業(yè)的廢氣有工藝廢氣和鍋爐煙氣。工藝廢氣分為氣態(tài)污染物（即臭氣）和氣溶膠狀態(tài)污染物（即煙塵）兩大類。氣態(tài)污染物主要有H2S、CH2SH、CH3SCH3、CH3SSCH3、SO2、SO3、NOx等。煙塵主要是指來自堿回收爐的堿塵（Na2SO4和Na2CO3）、熔融物溶解槽的含鈉化合物、石灰窯的含鈣化合物（有白泥回收利用的設(shè)備的情況下）。
鍋爐煙氣指煤燃燒產(chǎn)生的煙塵等。
（1）工藝廢氣
工藝廢氣來源于蒸煮鍋、洗漿設(shè)備、黑液蒸發(fā)系統(tǒng)、堿回收爐、熔融物溶解槽、石灰消化器、造紙機(jī)等。
治理惡臭物質(zhì)，首先要治理硫化氫和甲硫醇，因?yàn)檫@兩種惡臭物質(zhì)嗅覺極限濃度低，又是氣態(tài)物質(zhì)，易于擴(kuò)散，對(duì)環(huán)境的影響更大。
3固體廢物
廢渣主要為鍋爐灰渣，包括爐渣，除塵收集的爐灰，竹細(xì)末，堿回收裝置產(chǎn)生的白泥，廢水處理后產(chǎn)生的污泥。煤渣、鍋爐除塵系統(tǒng)產(chǎn)生的灰泥可用于鋪路，白泥可用于水泥生產(chǎn)；竹細(xì)末可進(jìn)鍋爐燃燒；廢水處理后產(chǎn)生的污泥經(jīng)板框壓濾處理，干化后填埋。
4 噪聲
工程主要噪聲源分為兩類，一類為鍋爐排氣噪聲，分布在室外，噪聲源的源強(qiáng)可達(dá)110dB(A)；另一類為分布在制漿車間的備料、磨漿工段，造紙車間，熱電站和污水處理站和給水處理廠的室內(nèi)機(jī)械與空氣動(dòng)力噪聲。
廢水治理措施論證
（1）漂白廢水
鑒于漂白廢水生化性差，較難處理，本次評(píng)價(jià)通過調(diào)研，從經(jīng)濟(jì)、技術(shù)方面進(jìn)行方案論證。
中段水處理
方案Ⅰ百樂克（BIOLAK）生化綜合池
1、 工藝介紹
百樂克綜合池是一種高效的生化處理系統(tǒng)，采用了低負(fù)荷活性污泥工藝，通過生化方法有效降解COD和BOD，并能通過波浪式氧化工藝對(duì)氮和磷進(jìn)行高效去除，達(dá)到了理想的效果。污水中的懸浮物、五日生化需氧量、化學(xué)需氧量去除率分別達(dá)到97%。該工藝在某糖業(yè)股份有限公司漂白蔗渣漿污水處理中的應(yīng)用。
2、 主要操作工藝參數(shù)
3、 運(yùn)行效果
采用該工藝處理蔗渣漿污水污染物全部達(dá)標(biāo)，運(yùn)行成本0.46元/噸廢水。
方案Ⅱ 兼氧生化池工藝
兼氧生化池又稱CTB槽，它能使厭氧菌和好氧菌通過兼氧菌的中間緩沖作用組合在同一反應(yīng)器中，使氧化、硝化、反硝化等一系列生化反應(yīng)在同一裝置中進(jìn)行，具有去除率高，而負(fù)荷沖擊性強(qiáng)，能耗低，易于操作管理等優(yōu)點(diǎn)。
1、 工藝流程及原理
2、中段廢水處理工藝流程。
3.主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：處理成本：約1.00元/t廢水
從上述兩方案來看，方案Ⅰ投資少，處理成本低，而且一般來說，蔗渣漂白漿廢水由于硅含量更高，處理難度更大，相應(yīng)地該技術(shù)用于竹漿漂白廢水運(yùn)行效果應(yīng)更好，因此，本次評(píng)價(jià)推薦方案Ⅰ。經(jīng)調(diào)查，方案Ⅰ中的暴氣工藝在國內(nèi)已有成功的例子。
(2)白水治理措施
建議采用氣浮法回收白水和紙漿纖維。
廢氣治理措施
1、工藝廢氣
（1）惡臭污染物的產(chǎn)生過程
蒸煮是制漿廠大氣污染的主要污染源。在硫酸鹽法蒸煮過程中，伴隨著木素的降解反應(yīng)，木素結(jié)構(gòu)單元中聯(lián)接于苯環(huán)上的甲氧基可部分脫除，脫下來的-OCH3主要生成甲硫醇及其鈉鹽。
2）惡臭污染物的防治
硫酸鹽法蒸煮過程中大氣污染可通過改進(jìn)制漿工藝，控制污染源和處理散發(fā)的廢氣等途徑進(jìn)行防治。首先，改進(jìn)制漿工藝，盡可能減少堿和硫化鈉的用量。
②惡臭污染物治理
蒸煮過程大氣污染控制的方法是先對(duì)蒸煮小放汽和大放汽以及噴放氣體進(jìn)行有效的冷凝，然后，將冷凝后的不凝性氣體收集和燃燒處理。
固體廢物治理措施
對(duì)于白泥，大型造紙企業(yè)用來轉(zhuǎn)化成石灰，采用石灰窯把白泥分解成消化用的CaO,使石灰在整個(gè)堿回收中循環(huán)使用，見下圖。
本工程由于規(guī)模不大，采用本法處理白泥不能滿足石灰窯的生產(chǎn)能力，造成設(shè)備閑置，因此，建議近期白泥送水泥廠作原料，遠(yuǎn)期10萬噸/年規(guī)模時(shí)采用石灰窯工藝處理白泥。
工程可行性論證
1、廠址合理性分析
（1）地理位置合理性分析
本工程廠址在工業(yè)區(qū)內(nèi)，位于某市東北面，距市區(qū)5公里，原某造紙廠內(nèi)，根據(jù)氣象資料，廠址處全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸保∟）風(fēng)，次主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅逼保∟NW）風(fēng)，西南偏西（WSW）風(fēng)出現(xiàn)頻率最小。春、秋、冬三季主導(dǎo)風(fēng)向均為北風(fēng)，三季次主導(dǎo)風(fēng)向均為西北偏北風(fēng)，夏季以南風(fēng)出現(xiàn)頻率,次主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸憋L(fēng)，市區(qū)位于項(xiàng)目的西南面，就氣象資料來說，不在廠址主、次導(dǎo)的下風(fēng)向。
就地表水環(huán)境來說，工程所在地位于市區(qū)的下游，對(duì)市區(qū)沒有影響。
（2）土地規(guī)劃
根據(jù)調(diào)查，項(xiàng)目位于工業(yè)園內(nèi)的三類工業(yè)工地內(nèi)，符合土地利用規(guī)劃。
2、環(huán)境容量
（1）環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)
由環(huán)境空氣監(jiān)測(cè)結(jié)果可知，擬建廠址區(qū)域的環(huán)境空氣重申良好，TSP、PM10、S02均達(dá)到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)要求。
建廠址廠界噪聲的監(jiān)測(cè)結(jié)果表明廠界晝間和夜間的噪聲值均不超標(biāo)，說明擬建廠址區(qū)域的聲環(huán)境質(zhì)量較好。
地表水監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，項(xiàng)目附近地表水水質(zhì)達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ類要求。
（2）環(huán)境影響預(yù)測(cè)結(jié)果
大氣預(yù)測(cè)結(jié)果表明，各類穩(wěn)定度、各種平均風(fēng)速下，擬建工程所排污染物TSP、PM10、SO2對(duì)各關(guān)心點(diǎn)影響的小時(shí)平均地面軸線濃度均滿足執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求。
地表水預(yù)測(cè)結(jié)果表明，正常排放情況下，CODCr預(yù)測(cè)值與現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)值疊加后，排污口下游CODCr滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)項(xiàng)目對(duì)地表水水質(zhì)的影響較小。
工程投產(chǎn)后，廠界四周噪聲滿足所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（晝間65dB(A)、夜間55dB(A)）。
由此可知，廠址所在地有一定的環(huán)境容量。
3 政策法規(guī)
根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委《工商投資領(lǐng)域制止重復(fù)建設(shè)目錄》(第一批1999年9月1 日實(shí)施)，輕工行業(yè)3.4萬噸/年以下禾草堿法化學(xué)漿生產(chǎn)線屬于制止重復(fù)建設(shè)的項(xiàng)目，根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品目錄》第一到第三批中的第三批目錄，年生產(chǎn)能力小于1萬噸的化學(xué)制漿造紙生產(chǎn)線屬于落后生產(chǎn)能力，本工程年制漿能力為1.8萬噸，產(chǎn)量為2.0萬噸/年，且是破產(chǎn)重組企業(yè)，因此不屬于淘汰生產(chǎn)能力，也不屬于國家經(jīng)貿(mào)委制止重復(fù)建設(shè)的項(xiàng)目。
4 堿回收可性論證
堿回收是造紙企業(yè)減少污染、回收化工原料的關(guān)鍵，一般造紙企業(yè)規(guī)模越大，堿量、能量越容易平衡，堿回收設(shè)備越易于運(yùn)行，對(duì)于竹漿來說。由于原料中硅含量較高，會(huì)給堿回收帶來一定的困難，論證表明，本項(xiàng)目堿回收工序可行有效。
在線作業(yè)：
思考污染防治措施比選的整體思路。
參考上面廢水治理措施方案比選.
2 評(píng)價(jià)范圍
（1）根據(jù)評(píng)價(jià)等級(jí)，考慮到項(xiàng)目所在地主導(dǎo)風(fēng)向、居民點(diǎn)分布情況、工程大氣污染物排放源特征，確定本次大氣環(huán)境評(píng)價(jià)范圍為以擬建生產(chǎn)區(qū)主體設(shè)備為中心，沿主導(dǎo)風(fēng)向（東北向）各3公里，西南方向各2公里，面積約24平方公里范圍內(nèi)。
（2）根據(jù)評(píng)價(jià)等級(jí)，本次地表水的評(píng)價(jià)范圍為納污水體廠區(qū)排水口上游500米到下游10公里。
（3）廠界外200米范圍內(nèi)無集中居民區(qū)，聲環(huán)境評(píng)價(jià)范圍為生產(chǎn)區(qū)（廠界）外1米范圍。
水平衡：
水平衡圖見下圖，由圖中可知，本工程日用水量為30810m3/d，其中新鮮水用量為13550m3，循環(huán)水量為17260 m3/d，循環(huán)水利用率為56.02%(生活和綠化用水作為總用水量計(jì)算)，循環(huán)水中污熱水槽循環(huán)水1200m3/d，冷凝水3390m3/d，黑液燃燒產(chǎn)生蒸汽210 m3/d，造紙白水處理后回用10100m3/d、蒸汽冷凝水360 m3/d，洗漿2000m/d 3。包括生活和綠化用水，噸紙用水量為508.4m3/d，其中新鮮水量223.6 m3/d，循環(huán)水量284.8m3/d；廢水排放量為13000m3/d，其中中段水（包括污冷凝水等）10000m3/d，白水2900m3/d，噸紙廢水排放量214.5 m3/t紙。生活污水100 m3/d。
工程污染源分析
根據(jù)上述分析，本項(xiàng)目主要污染源為廢水、廢氣，其次為固體廢物和設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲。
1、廢水
工程廢水有制漿黑液、污冷凝水、中段水、造紙白水以及生活污水，其中黑液采用堿回收方法回收有用化學(xué)品回用于工藝，不對(duì)外排放。
（1）黑液堿回收
在有蒸煮的制漿行業(yè)中，實(shí)際利用的纖維約占加入原料的三分之一，大量的化學(xué)藥品及竹子或木材等原料中的溶解物質(zhì)都進(jìn)入黑液中，黑液中的污染物占了整個(gè)造紙過程污染物的90%，因此，黑液的治理是造紙企業(yè)減少污染物排放量的關(guān)鍵。
本工程采用堿回收工藝處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的黑液，在紙漿生產(chǎn)過程中，堿回收爐是主要的生產(chǎn)設(shè)備，有三項(xiàng)重要的化學(xué)工藝作用；堿回收爐是生產(chǎn)碳酸鈉和硫化鈉的化學(xué)反應(yīng)器；是燃燒黑液有機(jī)物的燃燒器和蒸汽發(fā)生器。
（2）污冷凝水
化學(xué)法制漿過程中的冷凝水來源有兩處，蒸煮鍋排出來的蒸汽經(jīng)直接接觸冷凝器冷卻產(chǎn)生的冷凝水和黑液濃縮回收產(chǎn)生的部份冷卻水。
堿法蒸煮過程中產(chǎn)生冷凝水主要含有萜稀類化合物、甲醇、乙醇、丙酮、丁酮及糠醛等污染物，本工程由于采用硫酸鹽法制漿，還含有硫化氫及有機(jī)硫化物。
（3）中段水及漂白廢水
經(jīng)蒸煮后的漿料噴放后，一部份黑液自流進(jìn)入黑液池，大部份的黑液吸附在漿料中，要經(jīng)過提取才能與漿料分離，從而為提高黑液提取率，減小后續(xù)工序的處理難度創(chuàng)造了條件，但漿料經(jīng)提取黑液之后，還需要進(jìn)一步的洗滌、篩選，其主要污染物及組成類同于黑液，這部分廢水是制漿工序除黑液之外的主要污染源之一。
（4）造紙白水
（5）生活污水
2、 廢氣
造紙企業(yè)的廢氣有工藝廢氣和鍋爐煙氣。工藝廢氣分為氣態(tài)污染物（即臭氣）和氣溶膠狀態(tài)污染物（即煙塵）兩大類。氣態(tài)污染物主要有H2S、CH2SH、CH3SCH3、CH3SSCH3、SO2、SO3、NOx等。煙塵主要是指來自堿回收爐的堿塵（Na2SO4和Na2CO3）、熔融物溶解槽的含鈉化合物、石灰窯的含鈣化合物（有白泥回收利用的設(shè)備的情況下）。
鍋爐煙氣指煤燃燒產(chǎn)生的煙塵等。
（1）工藝廢氣
工藝廢氣來源于蒸煮鍋、洗漿設(shè)備、黑液蒸發(fā)系統(tǒng)、堿回收爐、熔融物溶解槽、石灰消化器、造紙機(jī)等。
治理惡臭物質(zhì)，首先要治理硫化氫和甲硫醇，因?yàn)檫@兩種惡臭物質(zhì)嗅覺極限濃度低，又是氣態(tài)物質(zhì)，易于擴(kuò)散，對(duì)環(huán)境的影響更大。
3固體廢物
廢渣主要為鍋爐灰渣，包括爐渣，除塵收集的爐灰，竹細(xì)末，堿回收裝置產(chǎn)生的白泥，廢水處理后產(chǎn)生的污泥。煤渣、鍋爐除塵系統(tǒng)產(chǎn)生的灰泥可用于鋪路，白泥可用于水泥生產(chǎn)；竹細(xì)末可進(jìn)鍋爐燃燒；廢水處理后產(chǎn)生的污泥經(jīng)板框壓濾處理，干化后填埋。
4 噪聲
工程主要噪聲源分為兩類，一類為鍋爐排氣噪聲，分布在室外，噪聲源的源強(qiáng)可達(dá)110dB(A)；另一類為分布在制漿車間的備料、磨漿工段，造紙車間，熱電站和污水處理站和給水處理廠的室內(nèi)機(jī)械與空氣動(dòng)力噪聲。
廢水治理措施論證
（1）漂白廢水
鑒于漂白廢水生化性差，較難處理，本次評(píng)價(jià)通過調(diào)研，從經(jīng)濟(jì)、技術(shù)方面進(jìn)行方案論證。
中段水處理
方案Ⅰ百樂克（BIOLAK）生化綜合池
1、 工藝介紹
百樂克綜合池是一種高效的生化處理系統(tǒng)，采用了低負(fù)荷活性污泥工藝，通過生化方法有效降解COD和BOD，并能通過波浪式氧化工藝對(duì)氮和磷進(jìn)行高效去除，達(dá)到了理想的效果。污水中的懸浮物、五日生化需氧量、化學(xué)需氧量去除率分別達(dá)到97%。該工藝在某糖業(yè)股份有限公司漂白蔗渣漿污水處理中的應(yīng)用。
2、 主要操作工藝參數(shù)
3、 運(yùn)行效果
采用該工藝處理蔗渣漿污水污染物全部達(dá)標(biāo)，運(yùn)行成本0.46元/噸廢水。
方案Ⅱ 兼氧生化池工藝
兼氧生化池又稱CTB槽，它能使厭氧菌和好氧菌通過兼氧菌的中間緩沖作用組合在同一反應(yīng)器中，使氧化、硝化、反硝化等一系列生化反應(yīng)在同一裝置中進(jìn)行，具有去除率高，而負(fù)荷沖擊性強(qiáng)，能耗低，易于操作管理等優(yōu)點(diǎn)。
1、 工藝流程及原理
2、中段廢水處理工藝流程。
3.主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：處理成本：約1.00元/t廢水
從上述兩方案來看，方案Ⅰ投資少，處理成本低，而且一般來說，蔗渣漂白漿廢水由于硅含量更高，處理難度更大，相應(yīng)地該技術(shù)用于竹漿漂白廢水運(yùn)行效果應(yīng)更好，因此，本次評(píng)價(jià)推薦方案Ⅰ。經(jīng)調(diào)查，方案Ⅰ中的暴氣工藝在國內(nèi)已有成功的例子。
(2)白水治理措施
建議采用氣浮法回收白水和紙漿纖維。
廢氣治理措施
1、工藝廢氣
（1）惡臭污染物的產(chǎn)生過程
蒸煮是制漿廠大氣污染的主要污染源。在硫酸鹽法蒸煮過程中，伴隨著木素的降解反應(yīng)，木素結(jié)構(gòu)單元中聯(lián)接于苯環(huán)上的甲氧基可部分脫除，脫下來的-OCH3主要生成甲硫醇及其鈉鹽。
2）惡臭污染物的防治
硫酸鹽法蒸煮過程中大氣污染可通過改進(jìn)制漿工藝，控制污染源和處理散發(fā)的廢氣等途徑進(jìn)行防治。首先，改進(jìn)制漿工藝，盡可能減少堿和硫化鈉的用量。
②惡臭污染物治理
蒸煮過程大氣污染控制的方法是先對(duì)蒸煮小放汽和大放汽以及噴放氣體進(jìn)行有效的冷凝，然后，將冷凝后的不凝性氣體收集和燃燒處理。
固體廢物治理措施
對(duì)于白泥，大型造紙企業(yè)用來轉(zhuǎn)化成石灰，采用石灰窯把白泥分解成消化用的CaO,使石灰在整個(gè)堿回收中循環(huán)使用，見下圖。
本工程由于規(guī)模不大，采用本法處理白泥不能滿足石灰窯的生產(chǎn)能力，造成設(shè)備閑置，因此，建議近期白泥送水泥廠作原料，遠(yuǎn)期10萬噸/年規(guī)模時(shí)采用石灰窯工藝處理白泥。
工程可行性論證
1、廠址合理性分析
（1）地理位置合理性分析
本工程廠址在工業(yè)區(qū)內(nèi)，位于某市東北面，距市區(qū)5公里，原某造紙廠內(nèi)，根據(jù)氣象資料，廠址處全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸保∟）風(fēng)，次主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅逼保∟NW）風(fēng)，西南偏西（WSW）風(fēng)出現(xiàn)頻率最小。春、秋、冬三季主導(dǎo)風(fēng)向均為北風(fēng)，三季次主導(dǎo)風(fēng)向均為西北偏北風(fēng)，夏季以南風(fēng)出現(xiàn)頻率,次主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸憋L(fēng)，市區(qū)位于項(xiàng)目的西南面，就氣象資料來說，不在廠址主、次導(dǎo)的下風(fēng)向。
就地表水環(huán)境來說，工程所在地位于市區(qū)的下游，對(duì)市區(qū)沒有影響。
（2）土地規(guī)劃
根據(jù)調(diào)查，項(xiàng)目位于工業(yè)園內(nèi)的三類工業(yè)工地內(nèi)，符合土地利用規(guī)劃。
2、環(huán)境容量
（1）環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)
由環(huán)境空氣監(jiān)測(cè)結(jié)果可知，擬建廠址區(qū)域的環(huán)境空氣重申良好，TSP、PM10、S02均達(dá)到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)要求。
建廠址廠界噪聲的監(jiān)測(cè)結(jié)果表明廠界晝間和夜間的噪聲值均不超標(biāo)，說明擬建廠址區(qū)域的聲環(huán)境質(zhì)量較好。
地表水監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，項(xiàng)目附近地表水水質(zhì)達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ類要求。
（2）環(huán)境影響預(yù)測(cè)結(jié)果
大氣預(yù)測(cè)結(jié)果表明，各類穩(wěn)定度、各種平均風(fēng)速下，擬建工程所排污染物TSP、PM10、SO2對(duì)各關(guān)心點(diǎn)影響的小時(shí)平均地面軸線濃度均滿足執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求。
地表水預(yù)測(cè)結(jié)果表明，正常排放情況下，CODCr預(yù)測(cè)值與現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)值疊加后，排污口下游CODCr滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)項(xiàng)目對(duì)地表水水質(zhì)的影響較小。
工程投產(chǎn)后，廠界四周噪聲滿足所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（晝間65dB(A)、夜間55dB(A)）。
由此可知，廠址所在地有一定的環(huán)境容量。
3 政策法規(guī)
根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委《工商投資領(lǐng)域制止重復(fù)建設(shè)目錄》(第一批1999年9月1 日實(shí)施)，輕工行業(yè)3.4萬噸/年以下禾草堿法化學(xué)漿生產(chǎn)線屬于制止重復(fù)建設(shè)的項(xiàng)目，根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品目錄》第一到第三批中的第三批目錄，年生產(chǎn)能力小于1萬噸的化學(xué)制漿造紙生產(chǎn)線屬于落后生產(chǎn)能力，本工程年制漿能力為1.8萬噸，產(chǎn)量為2.0萬噸/年，且是破產(chǎn)重組企業(yè)，因此不屬于淘汰生產(chǎn)能力，也不屬于國家經(jīng)貿(mào)委制止重復(fù)建設(shè)的項(xiàng)目。
4 堿回收可性論證
堿回收是造紙企業(yè)減少污染、回收化工原料的關(guān)鍵，一般造紙企業(yè)規(guī)模越大，堿量、能量越容易平衡，堿回收設(shè)備越易于運(yùn)行，對(duì)于竹漿來說。由于原料中硅含量較高，會(huì)給堿回收帶來一定的困難，論證表明，本項(xiàng)目堿回收工序可行有效。
在線作業(yè)：
思考污染防治措施比選的整體思路。
參考上面廢水治理措施方案比選.