第三節(jié) 外包(協(xié))跟單實務(wù)
外包是指企業(yè)將所需求的物品委托其他企業(yè)承制。有成品外包、半成品外包、材料外包、技術(shù)外包、某項工藝外包等。
一、外包(協(xié))的一般流程
1.外包(協(xié))的評估
根據(jù)所需商品的生產(chǎn)工藝和本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀,進(jìn)行比較分析,作出是否需要外包(協(xié))的評估報告。
2.外包(協(xié))申請
根據(jù)上述的評估報告,確需外包(協(xié))的生產(chǎn)訂單,應(yīng)該及時提出申請,同時為選擇外包(協(xié))加工企業(yè)做好前期準(zhǔn)備工作。
3.外包(協(xié))加工企業(yè)的選擇
選擇外包(協(xié))生產(chǎn)企業(yè)除了加工生產(chǎn)能力、加工生產(chǎn)設(shè)備、員工素質(zhì)、質(zhì)量意識和控制手段、信用度外,還要考慮:(1)價格;(2)交期;(3)數(shù)量;(4)交易條件。
4.外包(協(xié))合同的簽訂
在確定外包(協(xié))加工企業(yè)后,需要依外包(協(xié))的方式不同而與外包(協(xié))加工企業(yè)簽訂不同內(nèi)容的合同。并對違約責(zé)任予以明確。
5.合同的履行與跟單
如果將簽訂外包(協(xié))合同看成完成生產(chǎn)任務(wù)的基礎(chǔ),那么合同的履行是完成生產(chǎn)任務(wù)的保障。在合同的履行期間,委托加工方要派出跟單員跟蹤生產(chǎn)任務(wù)完成情況。
6.本次外包(協(xié))的總結(jié)
在完成本次外包(協(xié))的跟單任務(wù)后,跟單員必須整理資料,交公司歸檔,同時要對本次外包(協(xié))的進(jìn)行總結(jié),以利于再有類似訂單時,迅速選擇外包(協(xié))加工企業(yè)。
二、外包管理
1.領(lǐng)(發(fā))料管理
在“包工”的外包(協(xié))業(yè)務(wù)中,外發(fā)企業(yè)必須提供原材料和輔料。
2006年試題
在外包業(yè)務(wù)中,供料管理包括( ABCD )
A、簽訂外包加工合同
B、根據(jù)生產(chǎn)工藝單或排料圖(單)的耗料量發(fā)放原材料和輔料
C、填寫“領(lǐng)(發(fā))料單”時外包企業(yè)領(lǐng)料和和發(fā)包企業(yè)發(fā)料人必須簽字作記錄
D、對于殘次、邊角料、剩余料的主、輔料必須實行“壞一換一”制度
2.驗收管理
對外包(協(xié))加工企業(yè)送回的成品在入庫前,要進(jìn)行檢查并作記錄。一般而言,跟單員在外包(協(xié))加工企業(yè)跟單時,應(yīng)該對其生產(chǎn)過程和生產(chǎn)商品的質(zhì)量進(jìn)行全程跟蹤,發(fā)現(xiàn)問題在外包(協(xié))加工企業(yè)必須及時解決,從而在生產(chǎn)商品入庫時只要清點(diǎn)數(shù)量即可。
3.賬務(wù)管理
可以說,外包(協(xié))加工企業(yè)的管理如同本企業(yè)的生產(chǎn)管理一樣,同樣要對原材料、輔料的入庫和成品的出庫進(jìn)行定期盤點(diǎn),以使賬、物相符。
三、外包質(zhì)量管理
(一)建立在事先基礎(chǔ)上的質(zhì)量管理模式
1.明確標(biāo)準(zhǔn)。將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為明確的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),使檢驗人員知道什么是合格什么是不合格。
2.明確檢測手段。要對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性,通過物理的、化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行檢測,該檢測數(shù)據(jù)必須經(jīng)過何種機(jī)構(gòu)檢測和何種檢測才具有效力。
3.明確考核內(nèi)容。
4.明確交貨時需要遞交的各種單證。
(二)質(zhì)量管理“事后”的模式
1.建立日常生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計制度。
2.建立質(zhì)量差錯量統(tǒng)計制度。
3.質(zhì)量報告制度。
(三)其他具體的操作模式
外包是指企業(yè)將所需求的物品委托其他企業(yè)承制。有成品外包、半成品外包、材料外包、技術(shù)外包、某項工藝外包等。
一、外包(協(xié))的一般流程
1.外包(協(xié))的評估
根據(jù)所需商品的生產(chǎn)工藝和本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀,進(jìn)行比較分析,作出是否需要外包(協(xié))的評估報告。
2.外包(協(xié))申請
根據(jù)上述的評估報告,確需外包(協(xié))的生產(chǎn)訂單,應(yīng)該及時提出申請,同時為選擇外包(協(xié))加工企業(yè)做好前期準(zhǔn)備工作。
3.外包(協(xié))加工企業(yè)的選擇
選擇外包(協(xié))生產(chǎn)企業(yè)除了加工生產(chǎn)能力、加工生產(chǎn)設(shè)備、員工素質(zhì)、質(zhì)量意識和控制手段、信用度外,還要考慮:(1)價格;(2)交期;(3)數(shù)量;(4)交易條件。
4.外包(協(xié))合同的簽訂
在確定外包(協(xié))加工企業(yè)后,需要依外包(協(xié))的方式不同而與外包(協(xié))加工企業(yè)簽訂不同內(nèi)容的合同。并對違約責(zé)任予以明確。
5.合同的履行與跟單
如果將簽訂外包(協(xié))合同看成完成生產(chǎn)任務(wù)的基礎(chǔ),那么合同的履行是完成生產(chǎn)任務(wù)的保障。在合同的履行期間,委托加工方要派出跟單員跟蹤生產(chǎn)任務(wù)完成情況。
6.本次外包(協(xié))的總結(jié)
在完成本次外包(協(xié))的跟單任務(wù)后,跟單員必須整理資料,交公司歸檔,同時要對本次外包(協(xié))的進(jìn)行總結(jié),以利于再有類似訂單時,迅速選擇外包(協(xié))加工企業(yè)。
二、外包管理
1.領(lǐng)(發(fā))料管理
在“包工”的外包(協(xié))業(yè)務(wù)中,外發(fā)企業(yè)必須提供原材料和輔料。
2006年試題
在外包業(yè)務(wù)中,供料管理包括( ABCD )
A、簽訂外包加工合同
B、根據(jù)生產(chǎn)工藝單或排料圖(單)的耗料量發(fā)放原材料和輔料
C、填寫“領(lǐng)(發(fā))料單”時外包企業(yè)領(lǐng)料和和發(fā)包企業(yè)發(fā)料人必須簽字作記錄
D、對于殘次、邊角料、剩余料的主、輔料必須實行“壞一換一”制度
2.驗收管理
對外包(協(xié))加工企業(yè)送回的成品在入庫前,要進(jìn)行檢查并作記錄。一般而言,跟單員在外包(協(xié))加工企業(yè)跟單時,應(yīng)該對其生產(chǎn)過程和生產(chǎn)商品的質(zhì)量進(jìn)行全程跟蹤,發(fā)現(xiàn)問題在外包(協(xié))加工企業(yè)必須及時解決,從而在生產(chǎn)商品入庫時只要清點(diǎn)數(shù)量即可。
3.賬務(wù)管理
可以說,外包(協(xié))加工企業(yè)的管理如同本企業(yè)的生產(chǎn)管理一樣,同樣要對原材料、輔料的入庫和成品的出庫進(jìn)行定期盤點(diǎn),以使賬、物相符。
三、外包質(zhì)量管理
(一)建立在事先基礎(chǔ)上的質(zhì)量管理模式
1.明確標(biāo)準(zhǔn)。將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為明確的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),使檢驗人員知道什么是合格什么是不合格。
2.明確檢測手段。要對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性,通過物理的、化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行檢測,該檢測數(shù)據(jù)必須經(jīng)過何種機(jī)構(gòu)檢測和何種檢測才具有效力。
3.明確考核內(nèi)容。
4.明確交貨時需要遞交的各種單證。
(二)質(zhì)量管理“事后”的模式
1.建立日常生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計制度。
2.建立質(zhì)量差錯量統(tǒng)計制度。
3.質(zhì)量報告制度。
(三)其他具體的操作模式