1．耐火材料
    能承受高溫作用而不易損壞的材料，稱為耐火材料。常用的耐火材料有耐火砌體材料、耐火水泥及耐火混凝土。
    （1）耐火材料的主要性能指標(biāo)和分類：
    1）耐火材料的主要性能指標(biāo)。
    ①耐火度。耐火度是耐火材料受熱后軟化到一定程度的溫度。耐火度高，表示耐火材料承受高溫作用的能力強(qiáng)。它不是材料的熔化溫度，也不是材料的許用溫度。耐火材料的耐火度通常高于1580℃。
    ②荷重軟化溫度。荷重軟化溫度是耐火材料在給定負(fù)荷（例如20MPa）作用下，以給定速度加熱到試樣開始塑性變形或產(chǎn)生給定變形量的溫度，又稱為材料的荷重軟化點(diǎn)。
    荷重軟化溫度越高，則材料的高溫強(qiáng)度越好。粘土耐火磚的耐火度約為1730℃，荷重軟化溫度約為1350℃，而它的長期使用溫度約為1000℃左右。
    ③高溫化學(xué)穩(wěn)定性。高溫化學(xué)穩(wěn)定性是耐火材料抗?fàn)t氣和爐料腐蝕的能力。
    ④抵抗溫度變化的能力越好，則耐火材料在經(jīng)受溫度急劇變化時(shí)越不易損壞。
    ⑤抗壓強(qiáng)度要好。
    ⑥密度和比熱容。密度和比熱容要小，這樣可以減少耐火材料加熱時(shí)吸收的熱量，使加熱速度加快，但是密度小時(shí)，耐火材料的強(qiáng)度較低。
    ⑦熱導(dǎo)率要小，隔熱性能要好，電絕緣性能要好。
    2）耐火材料的分類。
    ①耐火砌體材料。按材質(zhì)高低，分為普通耐火材料和特種耐火材料；按材料密度，分為重質(zhì)耐火材料和輕質(zhì)耐火材料；按耐火材料的主要化學(xué)成分，分為粘土磚、高鋁磚、硅磚、氧化鋁磚、石墨和碳制品以及碳化硅制品等。普通耐火材料是用量最多，應(yīng)用面最寬的耐火材料。如多數(shù)煉鐵高爐、煉鋼爐、加熱爐的爐襯，均采用這類耐火材料砌成。
    ②耐火水泥及混凝土。低鈣鋁酸鹽耐火水泥是用優(yōu)質(zhì)鋁礬土和石灰石，按一定比例配合經(jīng)燒結(jié)、磨細(xì)制成。低鈣鋁酸鹽水泥與耐火磚細(xì)塊摻合，可制成耐火混凝土，用于某些高溫窯爐和加熱爐的內(nèi)襯；也可與輕質(zhì)耐火磚細(xì)塊摻合制成耐火隔熱材料，或與石棉摻合制成石棉耐火水泥制品。
    耐火混凝土與普通耐火磚比較，具有施工簡便、價(jià)廉和爐襯整體密封性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但強(qiáng)度較低。按照膠結(jié)料的不同，耐火混凝土分為水硬性耐火混凝土、火硬性耐火混凝土和氣硬性耐火混凝土；按照密度的高低，可分為重質(zhì)耐火混凝土和輕質(zhì)耐火混凝土兩類。