質量管理的目的是通過組織和流程，確保產品或服務達到內外顧客期望的目標；確保公司以最經濟的成本實現(xiàn)這個目標；確保產品開發(fā)、制造和服務的過程是合理和正確的。
質量管理水平上不去，終究是因為實踐中有許多問題沒有想清楚，理論水平不夠，缺乏系統(tǒng)完整的思考，缺乏總結。我希望把我多年的工作實踐進行一些總結，與有興趣的人士探討．
質量管理的其目的和意義何在？
1、要弄清質量管理是做什么的，首先要明白什么是質量？質量是包含在產品或服務當中的固有的一種屬性。它包括：產品或服務提供的實用性、經濟性、安全性、可靠性、方便性等。
2、什么是好的產品質量？
現(xiàn)代質量管理學認為：質量就是滿足顧客的期望的程度。所謂好，就是充分滿足顧客的期望。
3、顧客的期望是什么？
一般來說，顧客的期望是：快速、物美、價廉、方便（服務）。
4、產品質量由什么決定的？
產品質量是由過程決定的，它包括：
工作質量：研產銷各階段輸入輸出的正確性；尤其是產品規(guī)劃和立項工作的前瞻性和正確性；
設計質量：設計成熟度；標準化通用化覆蓋率，達標率；
部品質量：部品的可靠性，不良率；
工藝質量：制造的工藝水平，直通率；
5、顧客的期望與過程要素之間的關系見下表：
表中的★多少代表關聯(lián)度，它越多，關聯(lián)度越大。從表格的描述可以看出各個過程要素的重要度。
因此，質量管理的目的是通過組織和流程，確保產品或服務達到內外顧客期望的目標；確保公司以最經濟的成本實現(xiàn)這個目標；確保產品開發(fā)、制造和服務的過程是合理和正確的。
其意義在于組織中建立一種保證體系，使產品和服務在可預見的范圍內，滿足內外顧客需求，樹立品牌忠誠度和美譽度，從而實現(xiàn)公司的經營和戰(zhàn)略目標。
研發(fā)的質量管理是各階段管理的龍頭，產品質量80%是由設計決定的。因此，做好研發(fā)的質量，也就為保證產品的質量打下了堅實的基礎。
質量管理的目標是什么？
質量管理的目標：多、快、好、省。具體量化指標可以參照標桿或是縱向對比，制定當年的目標。
研發(fā)的質量管理目標：“第一次就把事情做對”。量化指標是BOM更改率或更改次數(shù)。研發(fā)的設計更改次數(shù)是很多的，這個目標是一個很大的挑戰(zhàn)；需要思想和流程的變革和創(chuàng)新才能達到。
質量管理重要的準則是行動!所遵循的原則是：流程管理，閉環(huán)管理，從一而終。有檢查，有落實，有跟蹤，有反饋，有結果，有始有終。
研發(fā)質量管理的特點和難點：
特點：新產品、新技術、新知識、高密度、高強度、高標準；開發(fā)人員進度意識遠大于質量意識，爭分奪秒用來形容產品開發(fā)過程一點不過。所以，要嚴格貫徹質量流程和標準是很難的，需要不斷優(yōu)化，不斷摸索新方法來滿足開發(fā)任務的需要。
難點：難點是如何預防以及快速高效地發(fā)現(xiàn)問題，并解決和跟進問題。經常是問題到后面才發(fā)現(xiàn)，結果抱怨DQA工作沒有做好。也有的是盡管前面發(fā)現(xiàn)了問題，開發(fā)人員也承若解決問題，但沒有落實，也沒有人繼續(xù)跟進，造成不了了之，到后面又發(fā)現(xiàn)來改正。說到底，這方面是系統(tǒng)運作的問題，如何保證體系運行的效率、效果，這是一個非常的大的問題，需要一個專家組進行規(guī)劃和實施。這也是一個戰(zhàn)略層面重點關注的問題，需要高層來解決。
研發(fā)的質量管理不能脫離整個質量管理的系統(tǒng)，必須延伸到制造和售后服務。了解產品各階段中存在的設計、工藝、部品方面的問題，為改良設計，優(yōu)化流程，收集必要的信息。
質量如何進行管理
質量管理沒有完全一樣的組織、流程和方法，根據每個企業(yè)的具體情況而定。在介紹管理方法之前，先來看一看三星總裁是如何對待質量的。
“1992年在歐洲，三星現(xiàn)任總裁李健熙路過賣場，四處搜尋三星的產品，最終發(fā)現(xiàn)三星的一款微波爐被擺放在毫不起眼的角落里，無人問津，頂部一片塵土。他回憶說，這件事，對他觸動很大，當時韓國市場還很狹小，世界市場對三星的評價這樣低，企業(yè)怎么發(fā)展？隨即，李健熙發(fā)表了“新經營理論”，核心就是創(chuàng)建讓人認可的高端品牌。盡管三星在營銷上不遺余力，但“對三星來說，技術和質量是創(chuàng)建品牌的先決條件，沒有技術也創(chuàng)建不了品牌?！比侵袊袌霾坎块L劉然認為。
“李健熙焚毀三星產品抓質量，還有兩個故事。在美國，當三星的產品淪落到地攤上的大路貨后，李健熙下令把三星生產出的一些認為有質量問題的產品，包括電視機、冰箱、微波爐堆到操場上，點火焚燒。三星手機剛開始銷售時，出現(xiàn)了不少次品。李健熙的做法是下令回收全部15萬部手機，將其堆積在工廠前焚毀，價值150億韓元的產品，化為塵煙。自1993年開始轉變管理理念，開始從單純追求數(shù)量增長轉變?yōu)橐再|量為導向的管理模式，進行了事業(yè)結構、人才培養(yǎng)、產品設計和生產、流程控制等各個方面的變革，并度過了1998年亞洲金融危機。”
質量管理的動力和效果來自公司的戰(zhàn)略的要求。具體的方式方法如何？這里介紹一種國際大公司普遍采用的一種管理組織和思路。全面質量管理的實踐——TQM：
研發(fā)、采購、制造、客服四大供應鏈部門之間相互作用，形成TQM組織框架。每一個單元都有自己的內部質量保證體系，單元之間的互動，形成TQM的日常活動。
每一個單元都有自己的內部質量保證體系，單元之間的互動，形成TQM的日?；顒?。單元內部，形成二級三級的活動。這是開展質量工作的基石。
TQM：以實現(xiàn)組織的戰(zhàn)略和方針為目標：
建立一二級組織架構；
建立質量體系/制度；
確定質量目標，進行KPI考核；
二級組織架構
QA：體系維護，審計，問題跟進，追蹤，年月周日報表；
QC：執(zhí)行標準，檢查，測試，記錄；
QE：問題分析，對策，標準維護；
QA、QC、QE可以是三組人員，也可以是兼職，由一組人員擔任，簡稱QA。人人都是QA。
6sigma是很好的方法和工具，對持續(xù)改善提出了一套系統(tǒng)的理論和方法，其在業(yè)界的推廣是質量管理的重要里程碑。另外，還有ISO9001質量保證體系，也是前人重要的管理實踐的結晶。
研發(fā)階段可以使用的方法和工具有很多，如QFD，DFMEA，TRIZ，BRAINSTORM，并行工程，DOE，田口法等等。實用的常用方法的是：QFD、DFMEA、BRAISTORM，并行工程。
質量管理水平上不去，終究是因為實踐中有許多問題沒有想清楚，理論水平不夠，缺乏系統(tǒng)完整的思考，缺乏總結。我希望把我多年的工作實踐進行一些總結，與有興趣的人士探討．
質量管理的其目的和意義何在？
1、要弄清質量管理是做什么的，首先要明白什么是質量？質量是包含在產品或服務當中的固有的一種屬性。它包括：產品或服務提供的實用性、經濟性、安全性、可靠性、方便性等。
2、什么是好的產品質量？
現(xiàn)代質量管理學認為：質量就是滿足顧客的期望的程度。所謂好，就是充分滿足顧客的期望。
3、顧客的期望是什么？
一般來說，顧客的期望是：快速、物美、價廉、方便（服務）。
4、產品質量由什么決定的？
產品質量是由過程決定的，它包括：
工作質量：研產銷各階段輸入輸出的正確性；尤其是產品規(guī)劃和立項工作的前瞻性和正確性；
設計質量：設計成熟度；標準化通用化覆蓋率，達標率；
部品質量：部品的可靠性，不良率；
工藝質量：制造的工藝水平，直通率；
5、顧客的期望與過程要素之間的關系見下表：
表中的★多少代表關聯(lián)度，它越多，關聯(lián)度越大。從表格的描述可以看出各個過程要素的重要度。
因此，質量管理的目的是通過組織和流程，確保產品或服務達到內外顧客期望的目標；確保公司以最經濟的成本實現(xiàn)這個目標；確保產品開發(fā)、制造和服務的過程是合理和正確的。
其意義在于組織中建立一種保證體系，使產品和服務在可預見的范圍內，滿足內外顧客需求，樹立品牌忠誠度和美譽度，從而實現(xiàn)公司的經營和戰(zhàn)略目標。
研發(fā)的質量管理是各階段管理的龍頭，產品質量80%是由設計決定的。因此，做好研發(fā)的質量，也就為保證產品的質量打下了堅實的基礎。
質量管理的目標是什么？
質量管理的目標：多、快、好、省。具體量化指標可以參照標桿或是縱向對比，制定當年的目標。
研發(fā)的質量管理目標：“第一次就把事情做對”。量化指標是BOM更改率或更改次數(shù)。研發(fā)的設計更改次數(shù)是很多的，這個目標是一個很大的挑戰(zhàn)；需要思想和流程的變革和創(chuàng)新才能達到。
質量管理重要的準則是行動!所遵循的原則是：流程管理，閉環(huán)管理，從一而終。有檢查，有落實，有跟蹤，有反饋，有結果，有始有終。
研發(fā)質量管理的特點和難點：
特點：新產品、新技術、新知識、高密度、高強度、高標準；開發(fā)人員進度意識遠大于質量意識，爭分奪秒用來形容產品開發(fā)過程一點不過。所以，要嚴格貫徹質量流程和標準是很難的，需要不斷優(yōu)化，不斷摸索新方法來滿足開發(fā)任務的需要。
難點：難點是如何預防以及快速高效地發(fā)現(xiàn)問題，并解決和跟進問題。經常是問題到后面才發(fā)現(xiàn)，結果抱怨DQA工作沒有做好。也有的是盡管前面發(fā)現(xiàn)了問題，開發(fā)人員也承若解決問題，但沒有落實，也沒有人繼續(xù)跟進，造成不了了之，到后面又發(fā)現(xiàn)來改正。說到底，這方面是系統(tǒng)運作的問題，如何保證體系運行的效率、效果，這是一個非常的大的問題，需要一個專家組進行規(guī)劃和實施。這也是一個戰(zhàn)略層面重點關注的問題，需要高層來解決。
研發(fā)的質量管理不能脫離整個質量管理的系統(tǒng)，必須延伸到制造和售后服務。了解產品各階段中存在的設計、工藝、部品方面的問題，為改良設計，優(yōu)化流程，收集必要的信息。
質量如何進行管理
質量管理沒有完全一樣的組織、流程和方法，根據每個企業(yè)的具體情況而定。在介紹管理方法之前，先來看一看三星總裁是如何對待質量的。
“1992年在歐洲，三星現(xiàn)任總裁李健熙路過賣場，四處搜尋三星的產品，最終發(fā)現(xiàn)三星的一款微波爐被擺放在毫不起眼的角落里，無人問津，頂部一片塵土。他回憶說，這件事，對他觸動很大，當時韓國市場還很狹小，世界市場對三星的評價這樣低，企業(yè)怎么發(fā)展？隨即，李健熙發(fā)表了“新經營理論”，核心就是創(chuàng)建讓人認可的高端品牌。盡管三星在營銷上不遺余力，但“對三星來說，技術和質量是創(chuàng)建品牌的先決條件，沒有技術也創(chuàng)建不了品牌?！比侵袊袌霾坎块L劉然認為。
“李健熙焚毀三星產品抓質量，還有兩個故事。在美國，當三星的產品淪落到地攤上的大路貨后，李健熙下令把三星生產出的一些認為有質量問題的產品，包括電視機、冰箱、微波爐堆到操場上，點火焚燒。三星手機剛開始銷售時，出現(xiàn)了不少次品。李健熙的做法是下令回收全部15萬部手機，將其堆積在工廠前焚毀，價值150億韓元的產品，化為塵煙。自1993年開始轉變管理理念，開始從單純追求數(shù)量增長轉變?yōu)橐再|量為導向的管理模式，進行了事業(yè)結構、人才培養(yǎng)、產品設計和生產、流程控制等各個方面的變革，并度過了1998年亞洲金融危機。”
質量管理的動力和效果來自公司的戰(zhàn)略的要求。具體的方式方法如何？這里介紹一種國際大公司普遍采用的一種管理組織和思路。全面質量管理的實踐——TQM：
研發(fā)、采購、制造、客服四大供應鏈部門之間相互作用，形成TQM組織框架。每一個單元都有自己的內部質量保證體系，單元之間的互動，形成TQM的日常活動。
每一個單元都有自己的內部質量保證體系，單元之間的互動，形成TQM的日?；顒?。單元內部，形成二級三級的活動。這是開展質量工作的基石。
TQM：以實現(xiàn)組織的戰(zhàn)略和方針為目標：
建立一二級組織架構；
建立質量體系/制度；
確定質量目標，進行KPI考核；
二級組織架構
QA：體系維護，審計，問題跟進，追蹤，年月周日報表；
QC：執(zhí)行標準，檢查，測試，記錄；
QE：問題分析，對策，標準維護；
QA、QC、QE可以是三組人員，也可以是兼職，由一組人員擔任，簡稱QA。人人都是QA。
6sigma是很好的方法和工具，對持續(xù)改善提出了一套系統(tǒng)的理論和方法，其在業(yè)界的推廣是質量管理的重要里程碑。另外，還有ISO9001質量保證體系，也是前人重要的管理實踐的結晶。
研發(fā)階段可以使用的方法和工具有很多，如QFD，DFMEA，TRIZ，BRAINSTORM，并行工程，DOE，田口法等等。實用的常用方法的是：QFD、DFMEA、BRAISTORM，并行工程。