二、路面瀝青穩(wěn)定基層施工
(一)熱拌瀝青碎石基層施工
2、熱拌瀝青混合料的運輸
(1)為防止瀝青與車廂板粘結,車廂側板和底板可涂一薄層油水(柴油和水的比例=1:3)混合物,但不得有余液積聚在車廂底部。
(2)從拌合機向運料車上放料時,應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置,以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。
3.熱拌瀝青混合料的攤鋪
(4)當高速公路和一級公路施工氣溫低于100C、其他等級公路施工氣溫低于50C時,不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。
(二)瀝青貫入碎石基層施工方法:
瀝青貫人式路面的施工應按下列步驟進行:
1.撒布主層集料。撒布后嚴禁車輛在鋪好的集料層上通行。
2.主層集料撒布后應采用6~8t的鋼筒式壓路機進行初壓。碾壓應自路邊緣逐漸移向路中心,每次輪跡重疊約30cm.然后再用10-12t壓路機進行碾壓,每次輪跡重疊1/2左右,宜碾壓4-6遍。
3.主層集料碾壓完畢后,應立即澆灑第一層瀝青。澆灑方法應按規(guī)范進行。瀝青的澆灑溫度應根據(jù)瀝青標號及氣溫情況選擇。當采用乳化瀝青貫人時,為防止乳液下漏過多,可在主層集料碾壓穩(wěn)定后,先撒布一部分上一層嵌縫料,再澆灑主層瀝青。乳化瀝青在常溫下灑布,當氣溫偏低需要加快破乳速度時,可將乳液加溫后灑布,但乳液溫度不得超過60℃。
4.主層瀝青澆灑后,應立即均勻撒布第一層嵌縫料,嵌縫料撒布后應立即掃勻,不足處應找補。當使用乳化瀝青時,石料撒布必須在乳液破乳前完成。
5.嵌縫料掃勻后應在立即用8~12t鋼筒式壓路機進行碾壓,輪跡重疊1/2左右,宜碾壓4~6遍,直至穩(wěn)定為止。碾壓時隨壓隨掃,使嵌縫料均勻嵌入。因氣溫過高使碾壓過程中發(fā)生較大推移現(xiàn)象時,就立即停止碾壓,待氣溫稍低時再繼續(xù)碾壓。
(三)乳化瀝青碎石基層施工方法
2.采用陽離子乳化瀝青時,在與乳液拌合前需用濕潤集料,使集料總含水量達到5%左右,天氣炎熱宜多加,低溫潮濕可少加。
3.混合料的拌合時間應保證乳液與集料拌合均勻。
4.拌合與攤鋪過程中已破乳的混合料,應予廢棄。
6.化瀝青碎石混合料的碾壓,可按熱拌瀝青混合料的規(guī)定進行,并應符合下列要求:
7.混合料攤鋪后,應采用6t左右的輕型壓路機初壓,使混合料初步穩(wěn)定,再用輪胎壓路機或輕型筒式壓路機碾壓1~2遍。初壓時應勻速進退,不得在碾壓路段上緊急制動式快速啟動。
8.當乳化瀝青開始破乳,混合料由褐包轉變成黑色時,用12-15t輪胎壓路機或10~12t鋼筒式壓路機復壓。復壓2~3遍后,立即停止,待晾曬一段時間,水分蒸發(fā)后,再補充復壓至密實為止。當壓實過程中有推移現(xiàn)象時應立即停止碾壓,待穩(wěn)定后再碾壓。如當天不能完全壓實,應在較高氣溫狀態(tài)下補充碾壓。
9.壓實成型后的路面應做好早期養(yǎng)護,并封閉交通2~6h.
10.陽離子乳化瀝青碎石混合料可在下層潮濕的情況下施工。
(一)熱拌瀝青碎石基層施工
2、熱拌瀝青混合料的運輸
(1)為防止瀝青與車廂板粘結,車廂側板和底板可涂一薄層油水(柴油和水的比例=1:3)混合物,但不得有余液積聚在車廂底部。
(2)從拌合機向運料車上放料時,應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置,以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。
3.熱拌瀝青混合料的攤鋪
(4)當高速公路和一級公路施工氣溫低于100C、其他等級公路施工氣溫低于50C時,不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。
(二)瀝青貫入碎石基層施工方法:
瀝青貫人式路面的施工應按下列步驟進行:
1.撒布主層集料。撒布后嚴禁車輛在鋪好的集料層上通行。
2.主層集料撒布后應采用6~8t的鋼筒式壓路機進行初壓。碾壓應自路邊緣逐漸移向路中心,每次輪跡重疊約30cm.然后再用10-12t壓路機進行碾壓,每次輪跡重疊1/2左右,宜碾壓4-6遍。
3.主層集料碾壓完畢后,應立即澆灑第一層瀝青。澆灑方法應按規(guī)范進行。瀝青的澆灑溫度應根據(jù)瀝青標號及氣溫情況選擇。當采用乳化瀝青貫人時,為防止乳液下漏過多,可在主層集料碾壓穩(wěn)定后,先撒布一部分上一層嵌縫料,再澆灑主層瀝青。乳化瀝青在常溫下灑布,當氣溫偏低需要加快破乳速度時,可將乳液加溫后灑布,但乳液溫度不得超過60℃。
4.主層瀝青澆灑后,應立即均勻撒布第一層嵌縫料,嵌縫料撒布后應立即掃勻,不足處應找補。當使用乳化瀝青時,石料撒布必須在乳液破乳前完成。
5.嵌縫料掃勻后應在立即用8~12t鋼筒式壓路機進行碾壓,輪跡重疊1/2左右,宜碾壓4~6遍,直至穩(wěn)定為止。碾壓時隨壓隨掃,使嵌縫料均勻嵌入。因氣溫過高使碾壓過程中發(fā)生較大推移現(xiàn)象時,就立即停止碾壓,待氣溫稍低時再繼續(xù)碾壓。
(三)乳化瀝青碎石基層施工方法
2.采用陽離子乳化瀝青時,在與乳液拌合前需用濕潤集料,使集料總含水量達到5%左右,天氣炎熱宜多加,低溫潮濕可少加。
3.混合料的拌合時間應保證乳液與集料拌合均勻。
4.拌合與攤鋪過程中已破乳的混合料,應予廢棄。
6.化瀝青碎石混合料的碾壓,可按熱拌瀝青混合料的規(guī)定進行,并應符合下列要求:
7.混合料攤鋪后,應采用6t左右的輕型壓路機初壓,使混合料初步穩(wěn)定,再用輪胎壓路機或輕型筒式壓路機碾壓1~2遍。初壓時應勻速進退,不得在碾壓路段上緊急制動式快速啟動。
8.當乳化瀝青開始破乳,混合料由褐包轉變成黑色時,用12-15t輪胎壓路機或10~12t鋼筒式壓路機復壓。復壓2~3遍后,立即停止,待晾曬一段時間,水分蒸發(fā)后,再補充復壓至密實為止。當壓實過程中有推移現(xiàn)象時應立即停止碾壓,待穩(wěn)定后再碾壓。如當天不能完全壓實,應在較高氣溫狀態(tài)下補充碾壓。
9.壓實成型后的路面應做好早期養(yǎng)護,并封閉交通2~6h.
10.陽離子乳化瀝青碎石混合料可在下層潮濕的情況下施工。