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    111、空氣壓縮機(jī)試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件：制定試運轉(zhuǎn)方案，成立試運轉(zhuǎn)小組，熟悉試運轉(zhuǎn)程序、方法、步驟；空壓站設(shè)備、管道、電氣、儀表已安裝完成，施工現(xiàn)場已清掃干凈，儀表和電氣設(shè)備已調(diào)整正確，驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)向相同；進(jìn)、排水管路暢通，冷卻水已供應(yīng)到現(xiàn)場，冷卻水質(zhì)符合要求；進(jìn)排氣管路經(jīng)試驗合格且清潔、暢通；各級安全閥經(jīng)校驗、整定符合要求，其動作靈敏可靠；壓縮機(jī)緊固件均已緊固和鎖緊。
    112、按新風(fēng)使用方式可分直流式空調(diào)系統(tǒng)、部分回風(fēng)式、全部回風(fēng)式。
    113、通風(fēng)與空調(diào)工程的風(fēng)管系統(tǒng)主要由輸送空氣的管道、閥部件、支吊架及連接件組成。
    114、風(fēng)管系統(tǒng)按壓力分：低壓（小于500Pa）、中壓（500-1500）、高壓（大于1500）系統(tǒng)
    115、低壓風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗，在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光發(fā)檢測；中壓風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，做漏風(fēng)量測試的抽檢；高壓風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)全部進(jìn)行漏風(fēng)量測試。
    116、潔凈室依據(jù)其不同的用途，所要求的潔凈度等級不同，現(xiàn)行規(guī)定了N1級至N9級的9個潔凈度等級。潔凈室工程主要包括室內(nèi)裝修、凈化空調(diào)系統(tǒng)、純凈氣體、水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等施工項目。
    117、凈化空調(diào)系統(tǒng)均為高壓和中壓系統(tǒng)，其中潔凈度等級N1級至N6級為高壓系統(tǒng)，N7級至N9級為中2壓系統(tǒng)。
    118、潔凈度等級N1-N5的風(fēng)管系統(tǒng)不得采用按扣式咬口。
    119、高效過濾器的安裝必須在潔凈室內(nèi)裝工程全部完成，并全面清掃、擦拭后進(jìn)行；高效過濾器的外層包裝不得帶入潔凈室，但其內(nèi)層包裝必須在潔凈室內(nèi)放能拆開；安裝時要保證濾料的清潔和嚴(yán)密完好。
    120、通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整，交工前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗的測定與調(diào)整，使其達(dá)到室內(nèi)環(huán)境的要求。
    121、通風(fēng)與空調(diào)工程帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗與調(diào)整，應(yīng)在已具備生產(chǎn)試運行的條件下進(jìn)行，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計、施工單位配合。
    122、火災(zāi)探測器按結(jié)構(gòu)分：點型和線型。點型有感煙式、感溫式、感光式、可燃?xì)怏w探測式和復(fù)合式。
    123、手動火災(zāi)報警按鈕安裝宜安裝在建筑物內(nèi)的安全出口、安全樓梯口等便于操作的部位。有消防火栓的，應(yīng)盡量設(shè)置在靠近消火栓的位置。