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        2010年安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》輔導(dǎo):鍋爐結(jié)渣

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        10)鍋爐結(jié)渣
            1)鍋爐結(jié)渣結(jié)果。鍋爐結(jié)渣,指灰渣在高溫下粘結(jié)于受熱面、爐墻、爐排之上,并越積越多的現(xiàn)象。燃煤鍋爐結(jié)渣是個普遍性的問題,層燃爐、沸騰爐、煤粉爐都有可能結(jié)渣。由于煤粉爐爐膛溫度較高,煤粉燃燒后的細灰呈飛騰狀態(tài),因而更易在受熱面上結(jié)渣。結(jié)渣使受熱面吸熱能力減弱,降低鍋爐的出力和效率;局部水冷壁管結(jié)渣會影響和破壞水循環(huán),甚至造成水循環(huán)故障;結(jié)渣會造成過熱蒸汽溫度的變化,使過熱器金屬超溫;嚴重的結(jié)渣會妨礙燃燒設(shè)備的正常運行,甚至造成被迫停爐。結(jié)渣對鍋爐的經(jīng)濟性、安全性都有不利影響。
            2)鍋爐結(jié)渣的原因。產(chǎn)生結(jié)渣的原因主要是:煤的灰渣熔點低,燃燒設(shè)備設(shè)計不合理,運行操作不當(dāng)?shù)取?BR>    3)鍋爐結(jié)渣預(yù)防。預(yù)防結(jié)渣的主要措施有:
            ①在設(shè)計上要控制爐膛燃燒熱負荷,在爐膛中布置足夠的受熱面,控制爐膛出口溫度,使之不超過灰渣變形溫度;合理設(shè)計爐膛形狀,正確設(shè)置燃燒器,在燃燒器結(jié)構(gòu)性能設(shè)計中充分考慮結(jié)渣問題;控制水冷壁間距不要太大。要把爐膛出口處受熱面管間距拉開;爐排兩側(cè)裝設(shè)防焦集箱等。
            ②在運行上要避免超負荷運行;控制火焰中心位置,避免火焰偏斜和火焰沖墻;合理控制過量空氣系數(shù)和減少漏風(fēng)。
            ③對沸騰爐和層燃爐,要控制送煤量,均勻送煤,及時調(diào)整燃料層和煤層厚度。
            ④發(fā)現(xiàn)鍋爐結(jié)渣要及時清除。清渣應(yīng)在負荷較低、燃燒穩(wěn)定時進行,操作人員應(yīng)注意防護和安全。