由于工期緊，故本工程采用“正向”和“反向”分區(qū)段施工方案，在施工過程中可能由于施工順序或機(jī)械故障等因素造成交界結(jié)合部位攪拌成樁后超過24小時(shí)未能搭接，出現(xiàn)施工冷逢，即二次搭接，由此極易產(chǎn)生冷逢區(qū)段圍護(hù)結(jié)構(gòu)的位移加大和漏水等不安全隱患，為此采取以下預(yù)防措施。
    （1）投入的施工設(shè)備在施工之前進(jìn)行保養(yǎng)維修，并檢驗(yàn)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
    （2）防止因突然停電產(chǎn)生“埋鉆”及冷逢出現(xiàn)，多臺(tái)機(jī)組施工配備備用柴油發(fā)電機(jī)械或動(dòng)力電源。
    （3）在交界結(jié)合部位的攪拌樁先施工者采用“一噴一攪”，水泥摻入比控制在8%，后施工者施工接頭區(qū)段時(shí)重新采用“二噴三攪”，水泥摻入比13%.
    （4）接頭處增加外排攪拌樁數(shù)量、格柵內(nèi)也增加攪拌樁，且將樁間搭接由200改為300.
    （5）在圍護(hù)樁的前后及中間加插長(zhǎng)7米，間距1米的毛竹。格柵內(nèi)及攪拌樁外側(cè)增加雙液雙管壓密注漿補(bǔ)強(qiáng)。
    五、深井降水
    本基坑面積特別大，與黃浦江毗鄰，基坑挖土深度相對(duì)較深，含水率高，滲水系數(shù)大，并夾有少量薄層粉砂，容易造成涌砂和管涌等滲透破壞現(xiàn)象。所以坑內(nèi)土體的含水率和降水效果的好壞直接關(guān)系到基坑的開挖和基礎(chǔ)施工能否順利進(jìn)行及對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)。綜合本工程的地質(zhì)情況及周邊環(huán)境，降水方案采用井內(nèi)真空負(fù)壓的深井井點(diǎn)降水施工方法。
    該方法采用真空負(fù)壓，能夠有效地加速孔隙水滲流，縮短施工工期，而且能夠擴(kuò)大管井的作用半徑，使管井的數(shù)量大大小于非真空負(fù)壓所必須使用的管井?dāng)?shù)量，從而減少項(xiàng)目的投資成本。
    根據(jù)本工程的特點(diǎn)設(shè)置102口降水深井，呈梅花型布置，其中3口降水井作為水位觀測(cè)井，主樓落深部位設(shè)置2口加深深井。深井的間距控制在15-20米左右，每口深井的降水面積控制在300平方米左右，并保證每口井降水有效半徑相互重疊。深井開孔直徑Φ700，采用正循環(huán)方法成孔，井管采用Φ350兩端帶預(yù)埋鐵件的砼管，濾水管采用Φ350鋼板纏絲濾管，并用電焊連接。車庫、主樓及主樓落深部位深井的總長(zhǎng)分別為10.5米，13.4米和15米，底部為長(zhǎng)1米的沉砂管，濾管長(zhǎng)4米，其余部分為砼管。井管外均勻回填5～15爪子片，井口1米左右用粘土封口填實(shí)。