八、在灌注水下混凝土?xí)r，應(yīng)做好孔深和導(dǎo)管在混凝土中的埋置深度的測量記錄。
九、當(dāng)導(dǎo)管下口埋置深度到3m左右?；?qū)Ч苤谢炷料虏蝗r，應(yīng)立即提升導(dǎo)管。提升導(dǎo)管要求及時準(zhǔn)確，混凝土埋置深度不宜太深，以免增加提升困難，提升時亦不宜過快，提升后導(dǎo)管的埋置深度不宜少于1m。
十、提升導(dǎo)管時先將頂上漏斗挪開，使導(dǎo)管能自由上提。拆下一節(jié)后再安上漏斗繼續(xù)灌注混凝土。因此每次提升高度應(yīng)與漏斗口標(biāo)高相符。施工時可備幾個長度不等的大小頭鐵管，在提升導(dǎo)管時調(diào)節(jié)使用。
十一、混凝土灌注過程中，應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中。提升導(dǎo)管時應(yīng)有專人撐握，不使傾斜，位移及將骨架鋼筋掛住。如發(fā)現(xiàn)骨架上升時，應(yīng)立即停止提升導(dǎo)管。使導(dǎo)管降落，并用力搖動使與骨架脫開。
十二、混凝土必須連續(xù)灌注，并掌握邊灌注混凝土邊提升和拆除上節(jié)導(dǎo)管，使混凝土經(jīng)常處于流動狀態(tài)。
混凝土灌注到樁孔上部5m以內(nèi)時，可不再提升導(dǎo)管，直到應(yīng)灌注的標(biāo)高或出水面層后一次拔出。wｗw.ExamＷ.CoM
灌注混凝土?xí)r應(yīng)擴(kuò)大系數(shù)備料，如發(fā)生混凝土數(shù)量與灌注高度出入很大時，要及時研究處理。
十三、在灌注水下混凝土過程中，應(yīng)有專人排除漫出之水，防止坍孔。
待水下混凝土終凝后，輕輕鑿去頂面0.5m左右厚的部分(泥漿與混凝土混合部分)，直到露出純凈混凝土面，再灌注接樁混凝土。
十四、灌注水位以上混凝土?xí)r，可改為普通混凝土的灌注方法。
十五、灌注混凝土樁未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時，不得承受荷載，更不得在同一墩臺上相鄰位進(jìn)行鉆孔作業(yè)。除按規(guī)定采取快速脫模外一般灌注混凝土3天后，方可拆除護(hù)筒。
十六、混凝土灌注應(yīng)有記錄。灌入鉆孔的混凝土至少要留取3個試塊，供作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
第五節(jié) 鉆孔灌注樁的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
鉆孔灌注樁完工后應(yīng)符合下列各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、灌注樁混凝土的原材料配合比應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，坍落度及和易性應(yīng)滿足施工要求。
2、在鋼筋骨架上應(yīng)設(shè)置墊塊，確保鋼筋保護(hù)層。
3、、灌注樁混凝土嚴(yán)禁有夾層和松散層。
4、鉆孔灌注樁允許偏差值：
(1) 孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。
(2) 0≤孔深≤500㎜。
(3) 樁位≤50㎜。
(4) 垂直樁垂直度≤L/100。(L為樁的長度)
(5) 沉淀厚度≤0.4d(d為樁的直徑)。
第三章鉆 鉆孔灌注樁施工安全措施
1.在施工前對施工員、民工作好詳細(xì)的安全交底，加強(qiáng)對現(xiàn)場人員的安全教育和督促檢查。對施工用電等易發(fā)生安全事故的重點(diǎn)部位和工序，應(yīng)安排專職安全員進(jìn)行定期或不定期檢查，并做好檢查記錄。
2.施工用電應(yīng)由有專業(yè)資格的從業(yè)人員操作和管理。施工現(xiàn)場用電及各種電器設(shè)備的安裝使用，必須按供電部門的安全用電要求及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁違章用電。開關(guān)箱要安置防雨棚，嚴(yán)格采用一機(jī)一閘，并接零線，保險絲嚴(yán)禁用其他金屬絲代替，電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)。
3.所有進(jìn)入施工場地的員工必須戴安全帽，不得穿拖鞋。
4.施工現(xiàn)場必須設(shè)置施工圍欄隔離措施和醒目警告標(biāo)志，確保行人車輛與施工互不干擾。夜間施工必須設(shè)置好照明設(shè)施。
5.施工前，應(yīng)對施工現(xiàn)場、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施等，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可施工。
6.各種施工機(jī)械的操作人員必須持上崗證，嚴(yán)禁無證上崗。自卸汽車嚴(yán)禁載人。各種支架、腳手架搭設(shè)必須牢固。
7.橋梁基礎(chǔ)施工時，必須采取切實(shí)有效措施，防止塌孔。
8.在進(jìn)行鋼筋加工、焊接時要采取防雨措施并符合技術(shù)規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。
九、當(dāng)導(dǎo)管下口埋置深度到3m左右?；?qū)Ч苤谢炷料虏蝗r，應(yīng)立即提升導(dǎo)管。提升導(dǎo)管要求及時準(zhǔn)確，混凝土埋置深度不宜太深，以免增加提升困難，提升時亦不宜過快，提升后導(dǎo)管的埋置深度不宜少于1m。
十、提升導(dǎo)管時先將頂上漏斗挪開，使導(dǎo)管能自由上提。拆下一節(jié)后再安上漏斗繼續(xù)灌注混凝土。因此每次提升高度應(yīng)與漏斗口標(biāo)高相符。施工時可備幾個長度不等的大小頭鐵管，在提升導(dǎo)管時調(diào)節(jié)使用。
十一、混凝土灌注過程中，應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中。提升導(dǎo)管時應(yīng)有專人撐握，不使傾斜，位移及將骨架鋼筋掛住。如發(fā)現(xiàn)骨架上升時，應(yīng)立即停止提升導(dǎo)管。使導(dǎo)管降落，并用力搖動使與骨架脫開。
十二、混凝土必須連續(xù)灌注，并掌握邊灌注混凝土邊提升和拆除上節(jié)導(dǎo)管，使混凝土經(jīng)常處于流動狀態(tài)。
混凝土灌注到樁孔上部5m以內(nèi)時，可不再提升導(dǎo)管，直到應(yīng)灌注的標(biāo)高或出水面層后一次拔出。wｗw.ExamＷ.CoM
灌注混凝土?xí)r應(yīng)擴(kuò)大系數(shù)備料，如發(fā)生混凝土數(shù)量與灌注高度出入很大時，要及時研究處理。
十三、在灌注水下混凝土過程中，應(yīng)有專人排除漫出之水，防止坍孔。
待水下混凝土終凝后，輕輕鑿去頂面0.5m左右厚的部分(泥漿與混凝土混合部分)，直到露出純凈混凝土面，再灌注接樁混凝土。
十四、灌注水位以上混凝土?xí)r，可改為普通混凝土的灌注方法。
十五、灌注混凝土樁未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時，不得承受荷載，更不得在同一墩臺上相鄰位進(jìn)行鉆孔作業(yè)。除按規(guī)定采取快速脫模外一般灌注混凝土3天后，方可拆除護(hù)筒。
十六、混凝土灌注應(yīng)有記錄。灌入鉆孔的混凝土至少要留取3個試塊，供作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
第五節(jié) 鉆孔灌注樁的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
鉆孔灌注樁完工后應(yīng)符合下列各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、灌注樁混凝土的原材料配合比應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，坍落度及和易性應(yīng)滿足施工要求。
2、在鋼筋骨架上應(yīng)設(shè)置墊塊，確保鋼筋保護(hù)層。
3、、灌注樁混凝土嚴(yán)禁有夾層和松散層。
4、鉆孔灌注樁允許偏差值：
(1) 孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。
(2) 0≤孔深≤500㎜。
(3) 樁位≤50㎜。
(4) 垂直樁垂直度≤L/100。(L為樁的長度)
(5) 沉淀厚度≤0.4d(d為樁的直徑)。
第三章鉆 鉆孔灌注樁施工安全措施
1.在施工前對施工員、民工作好詳細(xì)的安全交底，加強(qiáng)對現(xiàn)場人員的安全教育和督促檢查。對施工用電等易發(fā)生安全事故的重點(diǎn)部位和工序，應(yīng)安排專職安全員進(jìn)行定期或不定期檢查，并做好檢查記錄。
2.施工用電應(yīng)由有專業(yè)資格的從業(yè)人員操作和管理。施工現(xiàn)場用電及各種電器設(shè)備的安裝使用，必須按供電部門的安全用電要求及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁違章用電。開關(guān)箱要安置防雨棚，嚴(yán)格采用一機(jī)一閘，并接零線，保險絲嚴(yán)禁用其他金屬絲代替，電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)。
3.所有進(jìn)入施工場地的員工必須戴安全帽，不得穿拖鞋。
4.施工現(xiàn)場必須設(shè)置施工圍欄隔離措施和醒目警告標(biāo)志，確保行人車輛與施工互不干擾。夜間施工必須設(shè)置好照明設(shè)施。
5.施工前，應(yīng)對施工現(xiàn)場、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施等，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可施工。
6.各種施工機(jī)械的操作人員必須持上崗證，嚴(yán)禁無證上崗。自卸汽車嚴(yán)禁載人。各種支架、腳手架搭設(shè)必須牢固。
7.橋梁基礎(chǔ)施工時，必須采取切實(shí)有效措施，防止塌孔。
8.在進(jìn)行鋼筋加工、焊接時要采取防雨措施并符合技術(shù)規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。