21．焊趾裂紋
    沿應力集中的焊趾處所形成的焊接冷裂紋。
    22．焊道下裂紋
    在靠近堆焊焊道的熱影響區(qū)內(nèi)所形成的焊接冷裂紋。
    23．消除應力裂縫
    焊后焊件在一定溫度范圍再次加熱時由于高溫及殘余應力的共同作用而產(chǎn)生的晶間裂紋。
    24．層狀撕裂
    焊接時，在焊接構(gòu)件中沿鋼板軋層形成的呈階梯狀的一種裂紋。
    25．裂紋敏感性
    金屬材料在焊接時產(chǎn)生裂紋的敏感程度。 來源：考試大
    26．試件
    按照預定的焊接工藝制成的用于試驗的焊件，或從構(gòu)件上切取的用于試驗的焊接接頭的一部分。
    27．試樣
    從試件上按規(guī)定切取的供試驗用的樣品。
    28．無損檢驗
    不損壞被檢查材料或成品的性能和完整性而檢測其缺陷的方法。
    29．外觀檢查
    用肉眼或借助樣板，或用低倍放大鏡觀察焊件，以發(fā)現(xiàn)未熔合氣孔、咬邊、焊瘤以及焊接裂紋等表面缺陷的方法。
    30．超聲波探傷
    利用超聲波探測材料內(nèi)部缺陷的無損檢驗法。
    31．射線探傷
    采用X射線或γ射線照射焊接接頭檢查內(nèi)部缺陷的無損檢驗法。
    32．磁粉探傷
    利用在強磁場中，鐵磁性材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的現(xiàn)象而進行的無損檢驗法。
    33．滲透探傷
    采用帶有熒光染料（熒光法）或紅色染料（著色法）的滲透劑的滲透作用，顯示缺陷痕跡的無損檢驗法。
    34．密封性檢驗
    檢查有無漏水、漏氣和滲油、漏油等現(xiàn)象的試驗。
    35．氣密性檢驗
    將壓縮空氣（或氨、氟利昂、氦、鹵素氣體等）壓入焊接容器，利用容器內(nèi)外氣體的壓力差檢查有無泄漏的試驗法。
    36．破壞檢驗
    從焊件或試件上切取試樣，或以產(chǎn)品（或模擬件）的整體做破壞試驗，以檢查其各種力學性能的試驗法。
    37．裂紋試驗
    檢驗焊接裂紋敏感性的試驗。
    38．耐壓檢驗
    將水、油、氣等充入容器內(nèi)徐徐加壓，以檢查其泄漏、耐壓、破壞