人的記憶力會隨著歲月的流逝而衰退，寫作可以彌補記憶的不足，將曾經(jīng)的人生經(jīng)歷和感悟記錄下來，也便于保存一份美好的回憶。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質的范文嗎？接下來小編就給大家介紹一下優(yōu)秀的范文該怎么寫，我們一起來看一看吧。
安裝安全管理制度篇一
2、氣瓶必須被安全地固定在車輛上。安裝氣瓶的方法不應減弱車架結構強度，必要時，應采取加強措施，應確保有四個固定點連接在車輛結構件上，其間距確保氣瓶的穩(wěn)定，不受擦碰。
3、安裝氣瓶的固定支架應具有阻止氣瓶旋轉移動的能力，以防滑脫、旋轉和振動松動。固定支架的安裝應便于拆裝工作。
4、氣瓶的安裝應牢固，氣瓶與固定支架之間應墊厚度不小于2mm的橡膠墊或彈性無水止動氣墊，扭緊力矩符合設計要求。
5、氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶的固定座最大移位不許超過13mm。
6、多個氣瓶安裝時應布置合理，排列整齊，氣瓶與排氣管地距離在75-200mm之間時，應設置固定可靠的隔熱裝置。
7、檢查加氣口的安裝位置防護情況及距車輛外輪廓邊緣的距離是否符合要求。
8、檢查高壓柔性管路的固定卡、彎曲半徑、距離溫熱源的距離，固定卡間距是否符合標準要求。
9、檢查氣壓顯示裝置安裝位置是否符合要求。
10、檢查截止的安裝位置是否合適。
11、檢查減壓調(diào)節(jié)器、噴射器安裝位置及減振是否符合要求。
12、檢查電器線路安裝是否符合qc／t2900g的要求。
13、核查氣瓶強度檢驗、氣密檢驗、抽真空記錄是否符合國家規(guī)定。
14、核查安裝后外觀檢查記錄、檢漏記錄是否符合要求。
15、核查安裝標識粘貼是否正確。
16、核對監(jiān)督檢驗機構監(jiān)檢證書是否發(fā)放。
17、核對使用登記代碼是否打印、永久鋼印是否正確。
18、安裝合格文件內(nèi)容是否齊全。
安裝安全管理制度篇二
1 質量保證體系
為了本項目施工質量達到國家現(xiàn)行質量評定優(yōu)良標準,必須對整個施工項目實行全面質量管理,建立行之有效的質量保證體系,按公司1997 年通過的德國tuvis09001 質量保證體系文件成立以項目經(jīng)理為首的`質量管理機構,通過全面、綜合的質量管理以預控鋼結構、制作、安裝、防腐、玻璃幕墻等流水過程中各種不相同的質量要求和工藝標準。
2 質量管理體系
成立以項目經(jīng)理為首的質量組織機構,定期開展質量統(tǒng)計分析,掌握工程質量動態(tài),全面控制各分部分項工程質量。項目上配備專職質檢員,對質量實行全過程控制。
樹立全員質量意識,貫徹'誰管生產(chǎn),誰管理質量;誰施工,誰負責質量;誰操作,誰保證質量'的原則,實行工程質量崗位責任制,并采用經(jīng)濟手段來輔助質量崗位責任制的落實。
3 質量管理制度
1.技術交底制度:堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計。
2.建立三檢制度,實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,自檢在做好文字記錄隱蔽工程由項目技術負責人組織工長、質量檢查員、班組長檢查,并做出較詳細的文字記錄。
3.質量否決制度:不合格的焊接、安裝必須進行返工。
4.實現(xiàn)目標管理,進行目標分解,把工程質量責任落實到各部門及人員,從項目的各部門到班組,層層落實,明確責任,制定措施,從上到下層層展開,使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴求實的工作質量,精心操作工序,實現(xiàn)質量目標。
5.開展質量管理qc 小組活動,攻關解決質量問題,同時做好qc 成果的總結工作,建立qc 小組與各工序小組的質量控制網(wǎng)絡。
制定工程的質量控制程序,建立住處反饋系統(tǒng),定期開展質量統(tǒng)計分析,掌握質量動態(tài),全面控制工程質量。
7.采取各種不同的途徑,用全面質量管理的思想,觀點和方法,使全體職工樹立起'安全第一'和'為用戶服務'的觀點,以員工的工作質量保證工程的產(chǎn)品質量。
安裝安全管理制度篇三
1．上班前應檢查各種工具是否完備，如有折斷、脫落等故障嚴禁使用。
2．開工前檢查鼓風機、爐內(nèi)管道、循環(huán)水、電器設備及上煤機、鏈條爐等是否正常、良好，方能開工。
3．爐前工作人員，觀察爐內(nèi)情況時必須戴防護眼鏡或面罩，并保持一定距離。注意爐內(nèi)火焰噴出傷人。
4．司爐工，應在瓶坯沖拔前2～3小時裝爐升溫，待爐膛溫度1430℃，方可出料。
5．進料操作人員，應將料塊排列整齊，如有彎曲，應停止送料，立即排除。
6．進料人員，使用進出料小車時，應注意自身與周圍人員安全。
7．出料人員聽從司爐工的信號，作好出料前的準備工作。啟開爐門時，應注意爐口的火焰噴出傷人，出料時應注意料塊掉下傷人。要安全迅速，準確地把料出在送料小車上。
安裝安全管理制度篇一
2、氣瓶必須被安全地固定在車輛上。安裝氣瓶的方法不應減弱車架結構強度，必要時，應采取加強措施，應確保有四個固定點連接在車輛結構件上，其間距確保氣瓶的穩(wěn)定，不受擦碰。
3、安裝氣瓶的固定支架應具有阻止氣瓶旋轉移動的能力，以防滑脫、旋轉和振動松動。固定支架的安裝應便于拆裝工作。
4、氣瓶的安裝應牢固，氣瓶與固定支架之間應墊厚度不小于2mm的橡膠墊或彈性無水止動氣墊，扭緊力矩符合設計要求。
5、氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶的固定座最大移位不許超過13mm。
6、多個氣瓶安裝時應布置合理，排列整齊，氣瓶與排氣管地距離在75-200mm之間時，應設置固定可靠的隔熱裝置。
7、檢查加氣口的安裝位置防護情況及距車輛外輪廓邊緣的距離是否符合要求。
8、檢查高壓柔性管路的固定卡、彎曲半徑、距離溫熱源的距離，固定卡間距是否符合標準要求。
9、檢查氣壓顯示裝置安裝位置是否符合要求。
10、檢查截止的安裝位置是否合適。
11、檢查減壓調(diào)節(jié)器、噴射器安裝位置及減振是否符合要求。
12、檢查電器線路安裝是否符合qc／t2900g的要求。
13、核查氣瓶強度檢驗、氣密檢驗、抽真空記錄是否符合國家規(guī)定。
14、核查安裝后外觀檢查記錄、檢漏記錄是否符合要求。
15、核查安裝標識粘貼是否正確。
16、核對監(jiān)督檢驗機構監(jiān)檢證書是否發(fā)放。
17、核對使用登記代碼是否打印、永久鋼印是否正確。
18、安裝合格文件內(nèi)容是否齊全。
安裝安全管理制度篇二
1 質量保證體系
為了本項目施工質量達到國家現(xiàn)行質量評定優(yōu)良標準,必須對整個施工項目實行全面質量管理,建立行之有效的質量保證體系,按公司1997 年通過的德國tuvis09001 質量保證體系文件成立以項目經(jīng)理為首的`質量管理機構,通過全面、綜合的質量管理以預控鋼結構、制作、安裝、防腐、玻璃幕墻等流水過程中各種不相同的質量要求和工藝標準。
2 質量管理體系
成立以項目經(jīng)理為首的質量組織機構,定期開展質量統(tǒng)計分析,掌握工程質量動態(tài),全面控制各分部分項工程質量。項目上配備專職質檢員,對質量實行全過程控制。
樹立全員質量意識,貫徹'誰管生產(chǎn),誰管理質量;誰施工,誰負責質量;誰操作,誰保證質量'的原則,實行工程質量崗位責任制,并采用經(jīng)濟手段來輔助質量崗位責任制的落實。
3 質量管理制度
1.技術交底制度:堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計。
2.建立三檢制度,實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,自檢在做好文字記錄隱蔽工程由項目技術負責人組織工長、質量檢查員、班組長檢查,并做出較詳細的文字記錄。
3.質量否決制度:不合格的焊接、安裝必須進行返工。
4.實現(xiàn)目標管理,進行目標分解,把工程質量責任落實到各部門及人員,從項目的各部門到班組,層層落實,明確責任,制定措施,從上到下層層展開,使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴求實的工作質量,精心操作工序,實現(xiàn)質量目標。
5.開展質量管理qc 小組活動,攻關解決質量問題,同時做好qc 成果的總結工作,建立qc 小組與各工序小組的質量控制網(wǎng)絡。
制定工程的質量控制程序,建立住處反饋系統(tǒng),定期開展質量統(tǒng)計分析,掌握質量動態(tài),全面控制工程質量。
7.采取各種不同的途徑,用全面質量管理的思想,觀點和方法,使全體職工樹立起'安全第一'和'為用戶服務'的觀點,以員工的工作質量保證工程的產(chǎn)品質量。
安裝安全管理制度篇三
1．上班前應檢查各種工具是否完備，如有折斷、脫落等故障嚴禁使用。
2．開工前檢查鼓風機、爐內(nèi)管道、循環(huán)水、電器設備及上煤機、鏈條爐等是否正常、良好，方能開工。
3．爐前工作人員，觀察爐內(nèi)情況時必須戴防護眼鏡或面罩，并保持一定距離。注意爐內(nèi)火焰噴出傷人。
4．司爐工，應在瓶坯沖拔前2～3小時裝爐升溫，待爐膛溫度1430℃，方可出料。
5．進料操作人員，應將料塊排列整齊，如有彎曲，應停止送料，立即排除。
6．進料人員，使用進出料小車時，應注意自身與周圍人員安全。
7．出料人員聽從司爐工的信號，作好出料前的準備工作。啟開爐門時，應注意爐口的火焰噴出傷人，出料時應注意料塊掉下傷人。要安全迅速，準確地把料出在送料小車上。