在撰寫報告之前，我們需要認真收集和整理相關(guān)材料和資料，確保內(nèi)容的全面性和準確性。報告的結(jié)尾應當總結(jié)主要觀點，強調(diào)重要結(jié)論，并提出建議或展望未來。報告的寫作是一個不斷積累和提高的過程，希望大家能夠在實踐中獲得更多的經(jīng)驗和技巧。
    實訓報告數(shù)控篇一
    金工的實習報告很多人都有接觸過了，這就一起寫一篇吧。實習生活結(jié)束了，我們的金工實習之行也畫上了圓滿的句號。感激學校，也深深感激實習教師的言傳身教。你是否在找正準備撰寫“金工實習數(shù)控實訓報告”，下面小編收集了相關(guān)的素材，供大家寫文參考！
    轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實習結(jié)束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力?，F(xiàn)進行實習報告如下。
    一、實習概況
    金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，十分重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
    鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
    二、實習內(nèi)容
    第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。
    事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。
    同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
    首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
    三、實習心得
    鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
    一個星期的金工實習結(jié)束了。雖然很累，但我卻學到了很多：了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學的知識。
    金工實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠。難而，實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
    焊接是我們實習的第一項，曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接有“三度”，我想應該是焊接的關(guān)鍵，在實際操作的過程中，也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮：焊條的角度一般在七十到八十之間，大也不可、小也不益，這還是比較好掌握的，然而后面的兩度卻是十分的困難了;運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，這其實是很好控制的(熟練之后才知道)，然而剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，在實際操作時，老師會在一旁提醒著“高了，再低點”或是提醒著“低了，再高點”的，因為高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。
    焊接我們主要進行了兩種，一種是手工電弧焊，一種是氣焊，兩種焊接都帶有一定的危險性：手工電弧焊是靠電在起作用，而且焊芯溫度高達好幾千度，并且在焊接過程中會發(fā)出極其強烈的刺眼的光芒，就算帶著防護罩也不舒服，因為看久了，眼睛還是會感到疲勞，有時還會冒星星;氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的，兩種氣體都是易燃氣體，因此是絕對嚴禁煙火的，在進行焊接的過程中也要高度的小心，防止回火發(fā)生，而且焊接處應離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些，大概要保持在十米的距離。
    鉗工的實習是給我們留下印象最深的，我們通過近一周的努力，每人親手加工了一把錘頭，拿著這錘頭我們都無比的高興，因為它里面藏著我們太多的汗水。
    一塊長方體鐵塊，長約一百三十毫米左右，寬高約有二十三到二十六毫米，各面布滿了氧化層，而且很不平整，主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等，將這些放在一起，產(chǎn)出的卻是一把長一百二十毫米，寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭，想起來都不是很容易的事，就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針似的，因為這所有的加工都必須要用手工來完成的，然而我們就是發(fā)揚了“只要工夫深，鐵棒磨成針”的作風，大干了一場。
    冷加工，我印象不是很深，因為它是所有實習中最短的一門，作為學生的我們參與的很少，沒有什么實際操作，老師在上面講解，在各種設(shè)備面前示范，我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了，也許是學校的設(shè)備有限的緣故吧，我真心希望，以后我們的參與會多一些，多參與一些實際的操作，多增強自己的才干。
    對我而鑄造言，我很高興，因為我的成績是特別好的，不僅如此，我們組的成績也是最棒的。
    出生在農(nóng)村的我，不要說對鑄造有多么的熟悉了，村里面經(jīng)常會有人拉著一車的工具來干這個。兒時的我每每觀看，那時很是不解，很是羨慕師傅的水平和技巧，因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實驗的機會了。
    鑄造說起來很容易，看起來也是很容易的，但是做起來卻不那么容易了，填土要壘實，最難的就是起模具的時候了，這是很不容易的事情，經(jīng)歷了無數(shù)次，也許每次的失敗都是緣出此處的，起不好則什么都免談了，當然也要有高手，總是能夠修好它，我想我也許就是這么一個高手，因此，每每都是我修補，還有百分之一的希望我也不放過，總能修好，我說可以了，到老師那里每每都是優(yōu)，最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個，然而這兩個的腔體都是我們組加工的，老師說我們合作的好，分工仔細，確實，大家在一起相互監(jiān)督著干確實要好的多了，失誤也避免了很多，通過對鑄造的學習，不僅使我學到了知識，更增強我的團隊合作能力，我收益匪淺啊!
    車工是最臟的活了，然而卻是最現(xiàn)代化的活了，因為我們每人面前都有一臺大家伙——車床，因此我們也是很高興的。 首先老師簡單介紹了一下車工，然后就告知我們?nèi)W習安全操作規(guī)程了，因為車工確實是很容易是出問題的，車床運作起來，那都是每分鐘幾百轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速啊，切下削末有時能飛的好遠，而且是帶著相當?shù)乃俣鹊?，扳手可能就飛了，不知就是誰倒霉了等等。
    車工不同于其他實習是因為它是機械化加工，除必要的人工參與外，其他都是機器來完成的，這就比其他實習先進多了。
    加工的工件出乎我們的意料，是錘把，因為我們先前的那個班級不是加工的這個，想著能給自己的錘頭按一個把，因此每個人加工的都是很認真仔細，老師也在一旁不停的指點，出現(xiàn)了毛病，老師會巧妙的修改，把的中間一段直徑為十二毫米的，不容易加工的光滑，看起來不雅，然而老師卻能將缺點變成亮點，簡單的幾圈就邊的好看多了。
    一個星期的金工實習結(jié)束了。雖然很累，但我卻學到了很多：
    1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
    2.金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學的知識。
    3.我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
    4.在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
    金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義。
    勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工實習，在這方面我也深有體會。
    1.勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
    2.堅持不懈，仔細耐心。
    3.認真負責，注意安全。
    4.只要付出就會有收獲。
    短短的一周實習過去了，我收獲很多，很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
    五月，在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每天，大家都要學習一項新的技術(shù)，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了三周的認知實習。
    說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
    我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應用的工具簡單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
    初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)!
    接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2mm可以與2小時劃上等號的。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1mm，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來!
    但當我看到別的同學都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復做那些工序，心里開始著急!當時真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過：做一件事情，專注一點，心里想著一定要把它做好，就一定能行的!我對自己說，冷靜點，還有時間，還可以完成作業(yè)的!第二次做時，自己學乖了很多，每一個步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過努力，終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后，我也學乖了，在后來的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經(jīng)過幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數(shù)也隨之提高!
    今天是第三天，我們不再在學校的金工實習基地聯(lián)系，早上八點左右，我們一道乘坐學校的校車，開往公館的機械加工廠，這次是真的去工廠實戰(zhàn)了。在路上，我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語：進入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后，不約而同地笑了。也許這個標語是雷人了點，但的的確確強調(diào)了一點，我們要遵守規(guī)則，安全操作。
    走進工廠，看到很多以前沒見過的大小型機械設(shè)備，老師一一給我們耐心地講解，但由于時間有限，只對部分機器開動演示給我們看。然后我們分別學習了電焊，氣焊，和切割。跟我們講熱加工在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點，各有什么異同，老師的耐心講解，加上我們的認真聽講，使整個實習操作過程進展的相當順利，在短短的幾個小時內(nèi)，我們就懂得了熱加工的一些基本知識，并且初步學會了怎樣操作，這使得我們對我們這個專業(yè)有了更為具體的了解，也使得我們更愛我們這個專業(yè)。
    時間如白駒過隙，一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍，其原因是時間太短暫了，這是本次實習的唯一遺憾。真的希望學校能多給我們實習的時間。雖然有些累，但我們痛并快樂著。因為我們學習到了很多有用的只是。俗話說的好，實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個禮拜的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。
    很快我們就要走出校園，進入社會，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀察、學習，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟，去思考，這才是本次實習的根本目的。
    感謝金工實習給我這次機會!
    金工實習，大家都期盼著它的到來，然而，實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
    焊接是我們實習的第一項，曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接有“三度”，我想應該是焊接的關(guān)鍵，在實際操作的過程中，也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮：焊條的角度一般在七十到八十之間，大也不可、小也不益，這還是比較好掌握的，然而后面的兩度卻是十分的困難了;運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，這其實是很好控制的(熟練之后才知道)，然而剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，在實際操作時，老師會在一旁提醒著“高了，再低點”或是提醒著“低了，再高點”的，因為高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。
    焊接我們主要進行了兩種，一種是手工電弧焊，一種是氣焊，兩種焊接都帶有一定的危險性：手工電弧焊是靠電在起作用，而且焊芯溫度高達好幾千度，并且在焊接過程中會發(fā)出極其強烈的刺眼的光芒，就算帶著防護罩也不舒服，因為看久了，眼睛還是會感到疲勞，有時還會冒星星;氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的，兩種氣體都是易燃氣體，因此是絕對嚴禁煙火的，在進行焊接的過程中也要高度的小心，防止回火發(fā)生，而且焊接處應離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些，大概要保持在十米的距離。
    鉗工
    鉗工的實習是給我們留下印象最深的，我們通過近一周的努力，每人親手加工了一把錘頭，拿著這錘頭我們都無比的高興，因為它里面藏著我們太多的汗水。
    一塊長方體鐵塊，長約一百三十毫米左右，寬高約有二十三到二十六毫米，各面布滿了氧化層，而且很不平整，主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等，將這些放在一起，產(chǎn)出的卻是一把長一百二十毫米，寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭，想起來都不是很容易的事，就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針似的，因為這所有的加工都必須要用手工來完成的，然而我們就是發(fā)揚了“只要工夫深，鐵棒磨成針”的作風，大干了一場。
    冷加工
    冷加工，我印象不是很深，因為它是所有實習中最短的一門，作為學生的我們參與的很少，沒有什么實際操作，老師在上面講解，在各種設(shè)備面前示范，我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了，也許是學校的設(shè)備有限的緣故吧，我真心希望，以后我們的參與會多一些，多參與一些實際的操作，多增強自己的才干。
    鑄造
    對我而鑄造言，我很高興，因為我的成績是特別好的，不僅如此，我們組的成績也是最棒的。
    出生在農(nóng)村的我，不要說對鑄造有多么的熟悉了，村里面經(jīng)常會有人拉著一車的工具來干這個。兒時的我每每觀看，那時很是不解，很是羨慕師傅的水平和技巧，因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實驗的機會了。
    鑄造說起來很容易，看起來也是很容易的，但是做起來卻不那么容易了，填土要壘實，最難的就是起模具的時候了，這是很不容易的事情，經(jīng)歷了無數(shù)次，也許每次的失敗都是緣出此處的，起不好則什么都免談了，當然也要有高手，總是能夠修好它，我想我也許就是這么一個高手，因此，每每都是我修補，還有百分之一的希望我也不放過，總能修好，我說可以了，到老師那里每每都是優(yōu)，最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個，然而這兩個的腔體都是我們組加工的，老師說我們合作的好，分工仔細，確實，大家在一起相互監(jiān)督著干確實要好的多了，失誤也避免了很多，通過對鑄造的學習，不僅使我學到了知識，更增強我的團隊合作能力，我收益匪淺啊!
    車工
    車工是最臟的活了，然而卻是最現(xiàn)代化的活了，因為我們每人面前都有一臺大家伙——車床，因此我們也是很高興的。
    首先老師簡單介紹了一下車工，然后就告知我們?nèi)W習安全操作規(guī)程了，因為車工確實是很容易是出問題的，車床運作起來，那都是每分鐘幾百轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速啊，切下削末有時能飛的好遠，而且是帶著相當?shù)乃俣鹊模馐挚赡芫惋w了，不知就是誰倒霉了等等。
    車工不同于其他實習是因為它是機械化加工，除必要的人工參與外，其他都是機器來完成的，這就比其他實習先進多了。
    加工的工件出乎我們的意料，是錘把，因為我們先前的那個班級不是加工的這個，想著能給自己的錘頭按一個把，因此每個人加工的都是很認真仔細，老師也在一旁不停的指點，出現(xiàn)了毛病，老師會巧妙的修改，把的中間一段直徑為十二毫米的，不容易加工的光滑，看起來不雅，然而老師卻能將缺點變成亮點，簡單的幾圈就邊的好看多了。
    實習總結(jié)與體會：一個星期的金工實習結(jié)束了。雖然很累，但我卻學到了很多：
    1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
    2.金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學的知識。
    3.我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
    4.在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
    實訓報告數(shù)控篇二
    車床對刀:啟動車床，先對車床進行回零點，
    1.用外圓車刀先試車一外圓，記住當前x坐標，測量外圓直徑后，用x坐標減外圓直徑，所得值輸入offset界面的幾何形狀x值里。
    3.選擇mdi方式，輸入g01 x0 z10，啟動循環(huán)啟動按鈕鍵，檢驗正確
    銑床對刀:啟動銑床，先對銑床進行回零點
    2 把得到的數(shù)值填到g54坐標系中的x軸位置就好了。
    3. y軸的操作與x軸的相同
    4.z軸只要碰觸下工件的上表面就行了z軸歸零
    銑床加工:
    工件深度為2mm
    1. 選擇直徑為10的刀具對工件進行加工，
    4. 完成工件，將工件取出，進行測量，測量是否達到要求
    車床加工
    1. 選擇刀具第一把，外圓車刀直徑為3的刀，第二把，切斷刀直徑為5mm的刀
    2. 啟動車床，回零，對刀
    4. 選擇切斷刀，對刀，控制x軸，走到工件22.5mm處，控制z軸對工件進行切斷
    5. 取出工件，對工件進行測量，檢驗
    銑床
    1.選擇機床，點擊菜單“機床/選擇機床?”，在選擇機床對話框中控制系統(tǒng)中選擇你需要的機床.
    2.安裝零件
    點擊菜單“零件/定義毛坯?”，在定義毛坯對話框中進行零件尺寸設(shè)置，并按確定按鈕。 點擊菜單“零件/安裝夾具?”，在選擇夾具對中，選擇零件欄選取“毛坯1”，選擇夾具欄選取“工藝板”，并按確定按鈕。
    點擊菜單“零件/放置零件?”，在選擇零件對話框中，選取名稱為“毛坯1”的零件，并按確定按鈕，界面上出現(xiàn)控制零件移動的面板，可以用其移動零件，此處點擊面板上的退出按鈕，關(guān)閉該面板，零件以放置在機床工作臺面上。
    3.對刀
    y方向上的對刀也是采用同樣的方法，得到工件中心的y坐標，記下y，完成x，y，需將塞尺和基準工具收回。
    對z軸對刀時采用的是實際加工時所需要使用的工具，點擊“機床/選擇刀具”選擇所需的刀具，裝好刀具后，控制好x，y，z，將機床移動到工件的上表面，并用塞尺檢查，得到：塞尺檢查：合適”時，記下z的坐標，并計算。
    4.輸入，運行程序
    點擊菜單“機床/dnc傳送?”，在打開文件對話框選取文件你所需要的文件，點擊打開按鈕。
    點擊程序按鈕，選擇你剛才輸入的程序，點擊自動方式下的循環(huán)啟動車床
    1. 選擇車床
    點擊“機床選擇”按鈕，根據(jù)你所加工的工件，選擇你所要選擇的機床
    2. 安裝零件
    點擊菜單“零件/放置零件?”或按下放置零件按鈕，在放置零件對話框，選取名稱為“毛坯1”的零件。完成后，按下【安裝零件】按鈕。
    選擇夾具，點擊菜單“零件/安裝夾具?”，在選擇夾具對中，選擇零件欄選取“毛坯1”，在夾具欄中選取夾具，并按確定按鈕。
    3.對刀
    點擊x按鈕試切工件端面，記下此時z的坐標
    車床加工
    1. 啟動車床，回零
    2. 選擇刀具，第一把直徑為5mm的外圓刀，第二把直徑為5mm的切斷刀，選擇毛坯
    40mm，長度為20mm，最后車一個外圓為30mm，長度為10mm]的外圓
    5. 取出工件，進行測量，檢驗是否符合要求
    銑床加工
    長度為50mm寬度為40，深度為5mm
    1. 啟動銑床，回零
    2. 選擇刀具，直徑為10mm的銑刀.選擇毛坯
    4. 取出工件，對工件進行測量，檢驗是否符合要求
    實訓報告數(shù)控篇三
    1，、對各典型零件進行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復雜零件的編程，數(shù)控車工實習報告。
    2，、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調(diào)試。
    3.、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。
    4、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成，在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態(tài)度，要嚴肅認真地完成實訓任務，增強自己的實踐動手能力。
    5、本實訓也是針對數(shù)控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓練，其目的是為了使學生能順利通過數(shù)控機床操作技能等級考試，是強化實踐加工能力的重要措施。
    二、實訓內(nèi)容。
    1，熟悉機床操作面板。
    2，對刀。
    3，加工。
    先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數(shù)控cnc系統(tǒng)并仔細檢查，確定無誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序，按下自動和運行按鈕，關(guān)好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕，預防損壞機床和對操作者造成傷害。
    實訓報告數(shù)控篇四
    對于數(shù)控專業(yè)學生，本實訓使學生了解數(shù)控機床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。掌握（xk712型）數(shù)控機床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學會簡單程序的手工編程方法，掌握數(shù)控加工的編程坐標與機床坐標的關(guān)系，學會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動紀律及生產(chǎn)安全教育，培養(yǎng)學生良好的生產(chǎn)勞動紀律和安全意識。扎實訓練學生的實際操作技能，使大部分學生能達到中級工、部分學生達到高級工考證的要求。
    對于非數(shù)控類專業(yè)非考證學生（2周），通過實訓使學生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理，掌握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡單零件的加工，了解自動編程的應用。
    1、場地條件：教學型數(shù)控銑加工實訓車間
    2、設(shè)備條件：教學型數(shù)控銑床（8臺）
    3、工具及材料條件：虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數(shù)棒，銑刀。（各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干）材料：尺寸規(guī)格約為110x70x35的鋁合金材料每人一件。
    為期三個星期的數(shù)控中級銑工實訓即將結(jié)束，在過去的這幾個星期里，在實驗室的車間，我學到了在書本學不到的東西。
    在實訓的這段時間，我掌握（xk712型）數(shù)控銑床的`功能及其操作使用方法，學會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識，這些知識對我真的很重要。還接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動紀律及生產(chǎn)安全教育，培養(yǎng)良好的生產(chǎn)勞動紀律和安全意識。雖然學到了很多知識，但是也遇到了編程仿真上的問題，還有的是機床的問題。另外，細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，不過，我們還是很積極地向老師和同學請教，老師也很樂意地幫我們解答。
    我們學習的知識雖然不是很多，但通過這次實訓讓我們明白了很多，我們需要實際學習掌握的知識還有很多、很多。通過實訓也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。今后要虛心學習繼續(xù)提高自己的水平。我相信通過我的努力，我以后一定會改掉這些缺點的我堅信通過這一段時間的實訓，所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。
    學校加工機床太舊了，可以適量的增加一些先進的機床。
    實訓報告數(shù)控篇五
    6上旬到2011月中旬，我有幸參加了上海海洋大學舉辦的數(shù)控中級培訓。通過這幾個月的學習實踐，使我對數(shù)控中級的掌握從當初的朦朧不懂到如今的熟悉并會操作機床，加工零件這次數(shù)控中級培訓對我來說，這是一次提高、一次借鑒、一次實踐，使我在大學的學習中深感收獲巨大，這將受益終生。
    這次數(shù)控中級培訓，主要是對pa系統(tǒng)的學習，內(nèi)容有車床，銑床。暑假之前主要練習數(shù)控編程，而這個學期偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作，以及加工零件。我對數(shù)控中級的學習有了一定的掌握。
    對于剛開始的編程理解，我個人還是比較感興趣，從當初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運用每個命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導息息相關(guān)。主要總結(jié)以下幾點：
    一、對數(shù)控編程和模擬的理解和運用
    我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程，其實學習最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時候有老師指導，這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候，有老師指導進步特別快。記得8月9日那天，老師開始講編程的.過程，特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來，然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學習，我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習慣，和基本感念理解不夠透徹，不過通過后面的反復練習，現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。
    二、實際加工的學習方法和掌握程度。
    對于機床的操作，我總感覺自己練習不夠，特別是對零件加工花的時間比較多，還有實際對刀也掌握不夠好，雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來，而且尺寸也把握得當，但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。
    車床上，對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時間內(nèi)完成了，并且尺寸也能達到所要求，但我認為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床，相對來說，熟練程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習中，我得到了很好的提升，能夠進行零件的加工，對機床出現(xiàn)的小問題也會去解決。特別是在最后那段時間，我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達到了圖紙上的要求。
    三、理論知識的學習和理解
    對于老師發(fā)的資料，我已經(jīng)認真的去學習，當然，相對要記住每個知識點，還是有一定的差距，但我有信心能把理論知識學習好。我認為最主要的是去理解每個知識點，而不是死記硬背，因為許多的理論知識都會在實際操作中用到，而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識，才能更好的去完成實際的操作。比如機床上的按鈕，走刀路線，刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了，才能在加工過程中認真的去遵守規(guī)則，更安全的完成零件的加工。
    四、最大的收獲
    對于數(shù)控編程和加工學習的這段時間里，我認為最大的并不是自己所學到的知識，而是學習的方法，很榮幸得到老師的幫助，在我學習感到困惑和吃力的時候，他們能更好的與我溝通，當他們對我講到學習這門課程的用處，以及以后工作的方向時，我感到非常值得。進入大學后，已不再是高中時代的應試教育。每個人都應該找到適合于自己學習方法。只有掌握好的學習方法，才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學習的這段時間里，我也不斷的去摸索，感覺收獲不少。
    實訓報告數(shù)控篇六
    經(jīng)過這次實習，雖然時間很短，可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學到不少工了很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新就像我在實習中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實習的其中一個目的。
    實訓報告數(shù)控篇七
    1、目的：1）、了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理；
    2）、掌握數(shù)控銑床的編程；
    3）、掌握數(shù)控銑床的手動操作；
    4）、掌握數(shù)控銑床的刀具補償輸入、程序自動運行。
    2、要求：在規(guī)定的課程周期內(nèi)：
    1）、熟悉銑床本體、cnc、伺服單元、plc、面板等部件的結(jié)構(gòu)、
    原理、作用。
    2）、掌握手動編程各種指令的意義功能、根據(jù)加工工藝，編寫
    指定零件的加工程序。
    3）、能夠熟練操作數(shù)控銑床。
    4）、獨立完成數(shù)控銑床的對刀，程序編制、錄入，加工出合格的零件。
    5）、按課程要求編寫相應的實訓報告。
    1、熟悉數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理
    2、在掌握數(shù)控銑床加工工藝的基礎(chǔ)上，能夠熟練使用華中數(shù)控系統(tǒng)編制加工程序。
    3、能夠正確操作ska6136/v數(shù)控銑床，并利用機床完成給定零件的加工；
    數(shù)控銑床一臺
    1.簡述數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程。
    （1）工作時請穿好工作服，安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床。
    （2）注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。
    （3）注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大。
    （4）某一項工作需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
    2.機床回零的主要作用是什么？
    數(shù)控裝置上電時并不知道機床零點，為了正確地在機床工作時建立機床坐標系，通常在每個坐標軸的移動范圍內(nèi)設(shè)置一個機床參考點（測量起點），機床起動時，通常要進行機動或手動回參考點，以建立機床坐標系。機床參考點可以與機床零點重合，也可以不重合，通過參數(shù)指定機床參考點到機床零點的距離。機床回到了參考點位置，也就知道了該坐標軸的零點位置，找到所有坐標軸的參考點，cnc就建立起了機床坐標系。
    3.機床的開啟、運行、停止有那些注意事項？
    首先安全第一，關(guān)機前要先按急停按鈕再切斷系統(tǒng)電源開關(guān)、最后切斷電源開關(guān)，開機時順序相反，開機后刀架要進行回零，主軸要低速熱運轉(zhuǎn)幾分鐘才能進行正常加工，如果停機時間過長要多運轉(zhuǎn)一會，而且刀架也要空運行幾下再加工。一般中途停機超過半小時也要進行回零操作。按循環(huán)啟動按鈕前為了安全起見要思索幾秒鐘，數(shù)控機床裝夾刀具和工件時不能用蠻力沖擊力野蠻操作。工件一定要裝夾牢固才能啟動主軸。機床正常運轉(zhuǎn)前應該注意產(chǎn)品裝夾是否牢固可靠，刀具是否有干涉，運行時手時刻放在復位鍵或緊急停止鍵的位置。發(fā)現(xiàn)刀具或機床有異常時不要猶豫，立即按下復位或急停。一個零件加工完成時對于精度高的零件應檢查產(chǎn)品的尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否達到圖紙要求。
    實訓報告數(shù)控篇八
    兩周的金工實習結(jié)束了，但帶給我的感受卻永遠的留在了我的.心底。
    重要的安全 今天是實習的第一天。剛到實習地點，我們便被要求去看一個實習安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求，像電焊氣焊，熱處理等?？粗S多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領(lǐng)，是不會發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是安全的重要保證! 聽完了老師的動員課，便去一樓聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。看著發(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。看完資料，老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器，1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴，會對臭氧層造成破壞，現(xiàn)在已經(jīng)禁止使用，干粉滅火器是使用較廣泛的，對于易燃液體、油漆、電器設(shè)備的火災，都可以用它來撲滅，但由于滅火后有殘渣，故不適用于精密機械或儀器的滅火，而且其冷卻功能有限，不能迅速降低燃燒物的表面溫度，容易復燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點，大量適用于精密儀器的滅火，而且隨著液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā)，燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發(fā)的比較好的滅火器，它可以在表面形成一層阻燃膜，阻止燃燒，徹底隔絕火源，而且由于這層膜是蛋白質(zhì)，對人體沒有任何傷害，故可用于發(fā)生火災時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發(fā)上，就可在短時間內(nèi)避免被火燒傷?？赐炅藴缁鹌?，我們又觀察了砂輪，了解了它的使用方法，并拆卸了較小的砂輪，量取它的直徑，再根據(jù)銘牌上的數(shù)據(jù)，計算了砂輪的線速度。這時已經(jīng)快下班了，老師把我們集中了一下，總結(jié)了上午的內(nèi)容，并讓我們寫了實習作業(yè)，上午就算結(jié)束了。
    薄板加工 薄板加工算是金工實習里比較危險的了，因為操作工具都是些很鋒利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然后用剪刀剪裁，時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不小心剪錯了，真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時，真是百感交集。金工實習的目的可能也在此，讓我們體會到成功與付出的關(guān)系。最激動人心的那一刻，就是鐵盒合上時，你可不要小看這一關(guān)，這一關(guān)最困難了，前面所有的失誤都會對這一關(guān)產(chǎn)生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。
    車工 在第一周的星期四，我們曾操作了數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了，我們第二周的周四就進行了車工的實習。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小， 有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興。
    辛苦的鉗工 早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實習第二周的周三下午，我才體會到。 老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個m12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側(cè)面，當然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關(guān)鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，要不時的用角尺來檢驗是否已經(jīng)挫平。挫好了一個端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后，接著挫另一個端面，兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側(cè)面了，工具同樣是銼刀。干了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，由于時間關(guān)系，不能接著鉆孔了，就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。
    其實一開始，老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工，另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實的!在這短短兩周的時間內(nèi)，我們還進行了電焊氣焊，注塑擠塑，和cad等的實習操作，都非常有趣，特別是氣焊，一開始看著的確是挺恐怖，然而學會之后就會發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的?，F(xiàn)在，我的桌子上擺著一個工藝品，那是化學加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上，希望自己能經(jīng)常想起金工實習的苦與累，歡歌與笑語，也希望它能時時提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握過硬的本領(lǐng)。
    實訓報告數(shù)控篇九
    光陰飛逝，轉(zhuǎn)瞬間，大學的學習生活就要結(jié)束了，經(jīng)過三年多專業(yè)知識的學習，這個學期我們終于要進行畢業(yè)實習了。
    20xx年10月20日，我被學校安排到xx汽車有限責任公司實習。雖然不是我的第一份工作，不過卻是體驗我自己的工作。在這里我看到了我沒有看到過的，學到了我不會的，這是在我以前的工作中所沒有的。
    工廠中有許多的.車間，各車間有各自不同的事情、和若干條流水線；在工作中必須做到：
    1、服從班組長安排，相對應的崗位有關(guān)有相對應的人；
    2、嚴格按照作業(yè)指導書操作；
    3、嚴格遵守工廠各項規(guī)章制度；
    4、熟悉公司流程及生產(chǎn)流程；
    在實習的這段時間里，讓我體會到做事的艱難。以前什么事都沒做過，在家只知道飯來張口衣來伸手，經(jīng)過這次實習，讓我明白了兩個道理：一是做任何工作都要積極、認真負責、做就要做好；二是要不怕辛苦、不怕困難。
    最后，非常感謝學校和汽車廠給了我這次難得的實習機會。這次實習，給了我一個鍛煉的機會，讓我從中得到了很多寶貴的經(jīng)驗，可以講是受益良多啊！所以，今后，我會繼續(xù)努力，不斷豐富知識，不斷積累工作經(jīng)驗，不斷提高工作能力，爭取做一個對社會在貢獻的人。
    實訓報告數(shù)控篇十
    1、了解鉗工工作在零件加工，機械裝配及工作臺維修的作用；
    2、了解鉗工工具和量具的作用；
    通過實習使學生對工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程和主要設(shè)備，以及自動控制在工業(yè)生產(chǎn)中的應用有一個全面、感性的認識，提高學習專業(yè)知識的積極性和主動性。
    二、實訓內(nèi)容和要求
    內(nèi)容：劃線、鋸切、銼削、鉆孔和裝配
    要求：1、工具、量具應安放妥當，以免損壞；
    3、銼削、鋸削應用刷子刷掉廢屑，不能用手或嘴吹。
    三、實訓方案
    第一天：通過理論知識學習，大概了解加工工零件尺寸；
    第二天：開始鋸切、劃線、銼削，初步形成工件形狀
    第三天：對工件進行銼削，精細加工及其倒角，鉆孔；
    第四天：對所完成的工件進行集中處理，保證規(guī)格尺寸一致。；
    第五天：安裝及裝配，寫實訓報告。
    四、實訓結(jié)果與分析
    要進行鉗工實訓，安全問題肯定是擺在第一位的。通過老師的講解，我們了解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經(jīng)師傅的許可便私自操作機床，以及操作時方法、姿勢不正確，等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。
    分析
    1、我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
    2、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
    3、金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學的知識。
    給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的'友誼。
    5、在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒赖穆菽?、螺釘?shù)?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
    五、鉗工實習安全技術(shù)：
    1鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。
    2使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
    3臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
    4使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng)。
    5毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
    6鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
    7使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
    以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
    六、實訓心得
    為期二周的鉗工實訓結(jié)束了，在實訓期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的兩周，在我們?nèi)甑拇髮W生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
    在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為： 1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
    鉗工的實訓說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
    總而言之，雖然在十天的實訓中，我們所學到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，
    但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實訓工種中受傷，反而在實訓中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開。鉗工實訓讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。鉗工實訓更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針。
    實訓報告數(shù)控篇十一
    學號：______________________
    姓名：______________________
    指導：______________________
    年 月 日：
    *****職業(yè)學院數(shù)控實訓基地管理須知
    一、遵守教學紀律，嚴禁在實訓場地內(nèi)追逐打鬧。
    二、積極認真參與教學，服從管理，愛護實訓設(shè)備，杜絕人為損壞。
    三、要嚴格遵守安全操作規(guī)程，不許違章作業(yè)；愛護設(shè)備、工具
    和量具，注意防電防火和人身安全。
    四、違反實訓管理與教學紀律者，教師有權(quán)采取相應處罰措施，
    及時糾錯誤行為，并根據(jù)實際情況終止其實訓資格。
    五、實訓實訓時間：每天上午1—4節(jié)，下午5—6節(jié)課。
    六、學員要按時出勤，組長詳細填寫實訓記錄手冊。
    七、實訓清掃要求：每天實訓結(jié)束后，學生要清理各自的設(shè)備，正確關(guān)閉電源及水源；最后值日組清掃實訓場地。
    八、認真書寫實訓報告。
    實訓任務書
    一、實訓目的
    1、知道數(shù)控機床的控制原理；
    2、具備對數(shù)控機床的常見故障（實訓項目）做出分析并排除的能力；
    3、具備對數(shù)控機床進行日常維護保養(yǎng)的能力；
    4、培養(yǎng)學生的學習方法能力；
    5、使學生具備一定的社會能力。
    二、實訓要求
    1、嚴格遵守實訓指導老師的安排
    2、對每天的實訓內(nèi)容做筆記記錄
    3、最后每人用a4紙完成實訓報告1份（包括：封皮、目錄、實訓任務具體內(nèi)容、故障排除過程、實訓收獲等）
    三、實訓時間及安排
    實訓3樓：數(shù)控技術(shù)實訓中心 五、實訓項目 詳見實訓項目內(nèi)容
    實訓項目一：電機不運轉(zhuǎn)
    實訓項目二：系統(tǒng)有手搖工作方式但手搖無反應
    實訓報告數(shù)控篇十二
    筆者任教《數(shù)控銑工》這門課程已經(jīng)有幾年的時間，當中遇到過挫折，收獲過成功，不斷反思和總結(jié)，本文就如何提高中職學校數(shù)控銑工教學質(zhì)量，從教學目標、教學內(nèi)容、教學方法各方面深入思考，讓學生切實掌握數(shù)控銑工技能，與數(shù)控行業(yè)需求接軌。
    《數(shù)控銑工》m然是一門課程，但里面涉及的專業(yè)知識非常多：讀零件圖、工藝分析、程序編制、機床操作、尺寸測量等等，與眾多數(shù)控課程是緊密聯(lián)系的。學校和專業(yè)部必須要有遠見性的目光，科學開設(shè)課程，循序漸進，才能讓學生打下堅實的理論基礎(chǔ)。
    1.機械制造行業(yè)通常是根據(jù)零件圖進行技術(shù)交流和生產(chǎn)，因此讀懂零件圖是關(guān)鍵?？炊慵D所表達機件的結(jié)構(gòu)，分析機件各部分的尺寸標注，并且要注意是否帶有公差，是否有表面粗糙度要求。開設(shè)《機械制圖》《公差配合與極限測量》課程，能很好地幫助學生掌握讀圖技能。
    2.制定正確、合理的加工工藝路線，加工工藝路線中的工序劃分，加工順序的安排和走刀路線的確定是對編制程序的充分準備。
    目前的教材里面關(guān)于加工工藝分析的案例相對較少，往往造成師生的忽視和舍棄，只注重程序編制和加工，遇到復雜的零件時就會束手無策，不會加工。因此在教學過程中，可以結(jié)合使用《金屬切削刀具》《數(shù)控加工工藝及編程》，強化分析工藝路線的教學。增加確定工藝路線的例題，在講解時先讓學生寫出工藝路線，然后講解如何根據(jù)它們編出程序。
    3.數(shù)控銑床作為新一代的加工設(shè)備，具有先進性、高效性，但對操作者的素質(zhì)要求也很高，否則極容易造成機床損壞甚至出現(xiàn)安全事故。數(shù)控銑床和普通銑床有很多的相同之處，例如切削用量的選擇、工件裝夾方式、加工工藝、夾具設(shè)計等。開設(shè)《銑工實訓》課程，讓學生先熟悉銑床加工原理，加工流程，為學習數(shù)控銑工做好技能準備。
    4.在編程方面，可根據(jù)學校實際情況開設(shè)一到兩門軟件編程課程，如我校開設(shè)了《mastercam x4》和《caxa制造工程師2013》。根據(jù)不同類型的加工零件，可靈活選取更合適的程序編制方法，多樣式的訓練大大提升了學生的編程能力。
    5.在開設(shè)數(shù)控銑工實訓之前，有必要開設(shè)一門《斯沃數(shù)控仿真加工》課程。目的是使學生在理論學習和車間實訓之間增加一個非常好的緩沖階段。該軟件很好地模擬數(shù)控銑床的加工環(huán)境，讓每個學生都可以通過電腦進行模擬操作，不存在任何的安全問題，學生可以大膽地、獨立地進行學習和練習，同時解決了車間設(shè)備較少的問題。
    中職學生基礎(chǔ)知識薄弱，學習積極性較低，學習自信心也相對缺乏，學習《數(shù)控銑工》這門綜合性極強的課程會感到相當吃力。盡管科學地開設(shè)了課程，但是如果學生學不進去也就一切徒勞。筆者認為培養(yǎng)學生的學習興趣，提高學習熱情，是學好這門課程的有力保障。
    1.建立和諧的師生關(guān)系
    傳統(tǒng)沉悶、死板的教學方式，很難讓學生對學習產(chǎn)生興趣。要讓學生喜歡這門課程，首先應建立和諧的師生關(guān)系。教師通過營造輕松愉快的學習氛圍，尊重中職生的個性發(fā)展，不挫傷他們的自尊心和積極性，適當給予積極的評價和鼓勵，學生慢慢就被這種氛圍所感染，認真投入到學習中去。
    2.講解先進制造技術(shù)，激發(fā)學生求知欲
    中職學生對數(shù)控制造技術(shù)的了解通常來源于課堂教學，課本文字的敘述很難讓學生產(chǎn)生深刻的認識。筆者利用多媒體平臺教學資源，尋找很多與教學相關(guān)的先進制造技術(shù)視頻和資料，給學生先講解課堂內(nèi)容的理論知識，然后播放相應的視頻，學生們看得驚嘆連連，興奮不已，明白到學習這些內(nèi)容能應用到這么先進的技術(shù)層面上，激發(fā)了求知欲，迫切要學好知識。
    3.注重實訓，實施獎勵制度
    訓。比如介紹數(shù)控銑床操作面板，單看書本圖片收效甚微，可以利用斯沃數(shù)控仿真軟件讓學生進行模擬操作，或者直接進入車間讓學生進行實物演示，學生自然會深刻牢記。另外，可以用數(shù)控作品獎勵學生，比如用數(shù)控銑床雕刻一個精致的圖案，數(shù)控車床加工一個小獎杯，線切割加工一句勵志的話，小小的鼓勵卻從內(nèi)心深處打動學生。
    學生要真正掌握好《數(shù)控銑工》這門學科，必須要到車間實訓，鍛煉加工技能才能學到真本領(lǐng)。考慮數(shù)控銑床數(shù)量的限制及學生的實際情況，應該制定嚴格的管理制度，合理安排車間實訓，確保實現(xiàn)教學目標。
    1.安全教育
    數(shù)控銑床作為機械加工設(shè)備，如果操作稍有不慎不但會損壞機床，還很容易出現(xiàn)安全事故。教學工作應當把學生安全放在首位，實訓前必須進行安全教育，讓學生了解安全操作規(guī)程，遇到緊急情況如何處理，保證安全事故為零。
    2.實行小組實訓制
    數(shù)控設(shè)備數(shù)量有限，不能滿足每人使用一臺機床的需求。根據(jù)數(shù)控銑床的數(shù)量將班級學生分成對應的小組，每個小組成員應當合理安排，讓實操性強的學生作為小組長，監(jiān)督和輔助組員進行實訓，匯報小組實訓報告。既減輕教師的負擔，也提高了教學效率，同時減少安全事故的發(fā)生。
    3.布置實訓任務，考評和總結(jié)
    每一次的實訓課，教師都應該根據(jù)教學內(nèi)容布置相應的實訓任務，絕不能有走過場的心理馬虎應付。根據(jù)任務的難度制定加工時間，在實訓過程中適當提示和幫助。實訓完畢后對實訓結(jié)果進行考評，師生共同總結(jié)實訓心得體會，對成功之處給予肯定和表揚，對不足之處給予指正和鼓勵，做到每一次實訓課都切實掌握好知識點。
    4.開展技能比賽，以賽促學
    根據(jù)課程的進度，每個班篩選出三到四名種子選手進行加強訓練，專業(yè)部安排每個月進行一次技能比賽讓選手們參加比拼，同時組織其他學生進行分批觀賞。這樣可以讓拔尖的學生得到更好的鍛煉，為茂名市技能大賽、廣東省技能大賽做好準備，為以后工作就業(yè)奠定成功的基礎(chǔ)，同時也讓所有學生都被這種緊張而積極的學習氛圍所感染，努力追趕。
    筆者認為數(shù)控銑工教學不僅僅是一門課程，更是教導學生如何從一個讀書寫字的學習者轉(zhuǎn)變成為一名專業(yè)生產(chǎn)制造者的重要一環(huán)。只有做到這一點，才能實現(xiàn)我們的教學目標，職業(yè)技術(shù)教育才能真正體現(xiàn)出應有的意義和作用。
    實訓報告數(shù)控篇十三
    下面是本站小編為大家整理的數(shù)控實習報告3000字，歡迎大家閱讀。更多數(shù)控實習報告3000字請關(guān)注本站實習報告欄目。
    數(shù)控實習報告3000字【一】
    實習了四周，盡管時間比較短，但是也挺累的，但是學到的東西真的很多。至少對與機加的內(nèi)容我們有了初步的認識和了解。這樣以來，我們以后到企業(yè)了，對一些數(shù)控機床的簡單操作我們就不陌生了，也有助于我們的工作。我簡單的談談自己在實習過后的個人感受：
    1.此次實習，不僅增長了知識，也得到了意志上的鍛煉。也養(yǎng)成了我們辦事要認真、耐心、注意安全，可以說這是一次財富。
    2.機加實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學的知識。
    3.我們也見到了老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師一次次不厭其煩的個我們演示操作過程，讓同學們真正學會、看明白。
    4.在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒＿@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
    很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的機加實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
    我們知道，“數(shù)控技術(shù)實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。對我們來說,數(shù)控技術(shù)實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會!
    在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。它不同于課本教育，因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種說不出的留戀，是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么來的，是要頗費一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會的我們，早已習慣了那些現(xiàn)成的東西，在用的同時，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應該知道的。現(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期四周的數(shù)控技術(shù)實習對我們是多么重要!
    數(shù)控實習報告3000字【二】
    我國從1958年起，由一批科研院所，高等學校和少數(shù)機床廠起步進行數(shù)控系統(tǒng)的研制和開發(fā)。由于受到當時國產(chǎn)電子元器件水平低，部門經(jīng)濟等的制約，未能取得較大的發(fā)展。
    我國數(shù)控機床制造業(yè)在80年代曾有過高速發(fā)展的階段，許多機床廠從傳統(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)向數(shù)控化產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型。但總的來說，技術(shù)水平不高，質(zhì)量不佳，所以在90年代初期面臨國家經(jīng)濟由計劃性經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)移調(diào)整，經(jīng)歷了幾年最困難的蕭條時期，那時生產(chǎn)能力降到50%，庫存超過4個月。從1 9 9 5年“九五”以后國家從擴大內(nèi)需啟動機床市場，加強限制進口數(shù)控設(shè)備的審批，投資重點支持關(guān)鍵數(shù)控系統(tǒng)、設(shè)備、技術(shù)攻關(guān)，對數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)起到了很大的促進作用，尤其是在1 9 9 9年以后，國家向國防工業(yè)及關(guān)鍵民用工業(yè)部門投入大量技改資，使數(shù)控設(shè)備制造市場一派繁榮.
    1.實習的目的。
    熟悉數(shù)控實訓車間安全管理規(guī)定熟悉數(shù)控機床教學安全操作規(guī)程了解數(shù)控銑床切削控制原理。掌握數(shù)控機床加工程序的基本結(jié)構(gòu),正確使用數(shù)控加工中刀具半徑補償、長度補償、鏡像、旋轉(zhuǎn)、固定循環(huán)、復合循環(huán)等功能。熟練掌握加工編程中數(shù)值點的計算方法。熟悉掌握工件裝夾、刀具裝夾、編程原點找正、對刀等操作方法及步驟熟練掌握零件圖紙分析、工藝制定、刀具選擇、切削用量選擇、程序編寫等加工相關(guān)內(nèi)容，并能夠進行計算機仿真加工。熟練掌握數(shù)控加工過程的完成步驟(從圖紙到工件的完整加工過程)，并對加工零件進行尺寸測量及加工精度分析，能夠控制零件規(guī)定加工精度.
    2.實習的意義。
    數(shù)控加工操作實訓是數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學體系不可缺少的教學環(huán)節(jié)，它是連接理論與實際的橋梁。是學生在畢業(yè)時，能獨立完成數(shù)控實際加工、編程所要經(jīng)過的必然階段也是學生在老師的正確指導下，熟練掌握使用數(shù)控編程中的各個指令(g、m、s、t、f)，根據(jù)零件的具體要求，獨立自主的完成對零件進行工藝分析。正確、合理的選擇切削要素(vc ap f)。夾具的選擇及零件的裝夾方式等的重要階段。學生在學習使用老師工作經(jīng)驗的同時，能夠比較全面、客觀的認知理論和實際，區(qū)分它們各自的特性及作用。并進一步做出正確、系統(tǒng)的分析，使之合為一體。
    3.實習的內(nèi)容。
    來到車間,首先老師就給我們上安全課,告訴我們有那些基本的注意事項,一定要服從車間的管理制度和老師的管理,并且要自己注意安全,不要多人一起操作等,還給我們說了一些真實的事件,加強我們的安全意識,并且還給我們說了一些前幾屆師兄的優(yōu)秀業(yè)績等。接下來幾天實習老師帶領(lǐng)我們熟悉一下車工、鉗工，銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和工件的測量方法。
    比如在使用車床時不要用手直接清除切屑，應用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄?。磨刀時嚴禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構(gòu)造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個零件，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術(shù)還有些欠缺，經(jīng)過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了實習。
    車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件。
    數(shù)控實習報告3000字【三】
    近年來，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對其進行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。
    近年來,我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機電一體化專業(yè)里也開設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程，為了提高我們的就業(yè)能力,進一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實地學習數(shù)控技術(shù)，第十七、十八周，我們在學校進行了為期兩周的數(shù)控實習，經(jīng)過兩周的學習我對數(shù)控有了進一步的了解，學習到了不少數(shù)控知識和技術(shù)。
    還沒開始實習的時候，我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識，了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。
    現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成.
    在實習過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。
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    時光總是匆匆而逝，很快兩個星期就這樣過去了。大三了，我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結(jié)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。兩的數(shù)控實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
    數(shù)控實習報告3000字【四】
    時光飛逝，轉(zhuǎn)眼間我們已經(jīng)“金工實習”三、四周了。在實習中，我們學到了在課堂上難已學到得東西。在豐富了自己的知識的同時，更重要的是在學習過程中得到了親自動手的機會。鍛煉了動手的能力。在此期間我們付出了汗水，也收獲了寶貴的經(jīng)驗。這種感受最為強烈要數(shù)在數(shù)控車床實習期間。
    數(shù)控車床就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還可以進行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機床編程軟件的應用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學會基本語法和常用的編程語句，能夠進行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進行程序編輯工作，開始的時候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯的情況，經(jīng)過反復的研究和修改，按照老師的要求，我成功完成了任務，用三種方式(絕對坐標、相對坐標、循環(huán))編出了加工程序。等到第一個程序終于順利完成，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，我做的有高腳杯和葫蘆，心中陡然升起一股成就感。雖然我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別，但還是感覺收獲頗多 雖然我們所用的設(shè)備是僅供實習而專門設(shè)計的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數(shù)控機床加工的基本原理，只要將機床通過一定的接口與計算機相連接，通過一定的應用軟件就可以成功的控制機床，將機床的轉(zhuǎn)速、進刀量、進到速度等通過編程來控制，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。
    經(jīng)過這兩周的實習，在現(xiàn)代科學技術(shù)突飛猛進、生產(chǎn)的發(fā)展越來越多地依靠人的智力和知識的今天，勞動者科學文化素質(zhì)的高低，對生產(chǎn)的發(fā)展、社會的進步有著決定性的影響。我們學的是電氣，這對以后的工作都起到了極大的促進作用。另外我也獲得了課堂里面得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這些實習過的崗位，但是現(xiàn)在所學的知識和其中的感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認為實習應該分配課時多一點，讓同學去學習了解更多的工種。另外，金工實習的工種分配的授課時間應該適當減少，應該而更側(cè)重于讓我們通過自己動手操作掌握知識。
    最后，我還希望學校能夠購置多一點先進的工業(yè)的設(shè)備，讓同學們能夠多了解一些科技發(fā)展的前沿設(shè)備，開闊眼界，獲得更多的知識。特別是我們這些讀電氣自動化的，我們的理論完全是要用在實踐中，所以對口職業(yè)中下廠研究是必須做的事。如果我們對機械一點了解都沒有，那么以后真正就業(yè)了，要用到機械的時候就麻煩了。 總之，我很感謝學校給予我們這樣一個機會，讓我們有機會在就業(yè)前先在工廠環(huán)境里面實踐一下，對我們以后的發(fā)展都起到了不可小覷的作用。
    數(shù)控實習報告3000字【五】
    我有幸參加了上海海洋大學舉辦的xx年數(shù)控中級培訓。通過這幾個月的學習實踐，使我對數(shù)控中級的掌握從當初的朦朧不懂到如今的熟悉并會操作機床，加工零件這次數(shù)控中級培訓對我來說，這是一次提高、一次借鑒、一次實踐，使我在大學的學習中深感收獲巨大，這將受益終生，以下便是我整理的xx年數(shù)控專業(yè)實習報告。
    對于剛開始的編程理解，我個人還是比較感興趣，從當初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運用每個命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導息息相關(guān)。
    這次數(shù)控中級培訓，主要是對pa系統(tǒng)的學習，內(nèi)容有車床，銑床。暑假之前主要練習數(shù)控編程，而這個學期偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作，以及加工零件。我對數(shù)控中級的學習有了一定的掌握。
    主要總結(jié)以下幾點：
    一、 對數(shù)控編程和模擬的理解和運用
    我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程，其實學習最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時候有老師指導，這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候，有老師指導進步特別快。記得8月9日那天，老師開始講編程的過程，特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來，然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學習，我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習慣，和基本感念理解不夠透徹，不過通過后面的反復練習，現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。
    二、理論知識的學習和理解
    對于老師發(fā)的資料，我已經(jīng)認真的去學習，當然，相對要記住每個知識點，還是有一定的差距，但我有信心能把理論知識學習好。我認為最主要的是去理解每個知識點，而不是死記硬背，因為許多的理論知識都會在實際操作中用到，而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識，才能更好的去完成實際的操作。比如機床上的按鈕，走刀路線，刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了，才能在加工過程中認真的去遵守規(guī)則，更安全的完成零件的加工。
    三、 實際加工的學習方法和掌握程度。
    對于機床的操作，我總感覺自己練習不夠，特別是對零件加工花的時間比較多，還有實際對刀也掌握不夠好，雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來，而且尺寸也把握得當，但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。
    車床上，對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時間內(nèi)完成了，并且尺寸也能達到所要求，但我認為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床，相對來說，熟練程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習中，我得到了很好的提升，能夠進行零件的加工，對機床出現(xiàn)的小問題也會去解決。特別是在最后那段時間，我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達到了圖紙上的要求。
    實訓報告數(shù)控篇十四
    實習是我們工作的第一步，它使我們在實踐中了解社會，也是我們正式邁入社會的標志。下面小編帶來的是數(shù)控實習報告1900字，希望對你有幫助。
    隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。
    經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。
    2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。
    3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。
    4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
    5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。
    6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設(shè)置，了解加工中心的加工過程與特點
    7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。
    8.復習掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。
    (1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
    (2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。
    (3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。
    (4)、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。
    (5)、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。
    (6)、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。
    (7)、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。
    (8)、實際車削訓練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。
    (9)、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。
    (1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
    (2)、坐標系的建立，工件和刀具的`裝夾，基準刀具的對刀找正。
    (3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。
    (4)、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。
    (5)、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。
    (6)、子程序調(diào)用技術(shù)，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的基本編程。
    (7)、實際銑削訓練，合理設(shè)置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除基本故障。
    (8)、理論課：復習總結(jié)銑床加工的應知、應會內(nèi)容。
    (1)、操作面板和控制軟件的簡單用法。
    (2)、刀具基本知識及應用狀況了解。刀庫結(jié)構(gòu)與自動換刀裝置的初步了解。
    (3)、加工中心編程的特點。手工編程與程序閱讀理解，空運行校驗。
    (4)、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機調(diào)試。
    (5)、刀具補償及編程訓練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置，自動換刀的程序?qū)嵤?BR>    (6)、理論課：刀具基本知識及其它應知、應會內(nèi)容。
    (1)、自動編程系統(tǒng)原理的了解。
    (2)、圖紙分析，基本加工零件圖形的繪制，復雜曲面類零件的繪制。
    (3)、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線的建立。
    (4)、工藝參數(shù)、刀具補償?shù)鹊脑O(shè)定，模擬加工校驗。
    (5)、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設(shè)定。
    (6)、刀路的編輯。
    (7)、程序的生成與編輯修改，程序與機床控制系統(tǒng)間的接口技術(shù)。
    (8)、車床的自動編程技術(shù)。
    (9)、自動編程的實用訓練、dnc加工。
    實訓報告數(shù)控篇十五
    1. 了解數(shù)控銑床的組成與其工作原理；
    2.掌握數(shù)控銑床程序的輸入、編輯、修改、調(diào)試、運行等操作。
    二、實驗內(nèi)容
    1. 初步掌握數(shù)控銑床編程和操作的基本方法。能夠根據(jù)圖紙要求，獨立地完成簡單的零件的編程設(shè)計和加工操作。 三. 實驗結(jié)果與分析數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)。它綜合了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、自動檢測技術(shù)和精密機械等高新技術(shù)，因此廣泛應用于機械制造業(yè)。數(shù)控機床替代普通機床，從而使得制造業(yè)發(fā)生了根本性的變化，并帶來了巨大的經(jīng)濟效益。
    首先，我們先理解了數(shù)控銑床的組成，數(shù)控銑床主要由6個主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，工作臺部分，橫進給部分，升降臺部分，冷卻、潤滑部分。
    數(shù)控g代碼與m代碼
    講解完數(shù)控銑床的操作后，我進行了相關(guān)的編程，根據(jù)課下編的程序，我將相關(guān)代碼通過數(shù)控面板寫入到微型計算機中。
    實訓報告數(shù)控篇十六
    近年來，我國制造業(yè)的快速發(fā)展，對技術(shù)工人的要求也越來越高。為了適應市場需求，學校特意開設(shè)了數(shù)控車數(shù)控銑實訓課程，讓學生在實踐中掌握現(xiàn)代化的加工技術(shù)。在我參加實訓的日子里，我深切感受到數(shù)控車數(shù)控銑技術(shù)的重要性，并從中獲得了許多寶貴的心得體會。
    首先，數(shù)控車數(shù)控銑實訓課程教會了我耐心和細致。在實訓過程中，我們需要依據(jù)圖紙要求編寫程序，并通過操作數(shù)控機床進行加工。每一步驟都需要精確細致的操作，稍有差錯就會導致加工失敗。朝紅夕綠的數(shù)字、繁雜的代碼，需要我們耐心細致地掌握，不能有半點馬虎。通過這樣的實訓，我逐漸培養(yǎng)了條理性和耐心。
    其次，數(shù)控車數(shù)控銑實訓課程培養(yǎng)了我的觀察力和判斷力。數(shù)控加工中，我們需要不斷觀察工件和機床狀態(tài)，及時調(diào)整工藝參數(shù)和刀具的選擇。只有通過準確的觀察和判斷，才能取得理想的加工效果。在實訓中，我發(fā)現(xiàn)只有自己不斷準確觀察和判斷，才能順利完成加工任務。因此，數(shù)控車數(shù)控銑實訓課程不僅提高了我的觀察力和判斷力，而且開拓了我的思維方式。
    此外，數(shù)控車數(shù)控銑實訓課程培養(yǎng)了我團隊合作的意識和能力。在實訓過程中，常常需要多人協(xié)作來完成一個復雜的加工任務。為了保證加工的準確性和效率，我們需要協(xié)調(diào)分工，相互配合。通過這樣的合作，我學會了傾聽他人的建議和意見，學會了與他人進行有效溝通。這不僅提高了我們的工作效率，而且增強了我們的團隊凝聚力和合作力。
    另外，數(shù)控車數(shù)控銑實訓課程加強了我的自學能力和技術(shù)研究能力。在實訓中，有時候遇到難題，老師并不能一一給出解答。這時候，我們需要自己主動去學習和鉆研，通過查閱資料、請教同學等途徑來解決問題。通過這種方式，我深刻體會到解決問題的樂趣，也鍛煉了我的自學能力和技術(shù)研究能力。在今后的工作中，這種能力將會成為我持續(xù)學習和發(fā)展的重要保證。
    總的來說，數(shù)控車數(shù)控銑實訓課程是一次非常寶貴的實踐經(jīng)驗。通過實訓，我在技術(shù)能力方面得到了提高，同時也鍛煉了一些關(guān)鍵的能力，如耐心細致、觀察判斷、團隊合作、自學能力和技術(shù)研究能力等。這些能力對我今后的發(fā)展具有重要意義，我相信這次實踐經(jīng)歷一定會成為我在工作崗位上取得成功的基石。我會將這些寶貴的經(jīng)驗和體會銘記于心，用之于實際工作，不斷提高自己的素質(zhì)和能力，為我國制造業(yè)的發(fā)展做出積極的貢獻。
    實訓報告數(shù)控篇十七
    “金工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學生學習機械制造的工藝方法和技術(shù)，工程訓練的必修課。它可以讓了機械制造的基礎(chǔ)知識,了機械制造的操作,了的操作技能和動手能力,而且了理論的鍛煉,了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次學習，鍛煉的好機會！這次雖短而充實的實習我懂得了。
    在實習期間，我參加了車工，數(shù)控機床，鉗工，焊工，刨工的實習，從中我學到了寶貴的東西，它讓我學到了書本上學的東西，的動手能力。
    一、車工
    次金工實習，對來說感覺很新鮮，一大早，迎著朝陽，興致勃勃地向?qū)嵙暬?，小時以后乘車來到了朝陽東區(qū)，老師對專業(yè)的48名同學了分組，我所在的組接觸的車工。
    。車工是在車床上工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具工件的橫向或縱向移動為進給運動。
    面對著龐大的車床，除了好奇外，對它的陌生，老師給細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求先不開動車床，縱橫向手動進給練習。要求進退動作、自如，且要進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到程度后可開車練習，每項操作都到熟悉為止。
    從下午開始，開始了的加工工作，的任務是要用45號鋼坯料加工錘柄。老師先給演示了一遍加工過程，看著師傅加工的精致的錘柄，個都躍躍欲試。看師傅加工的時候輕松，操作自如，我加工的時候才知道叫差距，且不說開始時候?qū)嚧驳目謶指?，尺寸的測量和進刀量的控制就得忙活半天，有時候還會忘記了加工的，有點手足無措的感覺，最后在師傅的下終于了的錘柄，稱不上杰作，但看著的，心里美滋滋的。
    車工是產(chǎn)品加工中非常的工種，是對經(jīng)驗和熟練程度要求較高的行業(yè)，的操作才知道，功夫真的一天練就的，師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接非常流暢，幾乎看不出痕跡，而我做的時候老是感覺會有一點停頓，中間有過渡的痕跡；師傅加工的錐面平整、光滑，為我加工的時候仔細，但做師傅那樣的進刀速度的均勻。
    師傅的講解和的操作，車床的加工范圍和工件的加工順序更深的，知道了樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是難加工的，需要做簡單的設(shè)計時就能心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡，易于加工。操作也了的動手能力。
    二、數(shù)控機床
    數(shù)控車床的操作是實習的個工種。編程來控制車床加工。數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的、、快捷，只要輸入的程序，車床就會的操作。比起前兩天車床的操作要的多，可以讓機床自動連續(xù)多個，在加工之前還可以模擬加工，不的話，可以修給程序，就了誤操作而帶來的原料的浪費：并且，只要程序的編輯就可以用來重復加工，大大的了加工。老師清晰明了的講解，很快了數(shù)控機床編程軟件的應用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學會語法和常用的編程語句，能夠簡單的編程操作。隨后開始圖紙程序編輯工作，開始的時候不太熟悉，總是加工出錯的情況，反復的和修改，個程序終于了，看著界面上模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
    所用的設(shè)備是僅供實習而設(shè)計的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有的區(qū)別，而且陳舊，但從中了數(shù)控機床加工的原理，只要將機床的接口與計算機相連接，的應用軟件就可以的控制機床，將機床的轉(zhuǎn)速、進刀量、進到速度等編程來控制，使加工自動化程度和大幅度。數(shù)控機床還可以自動的加工過程。
    努力，老師的要求，我了任務，用三種（坐標、坐標、循環(huán)）編出了加工程序。所做的只是最的加工，相真正的生產(chǎn)加工還有的區(qū)別，但感覺收獲頗多。
    三、鉗工
    鉗工是這次金工實習中最累的工種，的任務是要將一塊條形的坯料加工成錘頭。
    在操作之前師傅先給講解了鉗工工種和所用工具的內(nèi)容，到，鉗工的種類是的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中的工種，在產(chǎn)品的加工、機械修理中都需要鉗工的。鉗工所用的工具最的虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，鉆床。知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。要的握銼刀，銼削平面時銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有推力和垂直兩種。銼刀時，前手逐漸減小后手大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手相同，銼刀時，前手逐漸減小后加大。銼刀返回時不施加。銼削也就簡單了。
    師傅告訴，鉗工是一項完全靠手工來制零件，是最能鍛煉人動手能力的，的工程師，都視在鉗工的鍛煉，而且都能的鉗工。聽了老師的話，頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種，實習期間應該好好去體驗。
    先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個光潔平整的平面，看似簡單的工作還真是一項技術(shù)活，需要好銼刀的角度和，而且運動要平穩(wěn)，才能的銼出平整的平面來。，這一項耗費體力的活動，動作不停的重復，不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了，銼下去多少，鉗工的工作低果然是名不虛傳。之后用畫線工具畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線鋸割，這經(jīng)驗的還真算的上是挑戰(zhàn)，想要鋸直了真的不容易。握好方向，偏斜，要均勻，而且要專注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是小的，太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而了鋸割的速度，需要把握，才能的是。一番努力，終于鋸了下來，表面很平整，滿意的。的錘頭輪廓清晰起來，隨后的表面銼削，把錘頭銼成方形的，使各個表面平整，并銼掉鋒利的棱角。的錘頭終于了。
    在師傅的下，將的錘頭和錘柄了錨固，的錘子終于完工了，技術(shù)不太熟練，難免會有些瑕疵，但那畢竟是一手打造的，看著親手來的小錘子，心里有難以抑制的喜悅，這將是金工實習結(jié)束后可以走的除了經(jīng)驗和美好回憶之外最值得紀念的東西了。
    四、焊工
    早就見過路邊工人焊接工件時的樣子，大的面罩，刺眼的光，是對焊接最初的認識。這兩天的學習和親手操作，就不只是停留在淺層的認識上了。
    老師向介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，是手弧焊，交流弧焊機，焊條的種類、型號、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，詳細講解了焊接的操作：引弧、運條、焊縫收尾，并一一向演示，指出大家易犯的錯誤，還說明了情況的，最后老師講述了注意，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體有害的，在操作時要懂得保護，帶好手套和面罩。從老師的講解中我到：焊條的角度在七十到八十之間，要螺旋線來運條，運條的速度，要求當然是勻速，然而在操作中，往往是不快則慢，很難勻速，焊的結(jié)果是很不流暢的，地方停留短則當然焊好，還有裂紋，停留長的地方，則經(jīng)常會被焊透的毛病，了漏洞；焊條的要求在二至四毫米，然而在剛開始的時候漏洞百出，在運條的，焊條在的減短，要的焊條的原有，這控制起來就有些了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。開始嘗試的時候，好不容易克服了焊接的恐懼感，但操作不熟練，看者焊的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊，還好在多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績。此次焊接，了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要反復的練習，熟能生巧。焊接很累，也很危險，但親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。
    以前在金屬工藝學上就學過焊接的知識，但只是停留在書本上的認識，這兩天的學習，更直接的認識了焊接設(shè)備，了手工電弧焊最的操作方法，跟師傅比差的的多，但所練習的是最最實用的東西，我想以后真的遇到需要的情況，我能夠的應付簡單的情況了。
    五、刨工
    最后的兩天組實習的工種是刨工。
    所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，老師給講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和特性牛頭刨床的加工范圍。牛頭刨床典型的擺動導桿機構(gòu)，機構(gòu)急回特性，在進刀加工的時候運行速速平穩(wěn)，速度較慢，復位的速度較快。老師說這是仿照當年蘇聯(lián)的機床制造的，在上世紀五六十年代，也算是先進的設(shè)備了，現(xiàn)在看來很落伍了，生產(chǎn)的低。所要的任務用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個平面，使之規(guī)則的方形柱狀。
    老師想給講述和演示了牛頭刨床的操作方法，然后老師的方法來實踐。牛頭刨床的操作是簡單的，只要好進刀的時機，和進刀的幅度，而且進刀量均勻，就可以刨出平整的平面來。各個同學都了操作，最后在的努力下，了12塊坯料的加工工作，也都學會了刨床的簡單操作。
    刨工實習的車間時綜合的車間，在車間還看到了銑床及磨床的工作，老師還給介紹了剪板機和折邊機。最后這兩天實習可謂是收益頗多，看到可好多以前見過的金屬加工設(shè)備，對金屬加工又的。
    結(jié)束語
    短的十天的實習生活結(jié)束了，的藍領(lǐng)之行也畫上了圓滿的句號，感謝學校為的機會，更要深深感謝的老師，從的言傳身教中受益匪淺，從剛開始的都不懂，到現(xiàn)在對機器的認識，并操作。本次的金工實習——令人難以忘懷。十天的金工實習帶給的，僅是所接觸到的那些操作技能，也僅是幾項工種所要求鍛煉的幾種能力，更多的則需要每個人在實習結(jié)束后的情況去感悟，去反思，勤時自勉，收獲，使這次實習了他的真正目的。
    身為大學生的經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但一直把這句話當真，也機會來驗證這句話的差距到底有多少。金工實習給了一次知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與教師、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風景。久在課堂中的感受到了動手能力性，只憑著腦子的思考、捉摸是的工作的，在擁有科學知識體系的，熟練能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的積累，才能把知識靈活、的運用到工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得高考而大學的大學生的動手實踐能力薄弱。，學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務。金工實習培養(yǎng)學生實踐能力的途徑?；诖?，同學們這門課以足夠的，的這月的，好好的一下的動手能力。這里是學習課堂。動手，對的理論知識補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補的空白，彌補的盲點。金工實習，整體感覺生產(chǎn)落后，書本中介紹的先進設(shè)備無法操作，實習中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但有知識能夠在實踐中了應用。
    實訓報告數(shù)控篇十八
    第一機床廠是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點企業(yè)，是數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)占地面積3.28萬平方米。三面臨街，地處城市中心區(qū)域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工293人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員3xx年的學習生涯將要接近尾聲，實習是我跨入社會進行的一個熱身運動。畢業(yè)后，我又將邁來一新的起點。新的旅程艱難又寬廣，我們又要迎接新的挑戰(zhàn)，實習其實就是把自己學到的知識用到平時實際工作中去，在實習中不斷磨練自己，增加一些實踐經(jīng)驗，從中找出自己不足之處，虛心學習一些實用知識，在實習工作中不斷學習，反復推敲，事事總結(jié)，從中積累自己的一些實用經(jīng)驗，我抱著這樣的`觀念和學習的目的，在廠中認真的實習著，通過幾個月的實習現(xiàn)在我知道上班是辛苦的，尤其是我們這樣剛出校門的實習生。是的，頂崗實習的生活是充滿艱辛和挑戰(zhàn)的。當我們來到實習公司，面對一間間廠房和一排排機器時，我們是多么的興奮和好奇，一臺臺我們從未見過的各種機床，和加工出來的各種各樣的工件。這一切對于我們來說是多么的新奇。到達公司之后，盡管他們很快就幫我們把食宿問題解決了，在我們自己勞累了一天之后，我們的窩也準備好了。遠離了家鄉(xiāng)，看著新的環(huán)境，睡在陌生的床上，我發(fā)現(xiàn)我們長大了。
    起初，剛進車間時，車間里的一切對我來說都是陌生的，車間里的工作環(huán)境也不怎么好，呈現(xiàn)在眼前的一幕幕，讓我的心中不禁有些茫然，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作6個月。第一天進入車間開始工作時，小組長，技術(shù)員給我安排工作任務，分配給我的任務是簡單的加工一種工件，我按照技術(shù)員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學著加工該工件，在加工的同時注意操作流程和注意事項等。頂崗實習的第一天，我就在加工工件，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境，作為初次到社會上工作的我們來說，對社會的了解以及工作單位各方面情況的了解都是非常陌生的。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程以及工作中的相關(guān)注意事項等都不是很了解。于是我便閱讀實習單位下發(fā)給我們的員工手冊，也向小組里的同事請教了解工作的相關(guān)事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機、生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。
    在頂崗實習的過程中我明白了許多。首先明確頂崗實習的目的，在于通過理論與實際的結(jié)合、學校與社會的溝通，進一步提高學生的思想覺悟、業(yè)務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，以便把學生培養(yǎng)成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動適應社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復合型人才。頂崗實習、工學結(jié)合是現(xiàn)代職業(yè)教育的一種學習模式，是把生產(chǎn)勞動和社會實踐相結(jié)合的一種人才培養(yǎng)模式。其基本形式是學校與企事業(yè)用人單位合作培養(yǎng)學生，學生通過工學交替完成學業(yè)。生產(chǎn)實習是我們學院為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個重要實踐性教學環(huán)節(jié)，是將學校教學與生產(chǎn)實際相結(jié)合，從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務骨干打下良好基矗通過生產(chǎn)實習，使我們了解和掌握了車間管理、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過程；使用的主要工裝設(shè)備；產(chǎn)品生產(chǎn)用技術(shù)資料；生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容。在這次生產(chǎn)實習過程中，不但對所學習的知識加深了了，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。
    實訓報告數(shù)控篇十九
    數(shù)控車數(shù)控銑實訓是現(xiàn)代制造技術(shù)中非常重要的一環(huán)。在這個數(shù)字時代，人們對于制造業(yè)的要求越來越高，需要更高效、更精確的加工方式來滿足市場需求。數(shù)控車數(shù)控銑實訓正是為了培養(yǎng)擁有相關(guān)技術(shù)能力的專業(yè)人才。我參與了這次實訓課程，不僅僅是為了提升自己的技術(shù)水平，更是為了將來能夠為社會作出貢獻。
    第二段：實訓過程的困難與挑戰(zhàn)
    數(shù)控車數(shù)控銑實訓是一門高難度的技術(shù)，需要掌握許多工具和操作規(guī)程。在實訓過程中，我遇到了許多困難與挑戰(zhàn)。首先，雖然在課堂上學習了相關(guān)知識，但實際操作時，我發(fā)現(xiàn)很多細節(jié)并不盡如人意。例如，我需要花費大量的時間和精力來調(diào)整機床的各種參數(shù)，以獲得精確的加工結(jié)果。其次，我必須掌握數(shù)控編程和操作技能，這需要耐心和細致的學習。剛開始時，我經(jīng)常出錯并且不能掌握編程的要領(lǐng)。但是，通過不斷的嘗試和執(zhí)著的努力，我逐漸掌握了這些技能。
    第三段：實訓過程的收獲與成長
    在實訓過程中，我獲得了很多寶貴的經(jīng)驗和技能。首先，我學會了如何正確地操作機床。通過實際操作，我對車削、銑削等加工過程有了更深刻的理解。同時，我也學會了如何調(diào)整機床的各種參數(shù)，以獲得更精確的加工效果。其次，我學會了數(shù)控編程和操作技能。通過編寫和調(diào)試程序，我能夠?qū)崿F(xiàn)復雜的加工過程，并且減少了人為因素對加工結(jié)果的影響。最重要的是，通過實訓，我培養(yǎng)了細心觀察和分析問題的能力，在遇到困難時能夠迅速找到解決方法。
    第四段：實訓的啟示與感悟
    實訓的過程雖然充滿了困難與挑戰(zhàn)，但我從中獲得了很多啟示和感悟。首先，實訓教會了我不斷探索和學習的態(tài)度。在面對問題時，我不再畏懼，而是積極尋找解決方案。其次，實訓也教會了我團隊合作的重要性。在實訓中，我與同學們一起交流、協(xié)作，共同解決問題，這加深了我們之間的友誼，也提高了工作效率。最重要的是，實訓讓我明白了專業(yè)技能對于未來發(fā)展的重要性。只有不斷提升自己的技術(shù)水平，才能在激烈的就業(yè)競爭中占得一席之地。
    第五段：實訓的展望與展望
    數(shù)控車數(shù)控銑實訓是我大學生涯中的重要組成部分。通過這次實訓，我不僅獲得了實際操作的技能，也培養(yǎng)了對制造業(yè)的熱情和理解。我希望能夠?qū)⑦@些技能應用到實際工作中，為制造業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。同時，我也希望繼續(xù)學習和提升自己的技術(shù)水平，不斷追求卓越，成為一名優(yōu)秀的數(shù)控工程師。我相信，只要不懈努力，我一定能夠?qū)崿F(xiàn)自己的目標。
    總結(jié)：數(shù)控車數(shù)控銑實訓是我大學生涯中的寶貴經(jīng)歷。通過實際操作和編程，我不僅提升了自己的技術(shù)水平，也培養(yǎng)了探索和學習的態(tài)度。實訓過程中的困難與挑戰(zhàn)成為了我成長的階梯，讓我明白了專業(yè)技能的重要性。我會將實訓的經(jīng)驗與啟示應用到實際工作中，并繼續(xù)學習和提升自己的技術(shù)能力，為制造業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
    實訓報告數(shù)控篇二十
    本學期開學不久，經(jīng)過學院老師的努力和院領(lǐng)導的批準，我們選擇了東風(十堰)發(fā)動機廠作為我們的實習基地,懷著既興奮又激動的心情，我們參加了這次的為期兩周的實習。初次來到東風，我們初步了解這家工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識，以及工人的工作情況等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，特別是自動化知識在實際生產(chǎn)中的重要應用，讓我們大開眼界，同時也讓我們意識到學好本專業(yè)知識的重要。本次實習以生產(chǎn)實習為主，生產(chǎn)實習是我們學習自動化專業(yè)的一項重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強專業(yè)意識，鞏固和理解專業(yè)課程。實習方式主要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容;同學們下生產(chǎn)車間參觀，向企業(yè)的現(xiàn)場管理，技術(shù)生產(chǎn)工作人員學習請教相關(guān)知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發(fā)言，通過交流實習體會方式，加深和鞏固實習和專題講座內(nèi)容。通過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西，并對生產(chǎn)管理有了更深的認識。
    實習安排及相關(guān)準備知識。
    實習安排：實習時間跨度二個星期(4月9日4月8日)。
    實習具體安排如下：
    4月0號上午：數(shù)控機床改造講座。
    下午：工廠實習安全教育及注意事項。
    4月號上午：plc總線實例授課。
    下午：缸蓋工段生產(chǎn)車間參觀。
    4月2號上午：國外先進磨床改造授課。
    下午：參觀eq49車間。
    4月3號全天到西城發(fā)動機作業(yè)部參觀。
    4月4-5號組織集體活動,自由休息。
    4月6號上午：工廠用電配電及安全用電講座。
    數(shù)控機床專業(yè)實習報告數(shù)控機床專業(yè)實習報告。
    下午：到發(fā)動機裝配作業(yè)部參觀。
    4月7號上午：到鑄造廠參觀。
    下午：到東風汽車總裝備車間參觀。
    4月8號上午：到康明斯曲軸生產(chǎn)車間參觀。
    下午：同學分組討論、交流實習體會、完成實習報告。
    實習前：
    在去實習之前兩天晚上我們來到了#203課室，聽我們的院黨委書記和帶隊老師講解了這次實習的具體要求以及一些安全主意事項。從講話中了解到領(lǐng)導對這次實習非常重視，同時讓我們認識到實習是我們工科院校必不可少的教學環(huán)節(jié)，也是培養(yǎng)應用型人才具有一定實際知識和較強動手能力的重要教學環(huán)節(jié)。通過實習使學生了解機械制造基本知識，為學習專業(yè)課以及其他后續(xù)課奠定堅實的基礎(chǔ)。通過鑄工、鍛工(包括沖壓工)、焊工、熱處理工、機械加工和鉗工等工種的生產(chǎn)實踐參觀，使學生了解基本操作技能，為以后工作準備條件。同時也能加強勞動和紀律方面的鍛煉，培養(yǎng)學生要有踏實的工作作風，理論聯(lián)系實際的求實的精神，同時通過實習還要求培養(yǎng)同學們?nèi)魏稳谌氲郊w中去，體會什么是團隊精神，通過集體的活動來活躍集體的氣氛，激發(fā)同學們的學習積極性。陳老師給我們簡要介紹完實習內(nèi)容后，還點出一些我們常犯的毛病，如：有的同學不夠積極，不主動請教師傅，遇到不懂的問題不敢向帶對人員詢問。還有的一到車間，就這臺機床看一眼，那臺機床摸一下，走馬觀花，到頭來，時間過去了，雖然下廠實習，但啥也沒學到手，一問三不知;的同學會怕臟怕累，不愿意跟工人接觸，有不懂的也不敢上前問，束手束腳，沒有真正學到東西;最后他還提到了安全問題。對于安全，陳老師特別強調(diào)我們不要亂摸亂碰機器開關(guān)，不要干擾工人正常的生產(chǎn)等，以免造成不必要的安全事故發(fā)生，老師還列出了不少的事例，都告誡我們必需服從安排，遵守紀律。
    實訓報告數(shù)控篇二十一
    大學四年即將結(jié)束，學院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備，提高對數(shù)控制造技術(shù)的認識，加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機床設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習.為以后的工作打下基礎(chǔ)，數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
    時間就像流水，兩周轉(zhuǎn)瞬即逝。本次實習的經(jīng)驗如下：
    1.通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機床生產(chǎn)上的應用。
    2.在數(shù)控機床的生產(chǎn)、組裝和調(diào)試方面具有初步的獨立操作技能。
    3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
    4.這次實習讓我們明白，我們做事應該謹慎細致，不能粗心大意。同時，它也培養(yǎng)了我們堅韌不拔的精神和不屈不撓的毅力，在最后一秒之前永不放棄！
    5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
    通過實習，使學生在學完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機床，熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。
    1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計，使學生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。
    2.通過施華洛世奇數(shù)控仿真軟件，熟悉數(shù)控機床的操作界面、編程坐標系的刀具定義、設(shè)定和刀具設(shè)定，能夠熟練編制車銑加工程序。
    3、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
    4.通過數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削零件的工藝分析和編程能力，掌握加工中心的操作過程和常用量具的使用。
    5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習，使學生掌握和了解數(shù)控原理知識，包括控制器原理，伺服驅(qū)動原理、反饋原理等；學會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。
    福建省廈門市集美職業(yè)技術(shù)學校是20xx年8月由集美轄區(qū)的三所公立職業(yè)學校[原杏林職業(yè)技術(shù)教育中心（省級重點職校）、原集美職教中心、原杏林中學職業(yè)中專教育部]整合而成，是教育部“半工半讀百所試點?！?。數(shù)控技術(shù)為中央職業(yè)教育實訓基地，服裝設(shè)計與工藝是省級重點專業(yè)，機械制造、數(shù)控技術(shù)應用、模具設(shè)計與制造專業(yè)為市級骨干專業(yè)。學校座落于國務院首批批準的臺商投資區(qū)——廈門市杏林臺商投資區(qū)，毗鄰集美區(qū)風光旖旎的名勝杏林灣園博苑，學校環(huán)境優(yōu)美，交通便利。學校占地面積67581m2，建筑面積達50033m2。汽車城實訓中心、機械制造實驗樓、光電實驗樓、烹飪實訓樓、服裝實訓車間、信息中心大樓、學生食堂宿舍大樓等教學、生活設(shè)施完善、設(shè)備先進，為學生更好地學習、生活提供堅實的物質(zhì)保障。汽車城實訓中心，學校擁有完全產(chǎn)權(quán)，地處廈門機械工業(yè)集中區(qū)汽車零部件出口加工區(qū)，緊鄰中國知名品牌——金龍客車和中國第一大內(nèi)燃機品牌——玉柴發(fā)動機，建筑面積近13000m2；著重突出機電與led專業(yè)實訓，高標準建設(shè)模具、數(shù)控、汽車發(fā)動機、高級焊接、led實訓與光電生產(chǎn)車間。
    在這短短的2個星期內(nèi)，大家每天都要學習一項新的技術(shù)，并在很短的實習時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內(nèi)容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。
    在接下來的幾天里，實習老師帶領(lǐng)我們來到各個分店，熟悉機械設(shè)備的'結(jié)構(gòu)、工作原理、基本操作和基本功能，如車床工人、鍛造工人、研磨工人和銑削工人，讓我們在未來的實踐中操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝和磨削，了解了車刀的主要角度和功能，切削零件材料的性能和要求，以及常用的刀具材料、工件夾緊方法，車削中常用的特點和應用，常用量具的類型和方法，了解外圓、端面、內(nèi)孔、鉆孔車削方法以及車削螺紋、槽、斷口、圓錐和成形表面的測量方法，了解普通銑床、刨床和磨床的加工方法和測量方法。
    開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
    車床工人需要很高的手動操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的類型、常用刀具材料、刀具材料的基本性能、車刀的組成和主要幾何角度，以及車床的功能和結(jié)構(gòu)。最后，老師演示了車床的操作方法，加工了一個木制模型，然后讓我們開始自己的獨立實踐，雖然操作技術(shù)不是很熟練，但經(jīng)過幾天的實踐，車床工人終于獨立完成了實踐。車床運行時，不要用手觸摸工件表面。嚴禁用棉紗擦拭旋轉(zhuǎn)工件，嚴禁用手制動旋轉(zhuǎn)卡盤。用中心夾緊工件時，中心與中心孔應完全一致，不得使用損壞或歪斜的中心。使用前擦拭中心和中心孔，后尾架中心支撐牢固。用砂布打磨工件表面時，刀具應移到安全位置，衣服和手不得接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不要用手指支撐砂布，而是使用木棍。同時，速度也不能太快。禁止將工具、夾具或工件直接放在床身和主軸齒輪箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近工件、滑輪、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部件。
    1、培訓的主要內(nèi)容
    1.1數(shù)控銑床操作與編程訓練
    （1）熟悉操作面板和控制軟件的基本使用。
    （2）坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。
    （3）基本編程指令的解釋。手動編程和程序輸入培訓，空轉(zhuǎn)驗證模擬。
    （4）輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。
    （5）刀具長度和刀具直徑補償和編程培訓。多刀具手動換刀、對刀和刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置的基本操作。
    （6）子程序調(diào)用技術(shù)，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的基本編程。
    （7）實際銑削培訓，合理設(shè)置和調(diào)整工藝參數(shù)，消除基本故障。
    （8）了解潤滑與冷卻系統(tǒng)，機床的維護與保養(yǎng)。
    1.2數(shù)控仿真軟件的學習
    本研究的仿真軟件是fanuc0im和caxa制造工程師
    （1）操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
    （2）建立坐標系，夾緊工件和刀具。
    （3）毛胚設(shè)置、刀具設(shè)置、刀補設(shè)置。
    （4）手工編程和繪圖自動生成程序培訓。
    2、數(shù)控編程概述
    （1）數(shù)控程序包含加工信息，以一定的格式編寫，用于控制數(shù)控機床自動加工的一系列指令代碼。
    （2）數(shù)控系統(tǒng)的種類繁多，它們使用的指令代碼和格式也不盡相同。當針對某一臺數(shù)控機床編制加工程序時，應該嚴格按該機床編程手冊中的規(guī)定進行程序編制。
    （3）國際標準iso和美國電子工業(yè)協(xié)會標準eia在世界范圍內(nèi)得到廣泛應用。
    3、坐標系的建立
    根據(jù)右側(cè)笛卡爾坐標系建立坐標系：
    伸出右手的大拇指、食指和中指，并互為90°。則大拇指代表x坐標，食指代表y坐標，中指代表z坐標。大拇指的指向為x坐標的正方向，食指的指向為y坐標的正方向，中指的指向為z坐標的正方向。
    第二部分：數(shù)控實踐報告
    時光匆匆，為期三周的數(shù)控編程與加工實訓轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了，但是帶給我的感受卻永遠的留在了我的心里?？偟膩碚f，這次實訓對我來說還是挺重要的，或許對我今后的學習工作上有了不少幫助。在以后的時間里也恐怕不會再有這樣的機會去讓我們?nèi)ンw驗這樣的生活，也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。
    在培訓過程中，雖然我們以前學過一些理論知識，但實踐可以證明你的能力。因此，我認為這是一個理論聯(lián)系實際的好機會，將全面測試我們的知識水平。數(shù)控加工培訓是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。它也是我們的大學生和工科學生。這是一個非常重要和有意義的實習和培訓課程。數(shù)控加工實踐是我們真正掌握知識的另一個機會。離開嚴格的教室環(huán)境，我們將感受到車間的氣氛。同時，我們也感受到了作為車間工人的心情，這讓我們更加意識到自己的責任。
    很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、自主學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。
    隨著科學的快速發(fā)展和新技術(shù)的廣泛應用，將會有許多我們從未接觸過的領(lǐng)域。只有敢于嘗試，我們才能取得突破和創(chuàng)新。就像我們接觸到的車床和銑床一樣，雖然非常危險，但它需要每個學生操作和加工產(chǎn)品，這鍛煉了每個人嘗試的勇氣。數(shù)控加工培訓帶給我們的不僅是我們所接觸到的操作技能，還包括我們需要通過多種工作鍛煉的能力。更重要的是，我們每個人都需要在訓練后感受、反思、鼓勵自己并有所收獲，這樣訓練才能達到真正的目的。
    對我們來說，數(shù)控加工實訓是一次很好的學習、鍛煉的機會，甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會！在這次實訓中，讓我體會最深的是理論聯(lián)系實際，實踐是檢驗真理的唯一標準。理論知識固然重要，可是無實踐的理論就是空談。真正做到理論與實踐的相結(jié)合，將理論真正用到實踐中去，才能更好的將自己的才華展現(xiàn)出來，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。
    實訓報告數(shù)控篇二十二
    這次數(shù)控實訓，總的來說我獲益匪淺，主要是我對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我學會了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理、組成元件的測試、原理和作用等。我想這些知識會在我以后的生活工作上起到很大的作用。實習也是對自己的動手能力的鍛煉。
    在實習中，我實實在在的拿到了書本上的元件，向中周、雙邊電容等我都是第一次見到，所以就仔仔細細的看看一番，牢牢記住。然后就是鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。做收音機組裝與調(diào)試時，先是鍛煉了焊接技術(shù)，然后是對各個元件的具體焊接有了一定的了解，比如說先焊接什么，后焊接什么。還有就是對收音機調(diào)試的時候，真的弄的焦頭爛額，看真別人弄成了，發(fā)音了，我更是緊張，后來在同學的幫助下，我一點點的檢測斷點，器件，最終是我的收音機發(fā)出了聲音，雖然收到的臺不多。
    總而言之，我覺得自己在對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解和對自己的動手能力是個很大的鍛煉，這是我最大的收獲。