在當下這個社會中，報告的使用成為日常生活的常態(tài)，報告具有成文事后性的特點。報告的格式和要求是什么樣的呢？這里我整理了一些優(yōu)秀的報告范文，希望對大家有所幫助，下面我們就來了解一下吧。
電子工藝制作實訓報告篇一
電力電容器有限職責公司
證券有限職責公司
集團有限公司
實習目的：我們的實習目的主要是了解一般企業(yè)的主要營運管理模式、企業(yè)的經營范圍、企業(yè)的機構設置等。雖然我們無法深層次的考察這些企業(yè)，但也能了解并學到一些東西，也必須程度上給了我們很好的啟示。
電力電容器有限職責公司擁有專門從事新材料、新技術及新產品研究和開發(fā)的試驗研究室、高壓試驗大廳。其中試驗研室是我國電力電容器行業(yè)能夠全面進行介質材料的理化和電氣性能組合應用性能研究的研究基地。企業(yè)于1997年經過iso9001質量體系認證，建立的質量管理體系貼合iso9001：標準，產品的技術經濟水平和產品研究開發(fā)本事處于國內水平。
證券有限職責公司前身是1988年創(chuàng)立的證券有限職責公司，是中國首批成立的證券公司之一，增資擴股到8億元并更名為證券有限職責公司，是區(qū)內注冊的的全國性綜合類券商。10月，證券獲得首批規(guī)范類券商資格。證券中山中路證券營業(yè)部位于市中山中路46號置業(yè)廣場證券大廈，是目前規(guī)模，軟硬件設施最先進，服務質量良的證券營業(yè)部之一。
集團有限公司是一家生產銷售發(fā)動機曲軸、汽車離合器、變速器等汽車零部件和低速卡車為主營業(yè)務的高心技術企業(yè)。其注冊資本為1億元人民幣，總資產為6。8億元人民幣，員工2300多人，其中各類管理和技術人員160多人。
集團擁有汽車部件有限公司、曲軸有限公司、襄樊東康曲軸有限公司、北京汽車部件有限公司、傳動系統有限公司、五菱車輛有限公司、清華-汽車系統技術開發(fā)研究所等7家生產和研發(fā)機構，構成了研發(fā)-投資-零部件加工-系統制造的新型企業(yè)集團。集團及下屬子公司均經過isots16949：等質量管理體系標準認證，多年來資信等級一向堅持aaa以上。
實習第一天，我們去了電力電容器有限職責公司和證券有限職責公司。我們的實習主要是以參觀為主，9日上午8點20分，我們從雁山校區(qū)出發(fā)，9點到達電力電容器有限職責公司，在一段時間的等待后我由接待人員和帶隊教師領我們進行參觀。我們主要參觀了三個大是車間，首先是動力車間。說是動力車間，但我看不出哪里有動力，也許是我的理解錯誤了。
車間里主要生產的是一些小零件，具體是什么樣的零件，負職責也沒有太多的解釋，經過雙眼我們能看到的也就是一些形狀不一的零件。之后我們又到了金工車間，在那里我們看到了很多大型的機器設備，以及一些成品和半成品，產品過多以至于車間都變得很小了。最終是美化車間。顧名思義，這個車間肯定是對產品進行美化的車間咯。的確也是這樣的，這個車間的整體都建在山洞了，里面很多大罐狀的機器裝置，那就是用來美化產品的裝置。這個車間名字很好聽，但里面的氣味可就不好聞了，我剛走到門口就受不了了。
氣味不好聞，但也必須的跟著大部隊走，所以只能捂著鼻子走完這最終一個車間。和美化車間一樣，其他車間的環(huán)境也相當惡劣。到處是機器轟鳴聲，空氣里彌漫著令人作嘔的各種油氣和化學品混合發(fā)出的臭味，通風又差。我不禁疑問，這樣的環(huán)境也能工作嗎？
然而，的確是這樣的，這些工人常年在這種車間里勞作。環(huán)境十分的惡劣，他們卻依然能生產出國內較為知名的產品，這是十分的不容易的。換一個角度說，也從側面反映了管理層的管理有效，做出了正確的管理決策，以及多年來構成的良好的企業(yè)文化深深的影響著廠里的每一個人。由此可見，正確的管理，英明的決策和良好的企業(yè)文化對一個企業(yè)的生存是多么的重要。
午時14點20分我們從屏風校區(qū)出發(fā)，來到位于中山中路的證券營業(yè)部。相比與電力電容器廠，證券的交易大廳簡直就是天堂。此處裝修雖算不上奢華，甚至能夠說是簡單。從外頭看不出它就是一個證券交易所。一進門就能看見證券交易所的標志股票走勢圖。那些閃動著不斷變化的數字讓我興奮不已。我已經在幻想自我入市，然后在股市里呼風喚雨。然而事實是我對股票仍然知之甚少，以至于我越看越暈。相反周圍的股民卻一個個滿臉癡迷。
看著這么火爆的場面，我真懷疑金融危機是不是已經過去？在負責人的帶領下我們參觀了證券交易大廳的咨詢處和開戶窗口，最終又到三樓看了一下，大客戶區(qū)，那里的電腦都是一人一臺?？墒窃谀抢飯雒孢^于壓抑，所以我又回到了交易大廳，在那里我了解到，能夠說是一個中介，主要經過的系統來幫忙股民完成股票交易。午時股市收市后負責接待的人給我簡單的介紹了一些股票、債券之類的知識。雖是懵懂一片，但還是了解到了一些以前所不知的東西，比如：當天買入的股票只能在第二天開市后才能出售。也更加深刻的認識到電子商務對于股市交易的重要性。
實習第二天，我們去了集團有限公司。相對于前一天的實習我們都已經沒有太多是熱情了，可能是因為天氣太熱，也可能是因為只參觀不動手的實習讓人很沒有活力。
上午8點20分我們從雁山出發(fā)，我們的目的地是臨桂。路程相對遠了一些，但看到的東西也多了很多。給我印象最深的是那里有好多在建中的房地產項目，這些東西使這片土地更顯得生機勃勃。
一下車，抬頭就看見標志性的建筑，的辦公大樓。這的確是很有氣勢的建筑，樓頂的的標志清晰可見?？梢姷膶嵙φ娴牟蝗酢＿@從他們接待我們的方式就能看出，這是一家相當成功的企業(yè)。我們一下車就在路邊坐下，但很快我們就被告知不能這樣到處亂坐，之后他們告訴我們說是：有這樣的規(guī)定！
接下來我們就被帶到了曲軸廠?？偣灿袃蓚€曲軸廠，新廠的環(huán)境相當不錯，機器設備也很好，工人素質和技能都很了得。在舊廠，雖然環(huán)境沒有那么好，可是工人的熱情依然不低。同樣的情景也出此刻齒輪廠。在參觀的途中接待人員不停的要求我們整理好隊伍，不停的提醒我們要在黃色區(qū)域內走，以及不要動手等。我想這種嚴謹的作風也應當是他們企業(yè)文化的一種延伸。由此也就不難理解為什么取得成功。
這次的認識工管的實習，在三個不一樣的企業(yè)里我看到了得到了不一樣的東西。不一樣的經營模式，不一樣的經營理念，當然他們也有相同的，比如：良好的企業(yè)文化，優(yōu)秀的管理團隊，以及員工的超強的執(zhí)行力等。另外，在參觀的過程中，我也了解到一些他們在企業(yè)內部管理和外部銷售的一些模式，他們現行的模式主要是傳統的模式。異常是銷售模式，很少有電子營銷等方式。在這方面如果能用電子商務來改善現行的管理模式和營銷模式，我想效果應當不錯。
在這次認識管理認識實習過程，使我認識到自我以前拘泥于課堂和書本學習是不夠的，以后更應當重視社會實踐本事的培養(yǎng)，要多走出去看，去學習，去了解一些企業(yè)的實時操作，僅有這樣才能真正提高自我。
電子工藝制作實訓報告篇二
透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產品：直接數字合成(dds)信號源;頻標比對自動測試系統;銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數字式頻率特性測試儀;數字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產線，知道了產品的生產流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協調發(fā)展更加順暢。
pcb制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在貼合產品電氣以及機械結構要求的基礎上思考整體美觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1。走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避免環(huán)形走線。
2。線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
操作步驟：
1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。
4、移開焊錫：當熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵
操作要點：
1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸濕的將要構成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。
4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質構成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、焊錫量要適宜。
6、焊件要固定。
7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可持續(xù)焊點適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。
2、持續(xù)適宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成資料：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。
2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用適宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數量及位置。
4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設置適宜溫度曲線。
5、檢查焊接質量及修補。
注意事項：
1、smc和smd不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、ic1088標記方向。
4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。
出現的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開口與焊盤精確對位，精確調整z軸壓力，調整預熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現象)：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷參數和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。
3、不相連的焊點接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整z軸壓力，調整回流溫度曲線，根據實際狀況對鏈速和爐溫度進行調整。
4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時刻。
5、假焊：加強對pcb和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。
6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調整回流溫度曲線，依照供應商帶給的曲線參考，再根據所生產之產品的實際狀況進行調整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。
安裝器件：
1、安裝并焊接電位器rp，注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機插座xs。
3、輕觸開關s1、s2，跨接線j1、j2。
4、變容二極管v1(注意極性方向標記)。
5、電感線圈l1-l4，l1用磁環(huán)電感，l2用色環(huán)電感，l3用8匝空心線圈，l4用5匝空心線圈。
6、電解電容c18貼板裝。
7、發(fā)光二極管v2，注意高度。
8、焊接電源連接線j3、j4，注意正負連接顏色。
調試：
1、所有元器件焊接完成后目視檢查。
2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側電流。
3、搜索廣播電臺。
4、調節(jié)收頻段。
5、調靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調整)。
總裝：
1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4，滴入適量臘使線圈固定。
2、固定smb，裝外殼。
3、將smb準確位置放入殼內。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝后蓋。
7、裝卡子。
檢查：
總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正?？烧{，收聽正常，表面無損傷。
音頻放大電路電路圖：
該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。個性是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，因此每個焊點都很仔細。還有在調試時，務必分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
透過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產品的調試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產品工業(yè)制造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質，而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。
電子工藝制作實訓報告篇三
電氣電子工藝實習是自動化專業(yè)學生重要的實踐教學環(huán)節(jié)，其目的是鞏固和加深所學電子技術的知識；了解并初步掌握一般電子產品的生產制作、調試與研制開發(fā)的基本技能與方法，全面提高學生的實踐動手能力和分析問題、解決實際問題的能力；使學生對電子產品生產獲得一定感性認識，為今后從事電子產品制作與創(chuàng)新設計工作奠定初步的實踐基礎。
要求看懂所裝電子產品電氣原理圖，掌握電子元器件作用特點、性能和識別方法，熟悉簡單電子產品整機裝配的一般工藝知識并掌握其操作技能。
時間：20xx年6月11日—20xx年6月22日
地點：電子綜合實驗室
1、 收音機的電路結構種類有很多，早期的多為分立元件電路，目前基本上都采用了大規(guī)模集成電路為核心的電路。集成電路收音機的特點是結構比較簡單，性能指標優(yōu)越，體積小等優(yōu)點。am/fm型的收音機電路可用如圖1所示的方框圖來表示。收音機通過調諧回路選出所需的電臺，送到變頻器與本振電路送出的本振信號進行混頻，產生中頻輸出，中頻信號將檢波器檢波后輸出調制信號，調制信號經低放、功放放大電壓和功率，推動喇叭發(fā)出聲音。
2、本次實習的收音機元件為全集成電路調頻、調幅式收音機，收音機電路主要由日本索尼公司生產的專為調頻、調幅收音機設計的大規(guī)模集成電路cd1691cb組成。由于集成電路內部無法制作電感、大電容和大電阻，故外圍元件多以電感、電容和電阻為主，組成各種控制、供電、濾波等電路。收音機電路圖如圖2所示。
3、中波信號由l1與ca組成的輸入回路，選擇后進入ic內10腳，在ic內部與本振蕩信號混頻；本振由t1與cb及ic的5腳內部振蕩電路組成。混頻后的465khz差頻信號由ic的14腳輸出，經中周t3和陶瓷濾波器cf1選頻從16腳進入進行中放、檢波，然后由23腳輸出，再經c15耦合至24腳進行音頻放大，最后由27腳輸出至揚聲器。
4、調頻信號由tx接收，經c1送入ic的12腳進行高放、混頻，9腳外接cc調諧回路選頻，7腳外接cd本振回路，混頻后的中頻信號由14腳輸出經10。7mhz陶瓷濾波器cf2選頻后進入17腳進行中放，并經內部鑒頻，ic的2腳外接鑒頻網絡，鑒頻后的音頻信號亦由23腳輸出，再經c15耦合至24腳進行功放推動揚聲器。
sl為四聯可變電容器，它由四個單獨的可變電容組合在同一個軸上旋轉，以滿足am、fm的調臺；在正常情況下電阻電容是不需要調整的，除電解電容外，其他的電容全部采用高頻瓷介電容器，以減少高頻損失；cf1是am的中頻陶瓷濾波器；cf2是fm的中頻陶瓷濾波器；t1是中波振蕩線圈；t2是鑒頻器也可以用二端10。7mhz的陶瓷濾波器代替，但要將c9改成150~270歐的電阻；t3是am的中頻變壓器；l2是fm的輸入回路電感；l3是fm的振蕩線圈。
調諧（即選臺）與變頻：由于同一時間內廣播電臺很多，收音機天線接收到的不僅僅是一個電臺的信號。收音機的選頻回路通過調諧，改變自身的振蕩頻率，當振蕩頻率與某電臺的載波頻率相同時，從而完成選臺。選出的信號并不是立即送到檢波級，而是要進行頻率的變換。利用本機振蕩產生的頻率與外接收到的.信號進行差頻，輸出固定的中頻信號。
中頻放大與檢波：選臺、變頻后的中頻調制信號送入中頻放大電路進行中頻放大，然后再進行檢波，取出調制信號。中頻放大電路的特征是具有中周（中頻變壓器）調諧電路和中頻陶瓷濾波器。
焊接是電子產品組裝過程中的重要工藝。焊接質量的好壞，直接影響電子電路及電子裝置的工作性能。優(yōu)良的焊接質量，可為電路提供良好的穩(wěn)定性、可靠性，不良的焊接方法會導致元器件損壞，給測試帶來很大困難，有時還會留下隱患，影響的電子設備可靠性。
元器件的裝插焊接應遵循先小后大，先輕后重，先低后高，先里后外的原則，這樣有利于裝配順利進行。
在瓷介電容、電解電容等元件立式安裝時，引線不能太長，否則降低元器件的穩(wěn)定性；但也不能過短，以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并且要注意電解電容的正負極性，不能插錯。
集成電路的焊接：cd1691cb為雙排28腳扁平式封裝，在焊接時，首先要弄清引線腳的排列順序，并與線路板上的焊盤引腳對準，核對無誤后，先焊接1、19腳用于固定ic，然后再重復檢查，確認后再焊接其余腳位。由于ic引線腳較密，焊接完后要檢查有無虛焊，連焊等現象，確保焊接質量。
焊點有虛焊或連焊：出現虛焊主要是焊錫不夠，或者焊錫加在了焊盤上，由于焊盤預熱不好，造成冷焊。出現連焊的主要原因是焊錫過多。當遇到類似問題是，我們應該及時的調整焊錫的多少，并用松香進行助焊。
元件焊錯插槽：由于焊接時沒有仔細檢查管腳，或者焊接電解電容是沒有注意正負極，造成了此類問題的發(fā)生。我們應該先將管腳上的焊錫盡量吸掉，再移去元件。這里，我們特別要注意的就是當吸取焊錫時，不宜長時間的吸取。溫度過高，可能會燒壞元器件，等元件冷卻后，再繼續(xù)吸取。
無法有效焊接磁棒線圈：造成此類現象的原因是線圈涂有絕緣漆，快速焊接時不易完全去掉，容易引起接觸不良。焊接時應該先刮掉線圈線頭上的漆皮，再接入插槽焊接。
接入電池后收音機無聲：檢查四個電流口是否封住，喇叭引線，電池引線是否焊好，電位器開關是否接觸好，音量電位器是否未開到最大。
沙沙的電流聲并且收不到電臺：檢查磁性天線的線圈的頭是否焊好，四聯電容器的所有引腳是否焊好，中頻變壓器及周圍的焊點是否有短路現象，紅色中頻變壓器是否裝錯位置。
為期兩周的電氣電子工藝實習，我們很好的完成了調頻調幅收音機的組裝。期間，我學到了很多寶貴的經驗和相關的電子技術知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中，畢竟實踐出真知。同時，在實習中，我們還必須將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。
通過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結合是教學環(huán)節(jié)中相當重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協作的精神。
實習，可以很好地培養(yǎng)我們的動手能力。通過實習，我們不僅學會了調頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調試。在整個實習過程中，對于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。
當我們真正拿起電烙鐵時，才意識到焊接并不是想象的那么容易，經常會出現冷焊、虛焊、假焊以及連焊。焊點可以說是面目全非。還好，我有過焊接經歷，在整個焊接過程中沒有出現大的問題。即使是在集成芯片的焊接時，也是很順利的，只花了幾分鐘就完成了焊接，而且焊點基本做到了光滑、無虛焊和連焊等。
以前只是對某一元件進行的更換焊接，而這次是比較系統的對整個電路進行焊接，從中，學到了很多焊接技術知識。特別是在集成芯片的焊接，現在，基本可以在兩分鐘之內完成比較圓滿的焊接。這也是我對于這次實習的最大的收獲。通過實習，我們對電子工藝的理論有了初步的系統了解，并且極好的鍛煉了我們的動手能力，和團隊協作能力。
電子工藝制作實訓報告篇四
1、實習目的
1、學習安全用電常識，了解人體所能承受的最高電壓和電流以及電流和電壓對人體造成的危害，掌握能夠防止人觸電的方法以及各用電器正確的接電方法。
2、學習認識各種電子元器件，認識和掌握電抗元件、變壓器元件、機電元件、半導體分立元件以及集成電路。知道電抗元件的標稱和偏差，分類和型號;變壓器的分類和主要特征參數;機電元件的種類;半導體分立元件的分類和命名以及集成電路的種類，最后還有各個場合元器件的選用。
3、了解通孔焊接技術(tht)，掌握錫焊的焊接方法，焊接完成時對焊接的檢驗，了解其它焊接的方法;能夠進行元件的拆除和對焊接口的處理，能依照電路原理圖焊接、測試±5v穩(wěn)壓電源。
4、學習了解貼片技術(smt)，熟悉收音機的制作工藝，并制作、調試fm貼片收音機。
2、實驗意義及背景簡介
用電安全是現代人無可回避的安身立業(yè)的基本常識，從家庭到辦公室，從娛樂場所到工礦企業(yè)，從學校到公司，幾乎沒有不用電的場所。電是現代物質文明的基礎，同時又是危害人類的肇事者之一，如同現代交通工具把速度和效率帶給人類的同時，也讓交通事故這個惡魔闖進現代文明一樣，電氣事故是現代社會不可忽視的災害之一。掌握必要的知識，防患于未然。一旦發(fā)生事故，只能總結經驗教訓以警示后來人。
電路元器件是電氣設備與電子產品的基礎，特別是一些基本的、通用的元器件更是必不可少的組成部分。熟悉和掌握各類元器件的性能、特點、適用范圍及其檢測方法等，對設計、制作與調試電氣設備、部件或電子產品有十分重要的意義。
任何電子產品，從幾個元件的整流器到成千上萬個元器件組成的計算機系統，都是由基本的電子元器件和功能構件，按電路工作原理，用一定的工藝方法連接而成。雖然方法有多種(例如鉚接、線繞、壓接、粘接等)，但使用最廣泛的方法是錫焊。了解焊接的機理，熟悉焊接工具、材料和基本原則，掌握最起碼的操作技藝是跨進電子大廈的第一步。 smt是surface mounting technology的英文縮寫，中文意思是表面安裝技術，又稱表面貼裝技術、表面組裝技術，是將電子元器件直接安裝在印制電路板或其它基板導電表面的裝接技術。在工業(yè)生產中，smt是包括，表面安裝元件(smc)，表面安裝器件(smd)，表面安裝印制電路板(smb)，普通混裝印制電路板(pcb)，點黏合劑，涂焊錫膏，元器件安裝設備，焊接以及測試等技術在內的一整套完整的工藝技術的統稱。smt涉及材料、化工、機械、電子等多學科、多領域的高新技術。
1、通孔焊接技術
焊接是金屬加工的基本方法之一。通常焊接技術分為壓焊、熔焊和釬焊三大類。錫焊屬于釬焊中的軟釬焊(釬焊熔點低于450℃)。習慣把釬料稱為焊料，采用鉛錫焊料進行焊接稱為鉛錫焊，簡稱錫焊。
1.1 錫焊工具與材料
(1)焊接工具：電烙鐵
(2)輔助工具：尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子、小刀
(3)焊料和焊劑
①焊料：焊料由易熔金屬構成，焊接時熔化，與待焊金屬材料結合，在待焊材料表面形成合金層，將待焊材料連接在一起。
②焊劑：按在焊接過程中的作用，焊劑可分為阻焊劑和助焊劑。
1.2焊接方法與步驟
(1)焊前處理
焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。
①清除焊接部位的氧化層
②元件鍍錫
(2)焊接
做好焊前處理之后，就可正式進行焊接。
①準備施焊
準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。
②加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
③ 熔化焊料
當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點，焊料開始熔化并潤濕焊點。 ④移開焊錫
當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
⑤移開烙鐵
當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。
電子工藝制作實訓報告篇五
1．數字萬用表dt830b的安裝與調試
2．單片機89c52單片機系統的電路制作、安裝和與調試
通過對數字萬用表的焊接，安裝和調試來熟悉動手焊接及操作能力。單片機的焊接安裝進一步熟練焊接動手能力。并且熟悉更多的元器件。充分調動我們的動手能力和細心的工作心態(tài)?，F代的生活電很重要，所以我們大學生有必要掌握一定的用電知識和電工操作技能，學會使用一些常用的電工工具及儀表，并要求掌握一些常用儀器的使用方法及工作原理。
1、熟悉焊接的技術，熟悉各個工具的作用及注意事項。
2、熟悉電子安裝工藝，獨立完成簡單電子產品的安裝和焊錫。
3、理解電路板的焊接圖，掌握焊接時的流程。元器件和電路板上的焊接對上號。
4、熟悉元件的型號，類別、規(guī)格和性能使用范圍，辨認出電阻值及二級管的正負極。
5、熟悉使用數字萬用表。
1．數字萬用表dt830b
數字萬用表主要是為了讓我們先熟悉焊接工具的使用及注意事項。首先熟悉電路板的數字標，。然后先安裝電阻，并且為了方便操作，焊接時元件從低到高，用萬用數字表測電阻值，相應的焊接到電路板上。焊接時注意電阻不要焊死，盡量整齊使其美觀。焊接時要規(guī)范操作。接著焊接電容及其他元件，焊接電容時要注意其的極性，切勿安裝錯。電路板焊接完后，把電源、保險焊上。在安裝檔位時要注意彈珠極易遺失，盡量弄多點凡士林。導電橡皮條要注意不要弄臟，與液晶屏接觸要壓緊。上好螺絲擰緊。檢查無誤后可以進一步來調試了。
2．單片機89c52
單片機是我們的主要任務，通過上次用萬用表來試手后，要吸取上次教訓。單片機不是單看電路板的數字標識，要把元器件與板上的元件標志對上號。記住
要先從小元件焊接起。測出電阻值并安裝好。接著焊接發(fā)光二極管，焊接時注意極性。然后是二極管指示燈。二極管焊好后可以把電容、按鍵、電位器及電源安裝上。接著焊接單排插針，五針座和麥克風，麥克風要先焊接上兩個針腳。最后焊接上芯片座。檢查有無遺漏。無誤后進行調試。
3．調試說明
1、數字萬用表dt830b的調試：
將探針插在相應的插孔上，依次測試電阻、電壓、交流電壓等各個功能。
2、單片機89c52的調試：
分部分測單片機的電路是否良好：
（1）將單片機連接到電腦上，發(fā)現電源指示燈亮，表示此部分電路良好
（2）然后將芯片插入單片機，發(fā)現流水燈亮，并且蜂鳴器發(fā)出響聲，表示此部分電路良好
（3）最后把電路連接完整，發(fā)現八段數碼管亮，表示此部分電路良好
4、結果及錯誤分析
1、數字萬用表的測試結果：我的成品功能有測電阻、電壓、交流電壓。剛開始由于正負極接線沒導通，不能測試，后在老師指導下糾正錯誤，數字萬用表功能齊全。
2、單片機的測試結果：電源指示燈亮，流水燈亮，蜂鳴器發(fā)出響聲，但是八段數碼管不亮。我們所有同學八段數碼管功能測試都失敗，可能是由于芯片沒有輸入相應功能。所以單片機測試基本達到預期效果，老師檢查合格，并且版面整潔。
電子工藝制作實訓報告篇六
通過對一臺調幅收音機的安裝、焊接和調試，使學生了解電子產品的裝配過程，掌握電子元器件的識別方法和質量檢驗標準，了解整機的裝配工藝，培養(yǎng)學生的實踐技能。
1．會分析收音機電路圖。
2．對照收音機原理圖能看懂印制電路版圖和接線圖。
3．認識電路圖上的各種元器件的符號，并與實物相對照。
4．會測試各種元器件的主要參數。
5．認真細心地按照工藝要求進行產品的安裝和焊接。
6．按照技術指標對產品進行調試。
1．標準超外差式調幅收音機簡介
標準超外差式調幅收音機一般為六管中波段收音機，采用全硅管線路，具有機內磁性天線，收音效果良好，并設有外接耳機插口。
2．詠梅838型超外差式收音機的技術指標頻率范圍：535——1605khz輸出功率：50mw（不失真）、150mw（最大）揚聲器：φ57mm、8ω
電源：3v（兩節(jié)五號電池）體積：寬122×高65×厚25mm重量：約175克（不帶電池）
1。詠梅838型超外差式收音機的材料清單，見表1。
2．用萬用表檢測收音機各個元器件檢測順序和要求見表2，將測量結果填入實習報告。注意：v5、v6的hfe相差應不大于20％，同學之間可互相調整使管子性能配對。
3．用萬用表檢測輸出、輸入變壓器繞組的內阻，見表3
4．對元器件的引線進行鍍錫處理
5．檢查印制板的銅箔線條是否完好
詠梅838型超外差式收音機的印制電路板如圖1所示。要特別注意檢查板上的銅箔線條有無斷線及短路的情況，還要特別注意板的邊緣是否完好，如圖2所示。
6．安裝元器件
焊接
（1）焊接t5輸入變壓器（要使之與印刷版緊緊相貼）（2）r2、r3要平著版焊接且要高于版0。5cm，然后焊接剩下的電阻（電阻成三角形狀）（3）二極管（紅正黑負且焊接形狀為三角形（紅色為短腿））（4）瓷介電容（5）三極管（平向自己三條腿從左到右為e、b、c）（6）滌綸電容（7）電解電容（形狀為）（8）t2、t3、t4（9）雙聯電容（10）t6（11）天線線圈（先焊l2）
7．收音機的檢測和調試
學生通過對自己組裝的收音機的通電檢測調試，可以了解一般電子產品的生產調試過程，初步學習調試電子產品的方法。詠梅838型超外差式收音機的電原理圖如圖3所示。收音機的檢測調試步驟，如圖4所示。
⑴通電前的檢測工作
①同學之間對安裝好的收音機進行自檢和互檢，檢查焊接質量是否達到要求，特別注意檢查各電阻的阻值是否與圖紙所示位置相同，各三級管和二極管是否有極性焊錯的情況。
表1詠梅838型超外差式收音機的材料清單
表2用萬用表檢測元件的參數
②收音機在接入電源前，必須檢查電源有無輸出電壓（3v）和引出線的正負極是否正確。
⑵通電后的初步檢測
表3變壓器繞組的內阻測量
圖1收音機印制電路板圖
圖2有問題的線路板示意圖
將收音機接入電源，要注意電源的正、負極性，將頻率盤拔到530khz附近的無臺區(qū)，在收音機開關不打開的情況下，首先測量整機靜態(tài)工作的總電流“i0”。然后將收音機開關打開，分別測量三極管v1——v6的e、b、c三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點），將測量結果填到實習報告中。注意：該項檢測工作非常重要，在收音機開始正式調試前，該項工作必須要做。表5給出了各個三極管的三個極對地電壓的參考值。
⑶試聽
如果元器件質量完好，安裝也正確，初測結果正常，即可進行試聽。將收音機接通電源，慢慢轉動調諧盤，應能聽到廣播聲，否則應重復前面做過的各項檢查，找出故障并改正，注意在此過程不要調中周及微調電容。
⑷收音機的調試
收音機經過通電檢查并正常發(fā)聲后，可以進行調試工作。
①調中頻頻率（俗稱調中周）
目的：將各中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率465khz這一點上。
方法：
將信號發(fā)生器（xgd—a）的頻率選擇置于中波位置，頻率指針放在465khz位置上。打開收音機開關，將頻率刻度盤放在頻率指示的最底位置530khz附近，將收音機靠近信號發(fā)生器。
表4元器件的安裝順序及要點
圖3收音機的電原理圖
用無感螺絲刀按順序微微調整中周t4和t3的磁心，使收音機收到的信號最強。這樣反復調t4和t3的磁心兩到三次，使收音機的信號最強。調中周時的可調元件位置圖如圖5所示。
確認收音機信號最強的方法有兩種，一是使揚聲器發(fā)出的聲音（1khz）達到最響為止，此時可把音量調到最??；二是測量電位器rp兩端或r8對地的直流電壓，使電壓表的指示值
最大為止，此時可把音量調到最小。
②調整收音機的頻率范圍（通常叫調頻率覆蓋或對刻度）
目的：使雙聯電容全部旋入到全部旋出時，收音機所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525——1605khz。
圖4收音機的調試流程圖
圖5調中周時的可調元件位置圖
先進行頻率底端的調整：將信號發(fā)生器調至525khz，收音機的刻度盤調至530khz位置上，此時調整中周t2，使收音機的信號聲出現并最強。再進行高端頻率的調整：將信號發(fā)生器調到1600khz，收音機刻度盤調到1600khz位置上，調雙聯上的微調電容器c1b使信號聲出現并最強。將上述步驟反復調整2——3次，使收音機接收的信號最強。
③統調（調收音機的靈敏度和跟蹤調整）
目的：使本機的振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率465khz。
方法：
低端調整：將信號發(fā)生器調至600khz，收音機刻度盤調至600khz，調整線圈t1在磁棒上的位置，使接收的信號最強，一般線圈的位置應靠近磁棒的右端。
高端調整：將信號發(fā)生器調至1500khz，收音機刻度盤調至1500khz，調雙聯電容器c1a，使收音機在高端接收的信號最強。在高低端要反復調2——3次，調完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
8．收音機產品的驗收
要按產品出廠的要求進行驗收：
（1）外觀：機殼及頻率盤清潔完整，不得有劃傷、燙傷及缺損。
（2）印制板安裝整齊美觀，焊接質量好，無損傷。
（3）導線焊接要可靠，不得有虛焊，特別是導線與正負極片間的焊接位置和焊接質量要好。
（4）整機安裝合格：轉動部分靈活，固定部分可靠，后蓋松緊合適。
（5）性能指標要求：
①頻率范圍：525——1605khz；
②靈敏度較高。
③收音機的音質清晰、洪亮、噪音低。
9．六管超外差式收音機的維修指南
（1）維修基本方法
①信號注入法：收音機是一個信號捕捉、處理、放大系統，通過注入信號可以判定故障位置。用萬用表擋，紅表筆接電池負極（地），黑表筆觸碰放大器輸入端（一般為三極管基極），此時揚聲器可聽到“咯咯”聲。然后用手拿螺絲刀金屬部分去碰放大器輸入端，從揚聲器聽反應，次法簡單易行，但響音信號微弱，不經三極管放大則聽不到聲音。
②電位測量法：用萬用表測各級放大管的工作電壓，可具體判定造成故障的元器件。
③測量整機靜態(tài)總電流法：將萬用表撥至250ma直流電流擋，兩表筆跨接于電源開關的兩端，此時開關應置于斷開位置，可測量整機的總電流。本機的正常總電流約為10±2ma。
（2）故障位置的判斷方法
判斷故障在低放之前還是低放之中（包括功放）的方法：
①接通電源開關，將音量電位器開至最大，喇叭中沒有任何響聲，可以判定低放部分肯定有故障。
②判斷低放之前的電路工作是否正常，方法如下：將音量減小，萬用表撥至直流電壓擋。擋位選擇0。5v，兩表筆并接在音量電位器非中心端的兩端上，一邊從低端到高端撥動調諧盤，一邊觀察電表指針，若發(fā)現指針擺動，且在正常播出時指針擺動次數約在數十次左右，即可斷定低放之前電路工作是正常的。若無擺動，則說明低放之前的電路中也有故障，這時仍應先解決低放中的問題，然后再解決低放之前電路中的問題。
（3）完全無聲故障的檢修方法
將音量電位器開至最大，用萬用表直流電壓10v擋，黑表筆接地，紅表筆分別觸電位器的中心端和非接地端（相當于輸入干擾信號），可能出現三種情況：
①碰非接地端喇叭中無‘‘咯咯’聲，碰中心端時喇叭有聲。這是由于電位器內部接觸不良，可更換或修理以排除故障。
②碰非接地端和中心端均無聲，這時用萬用表“ω×10”擋，兩表筆并接碰觸喇叭引線，碰觸時喇叭若有“咯咯”聲，說明喇叭完好。然后將萬用表拔至電阻擋，點觸t6次級兩端，喇叭中如無“咯咯”聲，說明耳機插孔接觸不良，或者喇叭的導線已斷；若有“咯咯”聲，則把表筆接到t6初級兩組線圈兩端，這時若無“咯咯”聲，就是t6初級有斷線。
③將t6初級中心抽頭處斷開，測量集電極電流
若電流正常，說明v5和v6的工作正常，t5次級無斷線。
若電流為0，則可能是r7斷路或阻值變大；v7短路；t5次級斷線；v5和v6損壞（同時損壞情況較?。?。
若電流比正常情況大，則可能是r7阻值變小，v7損壞；v5和v6初、次級有短路；c7或c10有漏電或短路。
④測量v4的直流工作狀態(tài)，若無集電極電壓，則t5初級斷線；若無基極電壓，則r5開路；c8和c11同時短路較少，c8短路而電位器剛好處于最小音量處時，會造成基極對地短路。若紅表筆觸碰電位器中心端無聲，碰觸v4基極有聲，說明c8開路或失效。
⑤用干擾法觸碰電位器的中心端和非接地端，喇叭中均有聲，則說明低放工作正常。
（4）無臺故障的檢修
無臺故障是指將音量開大，喇叭中有輕微的“沙沙”聲，但調諧時收不到電臺。
①測量v3的集電極電壓：若無，則r4開路或c6短路；若電壓不正常，檢查是t4是否良好。測量v3的基極電壓，若無，則可能r3開路（這時v2基極也無電壓），或t4次級斷線，或c4短路。注意，此時工作在近似截止的工作狀態(tài)，所以它的發(fā)射極電壓很小，集電極電流也很小。
②測量v2的集電極電壓：無電壓，是t4初級斷線；電壓正常而干擾信號的注入在喇叭中不能引起聲音，是t4初級線圈或次級線圈有短路，或槽路電容（200pf）短路。
③測量v2的基極電壓：無電壓，是t3次級斷線或脫焊；電壓正常，但干擾信號的注入不能在喇叭中引起響聲，是v2損壞。電壓正常，喇叭有聲。
④測量v1的集電極電壓：無電壓，是t2次級線圈、初級線圈有斷線；電壓正常，喇叭中無“咯咯”聲，為t3初級線圈或次級線圈有短路，或槽路電容短路。如果中周內部線圈有短路故障時，由于其匝數較少，所以較難測出，可采用替代法加以證實。
⑤測量v1的基極電壓：無電壓，可能是r1或t1次級開路，或c2短路；電壓高于正常值，是v1發(fā)射結開路；電壓正常，但無聲，是v1損壞。到此時如果仍收聽不到電臺，可進行下面的檢查。
⑥將萬用表撥至直流電壓10v擋，兩表筆分別接于r2的兩端。用鑷子將t2的初級短路一下，看表針指示是否減?。ㄒ话銣p小0。2——0。3v左右）。若電壓不減小，說明本機振蕩沒有起振，振蕩耦合電容c3失效或開路，c2短路（v1發(fā)射極無電壓），t2初級線圈內部短路或斷路，雙連質量不好。若電壓減小很少，說明本機振蕩太弱，或t2受潮，印刷板受潮，或雙連漏電，或微調電容不好，或v1質量不好，用此法同時可檢測bg1偏流是否合適。若電壓減小正常，可斷定故障在輸入回路。檢查雙連對地有無短路，電容質量如何，磁棒線圈t1初級有否斷線。到此時收音機應能收聽到電臺播音，可以進行整機調試。
電子工藝制作實訓報告篇七
任何電子設備，從原材料進廠到成品出廠，往往要經過千百道工藝的生產過程，一個工廠的工藝壯況正是該廠生產管理狀況的概括。工藝工作是企業(yè)生產技術的中心環(huán)節(jié)，是組織生產和指導生產的一種重要手段。電子設備結構和裝聯工藝方面的基本知識包括：電子設備設計制造概要，整機機械結構，電子設備的可靠性，電子設備的防護及電磁兼容性，印刷電路板的設計制造，電子設備的組裝工藝，焊接技術，電子設備的調試工藝及整機技術文件等。為了使我們學習了解電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識，學校組織安排了為期兩周的電子工藝實習，以我們自己動手，通過51單片機學習板的焊接、調試，掌握一定的操作技能并對電子工藝有深刻的認識。
通過本次電子工藝實習，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法，掌握了用電烙鐵焊接的技巧和開發(fā)板調試技巧，鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神，幫助其他同學進行開發(fā)板的調試也是我對開發(fā)板有了進一步的認識。最終，我成功地完成了開發(fā)板的焊接與調試，通過燒入程序驗證開發(fā)板各功能實現良好。手捧著自己親手制作的學習板，心中充滿了喜悅與激動。本次電子工藝實習不僅是理論聯系實踐的重要過程，更留下了這段值得回憶的難忘經歷。短短的兩周時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學到了不僅僅是書本上學不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創(chuàng)新，一種挑戰(zhàn)！
1、學習電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識。
2、 熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理?；菊莆帐止る娎予F的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用萬用表。
3、掌握電子技術應用過程中的一些基本技能。 鞏固、擴大已獲得的理論知識。 了解電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。 培養(yǎng)學生綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)學生獨立分析和解決問題的能力。
4、學習識別簡單的電子元件與電子線路，按照圖紙焊接元件，組裝一塊51單片機學習板，并掌握其調試方法。
5、初步了解印刷電路板制作流程，本次實習主要是學習了pcb板的制作，對于現階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。
1、通過理論學習掌握基本的焊接知識以及電子產品的生產流程；
2、熟練掌握手工焊接的方法與技巧；
3、完成51單片機開發(fā)板的安裝、焊接以及調試。
電子工藝實習是對電子技術基礎理論教學的補充和鞏固。本次實習主要內容有：
1、練習手工焊錫技術，掌握手工焊接的操作及技巧。
2、學習識別簡單的電子元件與電子線路并初步了解單片機學習板的工作原理，按照圖紙焊接元件，組裝一塊單片機學習板，并掌握其調試方法。
3、初步了解印制電路板（pcb板）的制作。
1、 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
2、螺絲刀、鑷子等必備工具；一塊電路板，用于練習焊接；銅絲，用于練習焊接模型。
3、萬用表：開發(fā)板調試時測量電壓、電流等數據，進行學習板的調試與檢測。
4、松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
5、印制電路板刷錫膏、載流焊烤箱等一系列儀器。
5.1 插接式焊接（tht） 操作步驟
首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。 然后將電烙鐵預熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點： 在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產生毛刺。完成內容： 用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
5.2 錫膏絲網印刷、貼片與載流焊 操作步驟
將pcb板按規(guī)定方向放在刷錫膏儀器上，利用刮刀均勻地將錫膏刷在pcb板對應的矩形塊中，按照圖紙標識，將電阻、電容、二極管、芯片等微小器件放在涂好的pcb板上的相應位置，貼片完畢后平放入載流焊儀器中，待加熱一段時間后，用鑷子拿出，并檢查貼上的小器件是否平整的焊在pcb板上，以及芯片管腳是否有粘連等情況，如存在此種情況，則利用電烙鐵熱熔相應的小器件并擺正。
操作要點：向pcb板上刷錫膏時用力要均勻，不宜太多，也不能太少；貼片時要特別注意方向，切勿貼反貼倒；移動時要平穩(wěn)，盡量不產生震動，不要在人多的地方來回走動，以免將貼好的器件碰掉或移位；貼完芯片后要再次仔細檢查是否已全部貼好，以及是否貼在了對應位置。
完成內容：將所有微小器件或芯片貼在相應位置，并利用載流焊完成焊接，以及解決糾正部分存在偏移、芯片管腳有粘連的情況。
5.3 單片機開發(fā)板其余器件的手工焊接
進行完單片機開發(fā)板的貼片工作之后，接下來就開始了手工焊接任務。 在前面提到的焊接材料當中，有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的時候必須注意元件的方向，以免出現不必要的失誤。在焊接時也一定要注意焊接元件的順序，基本上秉承著方便性原則，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管腳多時（雙排40腳排針）要注意焊接工藝，尤其注意的是在焊接芯片插槽時切不可把芯片連到插槽上一同焊接，因為焊接時過熱的溫度會燒壞芯片，一定要把芯片插槽焊接完畢之后，再把芯片插到插槽中。焊接的時間也不宜過長，否則不僅會燒毀元氣件、而且易使焊點容易脆裂。
另外，焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應
加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短，熱量供應不足，焊點錫面不光滑，結晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點錫量不足，也容易不牢，還可能出現燙壞電子元件及印刷電路板?？傊稿a量要適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊。焊接結束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現象。虛焊是比較難以發(fā)現的毛病。造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發(fā)現搖動應重新焊接。
每次焊接完一部分元件，均應檢查一遍焊接質量及是否有錯焊、漏焊，發(fā)現問題及時糾正。這樣可保證焊接器件的一次成功而進入下道工序。
5.4 整板系統調試
調試過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主；一般都是機內故障，基本上不出現機外及使用當造成的人為故障，更不會有元器件老化故障。對于新產品樣機，則可能存在特有的設計缺陷或元器件參數不合理的故障。
整板系統測試主要有以下幾步：
(1) 將撥碼開關k23，k24打開，k25，k26關閉，按下電源開關。
(2) 靜態(tài)數碼管檢測及按鍵檢測。按k1，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數碼管中間一段亮。然后按k1-k16，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數碼管對應顯示0-f。
(3) 8路流水燈檢測。按復位按鈕，對單片機復位。按k2，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，八路led會閃爍發(fā)光。
(4) 動態(tài)數碼管檢測。復位單片機，按k3，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數碼管會顯示12345678。
(5) 繼電器檢測。復位單片機，按k4，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，繼電器會一秒吸合一秒切斷，對應指示燈會閃爍。
(6) ds18b20測溫檢測。復位單片機，按k5，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數碼管后三位會顯示“---”，等待ds18b20初始化后，動態(tài)數碼管后三位顯示溫度
電子工藝制作實訓報告篇八
電子工藝實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手制作產品為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結合起來，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。雖然這次實習只有兩周的時間，可它真的讓我學到了很多很多，首先加強的就是我的動手能力，其次就是我對問題的分析能力，以及幫助自己和別人排除一般故障的能力，真是要謝謝學校能安排這樣的實習。
我覺得我除了有良好的心態(tài)，還要有扎實的理論知識，在操作時知道自己的目的，使學到的理論知識得到驗證。實踐出真知，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就不能在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。所以也必須要多培養(yǎng)動手能力，對我們將來去適應陌生事物是有很大幫助的。
在學習理論知識時，我學會了電阻與電感的識別：電阻就是用色環(huán)顏色來表示阻值的電阻的，色環(huán)標志法為：黑 0 棕 1 紅2 橙3 黃4 綠5 藍6 紫7 灰8 白9 金5% 銀10%。 色環(huán)電阻又分為四色環(huán)和五色環(huán)兩種。當電阻為四環(huán)時，最后一環(huán)必為金色或銀色，那么前兩位為有效數字， 第三位為乘方數，第四位為允差;當電阻為五環(huán)時，最後一環(huán)與前面四環(huán)距離較大，前三位為有效數字， 第四位為乘方數， 第五位為允差。電感一般有直標法和色標法，色標法與電阻類似。
此外，我還學會了辨認二極管與電解電容的極性，對于二極管：灰色為負;對于電解電容：長正短負。知道了這些，為元件的安裝帶來了許多方便。
在了解了焊接的基礎知識后，就是要進行實際操作了。
首先是對貼片元件的焊接，主要步驟是：
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。
2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數量及位置。
4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設置合適溫度曲線。
5、檢查焊接質量及修補。
需要注意的是：
1、smc和smd不能用手拿;
2、用鑷子夾持不可加到引線上;
3、ic1088標記方向;
4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。
然后是手工焊接，在練習焊接時，我時刻默念老師教的焊接步驟，遵循正確的步驟才是最簡潔的方法。手工焊接操作步驟：
1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。
4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。
2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
雖然手多次被燙傷，但是我總結出“先放烙鐵后放焊錫絲;先撤焊錫絲后撤烙鐵”的經驗。而且我覺得這是接觸電子的開始，以后還要接觸更多，為以后的學習打好良好的基礎與健康心理，所以我要多練習，多總結，多觀察，記筆記，從經驗中分析出要點與方法。一開始老師讓我們在實驗電路板上卸零件然后再焊上，這對我來說是很有意思的事情，冷靜的思考一下，其實這也是讓我們充分的了解焊接的特性，多加練習才能熟能生巧。我覺得這是最有意義的事情，又非常快速的鍛煉了焊接的技巧，又激發(fā)了大家的興趣，使課堂得到雙贏的效果。最終總結出非常有效的方法，功夫不負有心人，我做的收音機不僅成功了，還可以收到很多頻道呢!
利用之前的經驗，我又很成功的完成了數字萬用表的裝焊，果然效率很高，雖然我在組裝數字萬用表的外殼時上面的小珠子總是在旋轉檔位時掉下來，但是通過老師、同學的幫助和自己的嘗試，終于找到了一個好辦法，就是在珠子上及其附近涂點潤滑油(實際上是舍友的面霜)，果不其然，旋轉檔位時變得靈活了許多，最后也取得了不錯的成績。
期間，一直在用protel 99 se軟件繪制fm收音機和數字萬用表的原理圖和pcb板圖(見附錄)，通過自己動手畫圖，使我知道了很多元件的封裝，受益頗深。
這次實習讓我明白了只想是沒有用的，必須去觀察，去學習，去實踐考察，只有這樣才能有實質的進步，還有要和同學共同討論，解決各種困難，在困難中你能了解更多的非課本的知識，還能再找錯誤的同時鍛煉你的觀察力，所以我知道了很多零件的作用，并了解到什么樣的現象是哪塊的電子區(qū)域出現了錯誤，小小的成功給我很大的動力，我知道我會繼續(xù)努力的。
在整個的實習中我學習了很多的東西，使我眼界打開，感受頗深。簡單的焊接使我了解到人生學習的真諦，課程雖然結束了，但學習還沒結束，我知道作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高科技人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。
電子工藝制作實訓報告篇九
電工電子實習的主要目的是培養(yǎng)學生的動手能力。對一些常用的電子設備有一個初步的了解，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。電子技術的實習要求我們熟悉電子元器件、熟練掌握相關工具的操作以及電子設備的制作、裝調的全過程，從而有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業(yè)的相關知識。培養(yǎng)理論聯系實際的能力，提高分析解決問題能力的同時也培養(yǎng)同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
(4) 兩節(jié)5號電池。
(5)收音機(調頻、調幅收音機實驗套件及貼片調頻收音機實驗套件)。
的都比較細心，在大家的合作下很快我們就有了一個初步的成果，遠走在其他組的前面，這讓我們很自豪。
總結起來我們的實習過程大概分為以下幾個步驟：
(一)熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法
(二)發(fā)收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件
(三)熟悉收音機的裝配圖
(四)焊接各種零件及進行最后的組裝。
印刷電路板：
過程中也遇到了不少的問題。如何使得焊接既美觀又牢固，這是我們討論得重點，雖然我們最后還是沒有做到很好，但是通過實習我們的認識更進一步了。如何安排元件裝的順序也是一大問題。裝元件過程中切忌急于求成，要有序推進，按部就班，才不會忘裝、漏裝一些器件。
雖然我們的收音機由于種種原因沒有收到預期的那種理想效果，但還是讓我們比較滿意，畢竟我們努力過，我們認真學了，因此我們不會后悔。
我覺得本次實習讓我收獲最大的還是貼片收音機的制作。實驗項目開始后，老師帶我們到實驗室讓我們詳細了解了收音機的整個制作的過程，以及要使用到的主要先進自動控制儀器。比如電路板的制作是經過打孔---刮焊錫膏---貼元器件---高溫烘烤這么一個過程。本次實習我們采用的是再流焊技術。我們在焊膏印刷機機上進行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工貼片工序，我們注意了電子元件的安放順序和安放位置，特別注意了手不能接觸印刷版。之后老師將印刷板放入臺式自動再流焊機，進行焊接。與此同時，我們還了解到了電路的發(fā)展史，生動的真實的實物展現讓我們看到科技進步所帶來的無窮力量。這個收音機的制作相對比較簡單一點。待我們的電路板做好后，里面只有一些簡單的元件，初步安裝好后把它焊接好，接好線，就可以看到實際的效果了。
通過一個星期的實習，使我們對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義;也對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。
我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：一是學到了很多課堂上沒法學到的東西，比如電路板的制作過程，我們還親身體驗了一回，熟悉了制作流程。二是動手能力的提高，我們從沒有這樣專業(yè)性的使用過電烙鐵，這次可親身體驗了一回電焊師的滋味，真是受益匪淺啊!最后就是我深刻體會到了團隊合作精神的重要性。這中間我們組成員互相學習、共同進步，使得我們的實習工作圓滿完成。
電子工藝制作實訓報告篇十
1.時間：20xx年6月30日――20xx年7月4日
2.地點：陜西烽火通信集團有限公司（寶雞）
1.了解企業(yè)、產品的科研、生產全過程。
2.通過實習，使學生初步了解現階段本專業(yè)領域的工程實際和生產、科研狀況。對通信產品特別是電臺有一個感性認識，使學生初步具備理論于實際相結合的能力。
3.通過實習，使學生在生產勞動中鍛煉獨立工作的能力，培養(yǎng)學生的實踐能力和自學能力，合作能力。鍛煉學生勤于動手、善于動手的能力和熱愛勞動的好品質。
4.培養(yǎng)學生觀察問題、分析問題、解決問題的能力，特別是理論聯系實際、學以致用的能力。
1.召開實習動員大會，給我們講解公司的基本概況，以及實習中應該注意的事項以及應該遵守的制度。
2.觀看烽火公司的視頻，對公司對了初步的理解。
3.在各自的車間親自動手參加生產工作。了解生產的流程并熟練的掌握所學到的東西。
實習是在到達寶雞之后的第二天正式開始的，在老師的帶領下我們列隊進入陜西烽火有限責任公司的生產車間，經過有關負責人的分配我和另外的四位同學被分配到膠木化車間。
進入車間的時候，工人師傅對我們的到來表現得很高興，熱情的招呼我，盡量詳盡的給我介紹我所要做的工作，把我剛進來的緊張感一掃而光。在工人師傅的講解下我們明白了接下來一周的工作的內容。并發(fā)現我們似乎在做一項偉大的事業(yè)，因為我們加工的天線是要裝在坦克上面的。而且這些天線中的很多是要銷售到外國去。一想到他們用的天線中有一些是自己做的，心里就有說不出的自豪。
天線主體有四節(jié)，連接到一塊從低到高直徑依次減少，即從底到高依次變細；一個連接底座，2跟固定繩，固定繩上還有一個金屬的有，是用來連接天線的，主體包一共7個倉，7個配件都可以裝進去，然后有系的繩子，把天線包折疊起來。方便攜帶。
我們的工作說麻煩到也不麻煩，但是需要有足夠的耐心。首先是用小小的刀片將一個白色的塑膠的一頭進行除塵清理。由于刀片很小。手里很不好拿，時間長了，手就會磨出水泡，盡管我們已經輪流清理，還是不可避免，但是一想到這些工人叔叔數十年如一日的做這項工作，敬佩之情油然而生。他們?yōu)榱俗鎳拿魈?，不怕苦累，那我們又有什么可畏懼的?BR> 我們的第二項任務就是清除下接天線的內芯，還有就是將玻璃鋼的外殼進行去膠化處理，看似簡單，其實不然，由于玻璃鋼外面的塑料套膜很堅硬，一不小心就會劃破手指，在工人師傅的講解下，我們找到了不劃破手的小竅門。
第三項工作是套管，為了防止天線的干擾，將會用塑膠管將天線隔離開來。
第四項工作有個很好聽的名字“穿針引線”。這個可是一個高技術的活，要在一個一米長的塑膠管子里穿上一根僅有0.3毫米的細銅絲。著實不是意見容易的事情，更讓人郁悶的是有時候當你馬上穿到盡頭，只差那么2厘米，硬是無法通過，心里那個恨啊。也不知道是誰發(fā)明的這個天線的做法，雖然抱怨還是有的，但是我們還是學會了苦中作樂，我們五個人開始了比賽，看誰穿的又快又多。就這樣這項工作也被我們很輕松的解決了。我們總結了一條道理――做這項工作不只要有耐心，還有另外一個條件，那就是運氣，運氣好的話，暢通無阻。運氣壞的話寸步難行。
第五項工作是焊接，這個焊接不同于收音機的焊接，它是將烙鐵固定，元件移動來完成焊接。由于溫度很高，就要求我們要快、準、并且要求焊件美觀。
第六項工作就是用絕緣漆將小型變壓器進行絕緣。這個工作是最容易完成的。也是最好學的。
第七項工作就是套墊，雖然很好做，但是需要一點力氣。因為有許多元件不會影響到天線的作用，所以即使生產的不是很合格，為了不浪費，將會繼續(xù)使用。這就需要我們力氣大一點了。
第八項工作是綁線，聽起來很容易，做起來就不簡單了。原因是不但要綁上，還要綁勞，以免天線在玻璃缸里亂動。工人師傅教了我們綁的方法，一開始綁的時候很別扭，綁的個數多了，竟然發(fā)現工作也是門樂趣。
一周的實習感觸最深的就是烽火集團的有一些愛崗敬業(yè)的好工人。這里的工人師傅們對人非常和藹可親，經常將一些幽默的話語給我們的工作中添加樂趣。最讓人感動的是當我們無法親自參加奧運圣火的傳遞時，他們?yōu)槲覀儾シ攀找魴C使我們聽到圣火傳遞的全程追蹤。
現代科技時代飛速發(fā)展中，高技術產品的種類越來越多，生產工藝以及生產流程也各不相同。但不論是何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。而且永遠也不要妄圖用機器替代手工，機器無論在怎么快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅時勞動，還是熱情的傳遞。
在專業(yè)實習過程中，我們首先要了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業(yè)人員指導下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。
在工人師傅的指導下，實際動手操作生產流程，鍛煉了自己觀察能力及知識運用能力，社會工作能力得到了相應的提高。
在實習過程中，工人師傅還拿出制作好的成品為我們一一講解原理，并為我們解釋一些不懂的疑問。我相信這些東西使我們課本中永遠無法學到的東西。
在實習的過程中，我不僅從企業(yè)員工那里學到了知識和技能，更使我學會了企業(yè)中科學的管理方式和感受到他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正零距離的接觸社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，更使我們對未來充滿了信心，能以良好的心態(tài)去面對社會。與此同時，我們也體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后參加工作奠定良好的基礎。
本次實習我相信是我們每個人的美好開始，它讓我們認識到實踐出真知這句話的重要性。相信這將使我們以后學習和生活中不可多得的財富。
電子工藝制作實訓報告篇十一
通過一個星期的學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲
我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義。
實習出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實習中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。
焊接挑戰(zhàn)我得動手能力，那么印制電路板圖的設計則是挑戰(zhàn)我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一個下午的時間去接受、消化老師講的內容，不能不說是對我的一個極大的挑戰(zhàn)。在這過程中主要是鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因為我對電路知識不是很清楚，可以說是模糊。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學請教時，即使他們正在忙于思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。當我有什么想法告訴他們的時候，他們會不因為我得無知而不采納我得建議。在這個實習整個過程中，我雖然只是一個配角，但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程中，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法。可是我未能獨立完成印制電路板圖的設計，不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設計能力有待提高。
我很感謝張帆老師對我們的細心指導，從他那里我學會了很多書本上學不到的東西，教我們怎樣把理論與實際操作更好的聯系起來和許多做人的道理，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助，在實習前我不慎將手弄傷，而王老師和班主任老師對我的關心，使我這異地學子感受到了一種很親切的感覺，這種感覺很溫暖，很親切……
兩周的實習短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思考著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態(tài)，也可以得到磨練，可以改變很多不良的習慣，例如：一個工位上兩個同學組裝，起初效率低，為什么呢?那就是沒有明確分工，是因為一個在做，而另一個人似乎在打雜，而且開工前，也沒有統一意見，彼此沒有應有的默契。而通過磨合，心與心的交流以及逐漸熟練，使我們學到了這種經驗。
這次實習 不僅讓我了解學到很多東西，還鍛煉了我的膽量、語言交流能力和心理 洞察能力，讓我知道如何做好一名電子工藝員。一名優(yōu)秀的電子工藝員應該注意以下幾點：
一、保持良好個人形象，具有良好的休養(yǎng)和熱情周到的服務態(tài)度;
二、精通產品的知識并掌握足夠的關聯產業(yè)的知識，
三、具有良好的應變能力，能根據顧客的言語與表情察覺顧客的想法，作出適當的回應;
四、做好與廠家、商家及同事之間的溝通;
五、不斷學習，掌握電子工藝員應具有的能力。
電子工藝制作實訓報告篇一
電力電容器有限職責公司
證券有限職責公司
集團有限公司
實習目的：我們的實習目的主要是了解一般企業(yè)的主要營運管理模式、企業(yè)的經營范圍、企業(yè)的機構設置等。雖然我們無法深層次的考察這些企業(yè)，但也能了解并學到一些東西，也必須程度上給了我們很好的啟示。
電力電容器有限職責公司擁有專門從事新材料、新技術及新產品研究和開發(fā)的試驗研究室、高壓試驗大廳。其中試驗研室是我國電力電容器行業(yè)能夠全面進行介質材料的理化和電氣性能組合應用性能研究的研究基地。企業(yè)于1997年經過iso9001質量體系認證，建立的質量管理體系貼合iso9001：標準，產品的技術經濟水平和產品研究開發(fā)本事處于國內水平。
證券有限職責公司前身是1988年創(chuàng)立的證券有限職責公司，是中國首批成立的證券公司之一，增資擴股到8億元并更名為證券有限職責公司，是區(qū)內注冊的的全國性綜合類券商。10月，證券獲得首批規(guī)范類券商資格。證券中山中路證券營業(yè)部位于市中山中路46號置業(yè)廣場證券大廈，是目前規(guī)模，軟硬件設施最先進，服務質量良的證券營業(yè)部之一。
集團有限公司是一家生產銷售發(fā)動機曲軸、汽車離合器、變速器等汽車零部件和低速卡車為主營業(yè)務的高心技術企業(yè)。其注冊資本為1億元人民幣，總資產為6。8億元人民幣，員工2300多人，其中各類管理和技術人員160多人。
集團擁有汽車部件有限公司、曲軸有限公司、襄樊東康曲軸有限公司、北京汽車部件有限公司、傳動系統有限公司、五菱車輛有限公司、清華-汽車系統技術開發(fā)研究所等7家生產和研發(fā)機構，構成了研發(fā)-投資-零部件加工-系統制造的新型企業(yè)集團。集團及下屬子公司均經過isots16949：等質量管理體系標準認證，多年來資信等級一向堅持aaa以上。
實習第一天，我們去了電力電容器有限職責公司和證券有限職責公司。我們的實習主要是以參觀為主，9日上午8點20分，我們從雁山校區(qū)出發(fā)，9點到達電力電容器有限職責公司，在一段時間的等待后我由接待人員和帶隊教師領我們進行參觀。我們主要參觀了三個大是車間，首先是動力車間。說是動力車間，但我看不出哪里有動力，也許是我的理解錯誤了。
車間里主要生產的是一些小零件，具體是什么樣的零件，負職責也沒有太多的解釋，經過雙眼我們能看到的也就是一些形狀不一的零件。之后我們又到了金工車間，在那里我們看到了很多大型的機器設備，以及一些成品和半成品，產品過多以至于車間都變得很小了。最終是美化車間。顧名思義，這個車間肯定是對產品進行美化的車間咯。的確也是這樣的，這個車間的整體都建在山洞了，里面很多大罐狀的機器裝置，那就是用來美化產品的裝置。這個車間名字很好聽，但里面的氣味可就不好聞了，我剛走到門口就受不了了。
氣味不好聞，但也必須的跟著大部隊走，所以只能捂著鼻子走完這最終一個車間。和美化車間一樣，其他車間的環(huán)境也相當惡劣。到處是機器轟鳴聲，空氣里彌漫著令人作嘔的各種油氣和化學品混合發(fā)出的臭味，通風又差。我不禁疑問，這樣的環(huán)境也能工作嗎？
然而，的確是這樣的，這些工人常年在這種車間里勞作。環(huán)境十分的惡劣，他們卻依然能生產出國內較為知名的產品，這是十分的不容易的。換一個角度說，也從側面反映了管理層的管理有效，做出了正確的管理決策，以及多年來構成的良好的企業(yè)文化深深的影響著廠里的每一個人。由此可見，正確的管理，英明的決策和良好的企業(yè)文化對一個企業(yè)的生存是多么的重要。
午時14點20分我們從屏風校區(qū)出發(fā)，來到位于中山中路的證券營業(yè)部。相比與電力電容器廠，證券的交易大廳簡直就是天堂。此處裝修雖算不上奢華，甚至能夠說是簡單。從外頭看不出它就是一個證券交易所。一進門就能看見證券交易所的標志股票走勢圖。那些閃動著不斷變化的數字讓我興奮不已。我已經在幻想自我入市，然后在股市里呼風喚雨。然而事實是我對股票仍然知之甚少，以至于我越看越暈。相反周圍的股民卻一個個滿臉癡迷。
看著這么火爆的場面，我真懷疑金融危機是不是已經過去？在負責人的帶領下我們參觀了證券交易大廳的咨詢處和開戶窗口，最終又到三樓看了一下，大客戶區(qū)，那里的電腦都是一人一臺?？墒窃谀抢飯雒孢^于壓抑，所以我又回到了交易大廳，在那里我了解到，能夠說是一個中介，主要經過的系統來幫忙股民完成股票交易。午時股市收市后負責接待的人給我簡單的介紹了一些股票、債券之類的知識。雖是懵懂一片，但還是了解到了一些以前所不知的東西，比如：當天買入的股票只能在第二天開市后才能出售。也更加深刻的認識到電子商務對于股市交易的重要性。
實習第二天，我們去了集團有限公司。相對于前一天的實習我們都已經沒有太多是熱情了，可能是因為天氣太熱，也可能是因為只參觀不動手的實習讓人很沒有活力。
上午8點20分我們從雁山出發(fā)，我們的目的地是臨桂。路程相對遠了一些，但看到的東西也多了很多。給我印象最深的是那里有好多在建中的房地產項目，這些東西使這片土地更顯得生機勃勃。
一下車，抬頭就看見標志性的建筑，的辦公大樓。這的確是很有氣勢的建筑，樓頂的的標志清晰可見?？梢姷膶嵙φ娴牟蝗酢＿@從他們接待我們的方式就能看出，這是一家相當成功的企業(yè)。我們一下車就在路邊坐下，但很快我們就被告知不能這樣到處亂坐，之后他們告訴我們說是：有這樣的規(guī)定！
接下來我們就被帶到了曲軸廠?？偣灿袃蓚€曲軸廠，新廠的環(huán)境相當不錯，機器設備也很好，工人素質和技能都很了得。在舊廠，雖然環(huán)境沒有那么好，可是工人的熱情依然不低。同樣的情景也出此刻齒輪廠。在參觀的途中接待人員不停的要求我們整理好隊伍，不停的提醒我們要在黃色區(qū)域內走，以及不要動手等。我想這種嚴謹的作風也應當是他們企業(yè)文化的一種延伸。由此也就不難理解為什么取得成功。
這次的認識工管的實習，在三個不一樣的企業(yè)里我看到了得到了不一樣的東西。不一樣的經營模式，不一樣的經營理念，當然他們也有相同的，比如：良好的企業(yè)文化，優(yōu)秀的管理團隊，以及員工的超強的執(zhí)行力等。另外，在參觀的過程中，我也了解到一些他們在企業(yè)內部管理和外部銷售的一些模式，他們現行的模式主要是傳統的模式。異常是銷售模式，很少有電子營銷等方式。在這方面如果能用電子商務來改善現行的管理模式和營銷模式，我想效果應當不錯。
在這次認識管理認識實習過程，使我認識到自我以前拘泥于課堂和書本學習是不夠的，以后更應當重視社會實踐本事的培養(yǎng)，要多走出去看，去學習，去了解一些企業(yè)的實時操作，僅有這樣才能真正提高自我。
電子工藝制作實訓報告篇二
透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產品：直接數字合成(dds)信號源;頻標比對自動測試系統;銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數字式頻率特性測試儀;數字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產線，知道了產品的生產流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協調發(fā)展更加順暢。
pcb制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在貼合產品電氣以及機械結構要求的基礎上思考整體美觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1。走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避免環(huán)形走線。
2。線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
操作步驟：
1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。
4、移開焊錫：當熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵
操作要點：
1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸濕的將要構成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。
4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質構成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、焊錫量要適宜。
6、焊件要固定。
7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可持續(xù)焊點適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。
2、持續(xù)適宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成資料：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。
2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用適宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數量及位置。
4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設置適宜溫度曲線。
5、檢查焊接質量及修補。
注意事項：
1、smc和smd不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、ic1088標記方向。
4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。
出現的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開口與焊盤精確對位，精確調整z軸壓力，調整預熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現象)：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷參數和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。
3、不相連的焊點接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整z軸壓力，調整回流溫度曲線，根據實際狀況對鏈速和爐溫度進行調整。
4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時刻。
5、假焊：加強對pcb和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。
6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調整回流溫度曲線，依照供應商帶給的曲線參考，再根據所生產之產品的實際狀況進行調整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。
安裝器件：
1、安裝并焊接電位器rp，注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機插座xs。
3、輕觸開關s1、s2，跨接線j1、j2。
4、變容二極管v1(注意極性方向標記)。
5、電感線圈l1-l4，l1用磁環(huán)電感，l2用色環(huán)電感，l3用8匝空心線圈，l4用5匝空心線圈。
6、電解電容c18貼板裝。
7、發(fā)光二極管v2，注意高度。
8、焊接電源連接線j3、j4，注意正負連接顏色。
調試：
1、所有元器件焊接完成后目視檢查。
2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側電流。
3、搜索廣播電臺。
4、調節(jié)收頻段。
5、調靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調整)。
總裝：
1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4，滴入適量臘使線圈固定。
2、固定smb，裝外殼。
3、將smb準確位置放入殼內。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝后蓋。
7、裝卡子。
檢查：
總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正?？烧{，收聽正常，表面無損傷。
音頻放大電路電路圖：
該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。個性是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，因此每個焊點都很仔細。還有在調試時，務必分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
透過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產品的調試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產品工業(yè)制造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質，而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。
電子工藝制作實訓報告篇三
電氣電子工藝實習是自動化專業(yè)學生重要的實踐教學環(huán)節(jié)，其目的是鞏固和加深所學電子技術的知識；了解并初步掌握一般電子產品的生產制作、調試與研制開發(fā)的基本技能與方法，全面提高學生的實踐動手能力和分析問題、解決實際問題的能力；使學生對電子產品生產獲得一定感性認識，為今后從事電子產品制作與創(chuàng)新設計工作奠定初步的實踐基礎。
要求看懂所裝電子產品電氣原理圖，掌握電子元器件作用特點、性能和識別方法，熟悉簡單電子產品整機裝配的一般工藝知識并掌握其操作技能。
時間：20xx年6月11日—20xx年6月22日
地點：電子綜合實驗室
1、 收音機的電路結構種類有很多，早期的多為分立元件電路，目前基本上都采用了大規(guī)模集成電路為核心的電路。集成電路收音機的特點是結構比較簡單，性能指標優(yōu)越，體積小等優(yōu)點。am/fm型的收音機電路可用如圖1所示的方框圖來表示。收音機通過調諧回路選出所需的電臺，送到變頻器與本振電路送出的本振信號進行混頻，產生中頻輸出，中頻信號將檢波器檢波后輸出調制信號，調制信號經低放、功放放大電壓和功率，推動喇叭發(fā)出聲音。
2、本次實習的收音機元件為全集成電路調頻、調幅式收音機，收音機電路主要由日本索尼公司生產的專為調頻、調幅收音機設計的大規(guī)模集成電路cd1691cb組成。由于集成電路內部無法制作電感、大電容和大電阻，故外圍元件多以電感、電容和電阻為主，組成各種控制、供電、濾波等電路。收音機電路圖如圖2所示。
3、中波信號由l1與ca組成的輸入回路，選擇后進入ic內10腳，在ic內部與本振蕩信號混頻；本振由t1與cb及ic的5腳內部振蕩電路組成。混頻后的465khz差頻信號由ic的14腳輸出，經中周t3和陶瓷濾波器cf1選頻從16腳進入進行中放、檢波，然后由23腳輸出，再經c15耦合至24腳進行音頻放大，最后由27腳輸出至揚聲器。
4、調頻信號由tx接收，經c1送入ic的12腳進行高放、混頻，9腳外接cc調諧回路選頻，7腳外接cd本振回路，混頻后的中頻信號由14腳輸出經10。7mhz陶瓷濾波器cf2選頻后進入17腳進行中放，并經內部鑒頻，ic的2腳外接鑒頻網絡，鑒頻后的音頻信號亦由23腳輸出，再經c15耦合至24腳進行功放推動揚聲器。
sl為四聯可變電容器，它由四個單獨的可變電容組合在同一個軸上旋轉，以滿足am、fm的調臺；在正常情況下電阻電容是不需要調整的，除電解電容外，其他的電容全部采用高頻瓷介電容器，以減少高頻損失；cf1是am的中頻陶瓷濾波器；cf2是fm的中頻陶瓷濾波器；t1是中波振蕩線圈；t2是鑒頻器也可以用二端10。7mhz的陶瓷濾波器代替，但要將c9改成150~270歐的電阻；t3是am的中頻變壓器；l2是fm的輸入回路電感；l3是fm的振蕩線圈。
調諧（即選臺）與變頻：由于同一時間內廣播電臺很多，收音機天線接收到的不僅僅是一個電臺的信號。收音機的選頻回路通過調諧，改變自身的振蕩頻率，當振蕩頻率與某電臺的載波頻率相同時，從而完成選臺。選出的信號并不是立即送到檢波級，而是要進行頻率的變換。利用本機振蕩產生的頻率與外接收到的.信號進行差頻，輸出固定的中頻信號。
中頻放大與檢波：選臺、變頻后的中頻調制信號送入中頻放大電路進行中頻放大，然后再進行檢波，取出調制信號。中頻放大電路的特征是具有中周（中頻變壓器）調諧電路和中頻陶瓷濾波器。
焊接是電子產品組裝過程中的重要工藝。焊接質量的好壞，直接影響電子電路及電子裝置的工作性能。優(yōu)良的焊接質量，可為電路提供良好的穩(wěn)定性、可靠性，不良的焊接方法會導致元器件損壞，給測試帶來很大困難，有時還會留下隱患，影響的電子設備可靠性。
元器件的裝插焊接應遵循先小后大，先輕后重，先低后高，先里后外的原則，這樣有利于裝配順利進行。
在瓷介電容、電解電容等元件立式安裝時，引線不能太長，否則降低元器件的穩(wěn)定性；但也不能過短，以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并且要注意電解電容的正負極性，不能插錯。
集成電路的焊接：cd1691cb為雙排28腳扁平式封裝，在焊接時，首先要弄清引線腳的排列順序，并與線路板上的焊盤引腳對準，核對無誤后，先焊接1、19腳用于固定ic，然后再重復檢查，確認后再焊接其余腳位。由于ic引線腳較密，焊接完后要檢查有無虛焊，連焊等現象，確保焊接質量。
焊點有虛焊或連焊：出現虛焊主要是焊錫不夠，或者焊錫加在了焊盤上，由于焊盤預熱不好，造成冷焊。出現連焊的主要原因是焊錫過多。當遇到類似問題是，我們應該及時的調整焊錫的多少，并用松香進行助焊。
元件焊錯插槽：由于焊接時沒有仔細檢查管腳，或者焊接電解電容是沒有注意正負極，造成了此類問題的發(fā)生。我們應該先將管腳上的焊錫盡量吸掉，再移去元件。這里，我們特別要注意的就是當吸取焊錫時，不宜長時間的吸取。溫度過高，可能會燒壞元器件，等元件冷卻后，再繼續(xù)吸取。
無法有效焊接磁棒線圈：造成此類現象的原因是線圈涂有絕緣漆，快速焊接時不易完全去掉，容易引起接觸不良。焊接時應該先刮掉線圈線頭上的漆皮，再接入插槽焊接。
接入電池后收音機無聲：檢查四個電流口是否封住，喇叭引線，電池引線是否焊好，電位器開關是否接觸好，音量電位器是否未開到最大。
沙沙的電流聲并且收不到電臺：檢查磁性天線的線圈的頭是否焊好，四聯電容器的所有引腳是否焊好，中頻變壓器及周圍的焊點是否有短路現象，紅色中頻變壓器是否裝錯位置。
為期兩周的電氣電子工藝實習，我們很好的完成了調頻調幅收音機的組裝。期間，我學到了很多寶貴的經驗和相關的電子技術知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中，畢竟實踐出真知。同時，在實習中，我們還必須將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。
通過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結合是教學環(huán)節(jié)中相當重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協作的精神。
實習，可以很好地培養(yǎng)我們的動手能力。通過實習，我們不僅學會了調頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調試。在整個實習過程中，對于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。
當我們真正拿起電烙鐵時，才意識到焊接并不是想象的那么容易，經常會出現冷焊、虛焊、假焊以及連焊。焊點可以說是面目全非。還好，我有過焊接經歷，在整個焊接過程中沒有出現大的問題。即使是在集成芯片的焊接時，也是很順利的，只花了幾分鐘就完成了焊接，而且焊點基本做到了光滑、無虛焊和連焊等。
以前只是對某一元件進行的更換焊接，而這次是比較系統的對整個電路進行焊接，從中，學到了很多焊接技術知識。特別是在集成芯片的焊接，現在，基本可以在兩分鐘之內完成比較圓滿的焊接。這也是我對于這次實習的最大的收獲。通過實習，我們對電子工藝的理論有了初步的系統了解，并且極好的鍛煉了我們的動手能力，和團隊協作能力。
電子工藝制作實訓報告篇四
1、實習目的
1、學習安全用電常識，了解人體所能承受的最高電壓和電流以及電流和電壓對人體造成的危害，掌握能夠防止人觸電的方法以及各用電器正確的接電方法。
2、學習認識各種電子元器件，認識和掌握電抗元件、變壓器元件、機電元件、半導體分立元件以及集成電路。知道電抗元件的標稱和偏差，分類和型號;變壓器的分類和主要特征參數;機電元件的種類;半導體分立元件的分類和命名以及集成電路的種類，最后還有各個場合元器件的選用。
3、了解通孔焊接技術(tht)，掌握錫焊的焊接方法，焊接完成時對焊接的檢驗，了解其它焊接的方法;能夠進行元件的拆除和對焊接口的處理，能依照電路原理圖焊接、測試±5v穩(wěn)壓電源。
4、學習了解貼片技術(smt)，熟悉收音機的制作工藝，并制作、調試fm貼片收音機。
2、實驗意義及背景簡介
用電安全是現代人無可回避的安身立業(yè)的基本常識，從家庭到辦公室，從娛樂場所到工礦企業(yè)，從學校到公司，幾乎沒有不用電的場所。電是現代物質文明的基礎，同時又是危害人類的肇事者之一，如同現代交通工具把速度和效率帶給人類的同時，也讓交通事故這個惡魔闖進現代文明一樣，電氣事故是現代社會不可忽視的災害之一。掌握必要的知識，防患于未然。一旦發(fā)生事故，只能總結經驗教訓以警示后來人。
電路元器件是電氣設備與電子產品的基礎，特別是一些基本的、通用的元器件更是必不可少的組成部分。熟悉和掌握各類元器件的性能、特點、適用范圍及其檢測方法等，對設計、制作與調試電氣設備、部件或電子產品有十分重要的意義。
任何電子產品，從幾個元件的整流器到成千上萬個元器件組成的計算機系統，都是由基本的電子元器件和功能構件，按電路工作原理，用一定的工藝方法連接而成。雖然方法有多種(例如鉚接、線繞、壓接、粘接等)，但使用最廣泛的方法是錫焊。了解焊接的機理，熟悉焊接工具、材料和基本原則，掌握最起碼的操作技藝是跨進電子大廈的第一步。 smt是surface mounting technology的英文縮寫，中文意思是表面安裝技術，又稱表面貼裝技術、表面組裝技術，是將電子元器件直接安裝在印制電路板或其它基板導電表面的裝接技術。在工業(yè)生產中，smt是包括，表面安裝元件(smc)，表面安裝器件(smd)，表面安裝印制電路板(smb)，普通混裝印制電路板(pcb)，點黏合劑，涂焊錫膏，元器件安裝設備，焊接以及測試等技術在內的一整套完整的工藝技術的統稱。smt涉及材料、化工、機械、電子等多學科、多領域的高新技術。
1、通孔焊接技術
焊接是金屬加工的基本方法之一。通常焊接技術分為壓焊、熔焊和釬焊三大類。錫焊屬于釬焊中的軟釬焊(釬焊熔點低于450℃)。習慣把釬料稱為焊料，采用鉛錫焊料進行焊接稱為鉛錫焊，簡稱錫焊。
1.1 錫焊工具與材料
(1)焊接工具：電烙鐵
(2)輔助工具：尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子、小刀
(3)焊料和焊劑
①焊料：焊料由易熔金屬構成，焊接時熔化，與待焊金屬材料結合，在待焊材料表面形成合金層，將待焊材料連接在一起。
②焊劑：按在焊接過程中的作用，焊劑可分為阻焊劑和助焊劑。
1.2焊接方法與步驟
(1)焊前處理
焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。
①清除焊接部位的氧化層
②元件鍍錫
(2)焊接
做好焊前處理之后，就可正式進行焊接。
①準備施焊
準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。
②加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
③ 熔化焊料
當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點，焊料開始熔化并潤濕焊點。 ④移開焊錫
當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
⑤移開烙鐵
當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。
電子工藝制作實訓報告篇五
1．數字萬用表dt830b的安裝與調試
2．單片機89c52單片機系統的電路制作、安裝和與調試
通過對數字萬用表的焊接，安裝和調試來熟悉動手焊接及操作能力。單片機的焊接安裝進一步熟練焊接動手能力。并且熟悉更多的元器件。充分調動我們的動手能力和細心的工作心態(tài)?，F代的生活電很重要，所以我們大學生有必要掌握一定的用電知識和電工操作技能，學會使用一些常用的電工工具及儀表，并要求掌握一些常用儀器的使用方法及工作原理。
1、熟悉焊接的技術，熟悉各個工具的作用及注意事項。
2、熟悉電子安裝工藝，獨立完成簡單電子產品的安裝和焊錫。
3、理解電路板的焊接圖，掌握焊接時的流程。元器件和電路板上的焊接對上號。
4、熟悉元件的型號，類別、規(guī)格和性能使用范圍，辨認出電阻值及二級管的正負極。
5、熟悉使用數字萬用表。
1．數字萬用表dt830b
數字萬用表主要是為了讓我們先熟悉焊接工具的使用及注意事項。首先熟悉電路板的數字標，。然后先安裝電阻，并且為了方便操作，焊接時元件從低到高，用萬用數字表測電阻值，相應的焊接到電路板上。焊接時注意電阻不要焊死，盡量整齊使其美觀。焊接時要規(guī)范操作。接著焊接電容及其他元件，焊接電容時要注意其的極性，切勿安裝錯。電路板焊接完后，把電源、保險焊上。在安裝檔位時要注意彈珠極易遺失，盡量弄多點凡士林。導電橡皮條要注意不要弄臟，與液晶屏接觸要壓緊。上好螺絲擰緊。檢查無誤后可以進一步來調試了。
2．單片機89c52
單片機是我們的主要任務，通過上次用萬用表來試手后，要吸取上次教訓。單片機不是單看電路板的數字標識，要把元器件與板上的元件標志對上號。記住
要先從小元件焊接起。測出電阻值并安裝好。接著焊接發(fā)光二極管，焊接時注意極性。然后是二極管指示燈。二極管焊好后可以把電容、按鍵、電位器及電源安裝上。接著焊接單排插針，五針座和麥克風，麥克風要先焊接上兩個針腳。最后焊接上芯片座。檢查有無遺漏。無誤后進行調試。
3．調試說明
1、數字萬用表dt830b的調試：
將探針插在相應的插孔上，依次測試電阻、電壓、交流電壓等各個功能。
2、單片機89c52的調試：
分部分測單片機的電路是否良好：
（1）將單片機連接到電腦上，發(fā)現電源指示燈亮，表示此部分電路良好
（2）然后將芯片插入單片機，發(fā)現流水燈亮，并且蜂鳴器發(fā)出響聲，表示此部分電路良好
（3）最后把電路連接完整，發(fā)現八段數碼管亮，表示此部分電路良好
4、結果及錯誤分析
1、數字萬用表的測試結果：我的成品功能有測電阻、電壓、交流電壓。剛開始由于正負極接線沒導通，不能測試，后在老師指導下糾正錯誤，數字萬用表功能齊全。
2、單片機的測試結果：電源指示燈亮，流水燈亮，蜂鳴器發(fā)出響聲，但是八段數碼管不亮。我們所有同學八段數碼管功能測試都失敗，可能是由于芯片沒有輸入相應功能。所以單片機測試基本達到預期效果，老師檢查合格，并且版面整潔。
電子工藝制作實訓報告篇六
通過對一臺調幅收音機的安裝、焊接和調試，使學生了解電子產品的裝配過程，掌握電子元器件的識別方法和質量檢驗標準，了解整機的裝配工藝，培養(yǎng)學生的實踐技能。
1．會分析收音機電路圖。
2．對照收音機原理圖能看懂印制電路版圖和接線圖。
3．認識電路圖上的各種元器件的符號，并與實物相對照。
4．會測試各種元器件的主要參數。
5．認真細心地按照工藝要求進行產品的安裝和焊接。
6．按照技術指標對產品進行調試。
1．標準超外差式調幅收音機簡介
標準超外差式調幅收音機一般為六管中波段收音機，采用全硅管線路，具有機內磁性天線，收音效果良好，并設有外接耳機插口。
2．詠梅838型超外差式收音機的技術指標頻率范圍：535——1605khz輸出功率：50mw（不失真）、150mw（最大）揚聲器：φ57mm、8ω
電源：3v（兩節(jié)五號電池）體積：寬122×高65×厚25mm重量：約175克（不帶電池）
1。詠梅838型超外差式收音機的材料清單，見表1。
2．用萬用表檢測收音機各個元器件檢測順序和要求見表2，將測量結果填入實習報告。注意：v5、v6的hfe相差應不大于20％，同學之間可互相調整使管子性能配對。
3．用萬用表檢測輸出、輸入變壓器繞組的內阻，見表3
4．對元器件的引線進行鍍錫處理
5．檢查印制板的銅箔線條是否完好
詠梅838型超外差式收音機的印制電路板如圖1所示。要特別注意檢查板上的銅箔線條有無斷線及短路的情況，還要特別注意板的邊緣是否完好，如圖2所示。
6．安裝元器件
焊接
（1）焊接t5輸入變壓器（要使之與印刷版緊緊相貼）（2）r2、r3要平著版焊接且要高于版0。5cm，然后焊接剩下的電阻（電阻成三角形狀）（3）二極管（紅正黑負且焊接形狀為三角形（紅色為短腿））（4）瓷介電容（5）三極管（平向自己三條腿從左到右為e、b、c）（6）滌綸電容（7）電解電容（形狀為）（8）t2、t3、t4（9）雙聯電容（10）t6（11）天線線圈（先焊l2）
7．收音機的檢測和調試
學生通過對自己組裝的收音機的通電檢測調試，可以了解一般電子產品的生產調試過程，初步學習調試電子產品的方法。詠梅838型超外差式收音機的電原理圖如圖3所示。收音機的檢測調試步驟，如圖4所示。
⑴通電前的檢測工作
①同學之間對安裝好的收音機進行自檢和互檢，檢查焊接質量是否達到要求，特別注意檢查各電阻的阻值是否與圖紙所示位置相同，各三級管和二極管是否有極性焊錯的情況。
表1詠梅838型超外差式收音機的材料清單
表2用萬用表檢測元件的參數
②收音機在接入電源前，必須檢查電源有無輸出電壓（3v）和引出線的正負極是否正確。
⑵通電后的初步檢測
表3變壓器繞組的內阻測量
圖1收音機印制電路板圖
圖2有問題的線路板示意圖
將收音機接入電源，要注意電源的正、負極性，將頻率盤拔到530khz附近的無臺區(qū)，在收音機開關不打開的情況下，首先測量整機靜態(tài)工作的總電流“i0”。然后將收音機開關打開，分別測量三極管v1——v6的e、b、c三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點），將測量結果填到實習報告中。注意：該項檢測工作非常重要，在收音機開始正式調試前，該項工作必須要做。表5給出了各個三極管的三個極對地電壓的參考值。
⑶試聽
如果元器件質量完好，安裝也正確，初測結果正常，即可進行試聽。將收音機接通電源，慢慢轉動調諧盤，應能聽到廣播聲，否則應重復前面做過的各項檢查，找出故障并改正，注意在此過程不要調中周及微調電容。
⑷收音機的調試
收音機經過通電檢查并正常發(fā)聲后，可以進行調試工作。
①調中頻頻率（俗稱調中周）
目的：將各中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率465khz這一點上。
方法：
將信號發(fā)生器（xgd—a）的頻率選擇置于中波位置，頻率指針放在465khz位置上。打開收音機開關，將頻率刻度盤放在頻率指示的最底位置530khz附近，將收音機靠近信號發(fā)生器。
表4元器件的安裝順序及要點
圖3收音機的電原理圖
用無感螺絲刀按順序微微調整中周t4和t3的磁心，使收音機收到的信號最強。這樣反復調t4和t3的磁心兩到三次，使收音機的信號最強。調中周時的可調元件位置圖如圖5所示。
確認收音機信號最強的方法有兩種，一是使揚聲器發(fā)出的聲音（1khz）達到最響為止，此時可把音量調到最??；二是測量電位器rp兩端或r8對地的直流電壓，使電壓表的指示值
最大為止，此時可把音量調到最小。
②調整收音機的頻率范圍（通常叫調頻率覆蓋或對刻度）
目的：使雙聯電容全部旋入到全部旋出時，收音機所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525——1605khz。
圖4收音機的調試流程圖
圖5調中周時的可調元件位置圖
先進行頻率底端的調整：將信號發(fā)生器調至525khz，收音機的刻度盤調至530khz位置上，此時調整中周t2，使收音機的信號聲出現并最強。再進行高端頻率的調整：將信號發(fā)生器調到1600khz，收音機刻度盤調到1600khz位置上，調雙聯上的微調電容器c1b使信號聲出現并最強。將上述步驟反復調整2——3次，使收音機接收的信號最強。
③統調（調收音機的靈敏度和跟蹤調整）
目的：使本機的振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率465khz。
方法：
低端調整：將信號發(fā)生器調至600khz，收音機刻度盤調至600khz，調整線圈t1在磁棒上的位置，使接收的信號最強，一般線圈的位置應靠近磁棒的右端。
高端調整：將信號發(fā)生器調至1500khz，收音機刻度盤調至1500khz，調雙聯電容器c1a，使收音機在高端接收的信號最強。在高低端要反復調2——3次，調完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
8．收音機產品的驗收
要按產品出廠的要求進行驗收：
（1）外觀：機殼及頻率盤清潔完整，不得有劃傷、燙傷及缺損。
（2）印制板安裝整齊美觀，焊接質量好，無損傷。
（3）導線焊接要可靠，不得有虛焊，特別是導線與正負極片間的焊接位置和焊接質量要好。
（4）整機安裝合格：轉動部分靈活，固定部分可靠，后蓋松緊合適。
（5）性能指標要求：
①頻率范圍：525——1605khz；
②靈敏度較高。
③收音機的音質清晰、洪亮、噪音低。
9．六管超外差式收音機的維修指南
（1）維修基本方法
①信號注入法：收音機是一個信號捕捉、處理、放大系統，通過注入信號可以判定故障位置。用萬用表擋，紅表筆接電池負極（地），黑表筆觸碰放大器輸入端（一般為三極管基極），此時揚聲器可聽到“咯咯”聲。然后用手拿螺絲刀金屬部分去碰放大器輸入端，從揚聲器聽反應，次法簡單易行，但響音信號微弱，不經三極管放大則聽不到聲音。
②電位測量法：用萬用表測各級放大管的工作電壓，可具體判定造成故障的元器件。
③測量整機靜態(tài)總電流法：將萬用表撥至250ma直流電流擋，兩表筆跨接于電源開關的兩端，此時開關應置于斷開位置，可測量整機的總電流。本機的正常總電流約為10±2ma。
（2）故障位置的判斷方法
判斷故障在低放之前還是低放之中（包括功放）的方法：
①接通電源開關，將音量電位器開至最大，喇叭中沒有任何響聲，可以判定低放部分肯定有故障。
②判斷低放之前的電路工作是否正常，方法如下：將音量減小，萬用表撥至直流電壓擋。擋位選擇0。5v，兩表筆并接在音量電位器非中心端的兩端上，一邊從低端到高端撥動調諧盤，一邊觀察電表指針，若發(fā)現指針擺動，且在正常播出時指針擺動次數約在數十次左右，即可斷定低放之前電路工作是正常的。若無擺動，則說明低放之前的電路中也有故障，這時仍應先解決低放中的問題，然后再解決低放之前電路中的問題。
（3）完全無聲故障的檢修方法
將音量電位器開至最大，用萬用表直流電壓10v擋，黑表筆接地，紅表筆分別觸電位器的中心端和非接地端（相當于輸入干擾信號），可能出現三種情況：
①碰非接地端喇叭中無‘‘咯咯’聲，碰中心端時喇叭有聲。這是由于電位器內部接觸不良，可更換或修理以排除故障。
②碰非接地端和中心端均無聲，這時用萬用表“ω×10”擋，兩表筆并接碰觸喇叭引線，碰觸時喇叭若有“咯咯”聲，說明喇叭完好。然后將萬用表拔至電阻擋，點觸t6次級兩端，喇叭中如無“咯咯”聲，說明耳機插孔接觸不良，或者喇叭的導線已斷；若有“咯咯”聲，則把表筆接到t6初級兩組線圈兩端，這時若無“咯咯”聲，就是t6初級有斷線。
③將t6初級中心抽頭處斷開，測量集電極電流
若電流正常，說明v5和v6的工作正常，t5次級無斷線。
若電流為0，則可能是r7斷路或阻值變大；v7短路；t5次級斷線；v5和v6損壞（同時損壞情況較?。?。
若電流比正常情況大，則可能是r7阻值變小，v7損壞；v5和v6初、次級有短路；c7或c10有漏電或短路。
④測量v4的直流工作狀態(tài)，若無集電極電壓，則t5初級斷線；若無基極電壓，則r5開路；c8和c11同時短路較少，c8短路而電位器剛好處于最小音量處時，會造成基極對地短路。若紅表筆觸碰電位器中心端無聲，碰觸v4基極有聲，說明c8開路或失效。
⑤用干擾法觸碰電位器的中心端和非接地端，喇叭中均有聲，則說明低放工作正常。
（4）無臺故障的檢修
無臺故障是指將音量開大，喇叭中有輕微的“沙沙”聲，但調諧時收不到電臺。
①測量v3的集電極電壓：若無，則r4開路或c6短路；若電壓不正常，檢查是t4是否良好。測量v3的基極電壓，若無，則可能r3開路（這時v2基極也無電壓），或t4次級斷線，或c4短路。注意，此時工作在近似截止的工作狀態(tài)，所以它的發(fā)射極電壓很小，集電極電流也很小。
②測量v2的集電極電壓：無電壓，是t4初級斷線；電壓正常而干擾信號的注入在喇叭中不能引起聲音，是t4初級線圈或次級線圈有短路，或槽路電容（200pf）短路。
③測量v2的基極電壓：無電壓，是t3次級斷線或脫焊；電壓正常，但干擾信號的注入不能在喇叭中引起響聲，是v2損壞。電壓正常，喇叭有聲。
④測量v1的集電極電壓：無電壓，是t2次級線圈、初級線圈有斷線；電壓正常，喇叭中無“咯咯”聲，為t3初級線圈或次級線圈有短路，或槽路電容短路。如果中周內部線圈有短路故障時，由于其匝數較少，所以較難測出，可采用替代法加以證實。
⑤測量v1的基極電壓：無電壓，可能是r1或t1次級開路，或c2短路；電壓高于正常值，是v1發(fā)射結開路；電壓正常，但無聲，是v1損壞。到此時如果仍收聽不到電臺，可進行下面的檢查。
⑥將萬用表撥至直流電壓10v擋，兩表筆分別接于r2的兩端。用鑷子將t2的初級短路一下，看表針指示是否減?。ㄒ话銣p小0。2——0。3v左右）。若電壓不減小，說明本機振蕩沒有起振，振蕩耦合電容c3失效或開路，c2短路（v1發(fā)射極無電壓），t2初級線圈內部短路或斷路，雙連質量不好。若電壓減小很少，說明本機振蕩太弱，或t2受潮，印刷板受潮，或雙連漏電，或微調電容不好，或v1質量不好，用此法同時可檢測bg1偏流是否合適。若電壓減小正常，可斷定故障在輸入回路。檢查雙連對地有無短路，電容質量如何，磁棒線圈t1初級有否斷線。到此時收音機應能收聽到電臺播音，可以進行整機調試。
電子工藝制作實訓報告篇七
任何電子設備，從原材料進廠到成品出廠，往往要經過千百道工藝的生產過程，一個工廠的工藝壯況正是該廠生產管理狀況的概括。工藝工作是企業(yè)生產技術的中心環(huán)節(jié)，是組織生產和指導生產的一種重要手段。電子設備結構和裝聯工藝方面的基本知識包括：電子設備設計制造概要，整機機械結構，電子設備的可靠性，電子設備的防護及電磁兼容性，印刷電路板的設計制造，電子設備的組裝工藝，焊接技術，電子設備的調試工藝及整機技術文件等。為了使我們學習了解電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識，學校組織安排了為期兩周的電子工藝實習，以我們自己動手，通過51單片機學習板的焊接、調試，掌握一定的操作技能并對電子工藝有深刻的認識。
通過本次電子工藝實習，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法，掌握了用電烙鐵焊接的技巧和開發(fā)板調試技巧，鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神，幫助其他同學進行開發(fā)板的調試也是我對開發(fā)板有了進一步的認識。最終，我成功地完成了開發(fā)板的焊接與調試，通過燒入程序驗證開發(fā)板各功能實現良好。手捧著自己親手制作的學習板，心中充滿了喜悅與激動。本次電子工藝實習不僅是理論聯系實踐的重要過程，更留下了這段值得回憶的難忘經歷。短短的兩周時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學到了不僅僅是書本上學不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創(chuàng)新，一種挑戰(zhàn)！
1、學習電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識。
2、 熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理?；菊莆帐止る娎予F的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用萬用表。
3、掌握電子技術應用過程中的一些基本技能。 鞏固、擴大已獲得的理論知識。 了解電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。 培養(yǎng)學生綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)學生獨立分析和解決問題的能力。
4、學習識別簡單的電子元件與電子線路，按照圖紙焊接元件，組裝一塊51單片機學習板，并掌握其調試方法。
5、初步了解印刷電路板制作流程，本次實習主要是學習了pcb板的制作，對于現階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。
1、通過理論學習掌握基本的焊接知識以及電子產品的生產流程；
2、熟練掌握手工焊接的方法與技巧；
3、完成51單片機開發(fā)板的安裝、焊接以及調試。
電子工藝實習是對電子技術基礎理論教學的補充和鞏固。本次實習主要內容有：
1、練習手工焊錫技術，掌握手工焊接的操作及技巧。
2、學習識別簡單的電子元件與電子線路并初步了解單片機學習板的工作原理，按照圖紙焊接元件，組裝一塊單片機學習板，并掌握其調試方法。
3、初步了解印制電路板（pcb板）的制作。
1、 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
2、螺絲刀、鑷子等必備工具；一塊電路板，用于練習焊接；銅絲，用于練習焊接模型。
3、萬用表：開發(fā)板調試時測量電壓、電流等數據，進行學習板的調試與檢測。
4、松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
5、印制電路板刷錫膏、載流焊烤箱等一系列儀器。
5.1 插接式焊接（tht） 操作步驟
首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。 然后將電烙鐵預熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點： 在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產生毛刺。完成內容： 用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
5.2 錫膏絲網印刷、貼片與載流焊 操作步驟
將pcb板按規(guī)定方向放在刷錫膏儀器上，利用刮刀均勻地將錫膏刷在pcb板對應的矩形塊中，按照圖紙標識，將電阻、電容、二極管、芯片等微小器件放在涂好的pcb板上的相應位置，貼片完畢后平放入載流焊儀器中，待加熱一段時間后，用鑷子拿出，并檢查貼上的小器件是否平整的焊在pcb板上，以及芯片管腳是否有粘連等情況，如存在此種情況，則利用電烙鐵熱熔相應的小器件并擺正。
操作要點：向pcb板上刷錫膏時用力要均勻，不宜太多，也不能太少；貼片時要特別注意方向，切勿貼反貼倒；移動時要平穩(wěn)，盡量不產生震動，不要在人多的地方來回走動，以免將貼好的器件碰掉或移位；貼完芯片后要再次仔細檢查是否已全部貼好，以及是否貼在了對應位置。
完成內容：將所有微小器件或芯片貼在相應位置，并利用載流焊完成焊接，以及解決糾正部分存在偏移、芯片管腳有粘連的情況。
5.3 單片機開發(fā)板其余器件的手工焊接
進行完單片機開發(fā)板的貼片工作之后，接下來就開始了手工焊接任務。 在前面提到的焊接材料當中，有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的時候必須注意元件的方向，以免出現不必要的失誤。在焊接時也一定要注意焊接元件的順序，基本上秉承著方便性原則，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管腳多時（雙排40腳排針）要注意焊接工藝，尤其注意的是在焊接芯片插槽時切不可把芯片連到插槽上一同焊接，因為焊接時過熱的溫度會燒壞芯片，一定要把芯片插槽焊接完畢之后，再把芯片插到插槽中。焊接的時間也不宜過長，否則不僅會燒毀元氣件、而且易使焊點容易脆裂。
另外，焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應
加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短，熱量供應不足，焊點錫面不光滑，結晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點錫量不足，也容易不牢，還可能出現燙壞電子元件及印刷電路板?？傊稿a量要適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊。焊接結束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現象。虛焊是比較難以發(fā)現的毛病。造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發(fā)現搖動應重新焊接。
每次焊接完一部分元件，均應檢查一遍焊接質量及是否有錯焊、漏焊，發(fā)現問題及時糾正。這樣可保證焊接器件的一次成功而進入下道工序。
5.4 整板系統調試
調試過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主；一般都是機內故障，基本上不出現機外及使用當造成的人為故障，更不會有元器件老化故障。對于新產品樣機，則可能存在特有的設計缺陷或元器件參數不合理的故障。
整板系統測試主要有以下幾步：
(1) 將撥碼開關k23，k24打開，k25，k26關閉，按下電源開關。
(2) 靜態(tài)數碼管檢測及按鍵檢測。按k1，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數碼管中間一段亮。然后按k1-k16，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數碼管對應顯示0-f。
(3) 8路流水燈檢測。按復位按鈕，對單片機復位。按k2，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，八路led會閃爍發(fā)光。
(4) 動態(tài)數碼管檢測。復位單片機，按k3，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數碼管會顯示12345678。
(5) 繼電器檢測。復位單片機，按k4，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，繼電器會一秒吸合一秒切斷，對應指示燈會閃爍。
(6) ds18b20測溫檢測。復位單片機，按k5，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數碼管后三位會顯示“---”，等待ds18b20初始化后，動態(tài)數碼管后三位顯示溫度
電子工藝制作實訓報告篇八
電子工藝實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手制作產品為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結合起來，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。雖然這次實習只有兩周的時間，可它真的讓我學到了很多很多，首先加強的就是我的動手能力，其次就是我對問題的分析能力，以及幫助自己和別人排除一般故障的能力，真是要謝謝學校能安排這樣的實習。
我覺得我除了有良好的心態(tài)，還要有扎實的理論知識，在操作時知道自己的目的，使學到的理論知識得到驗證。實踐出真知，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就不能在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。所以也必須要多培養(yǎng)動手能力，對我們將來去適應陌生事物是有很大幫助的。
在學習理論知識時，我學會了電阻與電感的識別：電阻就是用色環(huán)顏色來表示阻值的電阻的，色環(huán)標志法為：黑 0 棕 1 紅2 橙3 黃4 綠5 藍6 紫7 灰8 白9 金5% 銀10%。 色環(huán)電阻又分為四色環(huán)和五色環(huán)兩種。當電阻為四環(huán)時，最后一環(huán)必為金色或銀色，那么前兩位為有效數字， 第三位為乘方數，第四位為允差;當電阻為五環(huán)時，最後一環(huán)與前面四環(huán)距離較大，前三位為有效數字， 第四位為乘方數， 第五位為允差。電感一般有直標法和色標法，色標法與電阻類似。
此外，我還學會了辨認二極管與電解電容的極性，對于二極管：灰色為負;對于電解電容：長正短負。知道了這些，為元件的安裝帶來了許多方便。
在了解了焊接的基礎知識后，就是要進行實際操作了。
首先是對貼片元件的焊接，主要步驟是：
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。
2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數量及位置。
4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設置合適溫度曲線。
5、檢查焊接質量及修補。
需要注意的是：
1、smc和smd不能用手拿;
2、用鑷子夾持不可加到引線上;
3、ic1088標記方向;
4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。
然后是手工焊接，在練習焊接時，我時刻默念老師教的焊接步驟，遵循正確的步驟才是最簡潔的方法。手工焊接操作步驟：
1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。
4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。
2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
雖然手多次被燙傷，但是我總結出“先放烙鐵后放焊錫絲;先撤焊錫絲后撤烙鐵”的經驗。而且我覺得這是接觸電子的開始，以后還要接觸更多，為以后的學習打好良好的基礎與健康心理，所以我要多練習，多總結，多觀察，記筆記，從經驗中分析出要點與方法。一開始老師讓我們在實驗電路板上卸零件然后再焊上，這對我來說是很有意思的事情，冷靜的思考一下，其實這也是讓我們充分的了解焊接的特性，多加練習才能熟能生巧。我覺得這是最有意義的事情，又非常快速的鍛煉了焊接的技巧，又激發(fā)了大家的興趣，使課堂得到雙贏的效果。最終總結出非常有效的方法，功夫不負有心人，我做的收音機不僅成功了，還可以收到很多頻道呢!
利用之前的經驗，我又很成功的完成了數字萬用表的裝焊，果然效率很高，雖然我在組裝數字萬用表的外殼時上面的小珠子總是在旋轉檔位時掉下來，但是通過老師、同學的幫助和自己的嘗試，終于找到了一個好辦法，就是在珠子上及其附近涂點潤滑油(實際上是舍友的面霜)，果不其然，旋轉檔位時變得靈活了許多，最后也取得了不錯的成績。
期間，一直在用protel 99 se軟件繪制fm收音機和數字萬用表的原理圖和pcb板圖(見附錄)，通過自己動手畫圖，使我知道了很多元件的封裝，受益頗深。
這次實習讓我明白了只想是沒有用的，必須去觀察，去學習，去實踐考察，只有這樣才能有實質的進步，還有要和同學共同討論，解決各種困難，在困難中你能了解更多的非課本的知識，還能再找錯誤的同時鍛煉你的觀察力，所以我知道了很多零件的作用，并了解到什么樣的現象是哪塊的電子區(qū)域出現了錯誤，小小的成功給我很大的動力，我知道我會繼續(xù)努力的。
在整個的實習中我學習了很多的東西，使我眼界打開，感受頗深。簡單的焊接使我了解到人生學習的真諦，課程雖然結束了，但學習還沒結束，我知道作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高科技人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。
電子工藝制作實訓報告篇九
電工電子實習的主要目的是培養(yǎng)學生的動手能力。對一些常用的電子設備有一個初步的了解，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。電子技術的實習要求我們熟悉電子元器件、熟練掌握相關工具的操作以及電子設備的制作、裝調的全過程，從而有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業(yè)的相關知識。培養(yǎng)理論聯系實際的能力，提高分析解決問題能力的同時也培養(yǎng)同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
(4) 兩節(jié)5號電池。
(5)收音機(調頻、調幅收音機實驗套件及貼片調頻收音機實驗套件)。
的都比較細心，在大家的合作下很快我們就有了一個初步的成果，遠走在其他組的前面，這讓我們很自豪。
總結起來我們的實習過程大概分為以下幾個步驟：
(一)熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法
(二)發(fā)收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件
(三)熟悉收音機的裝配圖
(四)焊接各種零件及進行最后的組裝。
印刷電路板：
過程中也遇到了不少的問題。如何使得焊接既美觀又牢固，這是我們討論得重點，雖然我們最后還是沒有做到很好，但是通過實習我們的認識更進一步了。如何安排元件裝的順序也是一大問題。裝元件過程中切忌急于求成，要有序推進，按部就班，才不會忘裝、漏裝一些器件。
雖然我們的收音機由于種種原因沒有收到預期的那種理想效果，但還是讓我們比較滿意，畢竟我們努力過，我們認真學了，因此我們不會后悔。
我覺得本次實習讓我收獲最大的還是貼片收音機的制作。實驗項目開始后，老師帶我們到實驗室讓我們詳細了解了收音機的整個制作的過程，以及要使用到的主要先進自動控制儀器。比如電路板的制作是經過打孔---刮焊錫膏---貼元器件---高溫烘烤這么一個過程。本次實習我們采用的是再流焊技術。我們在焊膏印刷機機上進行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工貼片工序，我們注意了電子元件的安放順序和安放位置，特別注意了手不能接觸印刷版。之后老師將印刷板放入臺式自動再流焊機，進行焊接。與此同時，我們還了解到了電路的發(fā)展史，生動的真實的實物展現讓我們看到科技進步所帶來的無窮力量。這個收音機的制作相對比較簡單一點。待我們的電路板做好后，里面只有一些簡單的元件，初步安裝好后把它焊接好，接好線，就可以看到實際的效果了。
通過一個星期的實習，使我們對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義;也對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。
我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：一是學到了很多課堂上沒法學到的東西，比如電路板的制作過程，我們還親身體驗了一回，熟悉了制作流程。二是動手能力的提高，我們從沒有這樣專業(yè)性的使用過電烙鐵，這次可親身體驗了一回電焊師的滋味，真是受益匪淺啊!最后就是我深刻體會到了團隊合作精神的重要性。這中間我們組成員互相學習、共同進步，使得我們的實習工作圓滿完成。
電子工藝制作實訓報告篇十
1.時間：20xx年6月30日――20xx年7月4日
2.地點：陜西烽火通信集團有限公司（寶雞）
1.了解企業(yè)、產品的科研、生產全過程。
2.通過實習，使學生初步了解現階段本專業(yè)領域的工程實際和生產、科研狀況。對通信產品特別是電臺有一個感性認識，使學生初步具備理論于實際相結合的能力。
3.通過實習，使學生在生產勞動中鍛煉獨立工作的能力，培養(yǎng)學生的實踐能力和自學能力，合作能力。鍛煉學生勤于動手、善于動手的能力和熱愛勞動的好品質。
4.培養(yǎng)學生觀察問題、分析問題、解決問題的能力，特別是理論聯系實際、學以致用的能力。
1.召開實習動員大會，給我們講解公司的基本概況，以及實習中應該注意的事項以及應該遵守的制度。
2.觀看烽火公司的視頻，對公司對了初步的理解。
3.在各自的車間親自動手參加生產工作。了解生產的流程并熟練的掌握所學到的東西。
實習是在到達寶雞之后的第二天正式開始的，在老師的帶領下我們列隊進入陜西烽火有限責任公司的生產車間，經過有關負責人的分配我和另外的四位同學被分配到膠木化車間。
進入車間的時候，工人師傅對我們的到來表現得很高興，熱情的招呼我，盡量詳盡的給我介紹我所要做的工作，把我剛進來的緊張感一掃而光。在工人師傅的講解下我們明白了接下來一周的工作的內容。并發(fā)現我們似乎在做一項偉大的事業(yè)，因為我們加工的天線是要裝在坦克上面的。而且這些天線中的很多是要銷售到外國去。一想到他們用的天線中有一些是自己做的，心里就有說不出的自豪。
天線主體有四節(jié)，連接到一塊從低到高直徑依次減少，即從底到高依次變細；一個連接底座，2跟固定繩，固定繩上還有一個金屬的有，是用來連接天線的，主體包一共7個倉，7個配件都可以裝進去，然后有系的繩子，把天線包折疊起來。方便攜帶。
我們的工作說麻煩到也不麻煩，但是需要有足夠的耐心。首先是用小小的刀片將一個白色的塑膠的一頭進行除塵清理。由于刀片很小。手里很不好拿，時間長了，手就會磨出水泡，盡管我們已經輪流清理，還是不可避免，但是一想到這些工人叔叔數十年如一日的做這項工作，敬佩之情油然而生。他們?yōu)榱俗鎳拿魈?，不怕苦累，那我們又有什么可畏懼的?BR> 我們的第二項任務就是清除下接天線的內芯，還有就是將玻璃鋼的外殼進行去膠化處理，看似簡單，其實不然，由于玻璃鋼外面的塑料套膜很堅硬，一不小心就會劃破手指，在工人師傅的講解下，我們找到了不劃破手的小竅門。
第三項工作是套管，為了防止天線的干擾，將會用塑膠管將天線隔離開來。
第四項工作有個很好聽的名字“穿針引線”。這個可是一個高技術的活，要在一個一米長的塑膠管子里穿上一根僅有0.3毫米的細銅絲。著實不是意見容易的事情，更讓人郁悶的是有時候當你馬上穿到盡頭，只差那么2厘米，硬是無法通過，心里那個恨啊。也不知道是誰發(fā)明的這個天線的做法，雖然抱怨還是有的，但是我們還是學會了苦中作樂，我們五個人開始了比賽，看誰穿的又快又多。就這樣這項工作也被我們很輕松的解決了。我們總結了一條道理――做這項工作不只要有耐心，還有另外一個條件，那就是運氣，運氣好的話，暢通無阻。運氣壞的話寸步難行。
第五項工作是焊接，這個焊接不同于收音機的焊接，它是將烙鐵固定，元件移動來完成焊接。由于溫度很高，就要求我們要快、準、并且要求焊件美觀。
第六項工作就是用絕緣漆將小型變壓器進行絕緣。這個工作是最容易完成的。也是最好學的。
第七項工作就是套墊，雖然很好做，但是需要一點力氣。因為有許多元件不會影響到天線的作用，所以即使生產的不是很合格，為了不浪費，將會繼續(xù)使用。這就需要我們力氣大一點了。
第八項工作是綁線，聽起來很容易，做起來就不簡單了。原因是不但要綁上，還要綁勞，以免天線在玻璃缸里亂動。工人師傅教了我們綁的方法，一開始綁的時候很別扭，綁的個數多了，竟然發(fā)現工作也是門樂趣。
一周的實習感觸最深的就是烽火集團的有一些愛崗敬業(yè)的好工人。這里的工人師傅們對人非常和藹可親，經常將一些幽默的話語給我們的工作中添加樂趣。最讓人感動的是當我們無法親自參加奧運圣火的傳遞時，他們?yōu)槲覀儾シ攀找魴C使我們聽到圣火傳遞的全程追蹤。
現代科技時代飛速發(fā)展中，高技術產品的種類越來越多，生產工藝以及生產流程也各不相同。但不論是何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。而且永遠也不要妄圖用機器替代手工，機器無論在怎么快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅時勞動，還是熱情的傳遞。
在專業(yè)實習過程中，我們首先要了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業(yè)人員指導下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。
在工人師傅的指導下，實際動手操作生產流程，鍛煉了自己觀察能力及知識運用能力，社會工作能力得到了相應的提高。
在實習過程中，工人師傅還拿出制作好的成品為我們一一講解原理，并為我們解釋一些不懂的疑問。我相信這些東西使我們課本中永遠無法學到的東西。
在實習的過程中，我不僅從企業(yè)員工那里學到了知識和技能，更使我學會了企業(yè)中科學的管理方式和感受到他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正零距離的接觸社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，更使我們對未來充滿了信心，能以良好的心態(tài)去面對社會。與此同時，我們也體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后參加工作奠定良好的基礎。
本次實習我相信是我們每個人的美好開始，它讓我們認識到實踐出真知這句話的重要性。相信這將使我們以后學習和生活中不可多得的財富。
電子工藝制作實訓報告篇十一
通過一個星期的學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲
我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義。
實習出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實習中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。
焊接挑戰(zhàn)我得動手能力，那么印制電路板圖的設計則是挑戰(zhàn)我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一個下午的時間去接受、消化老師講的內容，不能不說是對我的一個極大的挑戰(zhàn)。在這過程中主要是鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因為我對電路知識不是很清楚，可以說是模糊。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學請教時，即使他們正在忙于思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。當我有什么想法告訴他們的時候，他們會不因為我得無知而不采納我得建議。在這個實習整個過程中，我雖然只是一個配角，但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程中，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法。可是我未能獨立完成印制電路板圖的設計，不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設計能力有待提高。
我很感謝張帆老師對我們的細心指導，從他那里我學會了很多書本上學不到的東西，教我們怎樣把理論與實際操作更好的聯系起來和許多做人的道理，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助，在實習前我不慎將手弄傷，而王老師和班主任老師對我的關心，使我這異地學子感受到了一種很親切的感覺，這種感覺很溫暖，很親切……
兩周的實習短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思考著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態(tài)，也可以得到磨練，可以改變很多不良的習慣，例如：一個工位上兩個同學組裝，起初效率低，為什么呢?那就是沒有明確分工，是因為一個在做，而另一個人似乎在打雜，而且開工前，也沒有統一意見，彼此沒有應有的默契。而通過磨合，心與心的交流以及逐漸熟練，使我們學到了這種經驗。
這次實習 不僅讓我了解學到很多東西，還鍛煉了我的膽量、語言交流能力和心理 洞察能力，讓我知道如何做好一名電子工藝員。一名優(yōu)秀的電子工藝員應該注意以下幾點：
一、保持良好個人形象，具有良好的休養(yǎng)和熱情周到的服務態(tài)度;
二、精通產品的知識并掌握足夠的關聯產業(yè)的知識，
三、具有良好的應變能力，能根據顧客的言語與表情察覺顧客的想法，作出適當的回應;
四、做好與廠家、商家及同事之間的溝通;
五、不斷學習，掌握電子工藝員應具有的能力。