實習(xí)時間：我于XX年9月份到金冠(中國)食品有限公司實習(xí)也許大家都不陌生，那是我們曾經(jīng)周末勤工儉學(xué)的地方，它屬于獨資企業(yè)，生產(chǎn)糖果制品，產(chǎn)品80%出口，主銷歐美、中東等國家和地區(qū)。
公司的廠房、生產(chǎn)設(shè)備達國內(nèi)同行一流水平，環(huán)境優(yōu)美、廠容整潔、公司管理實施haccp-9000質(zhì)量管理體系要求，對生產(chǎn)過程嚴(yán)把衛(wèi)生質(zhì)量關(guān)，符合出口食品廠的衛(wèi)生要求。公司先后通過ciq出口食品衛(wèi)生注冊、qs(質(zhì)量安全)認(rèn)證、iso9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證和haccp食品安全管理體系認(rèn)證。
該公司主要生產(chǎn)果膠軟糖及硬糖，并經(jīng)過藝術(shù)加工，共有30余系列，200多款的造型，與市場潮流需求嚴(yán)密接軌，深受各個年齡層人士喜愛，具有極強的藝術(shù)欣賞價值。
為了能夠?qū)μ枪煽肆Φ闹谱鞴に嚵鞒痰募由罾斫?，我這次實習(xí)的單位選擇了金冠(中國)食品有限公司在這次實習(xí)中，我大的收獲，那就是能實踐操作!能很好的運用課堂上的理論知識與實踐相結(jié)合。并能從實踐中加深對理論知識的認(rèn)知。
我的工作就是澆注成型!我們所要做的產(chǎn)品是硬糖。硬糖的生產(chǎn)工藝流程如下;
領(lǐng)料——化糖▲——過濾——真空熬制▲——冷卻——加輔料▲——調(diào)和——成型——篩選——內(nèi)包——成品檢驗▲——外包——入庫
1 領(lǐng)料：
①由專人到原料庫領(lǐng)取銷售部下達的生產(chǎn)通知單
②按單確定所需的原料及計算其數(shù)量，領(lǐng)后置于車間相應(yīng)位置并擺放整齊
注意點：⑴核對原材料品種及數(shù)量
⑵拉條時，應(yīng)檢查拉車安全等情況，同時應(yīng)特別小心原材料掉落造成浪費
2 化糖
加入固形物30%的水，倒入稱量好的白糖，打開蒸汽進行化糖，待白糖全部化開并煮沸，氣壓控制在0.38-0.42mpa。溫度控制在105℃—110℃。3 過濾
①過濾網(wǎng)為300目。
②過濾網(wǎng)絲常檢查，使用后及時清洗。
注意點：過濾網(wǎng)干凈完好。
4 真空熬制
①真空濃縮熔好的糖稀，氣壓控制在0.7-0.8mpa。溫度控制在145℃
②每鍋糖膏30kg±1kg，放入冷卻池
注意點：濃縮溫度的控制
5 冷卻
①將冷卻池中的糖膏冷卻到110℃—115℃
注意點：溫度的控制
6加輔料、調(diào)和
①將第一道冷卻的糖膏置于桌上，加入色素，輔料，香精，反復(fù)翻轉(zhuǎn)折疊均勻。②將翻好的糖胚置于冷卻池中，折疊冷卻，冷卻到80℃—90℃可拉條。
注意點：溫度的控制。
7 成型
①將冷好的糖膏置于案上或輥床進行拉條。
②拉條要求大小，厚薄一致，進行機器成型。
③成形后的糖粒經(jīng)過冷卻振動篩冷卻。
注意點：操作時保持條狀均勻一致
8 篩選
①將振動篩上下來的糖粒進行挑選，選出未成型的廢糖。
注意點：不合格品的挑選。
9 內(nèi)包裝
①進入包裝之前進行消毒。
②枕包要求：電腦跟蹤準(zhǔn)確，縱封和橫封溫度達到密封效果的要求。
○3扭包要求：扭結(jié)對稱，內(nèi)紙必須校正中，兩邊扭結(jié)必須扭轉(zhuǎn)兩圈半，扭結(jié)部分無斷裂。
公司的廠房、生產(chǎn)設(shè)備達國內(nèi)同行一流水平，環(huán)境優(yōu)美、廠容整潔、公司管理實施haccp-9000質(zhì)量管理體系要求，對生產(chǎn)過程嚴(yán)把衛(wèi)生質(zhì)量關(guān)，符合出口食品廠的衛(wèi)生要求。公司先后通過ciq出口食品衛(wèi)生注冊、qs(質(zhì)量安全)認(rèn)證、iso9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證和haccp食品安全管理體系認(rèn)證。
該公司主要生產(chǎn)果膠軟糖及硬糖，并經(jīng)過藝術(shù)加工，共有30余系列，200多款的造型，與市場潮流需求嚴(yán)密接軌，深受各個年齡層人士喜愛，具有極強的藝術(shù)欣賞價值。
為了能夠?qū)μ枪煽肆Φ闹谱鞴に嚵鞒痰募由罾斫?，我這次實習(xí)的單位選擇了金冠(中國)食品有限公司在這次實習(xí)中，我大的收獲，那就是能實踐操作!能很好的運用課堂上的理論知識與實踐相結(jié)合。并能從實踐中加深對理論知識的認(rèn)知。
我的工作就是澆注成型!我們所要做的產(chǎn)品是硬糖。硬糖的生產(chǎn)工藝流程如下;
領(lǐng)料——化糖▲——過濾——真空熬制▲——冷卻——加輔料▲——調(diào)和——成型——篩選——內(nèi)包——成品檢驗▲——外包——入庫
1 領(lǐng)料：
①由專人到原料庫領(lǐng)取銷售部下達的生產(chǎn)通知單
②按單確定所需的原料及計算其數(shù)量，領(lǐng)后置于車間相應(yīng)位置并擺放整齊
注意點：⑴核對原材料品種及數(shù)量
⑵拉條時，應(yīng)檢查拉車安全等情況，同時應(yīng)特別小心原材料掉落造成浪費
2 化糖
加入固形物30%的水，倒入稱量好的白糖，打開蒸汽進行化糖，待白糖全部化開并煮沸，氣壓控制在0.38-0.42mpa。溫度控制在105℃—110℃。3 過濾
①過濾網(wǎng)為300目。
②過濾網(wǎng)絲常檢查，使用后及時清洗。
注意點：過濾網(wǎng)干凈完好。
4 真空熬制
①真空濃縮熔好的糖稀，氣壓控制在0.7-0.8mpa。溫度控制在145℃
②每鍋糖膏30kg±1kg，放入冷卻池
注意點：濃縮溫度的控制
5 冷卻
①將冷卻池中的糖膏冷卻到110℃—115℃
注意點：溫度的控制
6加輔料、調(diào)和
①將第一道冷卻的糖膏置于桌上，加入色素，輔料，香精，反復(fù)翻轉(zhuǎn)折疊均勻。②將翻好的糖胚置于冷卻池中，折疊冷卻，冷卻到80℃—90℃可拉條。
注意點：溫度的控制。
7 成型
①將冷好的糖膏置于案上或輥床進行拉條。
②拉條要求大小，厚薄一致，進行機器成型。
③成形后的糖粒經(jīng)過冷卻振動篩冷卻。
注意點：操作時保持條狀均勻一致
8 篩選
①將振動篩上下來的糖粒進行挑選，選出未成型的廢糖。
注意點：不合格品的挑選。
9 內(nèi)包裝
①進入包裝之前進行消毒。
②枕包要求：電腦跟蹤準(zhǔn)確，縱封和橫封溫度達到密封效果的要求。
○3扭包要求：扭結(jié)對稱，內(nèi)紙必須校正中，兩邊扭結(jié)必須扭轉(zhuǎn)兩圈半，扭結(jié)部分無斷裂。