報告是一種系統(tǒng)、詳細地記錄和呈現(xiàn)某一特定主題或問題的書面材料。報告的結(jié)構(gòu)應(yīng)該合理分章節(jié)，每個章節(jié)之間應(yīng)有明顯的連接。這份報告總結(jié)了我們團隊最近一年的研究成果和發(fā)現(xiàn)。
電路焊接實訓(xùn)報告篇一
專業(yè)實習(xí)地點：
專業(yè)實習(xí)目的：
是學(xué)生將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑，是增強學(xué)生的群眾性觀點，勞動觀點，工程觀點和建設(shè)有中國特色社會主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過程。
通過生產(chǎn)實習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解電視機從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證，深化，鞏固和充實。并培養(yǎng)學(xué)生進行調(diào)查，研究，分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)，課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí)，拓寬學(xué)生的知識面，增加感性認識，把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內(nèi)，外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。
生產(chǎn)實習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中，生產(chǎn)實習(xí)是課堂教學(xué)的補充，生產(chǎn)實習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中，教師講授，學(xué)生領(lǐng)會，而生產(chǎn)實習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場的講授，參觀，座談，討論，分析，作業(yè)，考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識，使學(xué)生在實踐中得到提高和鍛煉。
我們要熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材的焊接方法，并且了解焊接非常規(guī)的焊接方法，如等離子焊，激光焊。專業(yè)實習(xí)過程：
1進入車間實習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。
3應(yīng)在指定的焊機上進行實習(xí)。未經(jīng)允許，其它設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。4焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
5焊接時應(yīng)站在木墊板上，不許赤腳操作。不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分，防止觸電。
6為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
7擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。8工件焊后不準(zhǔn)直接用手拿，用鐵鉗夾持。
9氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。10氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。11乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
12實習(xí)完后要清理好場地及設(shè)備工具。設(shè)備安全注意事項：
1線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發(fā)熱。2焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機。3發(fā)現(xiàn)焊機或線路熱燙時，應(yīng)立即停止工作。
4操作完畢或檢查焊機及電路系統(tǒng)時必須拉閘，關(guān)閉電源。
（二）然后工人師傅先給我們講解理論知識，然后再告訴我們焊接要領(lǐng)，然后再給我們演示如何焊接，然后我們在自己練習(xí)如何焊接，發(fā)現(xiàn)我們在焊接過程中出現(xiàn)問題，工人師傅再告訴我們?nèi)绾胃倪M，反反復(fù)復(fù)的進行操作，最后得到滿意的結(jié)果。我們主要學(xué)習(xí)了以下的內(nèi)容：
（1）我們學(xué)習(xí)并實踐了手工電弧焊。
手工電弧焊的焊接技術(shù)使用不同的方法保護焊接熔池，防止和大氣接觸。熱能也是由電弧提供。和mig焊一樣，電極為自耗電極。金屬電極外由礦物質(zhì)熔劑包覆，熔劑熔化時形成焊渣，蓋住焊接熔池。此外，包覆的熔劑還釋放出氣體保護焊接熔池，而且，還含有合金元素用來補償合金熔池的合金損失。在有些情況下，包覆的熔劑內(nèi)含有所有合金元素，中部的焊條僅是碳鋼。然而，在采用這些類型的焊條時，需要特別小心，因為所有飛濺都具有軟鋼性質(zhì)，在使用過程中焊縫會銹蝕。如果使用直流電弧，焊條連接到正極，但如果使用鈦型焊條，也可以使用交流電弧。電壓一般為20～30伏，電流取決于焊接材料的厚度、焊條規(guī)格、焊接結(jié)構(gòu)，范圍在15～400安。
我們對電弧焊的平焊，立焊，仰焊進行了深入學(xué)習(xí)，并進行了反復(fù)的操作。平焊位置是指焊縫傾角0°，焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置。立焊在立焊位置進行的焊接。立焊位置焊縫傾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位。仰焊就是指焊接中，焊接位置處于水平下方的焊接。這種焊接位置在焊接全位置中屬于最難焊的一個位置。
（三）氣體保護焊是利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為汽體保護電弧焊，簡稱氣體保護焊。在這里我們重點學(xué)習(xí)了二氧化碳氣體保護焊。二氧化碳氣體保護焊是用噴槍噴出二氧化碳氣體作為電弧的保護介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩(wěn)定。由于焊接時沒有焊劑產(chǎn)生的熔渣，故便于觀察焊縫的成型過程，但操作時須在室內(nèi)避風(fēng)處，在工地則須搭設(shè)防風(fēng)棚。氣體保護焊電弧加熱集中、焊接速度快、熔深大，故焊縫強度比手工焊的高，且塑性和抗腐性好，適合厚鋼板或特厚鋼板（t100mm）的焊接。二氧化碳氣體保護焊采用的焊絲為高錳型,即q235鋼采用h08mn2si（焊08錳2硅）；16mn鋼和15mnv鋼采用h08mn2si或h10mn2。
二氧化碳氣體保護焊和藥芯焊絲電弧焊除遵守焊條電弧焊、氣體保護焊的有。
關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點：
(1)二氧化碳氣體保護焊時，電弧溫度約為6000～10000℃，電弧光輻射比手工電弧焊強，因此應(yīng)加強防護。
(2)二氧化碳氣體保護焊接時，飛濺較多，尤其是粗絲焊接(直徑大于1．6mm)，更產(chǎn)生大顆粒飛濺，焊工應(yīng)有完善的防護用具，防止人體灼傷。
(3)二氧化碳氣體在焊接電弧高溫下會分解生成對人體有害的一氧化碳氣體，焊接時還排出其他有害氣體和煙塵，特別是在容器內(nèi)施焊，更應(yīng)加強通風(fēng)，而且要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應(yīng)有人監(jiān)護。
(4)二氧化碳氣體預(yù)熱器所使用的電壓不得高于36v，外殼接地可靠。工作結(jié)束時，立即切斷電源和氣源。
(5)裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為0．5～0．7mpa，但當(dāng)受到外加的熱源時，液體便能迅速地蒸發(fā)為氣體，使瓶內(nèi)壓力升高，受到的熱量越大時，壓力的增高越大。這樣就有造成爆炸的危險。因此，裝有二氧化碳的鋼瓶，不能接近熱源。同時采取防高溫等安全措施，避免氣瓶爆炸事故發(fā)生。因此，二氧化碳氣瓶必須遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
(6)大電流粗絲二氧化碳氣體保護焊接時，應(yīng)防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣并在焊把前加防護擋板，以免發(fā)生觸電事實習(xí)感悟：
本人在這次實習(xí)中學(xué)到了很多東西，比如說：如何和別人進行良好的溝通，如何更好的把之際學(xué)到的東西運用到實踐中，在這次實習(xí)中，我知道了該如何與別人建立良好的關(guān)系，這樣可以為以后的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
我還明白，我們大學(xué)生最缺少的就是社會經(jīng)驗，所以在以后的工作和學(xué)習(xí)中，我們要不斷積累社會經(jīng)驗，不斷提高自己，為自己將來奠定更好的發(fā)展，與人交流，最重要的就是誠實守信，因此，我們要不斷提高自己的個人修養(yǎng)。
我還明白，通過這次實習(xí)，我懂得了，只有把課本上的東西學(xué)好，我們才能更好的在實踐中發(fā)揮我們最大的潛力。
這是一次鍛煉耐心和毅力的實習(xí),它不僅讓我學(xué)到關(guān)于焊工的一些知識,同時還讓我明白了道理:做任何事都不能畏懼,要有信心和勇氣.一定要做好充分的準(zhǔn)備!不能盲目去做,要堅持,還要學(xué)會反思跟總結(jié).只有這樣才能不斷進步.才能把事情做好.
電路焊接實訓(xùn)報告篇二
xx。
實訓(xùn)第三天我們?nèi)サ暮附咏M，在這里有兩種焊接技術(shù)，手工焊接和機器焊接。我們分別對此進行了學(xué)習(xí)和了解。并了解了更多的焊接工具，熟悉了電子產(chǎn)品的`安裝工藝的生產(chǎn)流程。
手工焊接對于我們來說并不陌生，我們也都曾在學(xué)校里做過焊接試驗，對焊接有一定的了解，去了后才知道，焊接并不是把元器件插到電路板上，用電烙鐵直接焊接在電路板上，才知道我們會的東西很少，很膚淺。
焊接是整個生產(chǎn)車間中最重要的環(huán)節(jié)，它不僅要求焊點的牢固、美觀，還要求焊接面的清潔和機械強度，這比我們在學(xué)校里焊接有較嚴(yán)格的要求，和更標(biāo)準(zhǔn)的操作方法。通過跟師傅們的請教和學(xué)習(xí)，學(xué)到了許多的焊接經(jīng)驗。怎樣感覺電烙鐵最佳的焊接溫度，要隨時保持烙鐵頭的清潔，充分保持烙鐵頭與焊件之間的熱傳導(dǎo)。隨時在烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或是用一塊濕布或濕海綿去擦拭烙鐵頭，以隨時保持烙鐵頭的清潔。
在焊接過程中必須要保持焊點的牢固，以避免出現(xiàn)虛焊，為以后的工作造成不必要的麻煩，必須每次焊接都要做到最好，焊接人員在焊接時不能只是一味的低頭焊接，盡可能排除可能造成不良焊接的一切原因，需要焊接人員的細心和耐心，不急不躁，在穩(wěn)定中求發(fā)展，在保證質(zhì)量的前提下追求速度，保質(zhì)保量的發(fā)展。我們沒有太多的實踐經(jīng)驗，需要在實踐中去注意、去學(xué)習(xí)，用他們告訴我們的經(jīng)驗去指導(dǎo)我們以后的工作和學(xué)習(xí)。
在這里見到了自動焊接機，以前我們做貼片元件的焊接是用電烙鐵手工焊接，一手用鑷子夾著貼片元件，把原件放到電路板上，另一只手拿著烙鐵沾上焊錫去進行焊接。這時特別容易造成焊料的氧化，焊點比較黑，沒有光澤，影響美觀，還容易造成虛焊。貼片元件特別小，焊盤也小，一不小心會造成焊接面接觸不良，原件小不容易發(fā)現(xiàn)。
在學(xué)校學(xué)習(xí)中學(xué)過自動焊接工藝的流程，也聽老師講過貼片機的焊接過程。在這里跟著師傅，聽師傅講解自動焊接機的工作原理和工作流程。
自動焊接機采用回流焊的工藝技術(shù)。首先要將即將焊接的板子放到機器的入口，焊錫膏通過自動絲網(wǎng)印刷機，將焊膏印到印制板上，板子出來后放到貼片機，貼片機通過里面的程序，找到相應(yīng)的元器件，把元器件貼裝到印制板的焊盤上。再將板子放入加熱爐中進行加熱，加熱的溫度必須根據(jù)焊膏的溶化溫度準(zhǔn)確控制。加熱爐內(nèi)，一般分為三個溫度區(qū)域：預(yù)熱區(qū)、再流焊區(qū)和冷卻區(qū)，可以再溫度控制系統(tǒng)的控制下，按照三個溫度的梯度的規(guī)律調(diào)節(jié)控制溫度的變化。電路板隨傳送系統(tǒng)送入加熱爐中，經(jīng)過再流焊區(qū)的最高溫度使焊膏熔化、浸潤，粘合劑和抗氧化劑氣化成煙排出。加熱爐使用紅外線的，使其加熱的均勻性和溫度容易控制。焊接完后經(jīng)過測試機進行焊接測試，先把正確無誤的板子輸入到測試機中，再把焊接好的板子放到測試集中進行比對測試。然后再將檢測到焊接有誤的板子拿去修正，大大節(jié)省了手工焊接的時間和手工焊接的不便，以充分提高焊接的效率。
通過了解焊接機的工作過程，目睹了焊接機整個的焊接過程，雖然不能親自進行操作，但我們可以把學(xué)校學(xué)到的知識與實際充分的結(jié)合起來，在看機器工作的同時把我們學(xué)到的知識與其結(jié)合起來。焊接操作的師傅告訴我們一些操作時應(yīng)該注意的問題，操作時應(yīng)隨時注意焊料，要隨時保持焊料的充足，避免焊料不足引起電路板上印刷焊膏的不足，導(dǎo)致焊接虛焊或焊接不牢。還要保證貼片機中元器件不能為空，完了一個換一個，以避免停止工作。同時我們還學(xué)習(xí)一些簡單的操作，以便以后工作中能夠有些基礎(chǔ)，對自己專業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀有了初步的了解。
在實訓(xùn)過程中，我們了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識和操作技能，培養(yǎng)、提高和加強了我們的實踐能力，并對焊接有了比較綜合性的認識，從我們單層面、小視野擴大到多層面、大視野，同時也對我們自己提出了更高的要求。
通過今天在焊接組的學(xué)習(xí)和了解，讓我們對課本上所學(xué)到的知識有了更加系統(tǒng)、全面的認識，學(xué)到了課本上所學(xué)不到的經(jīng)驗，給平日只學(xué)理論知識的我們以很好的實踐機會，只有通過自己親身去實踐操作，才能從中領(lǐng)悟到焊接的真實技術(shù)性，于無形之中，提升自己的動手能力。跟師傅們學(xué)到了許多焊接的技巧和方法，如何使焊接點牢固和美觀，了解和學(xué)習(xí)了貼片機焊接電路的流程，以及如何運用貼片焊機進行焊接操作，并且對自己的專業(yè)知識和現(xiàn)狀有了更深層的了解，同時也對自己將來所要從事的專業(yè)有了比較清楚的認識，對我們以后的工作提供了很大的幫助。
在焊接組的實訓(xùn)不僅讓我們對焊接實訓(xùn)的重要意義有了更深層次的認識，使我們更好地把理論知識與實際相結(jié)合，并鞏固了我們所學(xué)材料成型的知識。
實訓(xùn)是我們學(xué)習(xí)生活的一個重要部分，我們以前所學(xué)的理論知識，接觸的面比較窄，對什么事情想象的都比較完善，但是現(xiàn)實與理論總存在著比較大的差距。在實踐中，有許多意想不到的問題，可能許多時候可以運用所學(xué)到的知識解決，但是有時在書本中找不到解決方法，而需要在實踐中找到。通過實訓(xùn)，將我們所學(xué)到的理論知識與實踐相結(jié)合，找到差異，并累積一定的工作經(jīng)驗，使我們在實踐中了解社會，使我們體會學(xué)校與社會的不同，同時也打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)，通過實訓(xùn)，將我們的知識更加牢固，有利于我們提高學(xué)習(xí)效率。
在整個實訓(xùn)過程中，公司對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照公司規(guī)章制度，這對我們的綜合素質(zhì)的培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
在短暫的實訓(xùn)過程中，我深深的感覺到自己所學(xué)知識的膚淺和實際應(yīng)中專業(yè)知識的匱乏，這時才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無止境”的含義。
為了今后更好地提高，通過不斷地總結(jié)，不斷地提高，更有信心在以后的工作中更好的完成任務(wù)，作為一名大學(xué)生，我們必須在學(xué)好專業(yè)知識的同時，加強專業(yè)技能的訓(xùn)練，總結(jié)其間的經(jīng)驗和教訓(xùn)，在成長中不斷學(xué)習(xí)、不斷進步。
總之，在焊接組一天的實訓(xùn)，學(xué)到了更多課本中、課堂中沒有的知識，本次理論與實踐的結(jié)合，讓自己對于實訓(xùn)的重要性有了全新的認識，拓寬了視野，學(xué)到了許多新的事物，而實訓(xùn)過程中師傅們的教導(dǎo)更令人受益匪淺。
電路焊接實訓(xùn)報告篇三
1、通過自己動手實踐加深對集成運算放大器工作原理的認識。
2、通過思考實驗中遇到的問題來加深對電子技術(shù)知識的認識。
3、通過動手焊接電路和查找線路中的故障來培養(yǎng)自己的動手能力。
1、實訓(xùn)電路。
2、工作原理。
3、元器件清單。
名稱規(guī)格型號數(shù)量位號。
集成電路tda20xx1ic。
整流二極管1n40072d1，d2。
電阻器。
4、實訓(xùn)主要材料。
1、第一步是畫電路原理圖，根據(jù)老師給的圖畫出原理圖。
2、第二步是分析原理圖，我在分析次原理圖時發(fā)現(xiàn)原理比較簡單，就是以tda20xxa為放大芯片，加上電源濾波電容和過壓過流保護，和反饋部分的電阻，基本上就沒什么了。分析好電路原理圖以后，接下來的就是第三步了。
3、第三步是pcb的排線，功放的排線我學(xué)到了很多東西。首先，地線不能太長，這樣會帶來干擾。再次，還有要考慮到散熱片的安裝，所以想裝散熱片的地方不能放器件，還要計算測量散熱片間距，避免兩個散熱片觸碰。還有，應(yīng)為功放的電壓電流會比較大，所以電源線和地線應(yīng)該要大一些，相應(yīng)的焊盤也調(diào)大，以利于焊接。
4、第四步就是打印腐蝕電路板打孔和焊接了。這步也是成功的關(guān)鍵，在印制電路板時要注意印制的質(zhì)量，如果效果不好，要用油性筆把不清楚的或者斷的線補上。在這步中，最重要的應(yīng)該是焊接，有了前面的焊接基礎(chǔ)，在這次焊接中我沒有出現(xiàn)什么問題，還提高了自己的焊接技術(shù)了。在一本次制作中，最主要的就是接下來的第五步了。
器的波形，改變輸入信號幅度觀察示波器波形并記錄測試數(shù)據(jù)，計算出放大倍數(shù)，輸出功率等。在調(diào)試在本次調(diào)試過程中，我在前面學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，學(xué)會了更加靈活地用雙電源和示波器和數(shù)字信號源，這些東西又是我在本次實訓(xùn)中學(xué)到的很有用的東西之一。
動手腳去做了才知道制作的快樂，只有自己體會才會知道自己的不足：在焊接時出現(xiàn)虛焊，少錫的、情況。使調(diào)試樣品的時候左聲道響而且音色相當(dāng)好，右聲道聲音小。最后發(fā)現(xiàn)雙聯(lián)電位器少錫。這一點以后一定要注意。
電路焊接實訓(xùn)報告篇四
這次實習(xí)過程中，我有太多收獲了：
1．對電子技術(shù)有了更直接的認識，對放大和整流電路也有了更全面的認識，雖然曾經(jīng)也做過簡單的單管收音機，但與這次的相比，無論從原理還是實際操作上來講那都只能算小兒科。
2．對焊接技術(shù)有了更進一步的熟悉，對焊接程序也有了更清晰的認識，也更熟悉了焊接的方法技巧?？粗覀兊暮更c從最初的慘不忍睹到最后的愛不釋手真的很有成就感。
3．對問題的分析處理能力有了很大的進步，由于一開始的盲目行動，我們犯了很多低級的錯誤，比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成塊等等。隨著實習(xí)的進行，我們深刻體會到了事前分析規(guī)劃的重要性，相信這是沒有進行過這種實踐活動的人所體會不到的。
4．對動手能力有很大提高，也認識到了所見和所做的差距，尤其是當(dāng)我們滿頭大汗顫顫抖抖焊集成塊時，才知道原來保持抓烙鐵的手不抖都是很難的。
5．對電子產(chǎn)品的調(diào)試糾錯有了更多的經(jīng)驗。我們的收音機制作真的可謂命途多舛，第一次接通電源它一點反應(yīng)都沒有，我們才一點點分析，檢查每一個焊點，分析電路板的接線，最終完美解決了問題。
6．對團隊合作的意識培養(yǎng)起到了很大的幫助，雖然抓烙鐵的是一只手，可是后面有許多個頭腦在指揮和支持著，大家一起分析電路圖，一起解決我們面前的每一個難題。
實習(xí)心得。
通過一個星期的學(xué)習(xí)，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：
一、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
二、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。
三、實習(xí)課程實習(xí)讓我們學(xué)到了很多課本上沒有辦法學(xué)到的很多實用的東西，通過組裝一個光控報警電路讓我們將在課本中學(xué)習(xí)到的一些電路的組成以及一些電路元器件的工作原理以及其正常工作的檢測運用到實踐中，并且得到延伸以及拓展。不僅增強了實際動手能力，也同時深化了我們對課本知識的了解，以及運用。真正的做到發(fā)現(xiàn)問題，提出問題，解決問題的自主學(xué)習(xí)，在實踐中找尋問題的所在，并運用自己所知道的知識去解釋，與同學(xué)互幫互助，共同探討共同進步。
通過了電子電工實訓(xùn)，我確實是學(xué)到了很多知識，拓展了自己的的視野。通過這一次的電子電工實訓(xùn)，增強了我的動手打操作的能力。記得我在讀高中的時候，我?guī)图依锇惭b一個開關(guān)控制電路，由于自己的動手能力不夠強，結(jié)果把電路接成短路，還好因為電路原先裝有保險絲，才沒有造大的安全事故。而通過這一次的電子電工實訓(xùn)，我就掌握了比日光燈電路安裝更標(biāo)準(zhǔn)的電路，學(xué)會了許多。也學(xué)習(xí)了一些低壓電器的有關(guān)知識，了解了其規(guī)格、型號及使用的方法。
電路焊接實訓(xùn)報告篇五
1.讓我們了解感受氣割氣焊的操作，并掌握一定的技術(shù)。
2.實際操作更有利于掌握其中的技術(shù)。
3.和書中理論更好的結(jié)合起來。
1.氣割。
氣割的氣體是由乙炔和氧氣混合組成，乙炔是可燃氣體，氧氣則為助燃氣體。當(dāng)乙炔過多氧氣少時就會產(chǎn)生碳化焰，當(dāng)氧氣過多乙炔過少是就會產(chǎn)生氧化焰，而我們氣割要用的是中性焰。
氣割用的qi槍一共有三個閥門，一個供低壓氧，一個供乙炔，還有一個是高壓氧。右手拿槍柄，并用大拇指控制低壓氧氣閥，左手調(diào)火時控制乙炔閥，當(dāng)開始割時控制高壓氧閥。點火前需要戴好防護工具（實訓(xùn)服，墨鏡，手套）點火時乙炔大一點，氧氣小一點。燃燒后把火焰調(diào)成中性焰。加熱鋼板時用中性焰的內(nèi)焰加熱，當(dāng)鋼板快要被燒熔時，打開高壓氧把鐵屑吹掉，這是有大量火星濺出。然后勻速前進直到鋼板被切掉。
2.氣焊。
氣焊的氣體同樣是由是由乙炔和氧氣混合組成，乙炔是可燃氣體，氧氣則為助燃氣體。當(dāng)乙炔過多氧氣少時就會產(chǎn)生碳化焰，當(dāng)氧氣過多乙炔過少是就會產(chǎn)生氧化焰，而我們氣焊要用的是中性焰。在焊接時要盡量保證氧氣和乙炔的供給量差不多，保證火焰的性質(zhì)，才能很好的進行焊接。氣焊用的qi槍只有兩個個閥門，一個供氧氣，一個供乙炔。在這里和氣割用的槍不同，右手拿槍柄，并用大拇指控制氧氣閥，左手調(diào)火時控制乙炔閥。點火前同樣需要戴好防護工具（實訓(xùn)服，墨鏡，手套）點火時乙炔大一點，氧氣小一點。燃燒后把火焰調(diào)成中性焰。
在焊接直線的時候，qi槍要與鋼管垂直，當(dāng)鋼管被燒熔后，形成熔池后，把鐵絲點在熔池中心，鐵絲點在熔池頻率的控制很重要，焊出來的形狀要成魚鱗狀。同時也要注意不能把鋼材燒穿了，要控制自己的速度。
在圓形對接的焊接中，qi槍要與鋼管成傾斜的角度。當(dāng)鋼管被燒熔后，形成熔池后，把鐵絲點在熔池中心。因為是圓形的，所以要注意鐵水的流動。
3.鐵板對接。
首先準(zhǔn)備好兩塊鐵板、一根鐵絲，放在焊架上做好準(zhǔn)備。同時點火前同樣需要戴好防護工具（實訓(xùn)服，墨鏡，手套）點火時乙炔大一點，氧氣小一點。燃燒后把火焰調(diào)成中性焰.
火焰調(diào)好之后，首先在鐵板的兩端進行定位焊，將鐵板固定好，否則在焊接的過程中鐵板會張烈開，不利于焊接的順利進行。定位完畢后就可以進行焊接，首先從頭開始焊接，在火焰燒的地方出現(xiàn)一個水滴狀的熔池，就可以將鐵絲放入熔池中央進行焊接，當(dāng)焊好之后，火焰隨著焊縫移動，鐵絲隨之移動，一直到完全焊完為止，焊完之后檢查焊縫有沒有開裂等問題。
4.管管對接。
取兩段5厘米的鐵管，把它們對接好放在焊臺上備用，同時準(zhǔn)備好一根鐵絲，點火前同樣需要戴好防護工具（實訓(xùn)服，墨鏡，手套）點火時乙炔大一點，氧氣小一點。燃燒后把火焰調(diào)成中性焰。
首先加熱鐵管，將鐵管的首尾兩處進行定位焊，防止焊接的時候鐵管錯位，定位之后便開始焊接。焊接的方法和鐵板對接差不多，但管管焊接很容易焊穿，所以焊接的時候要特別注意，焊完之后檢查焊縫周圍有沒有裂縫。
通過這次實訓(xùn)讓我們更加的了解和掌握了氣焊的要領(lǐng)和技術(shù)?；鹧娴拇笮囟?，焊絲推進的速度，熔池的大小，都是氣焊非常重要的因素。在焊接過程終不能慌張，手一定要平，要保持平穩(wěn)的速度，保證手中的焊槍不傷到自己和其他人，一定要做保證好安全。同時氣割也要注意火焰的大小，在氣割的過程中手不能晃動，不然割出來的工件質(zhì)量很差，同時要特別安全。一周的實訓(xùn)雖然天氣炎熱，但是有老師耐心的教導(dǎo)，讓這次的實訓(xùn)變得不是那么枯燥無味，而是更加努力的學(xué)習(xí)和練習(xí)。最后也讓我們掌握了氣焊氣割的技術(shù)。
電路焊接實訓(xùn)報告篇六
通過一個星期的實訓(xùn)學(xué)習(xí)，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：
一、實訓(xùn)目的和意義。
通過實習(xí)，為學(xué)生今后的專業(yè)實驗、畢業(yè)設(shè)計準(zhǔn)備必要的工藝知識和操作技能，同時培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和良好的工作習(xí)慣。既是基本技能和工藝知識的入門向?qū)?，又是?chuàng)新實踐的開始和創(chuàng)新精神的啟蒙。
二、實訓(xùn)內(nèi)容。
實訓(xùn)項目一：安全用電。
（一）必須認識到安全用電的重要性。
安全用電知識是關(guān)于如何預(yù)防用電事故及保障人身、設(shè)備安全的知識。在電子裝焊調(diào)試中，要使用各種工具、電子儀器等設(shè)備，同時還要接觸危險的高電壓，如果不掌握必要的安全知識，操作中缺乏足夠的警惕，就可能發(fā)生人身、設(shè)備事故。所以必須在了解觸電對人體的危害和造成觸電原因的基礎(chǔ)上，掌握一些安全用電知識，做到防患未然。
（二）觸電及相關(guān)防護策施。
1、觸電的種類：
（1）電傷，電傷通常有灼傷、電烙傷、皮膚金屬化三種。電傷對人體造成的危害一般是非致命的。
（2）電擊，是指電流流過人體，嚴(yán)重影響人體呼吸、心臟和神經(jīng)系統(tǒng)，造成肌肉痙攣、神經(jīng)紊亂，導(dǎo)致呼吸停止，嚴(yán)重危害生命的觸電事故。觸電死亡大部分是電擊造成的。決定電擊強度的是流經(jīng)人體的電流，而非電壓。
2、影響觸電造成人體傷害程度的因素：電流的大小、電流種類、電流作用時間、電流途徑、人體電阻。人體電阻會隨著人體皮膚的干燥程度和人的年齡而變化。干燥時可呈現(xiàn)100000歐姆以上，二潮濕時，電阻可降到1000歐姆以下，并且隨著人的年齡的增加而變大。
3、觸電原因：直接觸電、間接觸電、靜電觸電、跨步電壓引起的觸電。
4、防止觸電的技術(shù)措施：
（1）保護接地和保護接零。
（2）觸電保護裝置。
還有一點比較重要就是若真的看到別人發(fā)生觸電，該采取些什么樣的措施。先保證把電源斷開或用絕緣體把電線從觸電者身上移開，若觸電者呼吸停止但有心跳，應(yīng)對其進行人工呼吸或胸外心臟擠壓。
實訓(xùn)項目二：常用工具的使用。
（一）照明電路的組裝常用工具：熟悉和掌握常用電工電子工具的結(jié)構(gòu)、性能、使用方法和操作規(guī)范。有螺絲刀、鉗子、電工刀等。
（二）一燈一開關(guān)控制的白熾燈照明電路組裝。線路上依次火線接開關(guān)，白熾燈、之后接零線，便構(gòu)成回路。
（三）日光燈照明電路的組裝：其主要由開關(guān)、啟輝器、鎮(zhèn)流器和日光燈等部分組成。
（四）雙控照明電路的組裝：兩個開關(guān)中的任何一個無論處于什么狀態(tài)，另一個開關(guān)都能獨立地控制電燈的開、關(guān)。
實訓(xùn)項目三：常用電子儀器的使用。
1、實習(xí)項初步掌握ss4323直流穩(wěn)壓電源的使用方法。
2、初步掌握ut58d數(shù)字萬用表的使用方法。
3、初步掌握as101e函數(shù)信號發(fā)生器的使用方法。
4、初步掌握ss-7802a模擬示波器和tds1012數(shù)字存儲示波器的使用方法。
實訓(xùn)項目四：常用電子元器件的認識與檢測。
（一）通過靜態(tài)和動態(tài)的方法，初步認識電阻及掌握其檢測方法。
（二）通過靜態(tài)和動態(tài)的方法，初步認識電位器及掌握其檢測方法。
（三）通過靜態(tài)和動態(tài)的方法，初步認識電容及掌握其檢測方法。
（四）通過靜態(tài)和動態(tài)的方法，初步認識電感及掌握其檢測方法。
（五）通過靜態(tài)和動態(tài)的方法，初步認識二極管及掌握其檢測方法。
（六）通過靜態(tài)和動態(tài)的方法，初步認識三極管及掌握其檢測方法。
三、實訓(xùn)總結(jié)或體會。
第一周的時候我進行了電子電工的實訓(xùn)，師傅給我們講了安全用電的有關(guān)知識，這個跟我們的日常生活都有關(guān)，而且讓我們對如何安全用電等的知識在原有的基礎(chǔ)有了進一步的了解，通過師傅的講解，我學(xué)習(xí)到了安全用電的基本知識，懂得安全用電的重要意義，并且這為電工電子實訓(xùn)和以后的學(xué)習(xí)、工作、生活中安全用電奠定基礎(chǔ)。為期一周的電子電工實習(xí)，師傅也大致的向我們敘述了一下今后的實習(xí)計劃并且說明了一些要求和注意事項，這也讓我對往后的實習(xí)充滿期待和好奇。
第二周我們進行了照明電路的組裝，在聽師傅介紹我們這節(jié)課的內(nèi)容后，我們開始動手。我們是兩個人一組，自己動手把線路連接好，然后接通電路，讓電燈亮?？吹阶约航M裝的燈亮了，很開心，師傅過來簽名時也許也覺得我們像個小孩，分享著我們的喜悅，微笑著幫我們簽了名。這次我們組進行的很順利，雖然過程中也有遇到一些些小難題，但在師傅的耐心并且細心的講解下我們及時改正也是不成阻礙，師傅總是能一針見血的指出我們的問題所在，并且給與我們正確的引導(dǎo)，并且同時教會了我們?nèi)绾稳フ页龀鲥e的地方。在這次實操過程中讓我初步親身體驗到電子電工是怎樣的。通過這次的組裝讓我們了解到了什么是白熾燈、日光燈以及白熾燈、日光燈照明電路的基本組成。
第三周我們進行常用電子儀器的使用這個項目。我們在師傅的講解下了解了直流穩(wěn)壓電源、萬用表、信號發(fā)生器、示波器等常用電子儀器的功能后開始操作。我在使用示波器提進行校準(zhǔn)信號方波的測量得到以下數(shù)據(jù)：峰值為0.44v，周期為10.4ma，頻率為0.096hz；測得1.5khz、10db的正弦波的峰峰值為5.5v，則峰值為2.75v，周期為17ma，則由周期計算出頻率，與顯示的頻率比較相差較小。通過這節(jié)課我掌握了直流穩(wěn)壓電源、萬用表、信號發(fā)生器、示波器的基本使用方法，這也為我后續(xù)的實習(xí)打下了基礎(chǔ)。f為2.75hz。
實訓(xùn)的第四周我們進行的是常用電子元器件的認識與檢測。在一開始通過師傅的講解我們簡單的了解了電阻、電位器、電容、電感二極管、三極管、集成電路路芯片等元器件的功能以及與它們相關(guān)的一些其它知識。在實習(xí)的過程中我通過實物認識各種常用的電子元器件并且掌握了常用電子元器件參數(shù)的識讀方法以及使用萬用表測量常用電子元器件參數(shù)的方法。在色環(huán)阻值識讀中我識讀了一個其色環(huán)為橙黑紅銀的四環(huán)電阻的阻值為30x100±5%并且用萬用表測得其阻值為2.9千歐姆，則可以比較得出相差不多，也就證明前面的讀數(shù)是正確的；然后用萬用表測得電位器的最大阻值為0.01毫歐姆；用萬用表和多用轉(zhuǎn)接插頭座測得電容得電容量為0.01毫歐姆，并且我在這節(jié)課學(xué)會了二極管與三極管管腳的判別。做完上述步驟后，我們又制備了一個二極管的實驗線路，我連接好線路，接通電源，二極管就亮了，所以電路的連接是成功的。通過這個簡單的實驗，讓我了解了常用電子元器件的功能并且加深了對線路連接的認識。第二大節(jié)課我們在第一大節(jié)課的基礎(chǔ)上開始我們的焊接工藝與焊接訓(xùn)練。同樣在師傅的詳細認真的講解下。我們熟悉了電子裝焊工藝的基礎(chǔ)知識和要求后開始動手操作。我們要進行的是印制電路板的焊接練習(xí)。我們在萬用電路板上按照電路圖進行元器件的焊接，我剛開始焊接第一個元器件是二極管，手拿著那個電烙鐵和錫一直不受控制的抖動，我一直對自己說要穩(wěn)，可還是手很抖，也許是第一次接觸緊張在所難免。我的第一次焊接嘗試就在我手不停的抖動下結(jié)束了。但是也許是真正了解到焊接是怎么一回事了，知道了心里有底了，第二次焊我就焊得好多有了，手也不多抖了，并且越焊越熟手。有經(jīng)驗后，之后的我都焊接的很好。上午時間到時，同事們都還沒有焊完，我也一樣，師傅說先回去，下午來再繼續(xù)。
第五周我們繼續(xù)焊接工藝與焊接訓(xùn)練，同時老師也講了as-06fm收音機的制作，做完上一個項目的同事就可以接著去做這個項目。下午我們都提早到了，一到就坐下來繼續(xù)進行上午的焊接，沒有了上午的害怕和緊張，這次我一拿起電烙鐵就上手了，別說還真的是還有模有樣的，這時的我們經(jīng)過這些天的實習(xí)都有電工的架勢了，我們來到時看到還有比我們早到的同事在焊接時都覺得仿佛進了電工廠了，這跟剛開始的感覺是不一樣的。課上了不太久，我還在努力認真的焊接著，就有同事成功了。雖然我比其它同事慢了點，但我還是很穩(wěn)的，我想不能在最后的時候沒弄好才來出差錯啊，所以我不緊不慢的一點點的認真的焊著。經(jīng)過差不多一下午的努力我終于焊接好了無穩(wěn)態(tài)多諧振蕩電路的焊接，這時候最關(guān)鍵的時刻到來了，因為然后就是要用先前學(xué)習(xí)使用過的直流穩(wěn)壓電源進行通電測試，我?guī)еo張和期待的心情接通連接電路，按下output鍵，這時我看到兩個發(fā)光二極管在輪流放光，一閃一閃的，我覺得真是很好看啊，我這時的心情真的可以用心花怒放來形容。那種認真努力得到收獲的感覺那種成就感真的都很好。這個實習(xí)內(nèi)容較之前面的內(nèi)容花費的時間較多收獲也較多。我覺得經(jīng)過這次焊接以后叫我焊什么我都不怕了。并且呢我對電子裝焊工藝及常用焊接、裝配工具有了一個初步的認識，掌握了焊接工具及常用工具的正確使用以及手工電子焊接技術(shù)，為以后的制備收音機的實習(xí)產(chǎn)品安裝打下了基礎(chǔ)。
電子電工實訓(xùn)第六周也是實習(xí)的最后一周。今天我們實習(xí)的內(nèi)容是印刷電路板（pcb）的制作與電路調(diào)試，在師傅的講解下我們了解了制作pcb板電路圖的基本流程，按照師傅所說的流程，我們順利而且成功的完成了任務(wù)，讓那我熟悉了制作pcb板的基本操作，掌握了使用熱轉(zhuǎn)印來制作pcb板的操作。
最后在我懷著留戀的情緒下這次的就這樣結(jié)束了。在師傅的精心指導(dǎo)和同事們的積極幫助和我的認真努力下，實習(xí)圓滿結(jié)束。接得進入工作崗位！
電路焊接實訓(xùn)報告篇七
20xx、04、08—20xx、4、12。
用一根鐵棒做一個長為15±0.1mm，寬為15±0.1的正方體。
1、認識并掌握鉗工基本操作步驟?
2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護知。
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方，鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣?以保證安全。
2、使用機床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用?需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。
7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的'圖樣，我們便開始了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊。
如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。
還可加少量機油。開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊!還好我終于學(xué)會了怎么鋸削了。鋸?fù)炅耍€得銼削。銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法?同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
光陰似劍，轉(zhuǎn)眼間，一周的實習(xí)就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。
在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習(xí)是我們機電學(xué)校各個專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，兩個周呀，我們什么時候才能熬過這實習(xí)的日子?？墒?，轉(zhuǎn)眼間，最后一個周已經(jīng)來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當(dāng)這一天真的來臨的時候，我們突然對實習(xí)產(chǎn)生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實習(xí)，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。在實習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。
電路焊接實訓(xùn)報告篇八
金工實習(xí)作為一門實踐必修課程，是理工科的必修實踐科目，他包括電焊、車床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等，它對于培養(yǎng)動手能力有很大的意義，而且可以了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。增強了我們的動手能力，可以說是勞逸結(jié)合。讓我們在學(xué)習(xí)理論文化的同時進行金工實習(xí)鍛煉我們的實踐動手能力。了解實踐，感受書本與實踐的差異，增強動手能力，開拓視野，讓我們對和工作有個深的理解，也對他們之間的聯(lián)系有了進一步的了解，明白理論和實踐是不能脫離的，一切理論知識必須建立在實踐上才有意義。
在進行金工實習(xí)之前我們進行了金工實習(xí)的安全，實習(xí)中心的老師用了兩個小時的時間來教導(dǎo)我們在金工實習(xí)期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項，這讓我們對金工實習(xí)的安全有了更多的了解，也使得我們不對金工實習(xí)掉以輕心，這對之后十天的金工實習(xí)有很多的幫助，這能讓我們更放心和更安全的去實習(xí)和學(xué)習(xí)。
我們第一天進行的焊接的實習(xí)，通過上午理論的學(xué)習(xí)，我了解了焊接技術(shù)的基本知識、概念和基本技能，我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點、應(yīng)用等；了解了手弧焊種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用等；熟悉了電焊條的組成及使用，熟悉了焊接接頭型式，空間位置及工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響等。下午，我們則進行實習(xí)操作，每人都要將兩塊鐵板焊接到一起，經(jīng)過上午的理論和練習(xí)，我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過實習(xí)操作，我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng)，能獨立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出較整齊的焊縫等。
第二天的實習(xí)是數(shù)控車床的實習(xí)，通過這次的數(shù)控車床，讓我們對機械加工有了一個新的認識，之前我們對機械加工的了解非常模糊，總覺得加工一個很小的零件很麻煩，但是今天的學(xué)習(xí)，讓我看到機械加工的現(xiàn)代化，老師為我們視頻展示現(xiàn)代科技先進的數(shù)控車床，然后給我講解了車床的結(jié)構(gòu)原理，又教我們編程，最后由我們自己進行編程，制作一顆子彈，進過分組之后，經(jīng)過大家的努力，一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來，他讓我們見識了數(shù)控車床的現(xiàn)代化，到了第三四天就是我們這次實習(xí)最累和最充實的項目了，鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組，經(jīng)過我們一天半的切割打磨終于出來了一個完好的錘子，錘柄也是實習(xí)做出來的，只不過我們的做錘柄的實習(xí)安排在后面，過幾天我們又會去做錘柄加工。
第五天的實習(xí)也是在塑形加工區(qū)了，板材的切割，這次的實習(xí)是比較簡單的，沒有太多需要我們進行實際操作的地方，就是上午在教室里面學(xué)習(xí)理論知識，下午就看看機器，然后一人切割兩個鐵板學(xué)習(xí)畫線，也是比較簡單的，每個人都需要畫，所以當(dāng)全部畫好后，這一天的實習(xí)也就結(jié)束了。
第六天的實習(xí)，也就是下個星期一了，今天學(xué)習(xí)的是塑形加工同時對我們的錘子進行淬火，上午一樣的是理論課程的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)模型的形成和一下機械，讓我們對塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進行淬火。下午，我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子，當(dāng)打開烤箱的時候，我看到整個烤箱都是紅的，錘子已經(jīng)紅透了，我?guī)е蠋熃o的手套，拿著一個鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里，冷卻完之后錘子是黑色的，而且有股很腥的味道，沒有了原來的光亮，其實這樣也挺好看哈，淬火增加了錘子的硬度。緊接著就是今天的重點了塑形加工，我們兩人一組，用沙土制作模型，這個需要細心，因為可能一點沙土的堵住就無法澆出完整的器具，經(jīng)過努力我的模具終于出來了，我本以為這個還挺容易的.，只要細心就行了，可是澆筑后我的器具是不成型的，它少了一塊，我才知道一切都沒自己想的那么簡單，所以今天是我學(xué)到比較多的一天，很充實。
第七天和第八天進行的是普銑和普車的實習(xí)，這兩個實習(xí)的內(nèi)容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長方體，以便其他同學(xué)在鉗工實習(xí)時制作錘頭，普銑的機械還是比較手動的，很多都是需要我們自己手動操作的，比起之前的數(shù)控車床多了更加的手動，但是通過比較還是深知科技才是第產(chǎn)力啊。普車就是制作錘柄了，這個是要求是比較高的了，精確到零點幾毫米，本來我以為差不多就行了，可是到上交檢查的時候我才知道我的差不多會讓零件差很多，所以這次的實習(xí)讓我知道工作不能差不多。
第九天是數(shù)控銑床的實習(xí)，這次的任務(wù)主要就是編程然后用數(shù)控銑床進行模擬加工了，他的操作和數(shù)控車床是相似的，所以老師一講我們就都明白了，這個也是比較簡單的，所以也今天十分的輕松，不像普銑的時候那樣麻煩和累，這里就是那句話了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。
第十天也就是最后一天了，我們實習(xí)的時候線切割和激光雕刻，上午我們實習(xí)的是線切割，老師講解了線切割的原理，然后為我們進行了演示，那個線是鉬絲，在高速下切割鋼板，很鋒利，但是總給人一種很笨的感覺，總覺得應(yīng)該給我們演示更先進的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了，這個是比較愉快的，老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機室用軟件進行操作，然后老師用激光機雕刻出你想要的圖案。
金工實習(xí)就這樣結(jié)束了，十天的時間，金工實習(xí)這個動手實操特點極強的一門學(xué)習(xí)課程很大程度地增強了我的動手能力。之前我對于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認識有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設(shè)備是怎么工作的，甚至有的以前只是聽說，現(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解，還能夠親手去觸摸，去操作。同時金工實習(xí)加強了我對機械制造專業(yè)方面的學(xué)習(xí)，毫無疑問，這必將會提高我對我自己的工科專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。最重要的是金工實習(xí)還訓(xùn)練了我們做了原則性和規(guī)范性，做事情不能有差不多的想法，一個差不多，很多的個差不多在一起的時候就是差很多，差很多就會出現(xiàn)問題，一個問題可能不被重視，但是多個問題出現(xiàn)那就是事故。，我想說，金工實習(xí)不僅讓我學(xué)會了很多課堂上無法學(xué)到的知識，還讓我對自己，對學(xué)習(xí)有了重新的思考和新的認識。
謝謝金工實習(xí)的各位師傅，也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實習(xí)機會！
電路焊接實訓(xùn)報告篇九
了解放大電路的頻率特性及音調(diào)控制原理；學(xué)習(xí)復(fù)雜電子電路的分模塊調(diào)試方法；學(xué)習(xí)擴音機電路的特性參數(shù)的測試方法。
分別測量各級電路的靜態(tài)工作點；測量前置級的增益；
測量音調(diào)級低音和高音增益調(diào)節(jié)范圍；測量功率放大級的增益；
測量功率放大級最大不失真輸出和最大功率(帶載)；測試整機增益；測量頻率特性；
測量其它各項指標(biāo)；聽音試驗;。
實驗電路原理圖。
擴音機的整機電路如下圖所示，按其構(gòu)成，可分為前置放大級，音調(diào)控制級和功率放大級三部分。
仿真電路圖。
裝訂線。
1、擴音機電路實驗板；擴音機電路實驗所需的電子元器件；
2、ms8200g型數(shù)字多用表；
3、xj4318型雙蹤示波器；
4、xj1631數(shù)字函數(shù)信號發(fā)生器；
5、df2172b型交流電壓表；
6、hy3003d-3型可調(diào)式直流穩(wěn)壓穩(wěn)流電源。
實驗名稱：姓名：學(xué)號：
四、實驗內(nèi)容、數(shù)據(jù)記錄及處理分析。
1、前置級。
輸入電阻rif=r1；輸出電阻rof=0。c2用于消自激振蕩。前置級調(diào)試：
（1）測量靜態(tài)工作點；
此時v+=13.21vv—=—14.98v。
v2=0vv3=0vv4=—14.77vv7=13.01v。
（2）輸入正弦波，示波器監(jiān)視輸入與輸出波形，計算其放大倍數(shù)；
r3。
avf1。
r2。
av1=1、31/216m=6、06與理論計算相符。
（3）仿真結(jié)果如下前置電路圖。
2、音調(diào)控制電路。
（1）測量音調(diào)控制電路的靜態(tài)工作點；此時v+=13.21vv—=—14.98v。
v2=0vv3=0vv4=—14.77vv7=13.01v。
（2）在下列條件下測試音調(diào)控制電路的電壓增益；音調(diào)控制電位器置中心位置。
電路焊接實訓(xùn)報告篇十
智能化技術(shù)的發(fā)展帶動了各行各業(yè)的革新，焊接行業(yè)也不例外。由于焊接技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性，自動化焊接已成為熱門話題。作為焊接工，能夠熟練掌握智能化焊接技術(shù)，不僅可以提高工作效率，還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。在本次實訓(xùn)中，我們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)和應(yīng)用智能化焊接技術(shù)，讓我們更深刻地認識了此項技術(shù)的優(yōu)點與不足，有了新的認識和體會。本文將從智能焊接實訓(xùn)的過程、技術(shù)原理、實踐體會等方面進行闡述。
第二段：實訓(xùn)過程。
實訓(xùn)過程中，我們首先學(xué)習(xí)了智能焊接技術(shù)的基本概念和性能，明確了剛性焊接和自身歸正任務(wù)的目標(biāo)；然后進行了焊接機器人的調(diào)試和程序設(shè)置，熟悉了智能焊接系統(tǒng)的操作。在實際操作中，我們需要掌握如何設(shè)置工藝參數(shù)、如何設(shè)置焊接角度和速度，以及如何保證工件的水平和垂直度。在整個實訓(xùn)過程中，我們需要保證焊接的品質(zhì)，檢測焊縫的質(zhì)量和外觀，確保焊接的合格性。
第三段：技術(shù)原理。
智能化焊接技術(shù)的核心是焊接機器人控制系統(tǒng)和焊接參數(shù)控制系統(tǒng)。焊接機器人控制系統(tǒng)主要包括機械部分、電氣控制部分和編程部分；焊接參數(shù)控制系統(tǒng)包括主要組成部分的動力源、焊接設(shè)備與工件等。在機器人的控制下，焊接頭通過各種運動方式，將金屬工件焊接在一起。
第四段：實踐體會。
通過這次實訓(xùn)，我深刻認識到智能化焊接技術(shù)的重要性和優(yōu)越性，并且不斷完善自己的技能。在實際生產(chǎn)中，智能化焊接可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，大大減少了人力和時間上的成本。但是，智能化焊接技術(shù)也面臨著一些挑戰(zhàn)和限制。智能化焊接對于焊接工的技術(shù)要求，較高的設(shè)備成本和可靠性等問題，都需要我們認真考慮和解決。
第五段：總結(jié)。
在本次實訓(xùn)中，我們學(xué)習(xí)了智能化焊接技術(shù)的基本概念和性能，并掌握了相關(guān)的工藝參數(shù)和操作技能。通過實踐，我們深刻體會到智能化焊接技術(shù)帶來的優(yōu)點和局限性。在未來的工作中，我們將繼續(xù)加強技能的學(xué)習(xí)和實踐，在智能化焊接技術(shù)的道路上不斷前進，為工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展做出更大的貢獻。
電路焊接實訓(xùn)報告篇十一
在電氣工程與自動化專業(yè)中，電路接線實訓(xùn)是一個非常重要的環(huán)節(jié)。通過實際的動手操作，能夠增強學(xué)生對電路知識的理解和掌握，提高其動手能力和解決問題的能力。以下是我對電路接線實訓(xùn)的心得體會。
首先，電路接線實訓(xùn)讓我深刻認識到電力的危險性。電流對人體的傷害是非常嚴(yán)重的，一不小心就可能造成生命危險。在實訓(xùn)過程中，我格外注意了安全事項，并且嚴(yán)格按照實驗室的操作規(guī)范進行操作。例如，接線前必須確認電源已經(jīng)關(guān)閉，并戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋等。這些安全措施的重要性非常明顯，在實訓(xùn)過程中我深刻地體會到了電力安全的重要性。
其次，電路接線實訓(xùn)增強了我對電路圖的理解能力。在實訓(xùn)之前，我們需要仔細閱讀電路圖，并根據(jù)電路圖進行接線。通過實際的操作，我深刻理解了電路圖上各個元件之間的關(guān)系和連接方式。在接線過程中，我發(fā)現(xiàn)電路圖上的每個元件都有其特定的位置和功能，只有正確地將各個元件按照電路圖進行連接，才能使電路順利運行。因此，在實訓(xùn)過程中，我查閱了大量的相關(guān)資料，不斷加深自己對電路圖的理解能力，并且通過大量的實際操作，逐漸熟悉了各種不同類型電路圖的特點和要點。
再次，電路接線實訓(xùn)提高了我動手能力。在實訓(xùn)過程中，我們需要將理論知識付諸實踐，進行實際的操作。這不僅要求我們具備扎實的理論基礎(chǔ)，還需要我們具備一定的動手能力。通過實際的操作，我逐漸掌握了接線的技巧，比如焊接、扎線、連接等。同時，我了解了不同元器件的外觀特點和連接方式，確保接線的準(zhǔn)確性和可靠性。在實訓(xùn)過程中，我遇到了一些問題，但通過不斷的探索和實踐，我逐漸解決了這些問題，并且能夠熟練地完成各種各樣的電路接線任務(wù)。
最后，電路接線實訓(xùn)培養(yǎng)了我解決問題的能力。在電路接線實訓(xùn)中，我們經(jīng)常會遇到一些問題，比如電路連接錯誤、元器件故障等。遇到這些問題時，我們不能驚慌失措，而是要思考問題的根源，找出解決問題的方法。通過分析問題產(chǎn)生的原因，我懂得了解決問題的關(guān)鍵在于找準(zhǔn)問題的所在，并有條理地解決問題。而解決問題的能力是我們在工作和生活中都需要的一項重要能力，電路接線實訓(xùn)對培養(yǎng)我們解決問題的能力有著非常重要的作用。
綜上所述，電路接線實訓(xùn)是一個非常重要的環(huán)節(jié)，通過實際的動手操作，我們不僅學(xué)習(xí)了電路知識，提高了動手能力，還培養(yǎng)了解決問題的能力。在未來的工作和生活中，我們將受益于電路接線實訓(xùn)所培養(yǎng)的能力和經(jīng)驗。因此，我們應(yīng)該珍惜這次實訓(xùn)機會，努力學(xué)習(xí)，不斷提高自己的能力，為未來的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
電路焊接實訓(xùn)報告篇十二
時間過得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了，但通過這次實習(xí)所給我?guī)淼囊磺袝镜暮头菚镜闹R將永遠留在我記憶里，也毫無疑問，它們將使我在以后的職場道路上受益許多。從當(dāng)初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都已成為過去式,也將成為美好的回憶。
在這實習(xí)期間，非常有幸得到眾多老師的悉心教導(dǎo)，尤其是對各種機器的示范操作，讓我在最短的時間內(nèi)學(xué)到了很多現(xiàn)代先進工業(yè)技術(shù)的知識。還有經(jīng)常與同學(xué)對一些問題的探討，讓我所掌握的不僅僅是我個人所學(xué)到的，還有同學(xué)們非常有創(chuàng)新的想法?？傊?，非常感謝這次金工實習(xí)，非常感謝為我們作指導(dǎo)的老師，還有一起努力的同學(xué)們?，F(xiàn)在就在這里寫這份實習(xí)報告，既是對金工實習(xí)的一次總結(jié)，一次整理，也作為對這段時間的付出與收獲的一次記念吧!
1、經(jīng)驗是從實踐中得來的。(以電焊、焊接工種為例)。
書本上的理論精通不是真正意義上的對技術(shù)的精通，技術(shù)最終要應(yīng)用于生產(chǎn)，就避免不了要解決很多實踐中才遇到的問題，而這些待解決的問題遠比我們想象中的要多。記得我們在做電焊和焊接那個工種時，授課教師就跟我們說，這電焊和焊接原理上都很簡單，讓人一看就懂，但是在實際的操作過程中的經(jīng)驗積累就顯得非常重要了，初級的焊工要具備一到三年的實際工作經(jīng)驗，中級的要三到四年，而高級的至少要五到六年。試想想，這看起來一個很簡單的工種流程，卻至少要用上幾年的時間來積累經(jīng)驗，才算一個合格的焊工，可想而知，經(jīng)驗的得來不易和它的重要性了。授課完畢，輪到我們做的時候，也真正感受到了這一點。焊柄的握法，焊條的應(yīng)該保持的角度和高度，還有在焊過程中應(yīng)注意的勻速移動，這些我們都記在心里，但是做出來的效果跟有經(jīng)驗的老師做出來的`就相差甚遠了。所謂的感覺就是從平常的一點一滴中積累出來的，而熟能生巧說的就是這個道理吧---------諸如此類，很多生產(chǎn)經(jīng)驗無論是對我們現(xiàn)在的實習(xí)還是對實際生產(chǎn)都非常重要，只有在平時注意一點一滴的積累才能有不斷的提高。對工作的感性的認識以及上升到理性的認識都要通過不斷的實踐中的經(jīng)驗積累才能達到的。
2、每步必小心(以鉗工為例)。
很多東西一不小心錯了就要花上雙倍的時間去修改，甚至從頭再來，又甚至是連重來的機會都沒有了。因此，步步留神，步步小心，步步三思就顯得非常重要了。當(dāng)然了，也不能說走極端的，做什么都畏手畏腳的，那也成不了事的。例如，在使用牛頭刨床時一定要把工件夾緊了，夾前一定要先敲敲工件，以保證工件是水平放置的。要是到了刨完幾個面才發(fā)現(xiàn)問題的話，那就可以準(zhǔn)備第二塊工件重新來過了，因為這個時候所產(chǎn)生的誤差已相當(dāng)大，根本無法彌補了。又例如在做鉗工時，在工件上轉(zhuǎn)孔時一定要小心，一定要先劃好位置，要錯了的話，那工件又報廢了?；瘜W(xué)電鍍更是要小心，電鍍后的鋁片稍微碰一下或沖水不徹底都會影響下面漂染的質(zhì)量，而煩瑣的步驟有一個出錯了就肯定要重來。報廢事小，要是出了工業(yè)事故那就不得了。為了安全，一定要對這些重要的注意事項牢記心里?？傊?，小心，小心，小心再小心總是沒有錯的。
3、工業(yè)發(fā)展的從純手工到自動化、智能化。
還清楚的記得實習(xí)的第一天時工種是銑工，地點設(shè)在工業(yè)培訓(xùn)中心的舊樓，當(dāng)時走進去的第一感覺是廠房的環(huán)境實在的不怎么好。一個諾大的車間，看上去這里的一切都掛滿了塵土，讓人有種望而卻步的沖動。兩邊擺著一些舊得不能再舊的掛滿鐵銹的機器，后來一看才知道是八十年代的。還有最顯眼的是機器上和它的周圍都粘滿了煤油，那是用來作切割時的潤滑和防止高溫用的。這種先期的機器明顯的缺點就是自動化很低，基本上都是要用人工操作。而與此相對的，像plc、數(shù)控車床等，都是一些依靠現(xiàn)化計算機技術(shù)，將要事先編好的程序辦輸入運行后，機床就會自動地加工。無疑，這就是現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)，現(xiàn)代技術(shù)尤其的計算機技術(shù)對工業(yè)的支持至關(guān)重要，就如我們的同志所說"科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力"。通過這次實習(xí)，使我切身體會到了這一點。
勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過兩周的金工實習(xí)，
在這方面我也深有體會。總結(jié)如下，
1、勞動人民真?zhèn)ゴ?以電焊工種為例)。
我終于對此有了切身的體會，尤其在電焊和焊接時，焊條所飛濺出的幾百度高溫的電火花，焊接時所產(chǎn)生的比飛機場升降聲還響的噪聲，還有所散發(fā)的有毒的氣體。在這樣環(huán)境下工作的勞動強度就可想而知了。雖然有著眼罩、特制的衣物等保護工具，但是只是工作了半天，我們就感覺受不了了。半天尚且如此，而工人們在這個崗位上是日復(fù)一日地這樣勞動，實在是太勞累了。想到這里，我不禁為廣大勞動人民的辛勤勞動肅然起敬。
2、規(guī)章制度一定要遵守。
金工實習(xí)的規(guī)章制度特別多多，而且這些規(guī)章制度全部要百分百遵守，百之百牢記的。這不僅是紀(jì)律的問題，更是關(guān)系到人生安全的，實在是工作人員的護生符。記得實習(xí)的第一天我們用了四十多分鐘的時間來專門地學(xué)習(xí)有關(guān)自始自終要遵守的要注意的事項。我們通過老師的悉心講解，還有觀看一些影音文件，使我們有了非常深刻的認識.其實不只是這次的金工實習(xí)，在任何領(lǐng)域，任何工作崗位上都要嚴(yán)格地遵守某些相對應(yīng)的規(guī)章制度，一旦由于疏忽大意違反了規(guī)章制度，后果就可大可小了.記得有句哲學(xué)上名言說得好：真正的自由是以遵守一定規(guī)則為前提的.也有句古話說得好：無規(guī)不成圓.而通過這次金工實習(xí)，在這方面我更是受益不淺.
總之，這段實習(xí)經(jīng)歷讓我終生難忘！我會繼續(xù)加油，爭取做一個優(yōu)秀的人！
電路焊接實訓(xùn)報告篇十三
本次實訓(xùn)是關(guān)于智能焊接技術(shù)的實踐操作。目的是讓學(xué)生掌握先進的工業(yè)制造技術(shù)，提高學(xué)生實際能力和創(chuàng)新能力，增強學(xué)生的職業(yè)競爭力。智能焊接技術(shù)的使用極大地提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，因此掌握這項技能對我們未來的就業(yè)和發(fā)展都有著重要的作用。
我們在實訓(xùn)中使用了多款智能焊接設(shè)備，其中包括Arduino、激光焊接機和智能焊接機器人等。我們首先學(xué)習(xí)了Arduino的操作，它是一款開源電子原型平臺，能夠幫助工程師快速制作電子原型。我們使用Arduino搭建了一套簡單的控制系統(tǒng)，用來控制激光焊接機和智能焊接機器人。
接下來的實訓(xùn)過程中，我們按照不同的焊接工藝指導(dǎo)手冊進行操作。其中最有趣和具有挑戰(zhàn)性的是使用智能焊接機器人進行焊接。我們需要精確測量焊接點的位置和角度，編寫控制程序，以確保機器人可以準(zhǔn)確地進行移動和位移，實現(xiàn)各種類型的焊接操作。有時候我們需要改變機器人的運動速度和快慢以及焊接強度，以確保焊接質(zhì)量。
第三段：過程中的困難及解決方法。
在實訓(xùn)過程中，我們遇到了許多困難和挑戰(zhàn)。其中一個主要問題是如何正確的測量焊接點的位置和角度。我們不斷嘗試并從失敗中學(xué)習(xí)，最終成功找到了正確的測量方法，從而能夠準(zhǔn)確地控制機器人的移動。還有一個問題是如何編寫控制程序來控制機器人進行各種復(fù)雜的焊接操作。經(jīng)過不斷調(diào)試和修改，我們終于成功編寫了有效的控制程序，實現(xiàn)了各種類型的焊接操作，包括角度和位置的調(diào)整、快速運動和緩慢移動等。
第四段：對智能焊接技術(shù)的看法。
通過本次實訓(xùn)，我深刻認識到了智能化制造技術(shù)對于未來工業(yè)制造的重要性。智能化制造技術(shù)的不斷發(fā)展，為工業(yè)制造帶來了顛覆性的變革，使得傳統(tǒng)的手工操作逐步被機器化、自動化和智能化代替。這可以極大地提高工作效率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為我們的生活帶來了更多方便，如高速公路、高速列車、無人機等等。
第五段：總結(jié)。
通過本次實訓(xùn)，我不僅掌握了智能焊接技術(shù)的基本知識和應(yīng)用技能，還學(xué)到了很多重要的工作方法和思維方式。我深刻體會到了學(xué)習(xí)的重要性和學(xué)會學(xué)習(xí)的技能，這對于我們未來的職業(yè)和人生發(fā)展都有著重要的意義。同時，我也認識到了智能化制造技術(shù)的巨大潛能和吸引力，決心在相關(guān)領(lǐng)域中付出更多的努力，不斷探索和創(chuàng)新，為人類的生產(chǎn)和生活帶來更多的價值和貢獻。
電路焊接實訓(xùn)報告篇十四
為了提高生產(chǎn)技能水平，加強個人考試能力。我班于星期六展開技能練習(xí)培訓(xùn)!
我選擇的是焊條電弧焊全位置焊項目。起初拿到試件我還不是很在意因為在10月份我已經(jīng)進行過一個月的該項目培訓(xùn)。心里想著：這個肯定是小菜一碟。但事實卻并非如此。
點焊管子，本應(yīng)該是在11點鐘，5點鐘、8點位置點焊并加固。但由于開始沒有用石筆標(biāo)注。所以有點偏。加固后打磨也不夠徹底。給以后的焊接照成不好的影響。
手把打的我的.里面成形尚可。但外面不夠平整。特別是下面仰焊位子，兩邊夾角較深。極易照成夾渣，及融合不良。究其原因是停留時間過久，兩邊邊緣沒有帶到位。需要多加練習(xí)。保證外表面平整。
填充層最重要的是融合好且留夠1到2毫米的坡口利于蓋面。但我的焊件由于前期沒有做好規(guī)劃，焊接時急于往上帶，造成中間凸起都高于母平面。影響蓋面成形。焊后分析原因：
1、推力電流開大了。2兩邊停留時間不夠。3.焊條角度與運條方式?jīng)]有跟上。
蓋面層是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齊度也很差。主要原因有：1填充太差不利于蓋面。2缺乏練習(xí)。手不夠穩(wěn)、3急于求成，沒有仔細規(guī)劃。
經(jīng)過這次培訓(xùn)我看到了一些自己的不足，有了改進的方向!我相信下次我一定會更好。同時我也發(fā)現(xiàn)“三天不練，手生!!!”這句話的真義。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不斷的努力練習(xí)改進自己。有時候以為自己已經(jīng)掌握的東西不加以熟悉最終也會變質(zhì)。
經(jīng)過這將近15天的焊接實習(xí)，讓我學(xué)到了很多焊接的知識。焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性材質(zhì)的兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，co2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
電路焊接實訓(xùn)報告篇十五
電路制版是電子工程專業(yè)的一門基礎(chǔ)實訓(xùn)課程，通過學(xué)習(xí)電路制版，可以培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識、動手操作能力和團隊合作能力。在本次電路制版實訓(xùn)中，我受到了很多啟發(fā)和收獲，總結(jié)出了以下的心得體會。
首先，電路制版實訓(xùn)需要精確的測量和計算能力。在實際操作中，每個環(huán)節(jié)都要求精確的測量和計算，例如焊接，切割等。只有準(zhǔn)確測量和計算，才能進行準(zhǔn)確的實驗，避免浪費資源和時間。因此，我明白了測量和計算的重要性，養(yǎng)成了細致和嚴(yán)謹?shù)墓ぷ髁?xí)慣。
其次，電路制版實訓(xùn)需要細心和耐心。電路制版的操作過程中可能會遇到各種問題，比如焊接過程中的接觸不良、切割中的誤差等。這就需要我們保持細心和耐心，仔細檢查和調(diào)整每個細節(jié)，確保操作的質(zhì)量和準(zhǔn)確性。在實訓(xùn)中，我遇到了很多困難，但我學(xué)會了耐心和細心處理問題，這對我以后的學(xué)習(xí)和工作都非常有幫助。
再次，電路制版實訓(xùn)需要良好的團隊合作能力。在實訓(xùn)中，每個人都必須發(fā)揮自己的作用，形成緊密的合作來完成實驗。團隊合作能力是一個集體的力量，通過相互協(xié)作和交流，我們可以更好地完成任務(wù)和取得成績。在實訓(xùn)中，我深刻體會到了團隊合作的重要性，學(xué)會了與他人合作的技巧和方法，提高了自己的溝通和協(xié)作能力。
此外，電路制版實訓(xùn)需要學(xué)習(xí)和掌握專業(yè)知識。電路制版作為電子工程專業(yè)的一門基礎(chǔ)課程，需要學(xué)生具備一定的專業(yè)知識和技能。在實訓(xùn)中，我們學(xué)習(xí)了電路板的結(jié)構(gòu)與屬性，焊接技術(shù)，切割技術(shù)等。通過學(xué)習(xí)和實踐，我們能夠更深入地了解電路制版的原理和操作技巧。同時，還需要學(xué)習(xí)相關(guān)的理論知識，如電學(xué)、電子學(xué)等，才能更好地應(yīng)用于實際操作中。
最后，電路制版實訓(xùn)需要不斷的實踐和反思。只有通過不斷的實踐和反思，我們才能夠不斷進步和提高。在實訓(xùn)過程中，我們要善于總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)，及時找出問題的原因，提出解決方案，并在下次實訓(xùn)中加以改進。通過不斷的實踐和反思，我們能夠更好地應(yīng)用所學(xué)的知識和技能，提高自己的成績和能力。
總之，電路制版實訓(xùn)是一門綜合性極強的實踐課程，通過參與實訓(xùn)，我不僅學(xué)到了理論知識，還培養(yǎng)了實際操作能力。通過這次實訓(xùn)，我明白了測量和計算的重要性，學(xué)會了細心和耐心處理問題，鍛煉了團隊合作能力，學(xué)習(xí)和掌握了專業(yè)知識，同時，也學(xué)會了不斷的實踐和反思。這些經(jīng)驗和體會對我的學(xué)習(xí)和未來的工作都非常有幫助。希望我能夠在以后的學(xué)習(xí)和實踐中持續(xù)發(fā)展和提高，成為一個優(yōu)秀的電子工程師。
電路焊接實訓(xùn)報告篇十六
第一段：導(dǎo)言(150字)。
焊接是一項重要的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)等領(lǐng)域。為了提高自身的職業(yè)技能，我參加了焊接實訓(xùn)課程并完成了一系列的實操任務(wù)。在本次實訓(xùn)中，我學(xué)到了很多實用的知識和技巧，同時也面臨了一些挑戰(zhàn)和問題。通過這次實訓(xùn)，我不僅提升了自己的焊接水平，還深刻體會到了持之以恒和團隊合作的重要性。
第二段：實訓(xùn)任務(wù)和過程(250字)。
在實訓(xùn)開始之前，我們首先接受了一系列的理論培訓(xùn)，學(xué)習(xí)了焊接的基本原理、安全操作規(guī)范以及不同焊接方法的特點和適用范圍。實踐過程中，我們根據(jù)老師的指導(dǎo)，進行了鋼板焊接、鑄件修復(fù)、焊接接頭測試等實操任務(wù)。其中，最具挑戰(zhàn)性的是焊接接頭測試，這需要我們在規(guī)定的時間內(nèi)完成一系列要求嚴(yán)格的接頭焊接，并保證焊縫質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)要求。通過反復(fù)練習(xí)和老師的指導(dǎo)，我最終成功通過了這項測試。
第三段：問題與解決(250字)。
在實操過程中，我也遇到了一些問題。最常見的問題是焊接過程中出現(xiàn)了氣孔、焊縫不牢固等質(zhì)量問題。通過分析問題原因和請教老師同學(xué)，我了解到這些問題多半是由于焊接速度過快、電流設(shè)置不合理或焊接角度不正確等原因?qū)е碌摹＝?jīng)過不斷調(diào)整和實際操作，我逐漸掌握了正確的操作方法，并能夠避免這些問題的發(fā)生。同時，我也通過與同學(xué)共同討論和實踐，互相幫助解決問題，提高了自己的團隊合作能力。
第四段：心得收獲(300字)。
通過這次焊接實訓(xùn)，我受益匪淺。首先，我深刻認識到焊接是一門需要耐心和細致的技術(shù)，不能馬虎。只有細心觀察、熟練操作，才能保證焊接質(zhì)量，確保焊接后的產(chǎn)品安全可靠。其次，我學(xué)到了如何根據(jù)具體情況選擇合適的焊接方法和設(shè)備，這為我今后的工作打下了扎實的基礎(chǔ)。最重要的是，我意識到持之以恒的重要性。學(xué)習(xí)焊接并不是一蹴而就的，只有不斷練習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗，才能成為一名優(yōu)秀的焊工。
第五段：總結(jié)與展望(250字)。
通過這次焊接實訓(xùn)，我取得了一定的成績，但同時也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處。未來，我將進一步提高焊接技術(shù)水平，探索更多焊接方法和工藝，不斷豐富自己的技能庫。我也希望與更多具有焊接技術(shù)的同行交流學(xué)習(xí)，互相借鑒經(jīng)驗，共同進步。最后，我要感謝老師和同學(xué)們的幫助和支持，沒有他們的指導(dǎo)和鼓勵，我無法完成這次實訓(xùn)。我相信，我在焊接技術(shù)上的進步將會為我今后的職業(yè)發(fā)展鋪平道路。
電路焊接實訓(xùn)報告篇一
專業(yè)實習(xí)地點：
專業(yè)實習(xí)目的：
是學(xué)生將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑，是增強學(xué)生的群眾性觀點，勞動觀點，工程觀點和建設(shè)有中國特色社會主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過程。
通過生產(chǎn)實習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解電視機從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證，深化，鞏固和充實。并培養(yǎng)學(xué)生進行調(diào)查，研究，分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)，課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí)，拓寬學(xué)生的知識面，增加感性認識，把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內(nèi)，外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。
生產(chǎn)實習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中，生產(chǎn)實習(xí)是課堂教學(xué)的補充，生產(chǎn)實習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中，教師講授，學(xué)生領(lǐng)會，而生產(chǎn)實習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場的講授，參觀，座談，討論，分析，作業(yè)，考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識，使學(xué)生在實踐中得到提高和鍛煉。
我們要熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材的焊接方法，并且了解焊接非常規(guī)的焊接方法，如等離子焊，激光焊。專業(yè)實習(xí)過程：
1進入車間實習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。
3應(yīng)在指定的焊機上進行實習(xí)。未經(jīng)允許，其它設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。4焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
5焊接時應(yīng)站在木墊板上，不許赤腳操作。不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分，防止觸電。
6為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
7擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。8工件焊后不準(zhǔn)直接用手拿，用鐵鉗夾持。
9氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。10氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。11乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
12實習(xí)完后要清理好場地及設(shè)備工具。設(shè)備安全注意事項：
1線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發(fā)熱。2焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機。3發(fā)現(xiàn)焊機或線路熱燙時，應(yīng)立即停止工作。
4操作完畢或檢查焊機及電路系統(tǒng)時必須拉閘，關(guān)閉電源。
（二）然后工人師傅先給我們講解理論知識，然后再告訴我們焊接要領(lǐng)，然后再給我們演示如何焊接，然后我們在自己練習(xí)如何焊接，發(fā)現(xiàn)我們在焊接過程中出現(xiàn)問題，工人師傅再告訴我們?nèi)绾胃倪M，反反復(fù)復(fù)的進行操作，最后得到滿意的結(jié)果。我們主要學(xué)習(xí)了以下的內(nèi)容：
（1）我們學(xué)習(xí)并實踐了手工電弧焊。
手工電弧焊的焊接技術(shù)使用不同的方法保護焊接熔池，防止和大氣接觸。熱能也是由電弧提供。和mig焊一樣，電極為自耗電極。金屬電極外由礦物質(zhì)熔劑包覆，熔劑熔化時形成焊渣，蓋住焊接熔池。此外，包覆的熔劑還釋放出氣體保護焊接熔池，而且，還含有合金元素用來補償合金熔池的合金損失。在有些情況下，包覆的熔劑內(nèi)含有所有合金元素，中部的焊條僅是碳鋼。然而，在采用這些類型的焊條時，需要特別小心，因為所有飛濺都具有軟鋼性質(zhì)，在使用過程中焊縫會銹蝕。如果使用直流電弧，焊條連接到正極，但如果使用鈦型焊條，也可以使用交流電弧。電壓一般為20～30伏，電流取決于焊接材料的厚度、焊條規(guī)格、焊接結(jié)構(gòu)，范圍在15～400安。
我們對電弧焊的平焊，立焊，仰焊進行了深入學(xué)習(xí)，并進行了反復(fù)的操作。平焊位置是指焊縫傾角0°，焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置。立焊在立焊位置進行的焊接。立焊位置焊縫傾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位。仰焊就是指焊接中，焊接位置處于水平下方的焊接。這種焊接位置在焊接全位置中屬于最難焊的一個位置。
（三）氣體保護焊是利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為汽體保護電弧焊，簡稱氣體保護焊。在這里我們重點學(xué)習(xí)了二氧化碳氣體保護焊。二氧化碳氣體保護焊是用噴槍噴出二氧化碳氣體作為電弧的保護介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩(wěn)定。由于焊接時沒有焊劑產(chǎn)生的熔渣，故便于觀察焊縫的成型過程，但操作時須在室內(nèi)避風(fēng)處，在工地則須搭設(shè)防風(fēng)棚。氣體保護焊電弧加熱集中、焊接速度快、熔深大，故焊縫強度比手工焊的高，且塑性和抗腐性好，適合厚鋼板或特厚鋼板（t100mm）的焊接。二氧化碳氣體保護焊采用的焊絲為高錳型,即q235鋼采用h08mn2si（焊08錳2硅）；16mn鋼和15mnv鋼采用h08mn2si或h10mn2。
二氧化碳氣體保護焊和藥芯焊絲電弧焊除遵守焊條電弧焊、氣體保護焊的有。
關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點：
(1)二氧化碳氣體保護焊時，電弧溫度約為6000～10000℃，電弧光輻射比手工電弧焊強，因此應(yīng)加強防護。
(2)二氧化碳氣體保護焊接時，飛濺較多，尤其是粗絲焊接(直徑大于1．6mm)，更產(chǎn)生大顆粒飛濺，焊工應(yīng)有完善的防護用具，防止人體灼傷。
(3)二氧化碳氣體在焊接電弧高溫下會分解生成對人體有害的一氧化碳氣體，焊接時還排出其他有害氣體和煙塵，特別是在容器內(nèi)施焊，更應(yīng)加強通風(fēng)，而且要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應(yīng)有人監(jiān)護。
(4)二氧化碳氣體預(yù)熱器所使用的電壓不得高于36v，外殼接地可靠。工作結(jié)束時，立即切斷電源和氣源。
(5)裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為0．5～0．7mpa，但當(dāng)受到外加的熱源時，液體便能迅速地蒸發(fā)為氣體，使瓶內(nèi)壓力升高，受到的熱量越大時，壓力的增高越大。這樣就有造成爆炸的危險。因此，裝有二氧化碳的鋼瓶，不能接近熱源。同時采取防高溫等安全措施，避免氣瓶爆炸事故發(fā)生。因此，二氧化碳氣瓶必須遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
(6)大電流粗絲二氧化碳氣體保護焊接時，應(yīng)防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣并在焊把前加防護擋板，以免發(fā)生觸電事實習(xí)感悟：
本人在這次實習(xí)中學(xué)到了很多東西，比如說：如何和別人進行良好的溝通，如何更好的把之際學(xué)到的東西運用到實踐中，在這次實習(xí)中，我知道了該如何與別人建立良好的關(guān)系，這樣可以為以后的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
我還明白，我們大學(xué)生最缺少的就是社會經(jīng)驗，所以在以后的工作和學(xué)習(xí)中，我們要不斷積累社會經(jīng)驗，不斷提高自己，為自己將來奠定更好的發(fā)展，與人交流，最重要的就是誠實守信，因此，我們要不斷提高自己的個人修養(yǎng)。
我還明白，通過這次實習(xí)，我懂得了，只有把課本上的東西學(xué)好，我們才能更好的在實踐中發(fā)揮我們最大的潛力。
這是一次鍛煉耐心和毅力的實習(xí),它不僅讓我學(xué)到關(guān)于焊工的一些知識,同時還讓我明白了道理:做任何事都不能畏懼,要有信心和勇氣.一定要做好充分的準(zhǔn)備!不能盲目去做,要堅持,還要學(xué)會反思跟總結(jié).只有這樣才能不斷進步.才能把事情做好.
電路焊接實訓(xùn)報告篇二
xx。
實訓(xùn)第三天我們?nèi)サ暮附咏M，在這里有兩種焊接技術(shù)，手工焊接和機器焊接。我們分別對此進行了學(xué)習(xí)和了解。并了解了更多的焊接工具，熟悉了電子產(chǎn)品的`安裝工藝的生產(chǎn)流程。
手工焊接對于我們來說并不陌生，我們也都曾在學(xué)校里做過焊接試驗，對焊接有一定的了解，去了后才知道，焊接并不是把元器件插到電路板上，用電烙鐵直接焊接在電路板上，才知道我們會的東西很少，很膚淺。
焊接是整個生產(chǎn)車間中最重要的環(huán)節(jié)，它不僅要求焊點的牢固、美觀，還要求焊接面的清潔和機械強度，這比我們在學(xué)校里焊接有較嚴(yán)格的要求，和更標(biāo)準(zhǔn)的操作方法。通過跟師傅們的請教和學(xué)習(xí)，學(xué)到了許多的焊接經(jīng)驗。怎樣感覺電烙鐵最佳的焊接溫度，要隨時保持烙鐵頭的清潔，充分保持烙鐵頭與焊件之間的熱傳導(dǎo)。隨時在烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或是用一塊濕布或濕海綿去擦拭烙鐵頭，以隨時保持烙鐵頭的清潔。
在焊接過程中必須要保持焊點的牢固，以避免出現(xiàn)虛焊，為以后的工作造成不必要的麻煩，必須每次焊接都要做到最好，焊接人員在焊接時不能只是一味的低頭焊接，盡可能排除可能造成不良焊接的一切原因，需要焊接人員的細心和耐心，不急不躁，在穩(wěn)定中求發(fā)展，在保證質(zhì)量的前提下追求速度，保質(zhì)保量的發(fā)展。我們沒有太多的實踐經(jīng)驗，需要在實踐中去注意、去學(xué)習(xí)，用他們告訴我們的經(jīng)驗去指導(dǎo)我們以后的工作和學(xué)習(xí)。
在這里見到了自動焊接機，以前我們做貼片元件的焊接是用電烙鐵手工焊接，一手用鑷子夾著貼片元件，把原件放到電路板上，另一只手拿著烙鐵沾上焊錫去進行焊接。這時特別容易造成焊料的氧化，焊點比較黑，沒有光澤，影響美觀，還容易造成虛焊。貼片元件特別小，焊盤也小，一不小心會造成焊接面接觸不良，原件小不容易發(fā)現(xiàn)。
在學(xué)校學(xué)習(xí)中學(xué)過自動焊接工藝的流程，也聽老師講過貼片機的焊接過程。在這里跟著師傅，聽師傅講解自動焊接機的工作原理和工作流程。
自動焊接機采用回流焊的工藝技術(shù)。首先要將即將焊接的板子放到機器的入口，焊錫膏通過自動絲網(wǎng)印刷機，將焊膏印到印制板上，板子出來后放到貼片機，貼片機通過里面的程序，找到相應(yīng)的元器件，把元器件貼裝到印制板的焊盤上。再將板子放入加熱爐中進行加熱，加熱的溫度必須根據(jù)焊膏的溶化溫度準(zhǔn)確控制。加熱爐內(nèi)，一般分為三個溫度區(qū)域：預(yù)熱區(qū)、再流焊區(qū)和冷卻區(qū)，可以再溫度控制系統(tǒng)的控制下，按照三個溫度的梯度的規(guī)律調(diào)節(jié)控制溫度的變化。電路板隨傳送系統(tǒng)送入加熱爐中，經(jīng)過再流焊區(qū)的最高溫度使焊膏熔化、浸潤，粘合劑和抗氧化劑氣化成煙排出。加熱爐使用紅外線的，使其加熱的均勻性和溫度容易控制。焊接完后經(jīng)過測試機進行焊接測試，先把正確無誤的板子輸入到測試機中，再把焊接好的板子放到測試集中進行比對測試。然后再將檢測到焊接有誤的板子拿去修正，大大節(jié)省了手工焊接的時間和手工焊接的不便，以充分提高焊接的效率。
通過了解焊接機的工作過程，目睹了焊接機整個的焊接過程，雖然不能親自進行操作，但我們可以把學(xué)校學(xué)到的知識與實際充分的結(jié)合起來，在看機器工作的同時把我們學(xué)到的知識與其結(jié)合起來。焊接操作的師傅告訴我們一些操作時應(yīng)該注意的問題，操作時應(yīng)隨時注意焊料，要隨時保持焊料的充足，避免焊料不足引起電路板上印刷焊膏的不足，導(dǎo)致焊接虛焊或焊接不牢。還要保證貼片機中元器件不能為空，完了一個換一個，以避免停止工作。同時我們還學(xué)習(xí)一些簡單的操作，以便以后工作中能夠有些基礎(chǔ)，對自己專業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀有了初步的了解。
在實訓(xùn)過程中，我們了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識和操作技能，培養(yǎng)、提高和加強了我們的實踐能力，并對焊接有了比較綜合性的認識，從我們單層面、小視野擴大到多層面、大視野，同時也對我們自己提出了更高的要求。
通過今天在焊接組的學(xué)習(xí)和了解，讓我們對課本上所學(xué)到的知識有了更加系統(tǒng)、全面的認識，學(xué)到了課本上所學(xué)不到的經(jīng)驗，給平日只學(xué)理論知識的我們以很好的實踐機會，只有通過自己親身去實踐操作，才能從中領(lǐng)悟到焊接的真實技術(shù)性，于無形之中，提升自己的動手能力。跟師傅們學(xué)到了許多焊接的技巧和方法，如何使焊接點牢固和美觀，了解和學(xué)習(xí)了貼片機焊接電路的流程，以及如何運用貼片焊機進行焊接操作，并且對自己的專業(yè)知識和現(xiàn)狀有了更深層的了解，同時也對自己將來所要從事的專業(yè)有了比較清楚的認識，對我們以后的工作提供了很大的幫助。
在焊接組的實訓(xùn)不僅讓我們對焊接實訓(xùn)的重要意義有了更深層次的認識，使我們更好地把理論知識與實際相結(jié)合，并鞏固了我們所學(xué)材料成型的知識。
實訓(xùn)是我們學(xué)習(xí)生活的一個重要部分，我們以前所學(xué)的理論知識，接觸的面比較窄，對什么事情想象的都比較完善，但是現(xiàn)實與理論總存在著比較大的差距。在實踐中，有許多意想不到的問題，可能許多時候可以運用所學(xué)到的知識解決，但是有時在書本中找不到解決方法，而需要在實踐中找到。通過實訓(xùn)，將我們所學(xué)到的理論知識與實踐相結(jié)合，找到差異，并累積一定的工作經(jīng)驗，使我們在實踐中了解社會，使我們體會學(xué)校與社會的不同，同時也打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)，通過實訓(xùn)，將我們的知識更加牢固，有利于我們提高學(xué)習(xí)效率。
在整個實訓(xùn)過程中，公司對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照公司規(guī)章制度，這對我們的綜合素質(zhì)的培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
在短暫的實訓(xùn)過程中，我深深的感覺到自己所學(xué)知識的膚淺和實際應(yīng)中專業(yè)知識的匱乏，這時才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無止境”的含義。
為了今后更好地提高，通過不斷地總結(jié)，不斷地提高，更有信心在以后的工作中更好的完成任務(wù)，作為一名大學(xué)生，我們必須在學(xué)好專業(yè)知識的同時，加強專業(yè)技能的訓(xùn)練，總結(jié)其間的經(jīng)驗和教訓(xùn)，在成長中不斷學(xué)習(xí)、不斷進步。
總之，在焊接組一天的實訓(xùn)，學(xué)到了更多課本中、課堂中沒有的知識，本次理論與實踐的結(jié)合，讓自己對于實訓(xùn)的重要性有了全新的認識，拓寬了視野，學(xué)到了許多新的事物，而實訓(xùn)過程中師傅們的教導(dǎo)更令人受益匪淺。
電路焊接實訓(xùn)報告篇三
1、通過自己動手實踐加深對集成運算放大器工作原理的認識。
2、通過思考實驗中遇到的問題來加深對電子技術(shù)知識的認識。
3、通過動手焊接電路和查找線路中的故障來培養(yǎng)自己的動手能力。
1、實訓(xùn)電路。
2、工作原理。
3、元器件清單。
名稱規(guī)格型號數(shù)量位號。
集成電路tda20xx1ic。
整流二極管1n40072d1，d2。
電阻器。
4、實訓(xùn)主要材料。
1、第一步是畫電路原理圖，根據(jù)老師給的圖畫出原理圖。
2、第二步是分析原理圖，我在分析次原理圖時發(fā)現(xiàn)原理比較簡單，就是以tda20xxa為放大芯片，加上電源濾波電容和過壓過流保護，和反饋部分的電阻，基本上就沒什么了。分析好電路原理圖以后，接下來的就是第三步了。
3、第三步是pcb的排線，功放的排線我學(xué)到了很多東西。首先，地線不能太長，這樣會帶來干擾。再次，還有要考慮到散熱片的安裝，所以想裝散熱片的地方不能放器件，還要計算測量散熱片間距，避免兩個散熱片觸碰。還有，應(yīng)為功放的電壓電流會比較大，所以電源線和地線應(yīng)該要大一些，相應(yīng)的焊盤也調(diào)大，以利于焊接。
4、第四步就是打印腐蝕電路板打孔和焊接了。這步也是成功的關(guān)鍵，在印制電路板時要注意印制的質(zhì)量，如果效果不好，要用油性筆把不清楚的或者斷的線補上。在這步中，最重要的應(yīng)該是焊接，有了前面的焊接基礎(chǔ)，在這次焊接中我沒有出現(xiàn)什么問題，還提高了自己的焊接技術(shù)了。在一本次制作中，最主要的就是接下來的第五步了。
器的波形，改變輸入信號幅度觀察示波器波形并記錄測試數(shù)據(jù)，計算出放大倍數(shù)，輸出功率等。在調(diào)試在本次調(diào)試過程中，我在前面學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，學(xué)會了更加靈活地用雙電源和示波器和數(shù)字信號源，這些東西又是我在本次實訓(xùn)中學(xué)到的很有用的東西之一。
動手腳去做了才知道制作的快樂，只有自己體會才會知道自己的不足：在焊接時出現(xiàn)虛焊，少錫的、情況。使調(diào)試樣品的時候左聲道響而且音色相當(dāng)好，右聲道聲音小。最后發(fā)現(xiàn)雙聯(lián)電位器少錫。這一點以后一定要注意。
電路焊接實訓(xùn)報告篇四
這次實習(xí)過程中，我有太多收獲了：
1．對電子技術(shù)有了更直接的認識，對放大和整流電路也有了更全面的認識，雖然曾經(jīng)也做過簡單的單管收音機，但與這次的相比，無論從原理還是實際操作上來講那都只能算小兒科。
2．對焊接技術(shù)有了更進一步的熟悉，對焊接程序也有了更清晰的認識，也更熟悉了焊接的方法技巧?？粗覀兊暮更c從最初的慘不忍睹到最后的愛不釋手真的很有成就感。
3．對問題的分析處理能力有了很大的進步，由于一開始的盲目行動，我們犯了很多低級的錯誤，比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成塊等等。隨著實習(xí)的進行，我們深刻體會到了事前分析規(guī)劃的重要性，相信這是沒有進行過這種實踐活動的人所體會不到的。
4．對動手能力有很大提高，也認識到了所見和所做的差距，尤其是當(dāng)我們滿頭大汗顫顫抖抖焊集成塊時，才知道原來保持抓烙鐵的手不抖都是很難的。
5．對電子產(chǎn)品的調(diào)試糾錯有了更多的經(jīng)驗。我們的收音機制作真的可謂命途多舛，第一次接通電源它一點反應(yīng)都沒有，我們才一點點分析，檢查每一個焊點，分析電路板的接線，最終完美解決了問題。
6．對團隊合作的意識培養(yǎng)起到了很大的幫助，雖然抓烙鐵的是一只手，可是后面有許多個頭腦在指揮和支持著，大家一起分析電路圖，一起解決我們面前的每一個難題。
實習(xí)心得。
通過一個星期的學(xué)習(xí)，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：
一、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
二、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。
三、實習(xí)課程實習(xí)讓我們學(xué)到了很多課本上沒有辦法學(xué)到的很多實用的東西，通過組裝一個光控報警電路讓我們將在課本中學(xué)習(xí)到的一些電路的組成以及一些電路元器件的工作原理以及其正常工作的檢測運用到實踐中，并且得到延伸以及拓展。不僅增強了實際動手能力，也同時深化了我們對課本知識的了解，以及運用。真正的做到發(fā)現(xiàn)問題，提出問題，解決問題的自主學(xué)習(xí)，在實踐中找尋問題的所在，并運用自己所知道的知識去解釋，與同學(xué)互幫互助，共同探討共同進步。
通過了電子電工實訓(xùn)，我確實是學(xué)到了很多知識，拓展了自己的的視野。通過這一次的電子電工實訓(xùn)，增強了我的動手打操作的能力。記得我在讀高中的時候，我?guī)图依锇惭b一個開關(guān)控制電路，由于自己的動手能力不夠強，結(jié)果把電路接成短路，還好因為電路原先裝有保險絲，才沒有造大的安全事故。而通過這一次的電子電工實訓(xùn)，我就掌握了比日光燈電路安裝更標(biāo)準(zhǔn)的電路，學(xué)會了許多。也學(xué)習(xí)了一些低壓電器的有關(guān)知識，了解了其規(guī)格、型號及使用的方法。
電路焊接實訓(xùn)報告篇五
1.讓我們了解感受氣割氣焊的操作，并掌握一定的技術(shù)。
2.實際操作更有利于掌握其中的技術(shù)。
3.和書中理論更好的結(jié)合起來。
1.氣割。
氣割的氣體是由乙炔和氧氣混合組成，乙炔是可燃氣體，氧氣則為助燃氣體。當(dāng)乙炔過多氧氣少時就會產(chǎn)生碳化焰，當(dāng)氧氣過多乙炔過少是就會產(chǎn)生氧化焰，而我們氣割要用的是中性焰。
氣割用的qi槍一共有三個閥門，一個供低壓氧，一個供乙炔，還有一個是高壓氧。右手拿槍柄，并用大拇指控制低壓氧氣閥，左手調(diào)火時控制乙炔閥，當(dāng)開始割時控制高壓氧閥。點火前需要戴好防護工具（實訓(xùn)服，墨鏡，手套）點火時乙炔大一點，氧氣小一點。燃燒后把火焰調(diào)成中性焰。加熱鋼板時用中性焰的內(nèi)焰加熱，當(dāng)鋼板快要被燒熔時，打開高壓氧把鐵屑吹掉，這是有大量火星濺出。然后勻速前進直到鋼板被切掉。
2.氣焊。
氣焊的氣體同樣是由是由乙炔和氧氣混合組成，乙炔是可燃氣體，氧氣則為助燃氣體。當(dāng)乙炔過多氧氣少時就會產(chǎn)生碳化焰，當(dāng)氧氣過多乙炔過少是就會產(chǎn)生氧化焰，而我們氣焊要用的是中性焰。在焊接時要盡量保證氧氣和乙炔的供給量差不多，保證火焰的性質(zhì)，才能很好的進行焊接。氣焊用的qi槍只有兩個個閥門，一個供氧氣，一個供乙炔。在這里和氣割用的槍不同，右手拿槍柄，并用大拇指控制氧氣閥，左手調(diào)火時控制乙炔閥。點火前同樣需要戴好防護工具（實訓(xùn)服，墨鏡，手套）點火時乙炔大一點，氧氣小一點。燃燒后把火焰調(diào)成中性焰。
在焊接直線的時候，qi槍要與鋼管垂直，當(dāng)鋼管被燒熔后，形成熔池后，把鐵絲點在熔池中心，鐵絲點在熔池頻率的控制很重要，焊出來的形狀要成魚鱗狀。同時也要注意不能把鋼材燒穿了，要控制自己的速度。
在圓形對接的焊接中，qi槍要與鋼管成傾斜的角度。當(dāng)鋼管被燒熔后，形成熔池后，把鐵絲點在熔池中心。因為是圓形的，所以要注意鐵水的流動。
3.鐵板對接。
首先準(zhǔn)備好兩塊鐵板、一根鐵絲，放在焊架上做好準(zhǔn)備。同時點火前同樣需要戴好防護工具（實訓(xùn)服，墨鏡，手套）點火時乙炔大一點，氧氣小一點。燃燒后把火焰調(diào)成中性焰.
火焰調(diào)好之后，首先在鐵板的兩端進行定位焊，將鐵板固定好，否則在焊接的過程中鐵板會張烈開，不利于焊接的順利進行。定位完畢后就可以進行焊接，首先從頭開始焊接，在火焰燒的地方出現(xiàn)一個水滴狀的熔池，就可以將鐵絲放入熔池中央進行焊接，當(dāng)焊好之后，火焰隨著焊縫移動，鐵絲隨之移動，一直到完全焊完為止，焊完之后檢查焊縫有沒有開裂等問題。
4.管管對接。
取兩段5厘米的鐵管，把它們對接好放在焊臺上備用，同時準(zhǔn)備好一根鐵絲，點火前同樣需要戴好防護工具（實訓(xùn)服，墨鏡，手套）點火時乙炔大一點，氧氣小一點。燃燒后把火焰調(diào)成中性焰。
首先加熱鐵管，將鐵管的首尾兩處進行定位焊，防止焊接的時候鐵管錯位，定位之后便開始焊接。焊接的方法和鐵板對接差不多，但管管焊接很容易焊穿，所以焊接的時候要特別注意，焊完之后檢查焊縫周圍有沒有裂縫。
通過這次實訓(xùn)讓我們更加的了解和掌握了氣焊的要領(lǐng)和技術(shù)?；鹧娴拇笮囟?，焊絲推進的速度，熔池的大小，都是氣焊非常重要的因素。在焊接過程終不能慌張，手一定要平，要保持平穩(wěn)的速度，保證手中的焊槍不傷到自己和其他人，一定要做保證好安全。同時氣割也要注意火焰的大小，在氣割的過程中手不能晃動，不然割出來的工件質(zhì)量很差，同時要特別安全。一周的實訓(xùn)雖然天氣炎熱，但是有老師耐心的教導(dǎo)，讓這次的實訓(xùn)變得不是那么枯燥無味，而是更加努力的學(xué)習(xí)和練習(xí)。最后也讓我們掌握了氣焊氣割的技術(shù)。
電路焊接實訓(xùn)報告篇六
通過一個星期的實訓(xùn)學(xué)習(xí)，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：
一、實訓(xùn)目的和意義。
通過實習(xí)，為學(xué)生今后的專業(yè)實驗、畢業(yè)設(shè)計準(zhǔn)備必要的工藝知識和操作技能，同時培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和良好的工作習(xí)慣。既是基本技能和工藝知識的入門向?qū)?，又是?chuàng)新實踐的開始和創(chuàng)新精神的啟蒙。
二、實訓(xùn)內(nèi)容。
實訓(xùn)項目一：安全用電。
（一）必須認識到安全用電的重要性。
安全用電知識是關(guān)于如何預(yù)防用電事故及保障人身、設(shè)備安全的知識。在電子裝焊調(diào)試中，要使用各種工具、電子儀器等設(shè)備，同時還要接觸危險的高電壓，如果不掌握必要的安全知識，操作中缺乏足夠的警惕，就可能發(fā)生人身、設(shè)備事故。所以必須在了解觸電對人體的危害和造成觸電原因的基礎(chǔ)上，掌握一些安全用電知識，做到防患未然。
（二）觸電及相關(guān)防護策施。
1、觸電的種類：
（1）電傷，電傷通常有灼傷、電烙傷、皮膚金屬化三種。電傷對人體造成的危害一般是非致命的。
（2）電擊，是指電流流過人體，嚴(yán)重影響人體呼吸、心臟和神經(jīng)系統(tǒng)，造成肌肉痙攣、神經(jīng)紊亂，導(dǎo)致呼吸停止，嚴(yán)重危害生命的觸電事故。觸電死亡大部分是電擊造成的。決定電擊強度的是流經(jīng)人體的電流，而非電壓。
2、影響觸電造成人體傷害程度的因素：電流的大小、電流種類、電流作用時間、電流途徑、人體電阻。人體電阻會隨著人體皮膚的干燥程度和人的年齡而變化。干燥時可呈現(xiàn)100000歐姆以上，二潮濕時，電阻可降到1000歐姆以下，并且隨著人的年齡的增加而變大。
3、觸電原因：直接觸電、間接觸電、靜電觸電、跨步電壓引起的觸電。
4、防止觸電的技術(shù)措施：
（1）保護接地和保護接零。
（2）觸電保護裝置。
還有一點比較重要就是若真的看到別人發(fā)生觸電，該采取些什么樣的措施。先保證把電源斷開或用絕緣體把電線從觸電者身上移開，若觸電者呼吸停止但有心跳，應(yīng)對其進行人工呼吸或胸外心臟擠壓。
實訓(xùn)項目二：常用工具的使用。
（一）照明電路的組裝常用工具：熟悉和掌握常用電工電子工具的結(jié)構(gòu)、性能、使用方法和操作規(guī)范。有螺絲刀、鉗子、電工刀等。
（二）一燈一開關(guān)控制的白熾燈照明電路組裝。線路上依次火線接開關(guān)，白熾燈、之后接零線，便構(gòu)成回路。
（三）日光燈照明電路的組裝：其主要由開關(guān)、啟輝器、鎮(zhèn)流器和日光燈等部分組成。
（四）雙控照明電路的組裝：兩個開關(guān)中的任何一個無論處于什么狀態(tài)，另一個開關(guān)都能獨立地控制電燈的開、關(guān)。
實訓(xùn)項目三：常用電子儀器的使用。
1、實習(xí)項初步掌握ss4323直流穩(wěn)壓電源的使用方法。
2、初步掌握ut58d數(shù)字萬用表的使用方法。
3、初步掌握as101e函數(shù)信號發(fā)生器的使用方法。
4、初步掌握ss-7802a模擬示波器和tds1012數(shù)字存儲示波器的使用方法。
實訓(xùn)項目四：常用電子元器件的認識與檢測。
（一）通過靜態(tài)和動態(tài)的方法，初步認識電阻及掌握其檢測方法。
（二）通過靜態(tài)和動態(tài)的方法，初步認識電位器及掌握其檢測方法。
（三）通過靜態(tài)和動態(tài)的方法，初步認識電容及掌握其檢測方法。
（四）通過靜態(tài)和動態(tài)的方法，初步認識電感及掌握其檢測方法。
（五）通過靜態(tài)和動態(tài)的方法，初步認識二極管及掌握其檢測方法。
（六）通過靜態(tài)和動態(tài)的方法，初步認識三極管及掌握其檢測方法。
三、實訓(xùn)總結(jié)或體會。
第一周的時候我進行了電子電工的實訓(xùn)，師傅給我們講了安全用電的有關(guān)知識，這個跟我們的日常生活都有關(guān)，而且讓我們對如何安全用電等的知識在原有的基礎(chǔ)有了進一步的了解，通過師傅的講解，我學(xué)習(xí)到了安全用電的基本知識，懂得安全用電的重要意義，并且這為電工電子實訓(xùn)和以后的學(xué)習(xí)、工作、生活中安全用電奠定基礎(chǔ)。為期一周的電子電工實習(xí)，師傅也大致的向我們敘述了一下今后的實習(xí)計劃并且說明了一些要求和注意事項，這也讓我對往后的實習(xí)充滿期待和好奇。
第二周我們進行了照明電路的組裝，在聽師傅介紹我們這節(jié)課的內(nèi)容后，我們開始動手。我們是兩個人一組，自己動手把線路連接好，然后接通電路，讓電燈亮?？吹阶约航M裝的燈亮了，很開心，師傅過來簽名時也許也覺得我們像個小孩，分享著我們的喜悅，微笑著幫我們簽了名。這次我們組進行的很順利，雖然過程中也有遇到一些些小難題，但在師傅的耐心并且細心的講解下我們及時改正也是不成阻礙，師傅總是能一針見血的指出我們的問題所在，并且給與我們正確的引導(dǎo)，并且同時教會了我們?nèi)绾稳フ页龀鲥e的地方。在這次實操過程中讓我初步親身體驗到電子電工是怎樣的。通過這次的組裝讓我們了解到了什么是白熾燈、日光燈以及白熾燈、日光燈照明電路的基本組成。
第三周我們進行常用電子儀器的使用這個項目。我們在師傅的講解下了解了直流穩(wěn)壓電源、萬用表、信號發(fā)生器、示波器等常用電子儀器的功能后開始操作。我在使用示波器提進行校準(zhǔn)信號方波的測量得到以下數(shù)據(jù)：峰值為0.44v，周期為10.4ma，頻率為0.096hz；測得1.5khz、10db的正弦波的峰峰值為5.5v，則峰值為2.75v，周期為17ma，則由周期計算出頻率，與顯示的頻率比較相差較小。通過這節(jié)課我掌握了直流穩(wěn)壓電源、萬用表、信號發(fā)生器、示波器的基本使用方法，這也為我后續(xù)的實習(xí)打下了基礎(chǔ)。f為2.75hz。
實訓(xùn)的第四周我們進行的是常用電子元器件的認識與檢測。在一開始通過師傅的講解我們簡單的了解了電阻、電位器、電容、電感二極管、三極管、集成電路路芯片等元器件的功能以及與它們相關(guān)的一些其它知識。在實習(xí)的過程中我通過實物認識各種常用的電子元器件并且掌握了常用電子元器件參數(shù)的識讀方法以及使用萬用表測量常用電子元器件參數(shù)的方法。在色環(huán)阻值識讀中我識讀了一個其色環(huán)為橙黑紅銀的四環(huán)電阻的阻值為30x100±5%并且用萬用表測得其阻值為2.9千歐姆，則可以比較得出相差不多，也就證明前面的讀數(shù)是正確的；然后用萬用表測得電位器的最大阻值為0.01毫歐姆；用萬用表和多用轉(zhuǎn)接插頭座測得電容得電容量為0.01毫歐姆，并且我在這節(jié)課學(xué)會了二極管與三極管管腳的判別。做完上述步驟后，我們又制備了一個二極管的實驗線路，我連接好線路，接通電源，二極管就亮了，所以電路的連接是成功的。通過這個簡單的實驗，讓我了解了常用電子元器件的功能并且加深了對線路連接的認識。第二大節(jié)課我們在第一大節(jié)課的基礎(chǔ)上開始我們的焊接工藝與焊接訓(xùn)練。同樣在師傅的詳細認真的講解下。我們熟悉了電子裝焊工藝的基礎(chǔ)知識和要求后開始動手操作。我們要進行的是印制電路板的焊接練習(xí)。我們在萬用電路板上按照電路圖進行元器件的焊接，我剛開始焊接第一個元器件是二極管，手拿著那個電烙鐵和錫一直不受控制的抖動，我一直對自己說要穩(wěn)，可還是手很抖，也許是第一次接觸緊張在所難免。我的第一次焊接嘗試就在我手不停的抖動下結(jié)束了。但是也許是真正了解到焊接是怎么一回事了，知道了心里有底了，第二次焊我就焊得好多有了，手也不多抖了，并且越焊越熟手。有經(jīng)驗后，之后的我都焊接的很好。上午時間到時，同事們都還沒有焊完，我也一樣，師傅說先回去，下午來再繼續(xù)。
第五周我們繼續(xù)焊接工藝與焊接訓(xùn)練，同時老師也講了as-06fm收音機的制作，做完上一個項目的同事就可以接著去做這個項目。下午我們都提早到了，一到就坐下來繼續(xù)進行上午的焊接，沒有了上午的害怕和緊張，這次我一拿起電烙鐵就上手了，別說還真的是還有模有樣的，這時的我們經(jīng)過這些天的實習(xí)都有電工的架勢了，我們來到時看到還有比我們早到的同事在焊接時都覺得仿佛進了電工廠了，這跟剛開始的感覺是不一樣的。課上了不太久，我還在努力認真的焊接著，就有同事成功了。雖然我比其它同事慢了點，但我還是很穩(wěn)的，我想不能在最后的時候沒弄好才來出差錯啊，所以我不緊不慢的一點點的認真的焊著。經(jīng)過差不多一下午的努力我終于焊接好了無穩(wěn)態(tài)多諧振蕩電路的焊接，這時候最關(guān)鍵的時刻到來了，因為然后就是要用先前學(xué)習(xí)使用過的直流穩(wěn)壓電源進行通電測試，我?guī)еo張和期待的心情接通連接電路，按下output鍵，這時我看到兩個發(fā)光二極管在輪流放光，一閃一閃的，我覺得真是很好看啊，我這時的心情真的可以用心花怒放來形容。那種認真努力得到收獲的感覺那種成就感真的都很好。這個實習(xí)內(nèi)容較之前面的內(nèi)容花費的時間較多收獲也較多。我覺得經(jīng)過這次焊接以后叫我焊什么我都不怕了。并且呢我對電子裝焊工藝及常用焊接、裝配工具有了一個初步的認識，掌握了焊接工具及常用工具的正確使用以及手工電子焊接技術(shù)，為以后的制備收音機的實習(xí)產(chǎn)品安裝打下了基礎(chǔ)。
電子電工實訓(xùn)第六周也是實習(xí)的最后一周。今天我們實習(xí)的內(nèi)容是印刷電路板（pcb）的制作與電路調(diào)試，在師傅的講解下我們了解了制作pcb板電路圖的基本流程，按照師傅所說的流程，我們順利而且成功的完成了任務(wù)，讓那我熟悉了制作pcb板的基本操作，掌握了使用熱轉(zhuǎn)印來制作pcb板的操作。
最后在我懷著留戀的情緒下這次的就這樣結(jié)束了。在師傅的精心指導(dǎo)和同事們的積極幫助和我的認真努力下，實習(xí)圓滿結(jié)束。接得進入工作崗位！
電路焊接實訓(xùn)報告篇七
20xx、04、08—20xx、4、12。
用一根鐵棒做一個長為15±0.1mm，寬為15±0.1的正方體。
1、認識并掌握鉗工基本操作步驟?
2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護知。
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方，鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣?以保證安全。
2、使用機床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用?需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。
7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的'圖樣，我們便開始了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊。
如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。
還可加少量機油。開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊!還好我終于學(xué)會了怎么鋸削了。鋸?fù)炅耍€得銼削。銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法?同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
光陰似劍，轉(zhuǎn)眼間，一周的實習(xí)就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。
在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習(xí)是我們機電學(xué)校各個專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，兩個周呀，我們什么時候才能熬過這實習(xí)的日子?？墒?，轉(zhuǎn)眼間，最后一個周已經(jīng)來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當(dāng)這一天真的來臨的時候，我們突然對實習(xí)產(chǎn)生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實習(xí)，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。在實習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。
電路焊接實訓(xùn)報告篇八
金工實習(xí)作為一門實踐必修課程，是理工科的必修實踐科目，他包括電焊、車床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等，它對于培養(yǎng)動手能力有很大的意義，而且可以了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。增強了我們的動手能力，可以說是勞逸結(jié)合。讓我們在學(xué)習(xí)理論文化的同時進行金工實習(xí)鍛煉我們的實踐動手能力。了解實踐，感受書本與實踐的差異，增強動手能力，開拓視野，讓我們對和工作有個深的理解，也對他們之間的聯(lián)系有了進一步的了解，明白理論和實踐是不能脫離的，一切理論知識必須建立在實踐上才有意義。
在進行金工實習(xí)之前我們進行了金工實習(xí)的安全，實習(xí)中心的老師用了兩個小時的時間來教導(dǎo)我們在金工實習(xí)期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項，這讓我們對金工實習(xí)的安全有了更多的了解，也使得我們不對金工實習(xí)掉以輕心，這對之后十天的金工實習(xí)有很多的幫助，這能讓我們更放心和更安全的去實習(xí)和學(xué)習(xí)。
我們第一天進行的焊接的實習(xí)，通過上午理論的學(xué)習(xí)，我了解了焊接技術(shù)的基本知識、概念和基本技能，我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點、應(yīng)用等；了解了手弧焊種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用等；熟悉了電焊條的組成及使用，熟悉了焊接接頭型式，空間位置及工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響等。下午，我們則進行實習(xí)操作，每人都要將兩塊鐵板焊接到一起，經(jīng)過上午的理論和練習(xí)，我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過實習(xí)操作，我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng)，能獨立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出較整齊的焊縫等。
第二天的實習(xí)是數(shù)控車床的實習(xí)，通過這次的數(shù)控車床，讓我們對機械加工有了一個新的認識，之前我們對機械加工的了解非常模糊，總覺得加工一個很小的零件很麻煩，但是今天的學(xué)習(xí)，讓我看到機械加工的現(xiàn)代化，老師為我們視頻展示現(xiàn)代科技先進的數(shù)控車床，然后給我講解了車床的結(jié)構(gòu)原理，又教我們編程，最后由我們自己進行編程，制作一顆子彈，進過分組之后，經(jīng)過大家的努力，一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來，他讓我們見識了數(shù)控車床的現(xiàn)代化，到了第三四天就是我們這次實習(xí)最累和最充實的項目了，鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組，經(jīng)過我們一天半的切割打磨終于出來了一個完好的錘子，錘柄也是實習(xí)做出來的，只不過我們的做錘柄的實習(xí)安排在后面，過幾天我們又會去做錘柄加工。
第五天的實習(xí)也是在塑形加工區(qū)了，板材的切割，這次的實習(xí)是比較簡單的，沒有太多需要我們進行實際操作的地方，就是上午在教室里面學(xué)習(xí)理論知識，下午就看看機器，然后一人切割兩個鐵板學(xué)習(xí)畫線，也是比較簡單的，每個人都需要畫，所以當(dāng)全部畫好后，這一天的實習(xí)也就結(jié)束了。
第六天的實習(xí)，也就是下個星期一了，今天學(xué)習(xí)的是塑形加工同時對我們的錘子進行淬火，上午一樣的是理論課程的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)模型的形成和一下機械，讓我們對塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進行淬火。下午，我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子，當(dāng)打開烤箱的時候，我看到整個烤箱都是紅的，錘子已經(jīng)紅透了，我?guī)е蠋熃o的手套，拿著一個鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里，冷卻完之后錘子是黑色的，而且有股很腥的味道，沒有了原來的光亮，其實這樣也挺好看哈，淬火增加了錘子的硬度。緊接著就是今天的重點了塑形加工，我們兩人一組，用沙土制作模型，這個需要細心，因為可能一點沙土的堵住就無法澆出完整的器具，經(jīng)過努力我的模具終于出來了，我本以為這個還挺容易的.，只要細心就行了，可是澆筑后我的器具是不成型的，它少了一塊，我才知道一切都沒自己想的那么簡單，所以今天是我學(xué)到比較多的一天，很充實。
第七天和第八天進行的是普銑和普車的實習(xí)，這兩個實習(xí)的內(nèi)容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長方體，以便其他同學(xué)在鉗工實習(xí)時制作錘頭，普銑的機械還是比較手動的，很多都是需要我們自己手動操作的，比起之前的數(shù)控車床多了更加的手動，但是通過比較還是深知科技才是第產(chǎn)力啊。普車就是制作錘柄了，這個是要求是比較高的了，精確到零點幾毫米，本來我以為差不多就行了，可是到上交檢查的時候我才知道我的差不多會讓零件差很多，所以這次的實習(xí)讓我知道工作不能差不多。
第九天是數(shù)控銑床的實習(xí)，這次的任務(wù)主要就是編程然后用數(shù)控銑床進行模擬加工了，他的操作和數(shù)控車床是相似的，所以老師一講我們就都明白了，這個也是比較簡單的，所以也今天十分的輕松，不像普銑的時候那樣麻煩和累，這里就是那句話了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。
第十天也就是最后一天了，我們實習(xí)的時候線切割和激光雕刻，上午我們實習(xí)的是線切割，老師講解了線切割的原理，然后為我們進行了演示，那個線是鉬絲，在高速下切割鋼板，很鋒利，但是總給人一種很笨的感覺，總覺得應(yīng)該給我們演示更先進的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了，這個是比較愉快的，老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機室用軟件進行操作，然后老師用激光機雕刻出你想要的圖案。
金工實習(xí)就這樣結(jié)束了，十天的時間，金工實習(xí)這個動手實操特點極強的一門學(xué)習(xí)課程很大程度地增強了我的動手能力。之前我對于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認識有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設(shè)備是怎么工作的，甚至有的以前只是聽說，現(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解，還能夠親手去觸摸，去操作。同時金工實習(xí)加強了我對機械制造專業(yè)方面的學(xué)習(xí)，毫無疑問，這必將會提高我對我自己的工科專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。最重要的是金工實習(xí)還訓(xùn)練了我們做了原則性和規(guī)范性，做事情不能有差不多的想法，一個差不多，很多的個差不多在一起的時候就是差很多，差很多就會出現(xiàn)問題，一個問題可能不被重視，但是多個問題出現(xiàn)那就是事故。，我想說，金工實習(xí)不僅讓我學(xué)會了很多課堂上無法學(xué)到的知識，還讓我對自己，對學(xué)習(xí)有了重新的思考和新的認識。
謝謝金工實習(xí)的各位師傅，也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實習(xí)機會！
電路焊接實訓(xùn)報告篇九
了解放大電路的頻率特性及音調(diào)控制原理；學(xué)習(xí)復(fù)雜電子電路的分模塊調(diào)試方法；學(xué)習(xí)擴音機電路的特性參數(shù)的測試方法。
分別測量各級電路的靜態(tài)工作點；測量前置級的增益；
測量音調(diào)級低音和高音增益調(diào)節(jié)范圍；測量功率放大級的增益；
測量功率放大級最大不失真輸出和最大功率(帶載)；測試整機增益；測量頻率特性；
測量其它各項指標(biāo)；聽音試驗;。
實驗電路原理圖。
擴音機的整機電路如下圖所示，按其構(gòu)成，可分為前置放大級，音調(diào)控制級和功率放大級三部分。
仿真電路圖。
裝訂線。
1、擴音機電路實驗板；擴音機電路實驗所需的電子元器件；
2、ms8200g型數(shù)字多用表；
3、xj4318型雙蹤示波器；
4、xj1631數(shù)字函數(shù)信號發(fā)生器；
5、df2172b型交流電壓表；
6、hy3003d-3型可調(diào)式直流穩(wěn)壓穩(wěn)流電源。
實驗名稱：姓名：學(xué)號：
四、實驗內(nèi)容、數(shù)據(jù)記錄及處理分析。
1、前置級。
輸入電阻rif=r1；輸出電阻rof=0。c2用于消自激振蕩。前置級調(diào)試：
（1）測量靜態(tài)工作點；
此時v+=13.21vv—=—14.98v。
v2=0vv3=0vv4=—14.77vv7=13.01v。
（2）輸入正弦波，示波器監(jiān)視輸入與輸出波形，計算其放大倍數(shù)；
r3。
avf1。
r2。
av1=1、31/216m=6、06與理論計算相符。
（3）仿真結(jié)果如下前置電路圖。
2、音調(diào)控制電路。
（1）測量音調(diào)控制電路的靜態(tài)工作點；此時v+=13.21vv—=—14.98v。
v2=0vv3=0vv4=—14.77vv7=13.01v。
（2）在下列條件下測試音調(diào)控制電路的電壓增益；音調(diào)控制電位器置中心位置。
電路焊接實訓(xùn)報告篇十
智能化技術(shù)的發(fā)展帶動了各行各業(yè)的革新，焊接行業(yè)也不例外。由于焊接技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性，自動化焊接已成為熱門話題。作為焊接工，能夠熟練掌握智能化焊接技術(shù)，不僅可以提高工作效率，還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。在本次實訓(xùn)中，我們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)和應(yīng)用智能化焊接技術(shù)，讓我們更深刻地認識了此項技術(shù)的優(yōu)點與不足，有了新的認識和體會。本文將從智能焊接實訓(xùn)的過程、技術(shù)原理、實踐體會等方面進行闡述。
第二段：實訓(xùn)過程。
實訓(xùn)過程中，我們首先學(xué)習(xí)了智能焊接技術(shù)的基本概念和性能，明確了剛性焊接和自身歸正任務(wù)的目標(biāo)；然后進行了焊接機器人的調(diào)試和程序設(shè)置，熟悉了智能焊接系統(tǒng)的操作。在實際操作中，我們需要掌握如何設(shè)置工藝參數(shù)、如何設(shè)置焊接角度和速度，以及如何保證工件的水平和垂直度。在整個實訓(xùn)過程中，我們需要保證焊接的品質(zhì)，檢測焊縫的質(zhì)量和外觀，確保焊接的合格性。
第三段：技術(shù)原理。
智能化焊接技術(shù)的核心是焊接機器人控制系統(tǒng)和焊接參數(shù)控制系統(tǒng)。焊接機器人控制系統(tǒng)主要包括機械部分、電氣控制部分和編程部分；焊接參數(shù)控制系統(tǒng)包括主要組成部分的動力源、焊接設(shè)備與工件等。在機器人的控制下，焊接頭通過各種運動方式，將金屬工件焊接在一起。
第四段：實踐體會。
通過這次實訓(xùn)，我深刻認識到智能化焊接技術(shù)的重要性和優(yōu)越性，并且不斷完善自己的技能。在實際生產(chǎn)中，智能化焊接可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，大大減少了人力和時間上的成本。但是，智能化焊接技術(shù)也面臨著一些挑戰(zhàn)和限制。智能化焊接對于焊接工的技術(shù)要求，較高的設(shè)備成本和可靠性等問題，都需要我們認真考慮和解決。
第五段：總結(jié)。
在本次實訓(xùn)中，我們學(xué)習(xí)了智能化焊接技術(shù)的基本概念和性能，并掌握了相關(guān)的工藝參數(shù)和操作技能。通過實踐，我們深刻體會到智能化焊接技術(shù)帶來的優(yōu)點和局限性。在未來的工作中，我們將繼續(xù)加強技能的學(xué)習(xí)和實踐，在智能化焊接技術(shù)的道路上不斷前進，為工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展做出更大的貢獻。
電路焊接實訓(xùn)報告篇十一
在電氣工程與自動化專業(yè)中，電路接線實訓(xùn)是一個非常重要的環(huán)節(jié)。通過實際的動手操作，能夠增強學(xué)生對電路知識的理解和掌握，提高其動手能力和解決問題的能力。以下是我對電路接線實訓(xùn)的心得體會。
首先，電路接線實訓(xùn)讓我深刻認識到電力的危險性。電流對人體的傷害是非常嚴(yán)重的，一不小心就可能造成生命危險。在實訓(xùn)過程中，我格外注意了安全事項，并且嚴(yán)格按照實驗室的操作規(guī)范進行操作。例如，接線前必須確認電源已經(jīng)關(guān)閉，并戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋等。這些安全措施的重要性非常明顯，在實訓(xùn)過程中我深刻地體會到了電力安全的重要性。
其次，電路接線實訓(xùn)增強了我對電路圖的理解能力。在實訓(xùn)之前，我們需要仔細閱讀電路圖，并根據(jù)電路圖進行接線。通過實際的操作，我深刻理解了電路圖上各個元件之間的關(guān)系和連接方式。在接線過程中，我發(fā)現(xiàn)電路圖上的每個元件都有其特定的位置和功能，只有正確地將各個元件按照電路圖進行連接，才能使電路順利運行。因此，在實訓(xùn)過程中，我查閱了大量的相關(guān)資料，不斷加深自己對電路圖的理解能力，并且通過大量的實際操作，逐漸熟悉了各種不同類型電路圖的特點和要點。
再次，電路接線實訓(xùn)提高了我動手能力。在實訓(xùn)過程中，我們需要將理論知識付諸實踐，進行實際的操作。這不僅要求我們具備扎實的理論基礎(chǔ)，還需要我們具備一定的動手能力。通過實際的操作，我逐漸掌握了接線的技巧，比如焊接、扎線、連接等。同時，我了解了不同元器件的外觀特點和連接方式，確保接線的準(zhǔn)確性和可靠性。在實訓(xùn)過程中，我遇到了一些問題，但通過不斷的探索和實踐，我逐漸解決了這些問題，并且能夠熟練地完成各種各樣的電路接線任務(wù)。
最后，電路接線實訓(xùn)培養(yǎng)了我解決問題的能力。在電路接線實訓(xùn)中，我們經(jīng)常會遇到一些問題，比如電路連接錯誤、元器件故障等。遇到這些問題時，我們不能驚慌失措，而是要思考問題的根源，找出解決問題的方法。通過分析問題產(chǎn)生的原因，我懂得了解決問題的關(guān)鍵在于找準(zhǔn)問題的所在，并有條理地解決問題。而解決問題的能力是我們在工作和生活中都需要的一項重要能力，電路接線實訓(xùn)對培養(yǎng)我們解決問題的能力有著非常重要的作用。
綜上所述，電路接線實訓(xùn)是一個非常重要的環(huán)節(jié)，通過實際的動手操作，我們不僅學(xué)習(xí)了電路知識，提高了動手能力，還培養(yǎng)了解決問題的能力。在未來的工作和生活中，我們將受益于電路接線實訓(xùn)所培養(yǎng)的能力和經(jīng)驗。因此，我們應(yīng)該珍惜這次實訓(xùn)機會，努力學(xué)習(xí)，不斷提高自己的能力，為未來的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
電路焊接實訓(xùn)報告篇十二
時間過得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了，但通過這次實習(xí)所給我?guī)淼囊磺袝镜暮头菚镜闹R將永遠留在我記憶里，也毫無疑問，它們將使我在以后的職場道路上受益許多。從當(dāng)初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都已成為過去式,也將成為美好的回憶。
在這實習(xí)期間，非常有幸得到眾多老師的悉心教導(dǎo)，尤其是對各種機器的示范操作，讓我在最短的時間內(nèi)學(xué)到了很多現(xiàn)代先進工業(yè)技術(shù)的知識。還有經(jīng)常與同學(xué)對一些問題的探討，讓我所掌握的不僅僅是我個人所學(xué)到的，還有同學(xué)們非常有創(chuàng)新的想法?？傊?，非常感謝這次金工實習(xí)，非常感謝為我們作指導(dǎo)的老師，還有一起努力的同學(xué)們?，F(xiàn)在就在這里寫這份實習(xí)報告，既是對金工實習(xí)的一次總結(jié)，一次整理，也作為對這段時間的付出與收獲的一次記念吧!
1、經(jīng)驗是從實踐中得來的。(以電焊、焊接工種為例)。
書本上的理論精通不是真正意義上的對技術(shù)的精通，技術(shù)最終要應(yīng)用于生產(chǎn)，就避免不了要解決很多實踐中才遇到的問題，而這些待解決的問題遠比我們想象中的要多。記得我們在做電焊和焊接那個工種時，授課教師就跟我們說，這電焊和焊接原理上都很簡單，讓人一看就懂，但是在實際的操作過程中的經(jīng)驗積累就顯得非常重要了，初級的焊工要具備一到三年的實際工作經(jīng)驗，中級的要三到四年，而高級的至少要五到六年。試想想，這看起來一個很簡單的工種流程，卻至少要用上幾年的時間來積累經(jīng)驗，才算一個合格的焊工，可想而知，經(jīng)驗的得來不易和它的重要性了。授課完畢，輪到我們做的時候，也真正感受到了這一點。焊柄的握法，焊條的應(yīng)該保持的角度和高度，還有在焊過程中應(yīng)注意的勻速移動，這些我們都記在心里，但是做出來的效果跟有經(jīng)驗的老師做出來的`就相差甚遠了。所謂的感覺就是從平常的一點一滴中積累出來的，而熟能生巧說的就是這個道理吧---------諸如此類，很多生產(chǎn)經(jīng)驗無論是對我們現(xiàn)在的實習(xí)還是對實際生產(chǎn)都非常重要，只有在平時注意一點一滴的積累才能有不斷的提高。對工作的感性的認識以及上升到理性的認識都要通過不斷的實踐中的經(jīng)驗積累才能達到的。
2、每步必小心(以鉗工為例)。
很多東西一不小心錯了就要花上雙倍的時間去修改，甚至從頭再來，又甚至是連重來的機會都沒有了。因此，步步留神，步步小心，步步三思就顯得非常重要了。當(dāng)然了，也不能說走極端的，做什么都畏手畏腳的，那也成不了事的。例如，在使用牛頭刨床時一定要把工件夾緊了，夾前一定要先敲敲工件，以保證工件是水平放置的。要是到了刨完幾個面才發(fā)現(xiàn)問題的話，那就可以準(zhǔn)備第二塊工件重新來過了，因為這個時候所產(chǎn)生的誤差已相當(dāng)大，根本無法彌補了。又例如在做鉗工時，在工件上轉(zhuǎn)孔時一定要小心，一定要先劃好位置，要錯了的話，那工件又報廢了?；瘜W(xué)電鍍更是要小心，電鍍后的鋁片稍微碰一下或沖水不徹底都會影響下面漂染的質(zhì)量，而煩瑣的步驟有一個出錯了就肯定要重來。報廢事小，要是出了工業(yè)事故那就不得了。為了安全，一定要對這些重要的注意事項牢記心里?？傊?，小心，小心，小心再小心總是沒有錯的。
3、工業(yè)發(fā)展的從純手工到自動化、智能化。
還清楚的記得實習(xí)的第一天時工種是銑工，地點設(shè)在工業(yè)培訓(xùn)中心的舊樓，當(dāng)時走進去的第一感覺是廠房的環(huán)境實在的不怎么好。一個諾大的車間，看上去這里的一切都掛滿了塵土，讓人有種望而卻步的沖動。兩邊擺著一些舊得不能再舊的掛滿鐵銹的機器，后來一看才知道是八十年代的。還有最顯眼的是機器上和它的周圍都粘滿了煤油，那是用來作切割時的潤滑和防止高溫用的。這種先期的機器明顯的缺點就是自動化很低，基本上都是要用人工操作。而與此相對的，像plc、數(shù)控車床等，都是一些依靠現(xiàn)化計算機技術(shù)，將要事先編好的程序辦輸入運行后，機床就會自動地加工。無疑，這就是現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)，現(xiàn)代技術(shù)尤其的計算機技術(shù)對工業(yè)的支持至關(guān)重要，就如我們的同志所說"科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力"。通過這次實習(xí)，使我切身體會到了這一點。
勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過兩周的金工實習(xí)，
在這方面我也深有體會。總結(jié)如下，
1、勞動人民真?zhèn)ゴ?以電焊工種為例)。
我終于對此有了切身的體會，尤其在電焊和焊接時，焊條所飛濺出的幾百度高溫的電火花，焊接時所產(chǎn)生的比飛機場升降聲還響的噪聲，還有所散發(fā)的有毒的氣體。在這樣環(huán)境下工作的勞動強度就可想而知了。雖然有著眼罩、特制的衣物等保護工具，但是只是工作了半天，我們就感覺受不了了。半天尚且如此，而工人們在這個崗位上是日復(fù)一日地這樣勞動，實在是太勞累了。想到這里，我不禁為廣大勞動人民的辛勤勞動肅然起敬。
2、規(guī)章制度一定要遵守。
金工實習(xí)的規(guī)章制度特別多多，而且這些規(guī)章制度全部要百分百遵守，百之百牢記的。這不僅是紀(jì)律的問題，更是關(guān)系到人生安全的，實在是工作人員的護生符。記得實習(xí)的第一天我們用了四十多分鐘的時間來專門地學(xué)習(xí)有關(guān)自始自終要遵守的要注意的事項。我們通過老師的悉心講解，還有觀看一些影音文件，使我們有了非常深刻的認識.其實不只是這次的金工實習(xí)，在任何領(lǐng)域，任何工作崗位上都要嚴(yán)格地遵守某些相對應(yīng)的規(guī)章制度，一旦由于疏忽大意違反了規(guī)章制度，后果就可大可小了.記得有句哲學(xué)上名言說得好：真正的自由是以遵守一定規(guī)則為前提的.也有句古話說得好：無規(guī)不成圓.而通過這次金工實習(xí)，在這方面我更是受益不淺.
總之，這段實習(xí)經(jīng)歷讓我終生難忘！我會繼續(xù)加油，爭取做一個優(yōu)秀的人！
電路焊接實訓(xùn)報告篇十三
本次實訓(xùn)是關(guān)于智能焊接技術(shù)的實踐操作。目的是讓學(xué)生掌握先進的工業(yè)制造技術(shù)，提高學(xué)生實際能力和創(chuàng)新能力，增強學(xué)生的職業(yè)競爭力。智能焊接技術(shù)的使用極大地提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，因此掌握這項技能對我們未來的就業(yè)和發(fā)展都有著重要的作用。
我們在實訓(xùn)中使用了多款智能焊接設(shè)備，其中包括Arduino、激光焊接機和智能焊接機器人等。我們首先學(xué)習(xí)了Arduino的操作，它是一款開源電子原型平臺，能夠幫助工程師快速制作電子原型。我們使用Arduino搭建了一套簡單的控制系統(tǒng)，用來控制激光焊接機和智能焊接機器人。
接下來的實訓(xùn)過程中，我們按照不同的焊接工藝指導(dǎo)手冊進行操作。其中最有趣和具有挑戰(zhàn)性的是使用智能焊接機器人進行焊接。我們需要精確測量焊接點的位置和角度，編寫控制程序，以確保機器人可以準(zhǔn)確地進行移動和位移，實現(xiàn)各種類型的焊接操作。有時候我們需要改變機器人的運動速度和快慢以及焊接強度，以確保焊接質(zhì)量。
第三段：過程中的困難及解決方法。
在實訓(xùn)過程中，我們遇到了許多困難和挑戰(zhàn)。其中一個主要問題是如何正確的測量焊接點的位置和角度。我們不斷嘗試并從失敗中學(xué)習(xí)，最終成功找到了正確的測量方法，從而能夠準(zhǔn)確地控制機器人的移動。還有一個問題是如何編寫控制程序來控制機器人進行各種復(fù)雜的焊接操作。經(jīng)過不斷調(diào)試和修改，我們終于成功編寫了有效的控制程序，實現(xiàn)了各種類型的焊接操作，包括角度和位置的調(diào)整、快速運動和緩慢移動等。
第四段：對智能焊接技術(shù)的看法。
通過本次實訓(xùn)，我深刻認識到了智能化制造技術(shù)對于未來工業(yè)制造的重要性。智能化制造技術(shù)的不斷發(fā)展，為工業(yè)制造帶來了顛覆性的變革，使得傳統(tǒng)的手工操作逐步被機器化、自動化和智能化代替。這可以極大地提高工作效率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為我們的生活帶來了更多方便，如高速公路、高速列車、無人機等等。
第五段：總結(jié)。
通過本次實訓(xùn)，我不僅掌握了智能焊接技術(shù)的基本知識和應(yīng)用技能，還學(xué)到了很多重要的工作方法和思維方式。我深刻體會到了學(xué)習(xí)的重要性和學(xué)會學(xué)習(xí)的技能，這對于我們未來的職業(yè)和人生發(fā)展都有著重要的意義。同時，我也認識到了智能化制造技術(shù)的巨大潛能和吸引力，決心在相關(guān)領(lǐng)域中付出更多的努力，不斷探索和創(chuàng)新，為人類的生產(chǎn)和生活帶來更多的價值和貢獻。
電路焊接實訓(xùn)報告篇十四
為了提高生產(chǎn)技能水平，加強個人考試能力。我班于星期六展開技能練習(xí)培訓(xùn)!
我選擇的是焊條電弧焊全位置焊項目。起初拿到試件我還不是很在意因為在10月份我已經(jīng)進行過一個月的該項目培訓(xùn)。心里想著：這個肯定是小菜一碟。但事實卻并非如此。
點焊管子，本應(yīng)該是在11點鐘，5點鐘、8點位置點焊并加固。但由于開始沒有用石筆標(biāo)注。所以有點偏。加固后打磨也不夠徹底。給以后的焊接照成不好的影響。
手把打的我的.里面成形尚可。但外面不夠平整。特別是下面仰焊位子，兩邊夾角較深。極易照成夾渣，及融合不良。究其原因是停留時間過久，兩邊邊緣沒有帶到位。需要多加練習(xí)。保證外表面平整。
填充層最重要的是融合好且留夠1到2毫米的坡口利于蓋面。但我的焊件由于前期沒有做好規(guī)劃，焊接時急于往上帶，造成中間凸起都高于母平面。影響蓋面成形。焊后分析原因：
1、推力電流開大了。2兩邊停留時間不夠。3.焊條角度與運條方式?jīng)]有跟上。
蓋面層是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齊度也很差。主要原因有：1填充太差不利于蓋面。2缺乏練習(xí)。手不夠穩(wěn)、3急于求成，沒有仔細規(guī)劃。
經(jīng)過這次培訓(xùn)我看到了一些自己的不足，有了改進的方向!我相信下次我一定會更好。同時我也發(fā)現(xiàn)“三天不練，手生!!!”這句話的真義。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不斷的努力練習(xí)改進自己。有時候以為自己已經(jīng)掌握的東西不加以熟悉最終也會變質(zhì)。
經(jīng)過這將近15天的焊接實習(xí)，讓我學(xué)到了很多焊接的知識。焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性材質(zhì)的兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，co2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
電路焊接實訓(xùn)報告篇十五
電路制版是電子工程專業(yè)的一門基礎(chǔ)實訓(xùn)課程，通過學(xué)習(xí)電路制版，可以培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識、動手操作能力和團隊合作能力。在本次電路制版實訓(xùn)中，我受到了很多啟發(fā)和收獲，總結(jié)出了以下的心得體會。
首先，電路制版實訓(xùn)需要精確的測量和計算能力。在實際操作中，每個環(huán)節(jié)都要求精確的測量和計算，例如焊接，切割等。只有準(zhǔn)確測量和計算，才能進行準(zhǔn)確的實驗，避免浪費資源和時間。因此，我明白了測量和計算的重要性，養(yǎng)成了細致和嚴(yán)謹?shù)墓ぷ髁?xí)慣。
其次，電路制版實訓(xùn)需要細心和耐心。電路制版的操作過程中可能會遇到各種問題，比如焊接過程中的接觸不良、切割中的誤差等。這就需要我們保持細心和耐心，仔細檢查和調(diào)整每個細節(jié)，確保操作的質(zhì)量和準(zhǔn)確性。在實訓(xùn)中，我遇到了很多困難，但我學(xué)會了耐心和細心處理問題，這對我以后的學(xué)習(xí)和工作都非常有幫助。
再次，電路制版實訓(xùn)需要良好的團隊合作能力。在實訓(xùn)中，每個人都必須發(fā)揮自己的作用，形成緊密的合作來完成實驗。團隊合作能力是一個集體的力量，通過相互協(xié)作和交流，我們可以更好地完成任務(wù)和取得成績。在實訓(xùn)中，我深刻體會到了團隊合作的重要性，學(xué)會了與他人合作的技巧和方法，提高了自己的溝通和協(xié)作能力。
此外，電路制版實訓(xùn)需要學(xué)習(xí)和掌握專業(yè)知識。電路制版作為電子工程專業(yè)的一門基礎(chǔ)課程，需要學(xué)生具備一定的專業(yè)知識和技能。在實訓(xùn)中，我們學(xué)習(xí)了電路板的結(jié)構(gòu)與屬性，焊接技術(shù)，切割技術(shù)等。通過學(xué)習(xí)和實踐，我們能夠更深入地了解電路制版的原理和操作技巧。同時，還需要學(xué)習(xí)相關(guān)的理論知識，如電學(xué)、電子學(xué)等，才能更好地應(yīng)用于實際操作中。
最后，電路制版實訓(xùn)需要不斷的實踐和反思。只有通過不斷的實踐和反思，我們才能夠不斷進步和提高。在實訓(xùn)過程中，我們要善于總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)，及時找出問題的原因，提出解決方案，并在下次實訓(xùn)中加以改進。通過不斷的實踐和反思，我們能夠更好地應(yīng)用所學(xué)的知識和技能，提高自己的成績和能力。
總之，電路制版實訓(xùn)是一門綜合性極強的實踐課程，通過參與實訓(xùn)，我不僅學(xué)到了理論知識，還培養(yǎng)了實際操作能力。通過這次實訓(xùn)，我明白了測量和計算的重要性，學(xué)會了細心和耐心處理問題，鍛煉了團隊合作能力，學(xué)習(xí)和掌握了專業(yè)知識，同時，也學(xué)會了不斷的實踐和反思。這些經(jīng)驗和體會對我的學(xué)習(xí)和未來的工作都非常有幫助。希望我能夠在以后的學(xué)習(xí)和實踐中持續(xù)發(fā)展和提高，成為一個優(yōu)秀的電子工程師。
電路焊接實訓(xùn)報告篇十六
第一段：導(dǎo)言(150字)。
焊接是一項重要的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)等領(lǐng)域。為了提高自身的職業(yè)技能，我參加了焊接實訓(xùn)課程并完成了一系列的實操任務(wù)。在本次實訓(xùn)中，我學(xué)到了很多實用的知識和技巧，同時也面臨了一些挑戰(zhàn)和問題。通過這次實訓(xùn)，我不僅提升了自己的焊接水平，還深刻體會到了持之以恒和團隊合作的重要性。
第二段：實訓(xùn)任務(wù)和過程(250字)。
在實訓(xùn)開始之前，我們首先接受了一系列的理論培訓(xùn)，學(xué)習(xí)了焊接的基本原理、安全操作規(guī)范以及不同焊接方法的特點和適用范圍。實踐過程中，我們根據(jù)老師的指導(dǎo)，進行了鋼板焊接、鑄件修復(fù)、焊接接頭測試等實操任務(wù)。其中，最具挑戰(zhàn)性的是焊接接頭測試，這需要我們在規(guī)定的時間內(nèi)完成一系列要求嚴(yán)格的接頭焊接，并保證焊縫質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)要求。通過反復(fù)練習(xí)和老師的指導(dǎo)，我最終成功通過了這項測試。
第三段：問題與解決(250字)。
在實操過程中，我也遇到了一些問題。最常見的問題是焊接過程中出現(xiàn)了氣孔、焊縫不牢固等質(zhì)量問題。通過分析問題原因和請教老師同學(xué)，我了解到這些問題多半是由于焊接速度過快、電流設(shè)置不合理或焊接角度不正確等原因?qū)е碌摹＝?jīng)過不斷調(diào)整和實際操作，我逐漸掌握了正確的操作方法，并能夠避免這些問題的發(fā)生。同時，我也通過與同學(xué)共同討論和實踐，互相幫助解決問題，提高了自己的團隊合作能力。
第四段：心得收獲(300字)。
通過這次焊接實訓(xùn)，我受益匪淺。首先，我深刻認識到焊接是一門需要耐心和細致的技術(shù)，不能馬虎。只有細心觀察、熟練操作，才能保證焊接質(zhì)量，確保焊接后的產(chǎn)品安全可靠。其次，我學(xué)到了如何根據(jù)具體情況選擇合適的焊接方法和設(shè)備，這為我今后的工作打下了扎實的基礎(chǔ)。最重要的是，我意識到持之以恒的重要性。學(xué)習(xí)焊接并不是一蹴而就的，只有不斷練習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗，才能成為一名優(yōu)秀的焊工。
第五段：總結(jié)與展望(250字)。
通過這次焊接實訓(xùn)，我取得了一定的成績，但同時也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處。未來，我將進一步提高焊接技術(shù)水平，探索更多焊接方法和工藝，不斷豐富自己的技能庫。我也希望與更多具有焊接技術(shù)的同行交流學(xué)習(xí)，互相借鑒經(jīng)驗，共同進步。最后，我要感謝老師和同學(xué)們的幫助和支持，沒有他們的指導(dǎo)和鼓勵，我無法完成這次實訓(xùn)。我相信，我在焊接技術(shù)上的進步將會為我今后的職業(yè)發(fā)展鋪平道路。